Sigmanest快速參考手冊

1、Sigmanest使用者:Sigmanest用戶©南京學(xué)思,2008快速考手冊編 制: Sigmanest日 期：2008年目錄一、圖形創(chuàng)建2二、零件創(chuàng)建5三、套料任務(wù)創(chuàng)建8四、生成NC路徑12五、輸出代碼16SIGMANEST快速參考手冊SIGMANES的操作可以分為五個基本步驟：圖形創(chuàng)建零件創(chuàng)建套料任務(wù)創(chuàng)建生成NC路徑輸出代碼一、圖形創(chuàng)建選擇文件導(dǎo)入DXF或者DWG，選擇導(dǎo)入的文件路徑，就可以導(dǎo)入相對應(yīng)的格式文件。在讀入圖形的時候，可以看到圖形預(yù)覽，如果自動創(chuàng)建零件選項選中，即可立即將圖形創(chuàng)建為零件。當(dāng)零件在CAD繪圖時分層繪制，包含了尺寸、標(biāo)注等信息圖層，導(dǎo)入時需要設(shè)置在不需要

2、加工的層前面去掉勾號，每一個圖層都可以選擇切割類型，如圖中的marking就做標(biāo)志，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵在選項中選為“標(biāo)志”。左下角自動創(chuàng)建零件打勾，點(diǎn)擊確認(rèn)之后，就完成了圖形導(dǎo)入這一部分，可以創(chuàng)建零件了。SIGMANEST還有CAD畫圖功能以及圖形庫，用戶可以點(diǎn)擊“創(chuàng)建”進(jìn)行畫圖及圖形庫導(dǎo)入。當(dāng)進(jìn)行圖形庫操作時，用戶可以選中庫中的圖形進(jìn)行尺寸參數(shù)修改，得到所需要的尺寸。左下角的“自動創(chuàng)建零件”選項選中之后點(diǎn)擊“確認(rèn)”即可得到零件。二、 零件創(chuàng)建從圖形創(chuàng)建好零件之后得到如零件參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)擊右下的“圖形”按鈕，可以進(jìn)入零件的幾何編輯界面，在這個界面中可以修改零件的幾何形狀，功能與AUTOCAD相似，還

3、可以設(shè)置切割屬性為切割還是標(biāo)記，如下圖所示在圖形模式下修改好之后，點(diǎn)擊“文件”“關(guān)閉”會出現(xiàn)提示框“是否重新產(chǎn)生零件？”，選擇“Yes”零件出現(xiàn)替換，并且切割屬性得到修改，如下圖所示零件圖形已經(jīng)有了改動，并且中間的圓屬性為“標(biāo)志”，顏色教切割的內(nèi)輪廓淺。零件參數(shù)分為零件數(shù)據(jù)、引入引出、成本、紋理四部分。零件數(shù)據(jù)為零件名稱、材料、厚度等基本參數(shù)，用戶還可以自定義其他零件參數(shù)方便保存和尋找。引入引出可以設(shè)置零件切割的引入引出位置、方式及長度，用戶可以根據(jù)需要進(jìn)行修改，如果零件存進(jìn)零件庫的話這些參數(shù)也會一起保存，下次導(dǎo)入零件的時候就不需要再次設(shè)置。成本和生成的報表有關(guān)系。紋理為零件的套料參數(shù)設(shè)置，包

4、括鏡像切割、套料旋轉(zhuǎn)角度及共邊切割。旋轉(zhuǎn)角度為自動套料時的零件可旋轉(zhuǎn)角度，激光排料的旋轉(zhuǎn)角度推薦用增量30度。共邊切割為零件自動套料時是否能夠共邊。零件參數(shù)設(shè)置完成之后，可以進(jìn)入“零件模式”進(jìn)行查看，編輯及保存。所有的零件參數(shù)也將一起保存進(jìn)零件庫。下次要是導(dǎo)入已保存零件，只需要點(diǎn)擊“文件”“零件表”即可搜尋所需要的零件。如果零件數(shù)量較多，在零件模式下可以點(diǎn)擊右下的箭頭符號查看下一個零件，也可以點(diǎn)擊菜單中的“編輯”“零件列表”進(jìn)行查看。三、 套料任務(wù)創(chuàng)建導(dǎo)入零件之后，點(diǎn)擊“套料”“套件”或快捷鍵即可進(jìn)行套料。點(diǎn)擊“新任務(wù)”可以創(chuàng)建一個新的套料任務(wù)。在任務(wù)設(shè)置中選中需要套料的零件，將其添加到右側(cè)，

5、雙擊零件可以進(jìn)行編輯，嵌套數(shù)量可以更改。切割板材可以從板材庫調(diào)用，也可以在切割參數(shù)中進(jìn)行設(shè)置。板材庫調(diào)用點(diǎn)擊鋼板庫，在板材庫中選擇所需要的鋼板進(jìn)行套料。在有不同尺寸板材的時候，選中“鋼板”“使用最合適的板材”，軟件會自動選擇最合適、利用率最高的板材進(jìn)行套料。選擇好切割板材之后，點(diǎn)擊“參數(shù)”進(jìn)行切割參數(shù)設(shè)置。長度、寬度為板材長寬，如果是從板材庫讀取鋼板則改項為灰色不能修改。零件間距為零件之間的距離，邊緣距離為零件到板材邊緣的距離，自動套料類型為套料算法，推薦使用“ADV真實(shí)形狀”。共邊切割為自動套料時的共邊選項，開啟之后允許共邊的零件會尋找共邊排列。允許零件多排為當(dāng)板材有剩余的時候是否多排某些零

