nengyuan模板支撐懸挑腳手架子方案

1、1、工程概況12、編制依據(jù)13、 工程概況24、設計總體思路35、施工組織機構(gòu)圖36、施工準備4勞動力準備4材料準備47.架子工程部署5架子的種類及功能5搭設構(gòu)造57.3 施工使用的要求68、安全保證措施68.1 人員要求6材質(zhì)及其使用控制7搭設安全技術(shù)措施7架子施工作業(yè)安全技術(shù)措施8架子搭設安全技術(shù)交底8架子拆除安全技術(shù)交底9冬季施工119、 模板支撐及懸挑架設計計算書1210、挑架搭設平面圖及節(jié)點圖691、工程概況工程建設概況詳見下表。序號內(nèi) 容說明與要求1工程名稱山西能源學院（籌）新校區(qū)建設工程圖書館2建設地點山西能源學院（籌）新校區(qū)院內(nèi)3建設單位山西煤炭管理干部學院【山西能源學院（籌）

2、】4設計單位太原理工大學建筑設計研究院5監(jiān)理單位晉中市正元建設監(jiān)理有限公司6建設規(guī)模建筑面積：9732.35 m27工期要求標書要求工期為216日歷天；開工時間為2015年7月30日，計劃竣工時間2015年12月26日。8質(zhì)量要求合格9承包方式工程總承包10主要使用功能首層為入口大廳、閉架書庫、開架閱覽室、編目用房，二三層為開架閱覽室及配套辦公用房，四層為開架閱覽室、數(shù)字閱覽室、會議室等配套用房。11工程承包范圍圖紙所示全部建筑安裝工程2、編制依據(jù)主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20082建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-

3、913建筑施工安全檢查標準JGJ59-994鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-20035混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ502042015參考用書序號參考圖書名稱出版日期1建筑施工手冊（第四版）2簡明施工計算手冊3實用建筑施工安全手冊4建筑施工腳手架實用手冊5鋼構(gòu)原理與設計6混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范7實用五金手冊3、 工程概況山西能源學院（籌）新校區(qū)建設工程圖書館規(guī)劃占地面積2664.64，規(guī)劃總建筑面積為9732.35平方米，其中地上4層，高度23.4m，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。主樓基礎(chǔ)形式柱下條形基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；建筑抗震設防類別為丙類；設計抗震烈度：8度；抗震等級為三級；耐火等級為二級

4、；設計使用年限50年。本工程地上四層頂板四周存在懸挑梁，懸挑梁具體部位如下：北側(cè)地上四層頂板懸挑梁最大2.2米，懸挑區(qū)域為（1-12軸/G軸以北）總長度為92.6米。東、西側(cè)地上四層頂板懸挑梁最大1.9米，懸挑區(qū)域為（D-G軸/1、12軸以外）總長度為50.4米。南側(cè)地上四層頂板懸挑梁最大3.2米，懸挑區(qū)域為（D軸/1-2軸、5-8軸、11-12軸）總長度為42米，此部分采用落地腳手架支撐體系。4、設計總體思路由于四層四周存在懸挑梁結(jié)構(gòu)，懸挑梁結(jié)構(gòu)高度達20.9米，給主體結(jié)構(gòu)施工造成很大困難，同時對工期也有一定影響。為此項目部組織技術(shù)、施工管理人員，召開專題討論會，采取以下技術(shù)措施：（1）懸挑

5、部分視懸挑長度采用28a工字鋼。工字鋼總長度分別為6米、5.4米，懸挑出長度分別為2.6米、2.4米，分別布置在北側(cè)和東西側(cè)。南側(cè)采用落地扣件腳手架，縱距為0.9米，間距為0.9米，步距為1.2米，并用扣件腳手架與其他架體連成一個整體。（2）在地上三層樓板面預埋直徑22的U型圓鋼埋件用來固定懸挑出的型鋼，上面采用L80×9mm角鋼壓住，并用螺栓加固。并采用現(xiàn)場32短鋼筋將埋件與型鋼之間焊接牢固以防止型鋼沿長度方向滑動，同時用硬木將型鋼與埋件間的空隙填塞緊密，防止型鋼晃動。（3）結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，搭設滿堂紅模板支撐架；模板支撐架搭設高度為米，局部樓梯部位模板搭設采用落地

