洞門及明洞施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、.中鐵十九局集團(tuán)云桂鐵路YGZQ-4標(biāo)洞門及明洞施工作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵十九局集團(tuán)云桂鐵路YGZQ-4標(biāo)七工區(qū) 二O一一年四月目錄1、適用范圍22、作業(yè)準(zhǔn)備22.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備23、技術(shù)要求24、施工程序與工藝流程35、施工要求56、勞動力組織107、設(shè)備機(jī)具配置108、材料要求119、質(zhì)量控制及檢驗1210、安全及環(huán)水保20洞門及明洞施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于云桂鐵路YGZQ-4標(biāo)七工區(qū)段隧道洞門及明洞的施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)以下規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙，制定隧道施工安全措施，提出隧道施工應(yīng)急預(yù)案。對參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)

2、，考核合格后持證上崗。鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）新云桂鐵路隧道施工圖及南廣公司管理辦法新建云桂鐵路廣西段技術(shù)交底新建云桂鐵路站前工程YGZQ-4標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集：洞口隧道地質(zhì)條件、開挖斷面尺寸、圍巖類別、隧道長度、工期要求、預(yù)留沉落量、施工誤差、監(jiān)控量測資料、洞門設(shè)計型式,明洞設(shè)計技術(shù)參數(shù)等。施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)

3、交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。3、技術(shù)要求3.1洞門型式：隧道洞門端墻采用C35耐腐蝕混凝土；擋墻、翼墻、端墻頂帽、端墻頂水溝：C25混凝土；斜切式隧道門結(jié)構(gòu)采用C35耐腐蝕鋼筋混凝土。3.2洞口斜切洞門及明洞段施工均采用明挖法施工，并控制刷坡高度，臨時坡面采取錨網(wǎng)噴防護(hù)。3.3洞口施工時應(yīng)先做好洞口的防排水設(shè)施，再進(jìn)行洞口開挖，并及時做好洞口邊仰坡防護(hù)，盡早修建洞門及洞口段襯砌，以確保洞口穩(wěn)定和施工安全。3.4明洞段施工時應(yīng)注意避開雨季，施工前應(yīng)做好明洞兩側(cè)的截水天溝；施工時采用分段分層拉槽開挖及支護(hù)，分層回填夯實(shí)，確保邊坡的穩(wěn)定；頂部回填土石，須待襯砌強(qiáng)度

4、達(dá)到70以上方可進(jìn)行；施工過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測，包括坡面穩(wěn)定、基底穩(wěn)定等，以便及時掌握刷坡面動態(tài)和支護(hù)工作狀態(tài)，保證基坑穩(wěn)定和施工安全；施工應(yīng)在上一環(huán)明洞襯砌施工完畢后，再開挖完成下一環(huán)明洞段，避免拉槽太長、太深引起兩側(cè)邊坡穩(wěn)定，造成不必要的麻煩，且注意邊坡開挖后根據(jù)設(shè)計立即做好邊坡臨時支護(hù)。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序洞門施工程序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)測量放樣基礎(chǔ)開挖安裝基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼澆筑墻身放樣墻身鋼筋安裝墻身模型安裝墻身砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)洞頂回填及防排水處理洞門裝飾。明洞施工程序：施工準(zhǔn)備側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖凈空檢查及測量放樣基坑檢查安裝邊墻基礎(chǔ)模板仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝澆筑仰拱及邊墻基

5、礎(chǔ)混凝土水溝立模填充混凝土澆筑臺車定位拱墻鋼筋安裝外模安裝澆筑拱墻襯砌混凝土拆模養(yǎng)護(hù)防水層施工回填土。4.2工藝流程洞門工藝流程圖見圖4.2-1。明洞工藝流程圖見圖4.2-2。基礎(chǔ)測量放樣基礎(chǔ)開挖基坑檢查安裝基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土澆筑墻身測量放樣墻身鋼筋安裝墻身模型安裝檢查墻身混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)洞頂回填及防排水處理洞門裝飾不合格合格不合格圖4.2-1洞門施工工藝圖側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖凈空檢查及測量放樣基坑檢查安裝邊墻基礎(chǔ)模板仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝鋼筋檢查澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土水 溝 立 模填充混凝土澆筑臺車定位拱墻鋼筋安裝帽檐模板安裝鋼筋檢查外模安裝澆筑拱墻襯砌混凝土拆模養(yǎng)護(hù)防水層施做回填土YNNY

