倉(cāng)庫(kù)管理評(píng)估和改善培訓(xùn)課件(共62頁(yè)).ppt

1、Page 1倉(cāng)庫(kù)管理評(píng)估和改善Page 2培訓(xùn)的目標(biāo)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的要點(diǎn)有清楚的認(rèn)識(shí)和掌握。對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的要點(diǎn)有清楚的認(rèn)識(shí)和掌握。對(duì)倉(cāng)庫(kù)評(píng)估的角度和內(nèi)容有比較清楚的認(rèn)識(shí)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)評(píng)估的角度和內(nèi)容有比較清楚的認(rèn)識(shí)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理改善的步驟有清楚地認(rèn)識(shí)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理改善的步驟有清楚地認(rèn)識(shí)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理改善的技術(shù)方法有初步了解。對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理改善的技術(shù)方法有初步了解。Page 3目 錄1. 倉(cāng)庫(kù)管理的主要內(nèi)容倉(cāng)庫(kù)流程管理倉(cāng)庫(kù)人員管理倉(cāng)庫(kù)設(shè)備、設(shè)施管理倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)管理庫(kù)存控制Page 4目 錄2. 評(píng)估倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作水平的主要內(nèi)容 評(píng)估倉(cāng)庫(kù)管理狀況30問倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作規(guī)那么倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作效率訂單處理方面庫(kù)存管理配送管理Page 5目

2、錄3評(píng)估倉(cāng)庫(kù)管理的KPI指標(biāo) KPI指標(biāo)的定義 倉(cāng)庫(kù)要選擇的KPI指標(biāo)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的效率倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的質(zhì)量倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的本錢Page 6目 錄4. 提高和改善倉(cāng)庫(kù)管理水平的案例介紹流程改善布局優(yōu)化總體合理化Page 7倉(cāng)庫(kù)管理結(jié)構(gòu)圖倉(cāng)庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)評(píng)估倉(cāng)庫(kù)改善倉(cāng)庫(kù)KPIPage 81. 倉(cāng)庫(kù)管理的主要內(nèi)容Page 9倉(cāng)倉(cāng) 庫(kù)庫(kù) 管管 理理 要要 點(diǎn)點(diǎn) 倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)流程流程管理管理倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)人員人員管理管理倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)設(shè)備、設(shè)備、設(shè)施設(shè)施管理管理倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)系統(tǒng)管理管理庫(kù)存庫(kù)存控制控制布局布局和和儲(chǔ)位儲(chǔ)位管理管理Page 10 倉(cāng)庫(kù)流程管理4要點(diǎn)設(shè)立流程控制點(diǎn)設(shè)立流程控制點(diǎn)員工流程培訓(xùn)員工流程培訓(xùn)流程定期回憶流程定期回憶

3、流程邊界界定流程邊界界定 倉(cāng)庫(kù)所有的業(yè)務(wù)活動(dòng)都應(yīng)該有相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程來(lái)控制，對(duì)于其中重要環(huán)節(jié)應(yīng)該設(shè)立控制點(diǎn)，通過手工批準(zhǔn)進(jìn)行下一步的操作。 業(yè)務(wù)流程邊界：對(duì)于同內(nèi)部客戶和外部客戶的業(yè)務(wù)邊界的流程應(yīng)該同他們協(xié)商共同制定 建立業(yè)務(wù)流程的定期檢查回憶機(jī)制，分析流程同實(shí)際現(xiàn)狀是否有任何不適應(yīng)的地方，進(jìn)行相關(guān)流程的優(yōu)化 所有倉(cāng)庫(kù)相關(guān)的人員必須進(jìn)行相關(guān)流程的培訓(xùn)Page 11 倉(cāng)庫(kù)員工管理崗位職責(zé)崗位職責(zé)輪崗輪崗考核機(jī)制考核機(jī)制上崗證上崗證培訓(xùn)體系培訓(xùn)體系 針對(duì)每個(gè)工作崗位編制崗位職責(zé)，讓每個(gè)相關(guān)的人進(jìn)行培訓(xùn) 特殊崗位需要上崗證，如叉車工、電梯工 建立員工定期考核制度，根據(jù)工作職責(zé)的 遵守情況和工作的KPI