6、扣件腳手架，模板支架落在挑出的型鋼構(gòu)件上。（4）300×750梁模板支撐架搭設橫向間距（排距）為米；縱距為，支撐架小梁采用80×80mm方木垂直梁方向放置，每跨7根。200×750梁模板支撐架搭設橫向間距（排距）為米；縱距為米；步距為1.2米，梁下設一根支撐立桿；并用扣件腳手架與其他架體連成一個整體。支架搭設時，嚴格按設計說明起拱。（6）挑出部分應向上保持一定傾角，型鋼錨固端距結(jié)構(gòu)邊200mm，下墊20cm寬硬質(zhì)腳手板，通長設置，與型鋼方向垂直。5、施工組織機構(gòu)圖責任劃分表姓名職務責任組長薛小民項目經(jīng)理總協(xié)調(diào)工作副組長徐美蓉項目總工負責指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署、制

7、定施工方案劉曉鋒項目副經(jīng)理負責指揮協(xié)調(diào)工作、方案實施組員趙恩宇技術(shù)負責人方案編制、技術(shù)交底、解決現(xiàn)場技術(shù)問題宋濤工程負責人現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)、方案實施、落實楊華安全負責人負責現(xiàn)場安全專項檢查及監(jiān)督安全措施的執(zhí)行段海良材料負責人負責現(xiàn)場架體所用材料的及時供應楊玉杰專職安全員現(xiàn)場施工安全巡視和檢查孟小明現(xiàn)場負責人首層支撐體系搭設負責人6、施工準備工 種人 數(shù)任 務架子工30負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直控制木工20負責模板搭設及拆除技術(shù)準備6.1.1搭設外圍腳手架之前進行詳細的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，嚴格按規(guī)范施工。6.1.2腳手架作業(yè)人員經(jīng)過相應安全、技術(shù)培訓，操作人員經(jīng)考試合格持證上崗

8、，嚴格貫徹執(zhí)行腳手架支搭工藝標準及操作規(guī)程，確保腳手架安全。鋼管桿件采用外徑48mm、壁厚3mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)使用Q235鋼，其材性應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的相關(guān)規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg；腳手板采用5cm厚硬質(zhì)木板；立網(wǎng)安全網(wǎng)采用2300目/100cm2密目安全網(wǎng)；水平安全網(wǎng)采用錦綸安全網(wǎng)。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注112mm雙面覆膜多層板15002木方40×806203頂托L900mm10004扣件旋轉(zhuǎn)扣12005鋼管60006對拉螺桿1.0m×1415007密目安全網(wǎng)300 m28水平安全網(wǎng)200 m29槽鋼114米 28b型10鋼板50塊-

9、200*250*1011膨脹螺栓200個 直徑187.架子工程部署懸挑部位腳手架為扣件式鋼管腳手架，在地上施工期間提供現(xiàn)場施工人員施工作業(yè)面。構(gòu)造7.2.1立桿：橫距b=1.2 m，縱距a=1.2m；7.2.2大橫桿：步距h=1.2m,內(nèi)外排立桿均需設置；º60 º，里外各一道；在架體中間部位設一道水平剪刀撐；剪刀撐均不間斷設置；7.2.4斜撐：落地扣件腳手架設置水平斜撐和豎直斜撐，設置在兩側(cè)最外跨滿布。7.2.5抱柱：采用2根1.2米鋼管和2根3米鋼管進行抱柱，間距2米。7.2.6模板支撐架底部采用腳手板滿鋪，并固定牢固。7.2.7模板支撐架頂部最外側(cè)腳手架搭設時，高出模

10、板支撐架2m，并用密目安全網(wǎng)滿掛。施工使用的要求7.3.1混凝土澆筑過程中，確保模板支架施工過程中均衡受載，由中部向懸挑邊擴展的澆筑方式；7.3.2嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，嚴禁在懸挑部分堆放鋼筋等材料；7.3.3澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況，立即停止施工，操作人員撤離作業(yè)面，并及時報項目部相關(guān)人員處理。8、安全保證措施8.1 人員要求8.1.1搭設人員經(jīng)過培訓，持有專業(yè)人員上崗證。上崗人員定期體檢，合格后方可上崗；8.1.2進入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，并認真執(zhí)行其使用規(guī)定8.2.1碗扣式腳手架不得使用有嚴重銹蝕、壓偏或裂紋、變形