6、圖4.2-2明洞施工工藝圖5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。5.1.2洞口邊仰開挖及防護(hù)、加固已基本完成，洞口場地能滿足施工需求。5.1.3洞口相鄰工程的施工已完成。5.2洞門施工工藝5.2.1基礎(chǔ)測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)四個角點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，并向現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人對基礎(chǔ)的開挖尺寸、開挖深度等進(jìn)行書面交底。5.2.2基礎(chǔ)開挖洞門基礎(chǔ)地層為土質(zhì)時，采用人工配合挖掘機(jī)開挖，當(dāng)洞口基礎(chǔ)需爆破開挖時，應(yīng)采取控制爆破技術(shù)。5.2.3安裝基礎(chǔ)模型當(dāng)基礎(chǔ)埋設(shè)的寬度、深度、承載力滿足設(shè)計要求，

7、并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收合格后，根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計邊線安裝基礎(chǔ)模型，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)埋墻身鋼筋。5.2.4基礎(chǔ)混凝土澆筑5.2.5墻身放樣基礎(chǔ)混凝土達(dá)到5Mpa時，在基礎(chǔ)表面方可進(jìn)行墻身（端墻、翼墻）控制點(diǎn)的測量放樣，放樣點(diǎn)用紅油漆標(biāo)識，并向作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場交底。5.2.6墻身鋼筋安裝、模板安裝鋼筋綁扎前，調(diào)整基礎(chǔ)預(yù)埋墻身鋼筋，按設(shè)計接長主筋，鋼筋安裝完畢后，安裝墻身模型，墻身（端墻、翼墻）模型采用大塊整體鋼模，表面涂刷脫模劑，模型安裝接縫嚴(yán)密、平整，加固牢固，不跑模、不漏漿。5.2.7墻身混凝土澆筑墻身（端墻、翼墻）混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器分層振搗

8、成型。5.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)墻身（端墻、翼墻）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)最低期限應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.9洞頂回填及防排水處理洞頂回填及防排水處理見“明洞防水層施做和回填土”。5.3明洞（含帽檐式斜切式）施工工藝5.3.1施工準(zhǔn)備5.3.1帽檐式斜切式洞門模板及襯砌模板臺車現(xiàn)場組裝、驗收已完成。5.3.2明洞施工應(yīng)按設(shè)計要求，對地層進(jìn)行預(yù)加固，然后分層開挖和支護(hù)，邊仰坡分層施做防護(hù)。5.3.3棧橋已加工完成。其余施工準(zhǔn)備內(nèi)容同“洞門施工準(zhǔn)備”。5.3.2側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖側(cè)壁及基礎(chǔ)開挖開挖方法同“洞門基礎(chǔ)開挖”。開挖過程中基坑上方利用棧橋架空，保證洞內(nèi)外交通暢通。5.2

9、.3凈空檢查及測量放樣洞口拉槽寬度應(yīng)滿足明洞外側(cè)寬度和明洞外模安裝、加固等施工空間需求，拉槽槽底高程應(yīng)考慮施工便道接引方便和洞內(nèi)外車輛行走面的順接，洞口明洞拉槽完成后，技術(shù)人員按設(shè)計圖紙測量出仰拱開挖深度、兩側(cè)邊墻開挖的邊線、洞口里程橫向法線等。5.2.4基坑檢查施工人員按測量交底要求進(jìn)行明洞仰拱及邊墻基礎(chǔ)的開挖，開挖至設(shè)計深度后，技術(shù)人員檢查基坑寬度、標(biāo)高、地基承載力是否滿足設(shè)計要求。5.2.5安裝邊墻模型明洞兩側(cè)邊墻型采用組合鋼模，模型應(yīng)安裝在明洞邊墻基礎(chǔ)邊線上，嚴(yán)禁侵限安裝。5.2.6仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋安裝方法詳見仰拱、底板及仰拱填充施工作業(yè)指導(dǎo)書”。5.2.7澆筑