4、指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估 根據(jù)員工的表現(xiàn)，進(jìn)行工作崗位的輪換 建立新員工的培訓(xùn)體系、老員工的培訓(xùn)Page 12 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理全面盤點(diǎn)全面盤點(diǎn)計(jì)計(jì)劃劃性性專專人人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)循環(huán)盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)原原因因調(diào)調(diào)查查運(yùn)運(yùn)作作間間隙隙Page 13 倉(cāng)庫(kù)設(shè)施、設(shè)備管理日常檢查日常檢查災(zāi)難恢復(fù)方案災(zāi)難恢復(fù)方案檔案管理檔案管理定期維護(hù)定期維護(hù) 設(shè)計(jì)詳細(xì)的檢查工程表，在每天設(shè)備正式開始使用前，安排專人檢查相關(guān)工程，簽字確認(rèn)，如有任何問題，應(yīng)該采取相關(guān)措施并向上一級(jí)匯報(bào)。 對(duì)于設(shè)施、設(shè)備必須建立維修商的資料，根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定定期維護(hù)周期。建立設(shè)備的檔案資料管理，記錄相關(guān)的維修保養(yǎng)記錄，采購(gòu)資料、采購(gòu)年限等相關(guān)信息。假設(shè)出現(xiàn)信息系統(tǒng)

5、、倉(cāng)庫(kù)設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)災(zāi)難時(shí)不能正常運(yùn)作的情況下，倉(cāng)庫(kù)功能如何盡快恢復(fù)。Page 14 倉(cāng)庫(kù)特殊事件處理流程定義范圍定義范圍分析及改善分析及改善事件調(diào)查事件調(diào)查處理原那么處理原那么 定義倉(cāng)庫(kù)中出現(xiàn)的特殊事件范圍，如物料差異、出現(xiàn)的作業(yè)事故等。 在處理特殊事件時(shí)應(yīng)該先考慮人身平安、再考慮貨物平安，防止造成對(duì)客戶的損失。 針對(duì)出現(xiàn)的特殊事件，由當(dāng)事人填寫特殊事件報(bào)告，倉(cāng)庫(kù)管理層進(jìn)行調(diào)查；相關(guān)調(diào)查單位收到特殊事件報(bào)告後進(jìn)行調(diào)查，必須在一定的時(shí)間內(nèi)做出反響。 針對(duì)每一個(gè)特殊事件必須制定改善行動(dòng)方案，防止再次發(fā)生Page 15 倉(cāng)庫(kù)文件管理領(lǐng)導(dǎo)的高度重視領(lǐng)導(dǎo)的高度重視專人負(fù)責(zé)專人負(fù)責(zé)先重點(diǎn)后全面先重點(diǎn)后全

6、面文件需目視化管理文件需目視化管理文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、憑證單據(jù)文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、憑證單據(jù)Page 16 倉(cāng)庫(kù)檢查管理例行檢查例行檢查計(jì)計(jì)劃劃性性檢檢查查表表設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)抽查抽查結(jié)結(jié)果果記記錄錄和和考考評(píng)評(píng)檢檢查查范范圍圍設(shè)設(shè)定定Page 17倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的一般架構(gòu)供供應(yīng)應(yīng)商商客客戶戶訂發(fā)貨模塊訂發(fā)貨模塊計(jì)費(fèi)模塊計(jì)費(fèi)模塊物料管理模塊物料管理模塊供給商、客戶管理模塊供給商、客戶管理模塊報(bào)表管理報(bào)表管理收發(fā)貨管理收發(fā)貨管理檢驗(yàn)管理檢驗(yàn)管理鮮度管理鮮度管理庫(kù)位管理庫(kù)位管理配送管理配送管理盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)管理物流分析物流分析基干系統(tǒng)基干系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管