11、、滑絲等缺陷的鋼管和扣件。8.2.2扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程序，扣件螺栓擰緊力矩值不小于65N·M。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨水。直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。8.2.3鋼管規(guī)格、尺寸、型號要一致，嚴禁混用。8.3.1腳手架搭設前檢查是否具備搭設條件，腳手架基礎(chǔ)滿足承載力的要求。8.3.2構(gòu)配件質(zhì)量經(jīng)過檢驗，合格后方可使用； 8.3.3搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)。嚴禁在無人指揮下作業(yè)。8.3.4在搭設過程中由安全員，架子班長進行檢查。做到兩步一驗收。8.3.5 嚴禁垂直交叉作業(yè)，懸挑部分施工時下方嚴禁同時施工。8.3.6

12、 禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。8.3.7 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。8.3.8 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。8.3.9塔吊配合安裝作業(yè)時，必須遵守起重作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。8.4.1模板架搭設完畢，經(jīng)安全員、技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員驗收，驗收合格后方能使用。8.4.2搭設好經(jīng)驗收合格的模板支撐架，任何人未經(jīng)技術(shù)負責人

13、同意，不得任意拆除腳手架部件。8.4.3嚴格控制施工荷載，不得在懸挑板上堆放材料，確保安全儲備。8.4.4定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)隱患及時維修加固。架子搭設安全技術(shù)交底8.5.1凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。8.5.2腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術(shù)交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底；操作小

14、組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。8.5.3架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶；所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子；在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子； 8.5.4嚴禁酒后作業(yè)。8.5.5遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè)。8.5.6縱向水平桿應綁在立桿里邊

15、，綁第一步縱向水平桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時橫向水平桿和臨時十字蓋。綁縱向水平桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人結(jié)桿、放平，按順序綁扎。8.5.7遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。8.5.8挑架搭設過程中，存在大量電焊作業(yè)，必須在焊接作業(yè)時配備看火人，作業(yè)部位下墊檔火板，配備滅火器，嚴格按照操作規(guī)程進行施工。8.5.9所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。8.5.10懸挑結(jié)構(gòu)上部嚴禁堆放鋼筋、

16、模扳施工機械等重物；嚴禁未經(jīng)驗收使用腳手架。8.6.1外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。8.6.2拆除前，班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。8.6.3拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。8.6.4架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。8.6.5拆除工藝流程：拆

17、護欄拆腳手板拆橫向水平桿拆縱向水平桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。8.6.6拆桿和放桿時必須由2-3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。8.6.7拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術(shù)水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。8.6.8拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。8.6.9拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。8.6.10拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套

18、內(nèi)。8.6.11拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。8.6.12拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。8.6.13拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。8.6.14拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。8.6.15拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。8.6.16嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細的交底，施工中存在問題應及時與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時糾正。8.6.17本模板架搭

19、設完畢后，須經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。當氣溫特別低時，每兩跨放置2個火爐進行加熱，為保證散熱均勻及避免烤焦模板在火爐上方放置一塊鐵板，并在四周和頂部用彩條布圍起。設專人看守，負責火爐加火。并制定安全保障措施：(1)進入冬期施工前，項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規(guī)章制度。(2)施工中應把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業(yè)，技術(shù)管理人員做好技術(shù)安全交底。(3)因冬季是失火等事件易

20、發(fā)階段，冬季施工領(lǐng)導小組必須提高對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則。(4)嚴格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請同意，并設專人看火，配合好消防器材和消防用水。(5)施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。(6)各種化學外加劑、油料等易燃物品，設專庫存放，專人管理并建立嚴格的領(lǐng)取制度。(7)各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及時消除隱患。施工人員要做到尊章守紀，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)。(8)加強現(xiàn)場臨時用電管理，嚴禁亂接電線，加強平時用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故。9、模板施工應

21、急救援預案9.1.1應急領(lǐng)導小組：組長: 薛小民項目經(jīng)理; 第一負責人負責緊急情況處理的指揮工作。副組長:徐美蓉 劉曉鋒 負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。工程搶險組成員：趙恩宇 宋 濤 人員救護組成員：楊 華 楊玉杰 信息聯(lián)絡組成員：段海良孟小明（1）工程搶險組主要職責是：組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。（2）人員救護組主要職責是：負責現(xiàn)場傷員的救護等工作。一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應立即啟動應急救援預案，立即向組長、副組長報告，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的

22、泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸 。止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。車輛一到立即就近送往醫(yī)院。由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，教育職工。 如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部應立即啟動應急救援預案，立即向組長、副組長報告，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)