6、件以達(dá)到最高的利用率。檢查引入為自動套料時對引入引出的檢查，它有三個選項，“不必校核”為套料時不對引入引出進(jìn)行校核，“校核導(dǎo)言”為校核引入引出，避免引入引出干涉到其他零件，“移動引入”為套料時自動改變引入引出位置以達(dá)到最高的板材利用率。機(jī)器為套料程序所匹配的機(jī)器設(shè)置。夾鉗下套料為是否在夾鉗位置進(jìn)行套料。點(diǎn)擊“工藝參數(shù)”可以進(jìn)行機(jī)器工藝參數(shù)設(shè)置，激光有多種切割參數(shù)，用戶可以自己根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。設(shè)置完成之后點(diǎn)擊“自動套料”，軟件開始進(jìn)行套料，完成之后點(diǎn)擊“NC/套料”，可以進(jìn)行NC生成。如果用戶想要再進(jìn)行一些手動修改，進(jìn)入手動套料模式。此時點(diǎn)擊“工具表”“零件欄”，可以看到所有套料的零件數(shù)量，藍(lán)

7、色為全部套完，淡藍(lán)色為未全部套完，紅色為多排零件。手動模式下可以移動零件，對零件進(jìn)行移動、旋轉(zhuǎn)、鏡像。當(dāng)手動防止零件的時候，有“防止重疊”選項可以選擇，選中的時候零件不能防止到重疊位置。在“編輯”中有“靠緊”選項，可以自動壓縮零件間距，“引割位置”可以修改零件的引入，“引入引出”可以修改引入引出線屬性。 當(dāng)手動設(shè)置完之后，按“自動”按鈕，會出現(xiàn)如下對話框點(diǎn)擊“繼續(xù)”會在修改之后的基礎(chǔ)上將剩余零件自動套料，點(diǎn)擊“重新開始”會全部重新套料。四、 生成NC路徑 套料全部完成之后，可以生成NC路徑。NC路徑可以自動生成，也可以手動生成。自動生成時，點(diǎn)擊NC自動NC或者鍵，進(jìn)入自動NC參數(shù)設(shè)置畫面在“一

8、般”選項中，切割序列最小移動1為最短空程，最小移動2為最小割炬上下空程，最小移動3為中間值，最小熱量為避免熱變形。檢索方式為切割方式，ZigZag為切過去切回來，Typewriter為寫字方式切過去空走回來。“鋼板”為此次生成NC的鋼板。在默認(rèn)進(jìn)程中選擇適合的加工工藝，例如Bystronic有4種方式，詳細(xì)方式的用法請參見Bystronic手冊在“參數(shù)”選項中，“機(jī)器”為選擇機(jī)器類型，“截入”為割縫補(bǔ)償設(shè)置，選項為“控制”時由人工輸入或者由技術(shù)參數(shù)表中讀取數(shù)據(jù)表載入，選項為“計算”時手動載入?！肮睬懈睢睘楫?dāng)有零件進(jìn)行共邊切割時進(jìn)行的設(shè)置選項，如果有共邊切割進(jìn)行需要選中該選項。如需要吹膜，請選

9、擇蒸發(fā)功能下拉菜單無 表示不需要吹膜 由機(jī)器自動吹膜按輪廓 每吹完一個輪廓就轉(zhuǎn)換成切割按零件 每吹完一個零件就轉(zhuǎn)換成切割按套料 整板吹完膜后轉(zhuǎn)換成切割選擇輪廓方式時所有輪廓 所有輪廓吹膜僅連伸 只外輪廓吹膜僅內(nèi)輪廓 只內(nèi)輪廓吹膜參數(shù)全部設(shè)置完成之后點(diǎn)“確認(rèn)”即可進(jìn)行NC路徑生成。生成之后，點(diǎn)擊左側(cè)菜單中“NC路徑關(guān)”，該項就變?yōu)椤癗C路徑開”，此時就可以看模擬切割，點(diǎn)擊開始模擬，點(diǎn)擊調(diào)節(jié)模擬速度。也可以按G-代碼 進(jìn)行代碼查看生成NC路徑之后，可以點(diǎn)擊左側(cè)鍵進(jìn)行重新重排序NC路徑，選中每一行都會顯示相對應(yīng)的NC路徑，如需要修改可以點(diǎn)擊上升或下降箭頭進(jìn)行相對應(yīng)的調(diào)整。如有需要手動NC生成路徑，則先點(diǎn)擊“NC”左側(cè)菜單中的“手動NC”，可以選擇需要優(yōu)先切割的零件，點(diǎn)擊“確認(rèn)”之后后退至自動NC選項，再次點(diǎn)擊“自動NC”，軟件會自動將剩余的NC路徑生成輸出。如果路徑效果不滿意，可以點(diǎn)擊按鍵清除NC路徑然后重新生成。五、 輸出代碼 NC路徑生成之后，點(diǎn)擊“后處理”“后處理所有板材”