7、理系統(tǒng)Page 18倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)使用的主要問題 系統(tǒng)功能與操作脫節(jié)，不適應(yīng)實(shí)際需要，需要有后續(xù)維護(hù)與培訓(xùn)。 培訓(xùn)與指導(dǎo)缺乏 系統(tǒng)設(shè)施不完善 沒有永遠(yuǎn)先進(jìn)的IT系統(tǒng)，必須根據(jù)行業(yè)和IT技術(shù)的開展隨時(shí)升級(jí)Page 19庫(kù)存控制模型庫(kù)存庫(kù)存=采購(gòu)采購(gòu)-消耗消耗庫(kù)存控制庫(kù)存控制 控制庫(kù)存即控制庫(kù)存即 控制采購(gòu)控制采購(gòu)Page 20主要采購(gòu)參數(shù)：1. 原料單位需求量 D (Demand)：平均每天的原料需求量。2. 訂貨前置期 LT (Lead Time)： 從發(fā)出訂貨到所訂原料入庫(kù)為止的時(shí)間間隔。3. 前置期需求量DL：在訂貨前置期中的總需求量。4. 再訂貨點(diǎn)ROP (Reorder Point)：需

8、要訂貨時(shí)的庫(kù)存量，包括倉(cāng)庫(kù)中的量和所有在途的量。5. 采購(gòu)周期T (Time)：每個(gè)多長(zhǎng)時(shí)間訂一次原料。6. 平安庫(kù)存量SS (Safety Stock)：在庫(kù)存控制中為防止在訂貨前置期內(nèi)銷售缺貨而設(shè)置的庫(kù)存量。7. 訂貨批量QQuantity) : 每次訂貨的數(shù)量。需求離散型庫(kù)存控制需求離散型庫(kù)存控制Page 21采購(gòu)控制采購(gòu)控制再訂貨點(diǎn)確實(shí)定再訂貨點(diǎn)確實(shí)定:ROP= D X LT + SS采購(gòu)數(shù)量確實(shí)定采購(gòu)數(shù)量確實(shí)定: Q= D X T平安庫(kù)存量平安庫(kù)存量 SS確實(shí)定確實(shí)定: 根據(jù)允許的缺貨率和需求波動(dòng)函數(shù)確定根據(jù)允許的缺貨率和需求波動(dòng)函數(shù)確定Page 22庫(kù)存量變化曲線庫(kù)存量變化曲線 平

9、安庫(kù)存平安庫(kù)存訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)庫(kù)存量庫(kù)存量變化曲線變化曲線前置時(shí)間前置時(shí)間平均庫(kù)存量平均庫(kù)存量=1/2單次訂貨量單次訂貨量+平安庫(kù)存平安庫(kù)存采采購(gòu)購(gòu)批批量量Page 23 倉(cāng)庫(kù)布局和庫(kù)存管理 兩種儲(chǔ)位管理形式及比較兩種儲(chǔ)位管理形式及比較Page 24 ABC分析出出貨貨量量Q)Item數(shù)量數(shù)量 出貨量累計(jì)15409080Page 25倉(cāng)庫(kù)布局1出貨出貨入貨入貨高高低低物料級(jí)別物料級(jí)別出貨量出貨量ABC分分析析Page 26倉(cāng)庫(kù)布局2出貨出貨入入貨貨高高低低物料級(jí)別物料級(jí)別出貨量出貨量ABC分析分析Page 272. 評(píng)估倉(cāng)庫(kù)管理水平的主要內(nèi)容 評(píng)估倉(cāng)庫(kù)管理狀況30問Page 28倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作評(píng)估表倉(cāng)庫(kù)