23、場進行搶救。如果電源開關(guān)在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知110送往最近的醫(yī)院。由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，教育職工。 一旦發(fā)生機械傷害事故后，項目部應立即啟動應急救援預案，立即向組長、副組長報告，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。對傷員進行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院

24、。車輛一到立即就近送往醫(yī)院。事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，教育職工。9.5模板、腳手架坍塌應急救援預案混凝土澆筑前，在梁、板上設置三點，點位見第5頁圖，在觀察點上焊接鋼筋，并將鋼筋上畫出標高，澆筑時測量人員隨時跟蹤測量梁板變形，測量人員應遠離澆筑點(超高部位混凝土澆筑處)如變形過大必須立即停止?jié)仓?，現(xiàn)場工人必須馬上離開現(xiàn)場，并將情況向上級領(lǐng)導匯報，并立即啟動應急預案。待查明原因且危險排除后方可繼續(xù)施工。一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應首先進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤

25、或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應立即報警。并做好救助車輛引導。在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。1.爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。2.出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復蘇。3.傷口止血且使用止血帶。4.切忌對壓傷進行熱敷或按摩。事故調(diào)查組進行

26、事故調(diào)查，責任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，教育職工。10、 模板支撐及懸挑架設計計算書KL300×750參數(shù)信息:計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL300×750新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×750新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m) 二、荷載設計

27、模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)風壓高度變化系數(shù)z風荷載體型系數(shù)s 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無板(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1200混凝土梁距梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)0每跨距內(nèi)梁底支撐

28、小梁根數(shù)7梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)6000驗算方式簡支梁 按簡支梁計算，簡圖如下： 截面抵抗距：Wbh2/6=300×12×12/67200mm3，截面慣性矩：Ibh3/12=300×12×12×12/1243200mm4 q10×max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q2G1k+(G2k+G3k 1

29、、抗彎驗算 Mmax1l220.038kN·m Mmax/W0.038×1062f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max5q2L4/(384EI)=5×5.768×2004 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax1 q1 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R'max1q2 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×80小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4) 計算簡圖如下： 承載能力極

30、限狀態(tài) 正常使用極限狀態(tài) 承載能力極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q1 小梁自重q2 梁左側(cè)模板傳遞給小梁荷載F1 梁右側(cè)模板傳遞給小梁荷載F2 正常使用極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q1 小梁自重q2 梁左側(cè)模板傳遞給小梁荷載F1 梁右側(cè)模板傳遞給小梁荷載F2 1、抗彎驗算 小梁彎矩圖(kN·m) =Mmax/W=0.445×10622 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(kN) Vmax max=3Vmax/(2bh022 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁變形圖(mm) max 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) R10.874kN，R2 正常使用極限狀態(tài) R'

31、;10.676kN，R'2 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)主梁驗算方式簡支梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 主梁計算簡圖一 主梁計算簡圖二 由上節(jié)可知RmaxR1，R20.874kN，R'maxR1'，R2' 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖一(kN·m) 主梁彎矩圖二(kN·m) =Mmax/W=0.787×1062

32、f=205N/mm2滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖一(kN) 主梁剪力圖二(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖一(mm) 主梁變形圖二(mm) max 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 圖一 立柱1：R13.059kN，立柱2：R2 圖二 立柱1：R10.874kN，立柱2：R2 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R23.059kNN30kN 滿足要求！ 八、立柱驗算剪刀撐設置加強型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂

33、層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)1非頂部立桿計算長度系數(shù)2鋼管類型48×3鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m) 1、長細比驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(600+2×200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1×1.755×1200=2106mm =l0/i=2106/15.9=132.453=210 長細比滿足要求！ 2、風荷載計算 Mw1

34、.4××k×la×h22/100.034kN·m 3、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1 2)小梁驗算 F1 F2 q1 q2同上四六計算過程，可得： R13.104kN，R2 頂部立桿段：l01=k1(hd 1l01/i1600.83/15.9100.681，查表得，1 立柱最大受力NwmaxR1，R2+Mw/lb fN/(A)+Mw/W3132.802/(0.588×424)+0.034×1062f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立

35、桿段：l02=k2 2l02/i2432.43/15.9152.983，查表得，2 立柱最大受力NwmaxR1，R2+1.2×0.15×(5.4-0.75)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W3969.802/(0.301×424)+0.034×1062f205N/mm2滿足要求！L200×750參數(shù)信息:計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范

36、GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱L200×750新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)200×750新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m) 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)風壓高度變化系數(shù)z風荷載體型系數(shù)s 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無板