10、仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土鋼筋及模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查同意后，方可進(jìn)行仰拱及邊墻混凝土澆筑，仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土施工方法詳見仰拱、底板及仰拱填充施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.8電纜邊墻施工明洞兩側(cè)電纜槽邊墻在模板臺車就位前施工，電纜槽邊墻施工高度應(yīng)結(jié)合模板臺車設(shè)計綜合考慮后確定，電纜槽邊墻施工方法詳見水電槽施工作業(yè)指導(dǎo)。5.2.9填充混凝土施做明洞填充混凝土施做方法詳見仰拱、底板及仰拱填充施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.10臺車定位根據(jù)明洞設(shè)計長度、洞門設(shè)計型式、模板臺車設(shè)計長度、襯砌外觀質(zhì)量確定明洞施工段數(shù)和施工順序，一般明洞整段施工安排在洞口，不足整模施工的襯砌段設(shè)置在洞內(nèi)，模板臺車按既定的施工順序就位，模板臺車

11、定位方法詳見二襯施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.11拱墻鋼筋安裝臺車精確定位后，明洞拱墻鋼筋在臺車面板上進(jìn)行安裝，先安裝內(nèi)層鋼筋，再安裝外層鋼筋，襯砌鋼筋施工詳見二襯施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.12帽檐斜切式洞門模板安裝帽檐斜切式洞門線形較為復(fù)雜，其模型采用大塊可調(diào)式鋼模，分為內(nèi)模和外模，帽檐斜切式洞門模板設(shè)計、加工應(yīng)與襯砌模板臺車相配套。帽檐斜切式洞門模板采用人工配合吊車安裝，安裝前，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙在模板臺車面板上測量出帽檐斜切式洞門安裝控制點(diǎn)，在模板生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下，按照安裝控制點(diǎn)逐塊拼裝洞門模板，安裝一塊，臨時加固一塊，聯(lián)結(jié)一塊，最后再整體調(diào)整、加固。內(nèi)模采用可調(diào)式絲標(biāo)進(jìn)行精確調(diào)整，采

12、用小導(dǎo)管、型材等材料，以臺車面板為支撐面對內(nèi)模進(jìn)行加固。5.2.13帽檐斜切式洞門鋼筋安裝帽檐斜切式洞門內(nèi)模安裝完成后，綁扎帽檐斜切式洞門鋼筋，洞門鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，與拱墻鋼筋可靠邊接。5.2.14外模安裝包括明洞拱墻外模和帽檐斜切式洞門外模安裝，帽檐斜切式洞門外模在洞門鋼筋安裝完成后，再安裝外模，模型安裝接縫應(yīng)嚴(yán)密、支撐牢固，特別是明洞外模在圓心高度范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支撐，防止因搗固混凝土及混凝土擠壓而造成模型移動變形。5.1.15澆筑拱墻及帽檐混凝土明洞拱墻、洞門模型及鋼筋經(jīng)檢查合格后方可澆筑拱墻及帽檐混凝土，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器分層

13、振搗，對稱入模，整體澆筑，不留施工縫。5.2.16拆模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后拆模及養(yǎng)護(hù)時間均應(yīng)符合驗標(biāo)要求。帽檐模型采用人工配合吊車，自上而下拆除，帽檐模型拆除后分類堆碼，妥善保管，以便其它洞口使用。5.2.17防水層施做外模拆除后，對防水層施做基層進(jìn)行找平處理，按照明洞設(shè)計防水層類型施做防水層。5.2.18回填土明洞回填應(yīng)明洞外防水層施做完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，側(cè)墻回填應(yīng)兩側(cè)對稱進(jìn)行。土質(zhì)地層，應(yīng)將墻背坡面挖成臺階狀，用片石分層碼砌，縫隙用碎石堵塞密實(shí)。拱部回填應(yīng)兩側(cè)分層夯實(shí)，每層厚度不大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m。回填與拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設(shè)計高程。采