10、運(yùn)作評(píng)估表 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作運(yùn)作規(guī)那么規(guī)那么庫(kù)存庫(kù)存管理管理訂單訂單處理處理現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作運(yùn)作效率效率配送配送管理管理平安、效率、質(zhì)量、本錢平安、效率、質(zhì)量、本錢 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作評(píng)估表倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作評(píng)估表Page 29倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作規(guī)那么l 員工是否有清晰的工作職責(zé)？l 員工是否有明確的工作日程表？l 送貨車輛是否準(zhǔn)時(shí)到達(dá)和離開？l 是否實(shí)行條碼管理？l 如何處理緊急的訂單要求？l 是否建立了比較完全的l 倉(cāng)庫(kù)平安管理體系？l 現(xiàn)場(chǎng)工作人員是否經(jīng)常加班？Page 30倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作效率l 是否執(zhí)行收貨檢驗(yàn)？l 是否有效率的實(shí)行分揀？l 揀貨的正確性如何？l 是否進(jìn)行出貨檢查？l 單據(jù)處理是否是有效率的？l 收發(fā)貨信

11、息是否順暢、及時(shí)地傳達(dá) 給其他相關(guān)部門？Page 31訂單處理方面同客戶和供給商建立了什么樣的訂單處理系統(tǒng)？是否有收發(fā)貨的截至?xí)r間？是否能夠提前得到收貨的相關(guān)信息？是否建立了一套補(bǔ)貨的系統(tǒng)？Page 32庫(kù)存管理l倉(cāng)庫(kù)物料的準(zhǔn)確率如何？l是否實(shí)行庫(kù)位管理？l商品是否進(jìn)行生產(chǎn)日期和批號(hào)管理？l臨時(shí)工使用？l庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的關(guān)注？l是否認(rèn)期進(jìn)行盤點(diǎn)？l盤點(diǎn)的效率如何？l盤點(diǎn)的正確率如何？Page 33配送管理l送貨的準(zhǔn)時(shí)率如何？l是否掌握當(dāng)前的運(yùn)輸費(fèi)用？l是否有足夠的配送車輛保障？l是否注意裝貨的順序？l是否使用標(biāo)準(zhǔn)化的托盤？Page 34綜合評(píng)估方法和步驟根據(jù)實(shí)際評(píng)估對(duì)象制定評(píng)估工程根據(jù)實(shí)際評(píng)估對(duì)象

12、制定評(píng)估工程為每個(gè)評(píng)估工程設(shè)定為每個(gè)評(píng)估工程設(shè)定4個(gè)等級(jí)個(gè)等級(jí)為每個(gè)工程打分為每個(gè)工程打分找出倉(cāng)庫(kù)管理的薄弱環(huán)節(jié)找出倉(cāng)庫(kù)管理的薄弱環(huán)節(jié)Page 353評(píng)估倉(cāng)庫(kù)管理的KPI指標(biāo)Page 36倉(cāng)庫(kù)管理的KPI指標(biāo)體系平安平安效率效率質(zhì)量質(zhì)量效益效益平安是倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作最首要的目標(biāo)，包平安是倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作最首要的目標(biāo)，包括人員的平安、物料平安、設(shè)施和括人員的平安、物料平安、設(shè)施和設(shè)備的平安，應(yīng)該是零。設(shè)備的平安，應(yīng)該是零。質(zhì)量和效率是倉(cāng)庫(kù)管理的根底。質(zhì)量和效率是倉(cāng)庫(kù)管理的根底。效益是倉(cāng)庫(kù)管理的終極目標(biāo)。效益是倉(cāng)庫(kù)管理的終極目標(biāo)。Page 37 倉(cāng)庫(kù)流程管理4要點(diǎn)可量化可量化每天監(jiān)控每天監(jiān)控/報(bào)告報(bào)告注重實(shí)施注重

