建筑工程中混凝土施工質(zhì)量控制的重要性

1、建筑工程中混凝土施工質(zhì)量控制的重要性一、原材料的質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量及其波動(dòng)， 對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影 響。如 水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級(jí)石子超 遜徑顆粒含量 的變化， 導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變， 并將影響新拌混 凝土的和易性，骨 料含水量的變化， 對(duì)混凝土的水灰比影響極大。 為了保證混凝土的質(zhì)量， 在生產(chǎn)過(guò)程中， 一定要對(duì)混凝土的原材 料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 全部符合技 術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。 骨料中含有 害物質(zhì)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，那么 會(huì)阻礙水泥水化，降低混凝 土的強(qiáng)度， 削弱骨料與水泥石的粘結(jié)， 能 與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行 化學(xué)反響， 并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。 如果粘土、

2、 淤泥在砂中超 過(guò) 3%，碎石、卵石中超過(guò) 2%，那么這些極細(xì)粒材料在集料 外表形 成包裹層， 阻礙集料與水泥石的粘結(jié)。 它們或者以松散的顆粒 出 現(xiàn)，大大地增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌 制混 凝土，那么會(huì)在混凝土外表形成鹽霜。對(duì)混凝土集料來(lái)說(shuō)，影 響配合比組 成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過(guò)大波動(dòng)的主要原因是含 水率，含泥量的變化 和石子含粉量的影響。 在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中， 對(duì)原材料的質(zhì)量控制， 除 經(jīng)常性的檢測(cè)外， 還要求質(zhì)量控制人員 隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并 擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。二、科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件1、混凝土施工配合比的換算試驗(yàn)室所確定的配合比， 其各級(jí)骨

3、料不含有超遜徑顆粒， 且 以飽 和面干狀態(tài)。 但施工時(shí)， 各級(jí)骨料中常含有一定量超遜徑顆 粒，而且 其含水量常超過(guò)飽和面干狀態(tài)。 因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超 遜徑含量及砂石 外表含水率，將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合 比。其目的在于準(zhǔn)確的實(shí) 現(xiàn)試驗(yàn)室配合比， 而不是改變?cè)囼?yàn)室配 合比。調(diào)整量 =該級(jí)超徑量與遜徑量之和 - 次一級(jí)超徑量 +上 一級(jí) 遜徑量2、混凝土施工配合比的調(diào)整 試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比， 其和 易性不一定能與實(shí)際施 工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn) 輸距離，施工氣 候等條件發(fā)生變化時(shí)， 所要求的混凝土坍落度也隨之改 變。 為保 證混凝土和易性符合施工要求， 需將混凝土含

4、水率及用水量 做適 當(dāng)調(diào)整保持水灰比不變。3、混凝土配合比， 需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求， 才能 保證混凝土順利施工 及到達(dá)工程要求的強(qiáng)度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3-5cm，配筋率超過(guò) 1%勺鋼筋混凝土配制坍落度一般為7-9cm, 對(duì)于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為10-14cm，初凝時(shí)間在4小時(shí)以上，強(qiáng)度為45Mpa的緩凝早強(qiáng)混凝土；灌注樁 要求配 制強(qiáng)度為35Mpa凝結(jié)時(shí)間在10小時(shí)以上，坍落度一般 為18-22cm的大 坍落度超緩凝混凝土。 按通常的配制方法使混凝 土到達(dá)上述工程技術(shù)性 能是困難的， 為改善混凝土性能， 提高混 凝土強(qiáng)

5、度， 到達(dá)工程各部位 對(duì)混凝土各種性能的要求， 在混凝土 中摻入不同類型的外加劑， 改善 混凝土性能的科學(xué)配制， 優(yōu)化混 凝土的配合比，在施工中效果明顯。灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當(dāng)水泥用量為420kg/m3 水灰比為 0.56 時(shí)，混凝土的強(qiáng)度才能到達(dá)35Mpa 但由于坍落度18-22cm過(guò)大，均質(zhì)性差，和易性不好，凝結(jié)時(shí)間也達(dá)不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%勺減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每1m3混凝土可節(jié)省40公斤左右，而且在坍落度到達(dá) 18-22cm情況下，均質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時(shí)間也可以緩凝到10h以上。 優(yōu)化配合比后的混 凝土和易性、 緩凝作用良好

6、， 在灌注樁混凝土施工 中消除了卡管 或斷樁等事故， 保證了順利施工。 并且混凝土的 7 天強(qiáng) 度也比通 常不摻外加劑配制的混凝土提高 20%左右。可見(jiàn)，科學(xué)配制混凝土， 早期強(qiáng)度明顯提高， 加快模板周轉(zhuǎn)， 加 快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益十分顯著。三、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性， 粘聚性， 保水性等多種性 能的綜合表述。 當(dāng)混凝土拌和和易 性不良時(shí)， 那么混凝土可能振搗 不實(shí)或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混 凝土的和易性良好，混 凝土易振實(shí)， 且不發(fā)生離析， 能夠獲得均質(zhì)密 實(shí)良好的混凝土澆 筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落 度，強(qiáng)調(diào)以 振

7、實(shí)工藝來(lái)保障混凝土質(zhì)量， 其實(shí)這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等 質(zhì)量 缺陷。實(shí)踐說(shuō)明，和易性良好的混凝土才便于振實(shí)，且應(yīng)具有大 些 的流動(dòng)性或可塑性， 以利于澆筑振實(shí)， 且應(yīng)具有較好的粘聚性 和保水性， 以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)在通過(guò)摻高效減水劑來(lái) 提高混凝土的和易 性四、混凝土澆筑振搗過(guò)程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、配料準(zhǔn)確、攪拌均勻運(yùn) 輸，澆 筑振實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)等整個(gè)施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實(shí)成型是主 要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時(shí)，由于沒(méi)有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣 孑L、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問(wèn)題，易引起重視，但由于 振搗不良，所產(chǎn)生 的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題

8、，人 們?nèi)菀谉o(wú)視。而混凝土內(nèi) 在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的 破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起 施工人員足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采 取相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。五、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視混凝土的變形主要有硬化過(guò)程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形?；炷恋臐衩浉煽s是由于 混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土 成形后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，外表水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土外表開(kāi)裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫；混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，外表濕度經(jīng)常發(fā)生

9、劇烈 變化;采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到過(guò)度振搗，外表形成水泥含量較多的砂漿層；后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后 長(zhǎng)期不張拉等。大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫， 大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表 面裂縫 又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩平安運(yùn)行，而少數(shù)外表裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)開(kāi)展成貫穿裂縫，因此分析 工程特性，壩址、氣候和工程特點(diǎn)，合理地確定混凝土抗裂指標(biāo)，穩(wěn)定溫度場(chǎng)，分縫分塊，溫控標(biāo)準(zhǔn)及防裂措施對(duì)于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的?；炷两Y(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，要進(jìn)行事先控制，從以下幾點(diǎn)注意：材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好；砂石級(jí)配通過(guò)試驗(yàn)要優(yōu)良，砂不要過(guò)細(xì)，砂石含泥土、石粉不能超標(biāo)，不能使用反響性骨料，科學(xué)地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥；建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理；結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)斷面、應(yīng)力情況、超載、抗裂驗(yàn)算；施工工藝方面控制。水泥 用量與用水量不宜過(guò)多；混凝土拌和 要均勻；配合比控制要準(zhǔn)