14、用機(jī)械回填時，應(yīng)在人工夯填超過拱頂1.0m以上后進(jìn)行。拱頂需做黏土隔水層時，隔水層應(yīng)與邊仰坡搭界平順、封閉緊密，防止地表水下滲。6、勞動力組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。明洞及洞門施工人員配備表（單口每班）工種或職務(wù)人數(shù)專兼職安全員1質(zhì)檢員1測量工3工班長1試驗工1攪拌機(jī)司機(jī)2混凝土運(yùn)輸司機(jī)3輸送泵司機(jī)1電 工1裝載機(jī)司機(jī)2模型工4混凝土工10鋼筋工12軌槽及預(yù)埋件安裝2電焊工4挖掘機(jī)司機(jī)1出碴車司機(jī)4吊車司機(jī)17、設(shè)備機(jī)具配置隧道單口施工，設(shè)備機(jī)具配置應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法、工期要求進(jìn)行合理配置，配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為

15、均衡施工能力的1.21.5倍。明洞及洞門施工主要機(jī)械設(shè)備配置表（單口每班）機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量裝載機(jī)1臺輸送泵1臺混凝土罐車3臺10.1m12.1m模板臺車1臺附著式振動器16臺插入式搗固棒6臺拌合站1套鋼筋切斷機(jī)1臺電焊機(jī)6臺切割機(jī)1臺鋼筋彎曲機(jī)2臺出碴車4臺挖掘機(jī)1臺吊車1臺模板臺車1臺洞門模板1套8、材料要求8.1水泥8.1.1水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。8.1.2水泥進(jìn)庫后要注意保管，防止受潮。8.1.3各種不同品種、標(biāo)號的水泥應(yīng)分別堆放，堆放時要考慮到先進(jìn)先用的順序，以免儲存時期過長而失效。8.1.4水泥出廠超過三個月有效期，或發(fā)現(xiàn)水泥有受潮結(jié)塊現(xiàn)象時，均應(yīng)經(jīng)過鑒定

16、后按情況使用。8.2粗骨料粗骨料粒徑應(yīng)控制在0.30.4D（D為管徑）范圍之內(nèi)，D=100mm時最大粒徑不能超過25mm；D=125mm時，最大粒徑不能超過30mm；D=150mm時，最大粒徑不能超過40mm，且應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。8.3細(xì)骨料細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%。8.4外加劑及摻合料外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。應(yīng)優(yōu)先選用多功能復(fù)合外加劑。礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存貯過程中應(yīng)有

17、明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。8.4 水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。8.5明洞及洞門鋼筋詳見襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書。9、質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制9.1.1質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料（水泥、粗細(xì)骨料、鋼筋）混凝土配合比隧道門基礎(chǔ)（開挖范圍、高程、承載力）明洞及洞門模板加工、安裝防水層回填土9.1.2隧道門端墻和緩沖結(jié)構(gòu)物土石方的開挖應(yīng)避開雨季和雪融期，開挖后應(yīng)及時施作端墻、翼墻、緩沖結(jié)構(gòu)和擋護(hù)工程。9.1.3隧道門及洞口段襯砌應(yīng)盡早施工以保證洞口邊、仰坡穩(wěn)定。隧道門和緩沖結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑超挖部分應(yīng)用與基礎(chǔ)同級

18、混凝土和基礎(chǔ)同步澆筑。9.1.4隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，確保泄水孔排水通暢。當(dāng)設(shè)計對泄水孔無要求時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右按梅花狀各設(shè)置一個泄水孔。泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作反濾層。9.1.4模板及支（拱）架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。9.1.5模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。9.1.6隧道門端墻兩側(cè)的混凝土澆筑與墻背后回填應(yīng)對稱

19、進(jìn)行，不得對拱、墻襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻和翼墻、擋土墻背后應(yīng)按設(shè)計要求分層回填密實(shí)。9.1.8明洞施工按設(shè)計要求，對地層進(jìn)行預(yù)加固，然后分層開挖和支護(hù)，邊仰坡分層施做噴錨支護(hù)、格構(gòu)網(wǎng)、植草等方法保持其穩(wěn)定。明洞側(cè)壁基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，基礎(chǔ)埋設(shè)寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)兩側(cè)側(cè)壁地基松軟或軟硬不均勻時，應(yīng)采取措施加以處理。9.1.9明洞襯砌結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)符合以下要求：明洞澆注混凝土前應(yīng)復(fù)測中線、高程和模板的外輪廓尺寸（考慮預(yù)留沉降），確保襯砌不侵入設(shè)計輪廓線。明洞混凝土的灌注應(yīng)設(shè)擋頭板、外模和支架，明洞墻、拱混凝土應(yīng)整體澆注。拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的100，且拱頂回填土高度達(dá)到0