13、實(shí)施全面性全面性 所有的指標(biāo)必須都是可以量化的。 應(yīng)該覆蓋所有的倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)。 指標(biāo)數(shù)量不宜過多，容易統(tǒng)計(jì)。 設(shè)立切實(shí)可行的目標(biāo)，有到達(dá)目標(biāo)的具體舉措。 專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，管理者每天監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整。 定期回憶比較，找出所有定期回憶定期回憶/改進(jìn)改進(jìn)設(shè)立目標(biāo)設(shè)立目標(biāo)Page 38l收貨cycle time： 包括從開始卸貨到貨物入庫(kù)，完成系統(tǒng)操作的全部過程。l發(fā)貨 cycle time：從開始執(zhí)行訂單到貨物裝車，完成系統(tǒng)操作的全部過程。l配送 cycle time：包括從開車到客戶簽收的過程。倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率時(shí)間性時(shí)間性Page 39倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率KPI改善思路改善思路效率效率K

14、PI改改善善流程優(yōu)化流程優(yōu)化1234設(shè)備改善設(shè)備改善/增加增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善系統(tǒng)改善動(dòng)作合并動(dòng)作取消動(dòng)作同步先進(jìn)設(shè)備投入人員主動(dòng)性鼓勵(lì)人員技能提高人力投入加大加強(qiáng)管理技能數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞減少數(shù)據(jù)輸入批量處理Page 40l庫(kù)存準(zhǔn)確率：庫(kù)存數(shù)量準(zhǔn)確率、庫(kù)存item準(zhǔn)確率、盤盈率、盤虧率l系統(tǒng)操作準(zhǔn)確率l文件準(zhǔn)確率l物料破損率：l收貨準(zhǔn)確率l發(fā)貨準(zhǔn)確率 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的質(zhì)量倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的質(zhì)量準(zhǔn)確性準(zhǔn)確性Page 41倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率KPI改善思路改善思路質(zhì)量質(zhì)量KPI改改善善流程優(yōu)化流程優(yōu)化1234設(shè)備改善增加設(shè)備改善增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善系統(tǒng)改善

15、加強(qiáng)檢查減少手工操作物料防損措施引入檢驗(yàn)設(shè)備人員責(zé)任心鼓勵(lì)人員技能提高獎(jiǎng)懲制度Page 42l單位設(shè)備作業(yè)量：包括升降平臺(tái)、叉車等設(shè)備l單位員工作業(yè)量： 包括裝卸、收貨、發(fā)貨、分揀、配送、單據(jù)處理l倉(cāng)庫(kù)利用率：包括面積利用率、存儲(chǔ)利用率倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的效益?zhèn)}庫(kù)運(yùn)作的效益數(shù)量數(shù)量Page 43倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率KPI改善思路改善思路效率效率KPI改改善善流程優(yōu)化流程優(yōu)化1234設(shè)備改善設(shè)備改善/增加增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善系統(tǒng)改善動(dòng)作合并動(dòng)作取消動(dòng)作同步先進(jìn)設(shè)備投入人員主動(dòng)性鼓勵(lì)人員技能提高人力投入加大加強(qiáng)管理技能數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞減少數(shù)據(jù)輸入批量處理Page 444.提高和改

16、善倉(cāng)庫(kù)管理水平的案例介紹Page 454.1 流程改善Page 46倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作狀況倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作狀況1.行業(yè)：行業(yè)：PC制造。制造。2.物流量現(xiàn)狀：每天平均物流量現(xiàn)狀：每天平均5TEU, 80PAL, 300 ITEM。3.物料現(xiàn)狀：物料現(xiàn)狀：PCS為單位為單位, 非常小。非常小。4.前作業(yè)流程：前作業(yè)流程：揀揀貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨系系統(tǒng)統(tǒng)by item入入庫(kù)庫(kù)外外倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)內(nèi)倉(cāng) cycle time: 3hrsPage 47面臨的主要挑戰(zhàn)面臨的主要挑戰(zhàn)收貨收貨 cycle time 要求降到要求降到1.5hrs, 員工人數(shù)不變作業(yè)量不斷增加，員工人數(shù)不變作業(yè)量不斷增加，正確率正確率100%。Page