37、(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1200混凝土梁距梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)6000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖

38、如下： Wbh2/6=1000×12×12/624000mm3，Ibh3/12=1000×12×12×12/12144000mm4 q10×max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k q1活0.9×1.4×0.7×Q2k q2G1k+(G2k+G3k 1、強度驗算 Mmax1L21l220.031kN·m Mmax/W0.031×1062f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓

39、度驗算 max2L4/(100EI)=0.521×19.225×1004 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活 R21 標準值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=0.375 q2R2'2 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×80小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)小梁驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下

40、圖： q1 q2 1、抗彎驗算 Mmax1l121l22220.456kN·m =Mmax/W=0.456×10622滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmax1l1，q1l2max=3Vmax/(2bh022滿足要求！ 3、撓度驗算 12l14/(100EI)0.677×2.423×12004/(100×9350×1706700)2.132mml1 2q2l24/(8EI)2.423×2004/(8×9350×1706700)0.03mm2l2 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部)

41、承載能力極限狀態(tài) Rmax1l11l1+q1l2 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R31.891kN，R2 正常使用極限狀態(tài) R'max2l12l1+q2l2 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'31.585kN，R'2 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖

42、(kN·m) =Mmax/W=0.131×1062f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0.129kN，R2=7.7kN，R3 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R37.7kNN30kN 滿足要求！ 八、立柱驗算剪刀撐設置加強型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中

43、心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)1非頂部立桿計算長度系數(shù)2鋼管類型48×3鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m) 1、長細比驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(600+2×200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=k2h =1×1.755×1200=2106mm =l0/i=2106/15.9=132.453=210 長細比滿足要求！ 2、風荷載計算 Mw1.4

44、15;×k×la×h22/100.034kN·m 3、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1 2)小梁驗算 q1 同上四六計算過程，可得： R10.131kN，R27.833kN，R3 頂部立桿段：l01=k1(hd 1l01/i1600.83/15.9100.681，查表得，1 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+Mw/lb fN/(A)+Mw/W7870.734/(0.588×424)+0.034×1062f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立

45、桿段：l02=k2 2l02/i2432.43/15.9152.983，查表得，2 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+1.2×0.15×(5.4-0.75)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W8707.734/(0.301×424)+0.034×1062f205N/mm2 滿足要求！懸挑梁驗算 一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1200主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)22主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)2800主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)200主梁建筑物

46、內(nèi)錨固長度Lm(mm)3200梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數(shù)作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)12650120022200120031750120041000120054001200 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格28a號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)主梁截面抵抗矩Wx(cm3)主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)

47、125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q'=gk 第1排：F'1=F1'/nz 第2排：F'2=F2'/nz 第3排：F'2=F2'/nz 第4排：F'2=F2'/nz 第5排：F'2=F2'/nz 荷載設計值： q=1.2×gk 第1排：F'1=F1'/nz 第2排：F'2=F2'/nz 第3排：F'2=F2'/nz 第4排：F'2=F2'/nz 第5排：F'2=F2&#

48、39;/nz 1、強度驗算 彎矩圖(kN·m) max=Mmax/W=77.68×1062f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=41.77×1000×122×280222 max2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=8.20mm=lx 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-24.869kN,R2 四、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：N =|0|/nz=|0|/1=0kN壓彎構(gòu)件強度：max=Mmax/(W)+N/A=77.68&#

49、215;106/(1.05×508.15×103)+0×1032f=215N/mm2 塑性發(fā)展系數(shù) 符合要求！ 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)： 查表鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)得，b 由于b大于0.6，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B，得到 b'值為0.74。 = Mmax/(bWx)=77.68×106/(0.742×508.15×1032f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固

50、螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)22主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)3200梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度b(N/mm2)錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓2 1、螺栓粘結(jié)力錨固強度計算 螺栓錨固深度:h N/(4××d×b)=24.869×103 螺栓驗算： =N/(4××d2/4)=24.869×103/(4××22220.85×ft2 符合要求！ 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值：fcc=0.95×fc2

51、 N/2 =12.435kN 2×(b2-d2/4)×fcc=2×(1102-3.14×222注：錨板邊長b一般按經(jīng)驗確定，不作計算，此處b=5d=5×22=110mm 符合要求！ KL300×750南側(cè)及樓梯部位落地腳手架參數(shù)信息：計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL300×750新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×750新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m) 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2混凝土梁鋼筋自重標準值G