20、.7m時，方可拆除明洞拱架。9.1.10明洞的防排水施工應(yīng)符合以下要求：明洞外模拆除后應(yīng)及時施作防水層及排水盲管，保證排水暢通。明洞施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝、中心水溝的出水口及洞頂?shù)慕?、排水設(shè)施統(tǒng)籌考慮，即明洞施工完成后，洞內(nèi)的排水應(yīng)形成順暢的出水口，洞頂排水系統(tǒng)達(dá)到完善、暢通。墻后的排水設(shè)施應(yīng)與填土同時完成，并保證出水口通暢。9.1.11隧道洞門應(yīng)及早完成，并應(yīng)避開雨季和嚴(yán)寒季節(jié)。隧道洞門施工應(yīng)遵照以下規(guī)定：開挖后的坡面應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定、平整、美觀的要求。端墻應(yīng)在土石方開挖后及時完成，基礎(chǔ)超挖部分應(yīng)用與基礎(chǔ)同級混凝土和基礎(chǔ)同步澆筑，端墻及擋、翼墻的開挖輪廓面應(yīng)符合設(shè)計要求。端墻、擋翼墻基礎(chǔ)的基底承載

21、力必須滿足設(shè)計要求，承載力采用靜力觸探試驗或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。端墻、擋翼墻基礎(chǔ)位于軟硬不均的地基上時，除按設(shè)計要求處理外還應(yīng)在分界處設(shè)沉降縫。拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相鄰拱墻同時灌注。端墻的泄水孔應(yīng)與洞外排水系統(tǒng)及時連通。隧道門端墻和擋翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及新建客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)的要求。隧道門的截、排水設(shè)施應(yīng)與洞門工程同步施工，當(dāng)端墻頂部水溝置于填土上時，填土必須夯填密實(shí)。隧道門檢查梯、隧道名牌、號標(biāo)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。9.1.12明洞及隧道門的模板應(yīng)符合下列要求：模板及支（拱）架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和

22、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載。模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板及支架與腳手架之間不得相互連接。模板接縫必須嚴(yán)密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。端、翼墻模板及支（拱）架拆除時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100，非承重模板拆除時混凝土強(qiáng)度不得低于8MPa。9.1.13明洞回填應(yīng)符合以下要求： 明洞回填應(yīng)在明洞外防水層施做完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。側(cè)墻回填應(yīng)兩側(cè)對稱進(jìn)行，石質(zhì)地層中巖壁與

23、墻背空隙不大時用與墻身同級混凝土回填；空隙較大時用片石混凝土或漿砌片石回填密實(shí)。土質(zhì)地層，應(yīng)將墻背坡面挖成臺階狀，用片石分層碼砌，縫隙用碎石填塞密實(shí)。拱部回填應(yīng)兩側(cè)對稱分層夯實(shí)，每層厚度不大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m?；靥钪僚c拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設(shè)計高度。采用機(jī)械回填時，應(yīng)在人工夯填超過拱頂1.0m以上后進(jìn)行。拱背需作粘土隔水層時，隔水層應(yīng)與邊、仰坡搭接平順、封閉緊密，防止地表水下滲。9.2質(zhì)量檢驗9.2.1檢驗標(biāo)準(zhǔn)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）。9.2.2隧道門端墻和翼墻、擋土墻的基坑開挖范圍、高程應(yīng)符合設(shè)計要求。臺階形基底的臺階應(yīng)完整、

24、平順。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、測量。9.2.3隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)的地基承載力必須符合設(shè)計要求。軟弱地基加固處理的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位采用靜力觸探試驗或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進(jìn)行見證檢測。9.2.5洞口排水溝、截水溝的平面位置、開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計要求，保證排水暢通。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察、測量。9.2.6隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)基坑開挖尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.2.6的規(guī)定。表9.2.6墻和翼墻、擋土墻基坑開