17、48分析及實(shí)施步驟分析及實(shí)施步驟面臨的主要問題面臨的主要問題改善什么？改善什么？過去的狀況？過去的狀況？將來(lái)目標(biāo)？將來(lái)目標(biāo)？現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析歷史數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)動(dòng)作分析動(dòng)作分析時(shí)間分析時(shí)間分析形成方案形成方案圍繞主要目標(biāo)圍繞主要目標(biāo)改變組合改變組合減少動(dòng)作減少動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施實(shí)施培訓(xùn)培訓(xùn)試行試行修正修正標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化收貨收貨 cycle time 要求降到要求降到1.5hrs,人員不變作業(yè)量不斷增加，人員不變作業(yè)量不斷增加，正確率正確率100%。大局部時(shí)間花在驗(yàn)貨上，其次大局部時(shí)間花在驗(yàn)貨上，其次在系統(tǒng)操作。在系統(tǒng)操作。再內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)存在雙重檢驗(yàn)。再內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)存在雙重檢驗(yàn)。目前準(zhǔn)確率很高，并有保證

18、準(zhǔn)目前準(zhǔn)確率很高，并有保證準(zhǔn)確率的機(jī)制。確率的機(jī)制。將原內(nèi)倉(cāng)的檢驗(yàn)人員派到外倉(cāng)將原內(nèi)倉(cāng)的檢驗(yàn)人員派到外倉(cāng)進(jìn)行，并負(fù)責(zé)打板。進(jìn)行，并負(fù)責(zé)打板。將以前的單個(gè)將以前的單個(gè)item作系統(tǒng)操作作系統(tǒng)操作改為按照訂單號(hào)一起操作。改為按照訂單號(hào)一起操作。將新的流程制定出來(lái)培訓(xùn)相關(guān)員工。將新的流程制定出來(lái)培訓(xùn)相關(guān)員工。開始試行，倉(cāng)庫(kù)管理者高度參與，并開始試行，倉(cāng)庫(kù)管理者高度參與，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。修改調(diào)整局部流程。修改調(diào)整局部流程。操作穩(wěn)定后，作為正式流程執(zhí)行。操作穩(wěn)定后，作為正式流程執(zhí)行。STEP1STEP2STEP3STEP4Page 49流程比照及改進(jìn)結(jié)果流程比照及改進(jìn)結(jié)果揀揀貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨系統(tǒng)系統(tǒng)b

19、y order入入庫(kù)庫(kù)外外倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)揀揀貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨系系統(tǒng)統(tǒng)by item入入庫(kù)庫(kù)外倉(cāng)外倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)驗(yàn)驗(yàn)貨貨Cycle time 從從3hrs降到降到1.5hrs作業(yè)量增加到作業(yè)量增加到20%正確率沒有下降正確率沒有下降Page 504.2 空間優(yōu)化Page 51倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作狀況倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作狀況1.行業(yè)：化工簡(jiǎn)單加工。行業(yè)：化工簡(jiǎn)單加工。2.物流量現(xiàn)狀：比較飽和。物流量現(xiàn)狀：比較飽和。3.物料現(xiàn)狀：托盤為單位在倉(cāng)庫(kù)平面存儲(chǔ)。物料現(xiàn)狀：托盤為單位在倉(cāng)庫(kù)平面存儲(chǔ)。4.倉(cāng)庫(kù)：空間倉(cāng)庫(kù)：空間7米。米。Page 52面臨的主要挑戰(zhàn)面臨的主要挑戰(zhàn)生產(chǎn)量將大幅增加，生產(chǎn)量將大幅增加，倉(cāng)庫(kù)可利用面積卻要減少！

20、倉(cāng)庫(kù)可利用面積卻要減少！Page 53分析及實(shí)施步驟分析及實(shí)施步驟面臨的主要問題面臨的主要問題改善什么？改善什么？過去的狀況？過去的狀況？將來(lái)目標(biāo)？將來(lái)目標(biāo)？現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析歷史數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)EIQ分析分析/存儲(chǔ)時(shí)間分析存儲(chǔ)時(shí)間分析物料特性分析物料特性分析形成方案形成方案圍繞主要目標(biāo)圍繞主要目標(biāo)SLP方法方法MHP方法方法設(shè)備預(yù)算設(shè)備預(yù)算/投資效果分析投資效果分析實(shí)施實(shí)施安裝安裝調(diào)試調(diào)試生產(chǎn)量將大幅增加生產(chǎn)量將大幅增加倉(cāng)庫(kù)可利用面積減少倉(cāng)庫(kù)可利用面積減少一局部物料存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)一局部物料存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)一局部物料出貨數(shù)量大一局部物料出貨數(shù)量大托盤尺寸規(guī)格較多托盤尺寸規(guī)格較多使用駛?cè)胧截浖苊芗鎯?chǔ)。使用駛?cè)?/p>

21、式貨架密集存儲(chǔ)。改變通道寬度。改變通道寬度。統(tǒng)一托盤尺寸，可以共用。統(tǒng)一托盤尺寸，可以共用。形成最終的布局圖形成最終的布局圖廠家進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備采購(gòu)安裝和廠家進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備采購(gòu)安裝和調(diào)試調(diào)試STEP1STEP2STEP3STEP4Page 54布局實(shí)施比照布局實(shí)施比照 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)容量提高倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)容量提高50%！Page 554.3 總體合理化為目標(biāo)的改善案例11000Item/作業(yè)效率提高2倍Page 56 背景介紹 企業(yè)名稱：企業(yè)名稱：Autobacs行業(yè)：汽車零部件銷售行業(yè)：汽車零部件銷售銷售額：銷售額：2076億日元億日元企業(yè)特征：全國(guó)有企業(yè)特征：全國(guó)有500加店鋪，包括開設(shè)連鎖店、商品采加

22、店鋪，包括開設(shè)連鎖店、商品采購(gòu)、物流等業(yè)務(wù)。購(gòu)、物流等業(yè)務(wù)。Page 57以前倉(cāng)庫(kù)狀況物流量：物流量大增，儲(chǔ)存面積缺乏，最終向外部租賃。物流量：物流量大增，儲(chǔ)存面積缺乏，最終向外部租賃。 設(shè)備：實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化很遲，大局部作業(yè)要手工完成。設(shè)備：實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化很遲，大局部作業(yè)要手工完成。作業(yè)：通過收貨單驗(yàn)收、收貨單錄入，同時(shí)有箱、不定型品、作業(yè)：通過收貨單驗(yàn)收、收貨單錄入，同時(shí)有箱、不定型品、單品出貨，通過分揀單、臺(tái)車、叉車操作。單品出貨，通過分揀單、臺(tái)車、叉車操作。廠家直送減少，廠家直送減少，倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一配送增加！倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一配送增加！Page 58改善倉(cāng)庫(kù)的切入點(diǎn)物流中心選址和功能的全部最適化：在物流中心的設(shè)想、方案物流中心選址和功能的全部最適化：在物流中心的設(shè)想、方案階段考慮收貨、店鋪供給時(shí)的全部最適化。階段考慮收貨、店鋪供給時(shí)的全部最適化。 分揀作業(yè)效率化：滿足店鋪的物流效勞水平，同時(shí)提高分揀分揀作業(yè)效率化：滿足店鋪的物流效勞水平，同時(shí)提高分揀的效率和精度。的效率和精度。高度信息化：為了提高采購(gòu)和門店效勞的效率，加快信息傳遞高度信息化：為了提高采購(gòu)和門店效勞的效率，加快信息傳遞和信息的一致性。和信息的一致性。Page 59改善措施1：倉(cāng)庫(kù)再規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)位置和倉(cāng)庫(kù)數(shù)量考