25、挖允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基坑中心距線路中心+500尺量，每邊不少于5處2基坑長度、寬度+10003基底高程0-100儀器測量，每邊不少于5處 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。9.2.7模板及支（拱）架的結(jié)構(gòu)及材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工工藝設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計資料觀察和尺量。9.2.8模板及支（拱）架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計資料，觀察檢查。9.2.9端墻

26、和翼墻、擋土墻模板及支（拱）架拆除時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100%。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗報告并見證試驗。9.2.10隧道門端墻和翼墻、擋土墻模板安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.2.10的規(guī)定。表9.2.10 模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)邊緣位置+150測量，每邊不少于4處2基礎(chǔ)頂面高程±103邊墻邊緣位置+1004邊墻拱腳、端翼墻頂面高程±105模板表面平整度52m靠尺測量，不少于4處6

27、模板表面錯臺2尺量 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。9.2.11隧道門端墻和翼墻、擋土墻預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.2.11的規(guī)定。表9.2.11 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)留孔洞中心線位置5尺量尺寸+100002預(yù)埋件中心線位置5 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。9.2.12拆除端墻和翼墻、擋土墻之外的非承重模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，且不得小于2.5MPa。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。9.2.13鋼筋原材料進(jìn)場檢驗必須符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.1條的規(guī)定。9.2.14

28、鋼筋品種、規(guī)格的檢驗必須符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.2條的規(guī)定。9.2.15鋼筋連接方式的檢驗必須符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.3條的規(guī)定。9.2.16鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.4條的規(guī)定。9.2.17鋼筋加工的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.5條的規(guī)定。9.2.18鋼筋安裝及保護(hù)層厚度的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.6條的規(guī)定。9.2.19鋼筋加工偏差的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.7條的規(guī)定。9.2.20鋼筋接頭設(shè)置的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.8條的規(guī)定。9.2.21鋼筋的外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.9條的規(guī)定。9.2.22混凝土所用水泥、外加劑，混凝土中的氯離子含量、總堿含量的檢驗必須符合本

29、標(biāo)準(zhǔn)第7.4.1條、7.4.4條、7.4.5條和第7.4.7條的規(guī)定。9.2.23混凝土所用細(xì)骨料、粗骨料、礦物摻合料和拌合用水的檢驗必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.2條、7.4.3條、7.4.6條和第7.4.8條的規(guī)定。9.2.24混凝土配合比設(shè)計的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.10條和第7.4.11條的規(guī)定。9.2.25混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為56d，試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得

30、少于一次；3 每次取樣應(yīng)至少留置一組。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告，見證取樣檢測或平行檢驗。9.2.26混凝土養(yǎng)護(hù)、原材料稱量偏差的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.16條和第7.4.17條的規(guī)定。9.2.27混凝土施工配合比的控制應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.18條的規(guī)定。9.2.28端墻和翼墻、擋土墻厚度不得小于設(shè)計要求，墻面坡度符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位檢查不少于4處。檢驗方法：施工單位采用尺量或鉆孔測量，監(jiān)理單位見證測量。9.2

31、.29混凝土拌合物的坍落度的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.19條的規(guī)定。9.2.30泄水孔位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：尺量和計數(shù)檢驗。9.2.31隧道門表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。9.2.32隧道門的端、擋翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表9.2.32的規(guī)定。表9.2.32 隧道門端墻和翼墻、擋土墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)邊緣平面位置20測量，每邊不少于4處2基礎(chǔ)寬度-103基礎(chǔ)頂面高程±204端、擋

32、翼墻邊緣平面位置+1005端、擋翼墻頂面高程±206表面平整度52m靠尺測量，拱部不少于2處，墻身不少于4處 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。10、安全及環(huán)水保10.1安全要求10.1.1襯砌開工前，對各工種施工人員進(jìn)行必要的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，每班設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)施工時的安全。10.1.2施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，由現(xiàn)場領(lǐng)工員和安全員組織大家分頭檢查 工作在、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查圍巖及實(shí)期支護(hù)是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動和裂紋，應(yīng)及時加固處理。10.1.3制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項工作有章可循。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。10.1.4混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。10.1.5混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。10.1.6混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。10.1.7吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，