電氣設(shè)備使用說明

1、2X25000KVA硅鐵爐工程是由中鋼集團吉林機電設(shè)備有限公司設(shè)計，吸收了挪威?？瞎镜慕M合把持器技術(shù)，國內(nèi)首家采用組合把持器技術(shù)冶煉硅鐵，取得了良好的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，創(chuàng)造了國內(nèi)硅鐵冶煉最低電耗。設(shè)計形式為矮煙罩，旋轉(zhuǎn)爐體半封閉固定式埋弧作業(yè)硅鐵爐。除塵系統(tǒng)是由武漢鋼鐵設(shè)計院設(shè)計，包括空氣冷卻器，旋風(fēng)除塵器，布袋除塵器以及托架等設(shè)備。該主體非標(biāo)設(shè)備是集機械與電氣于一體的先進自動化設(shè)施，通過調(diào)節(jié)器，PLC等電器設(shè)備控制信號或操作器，自動準(zhǔn)確的執(zhí)行系統(tǒng)給定的任務(wù)，使本主體非標(biāo)設(shè)備工程技術(shù)性能及可靠性有了很大的提高。本工程電氣系統(tǒng)分為電爐控制部分和電爐變壓器主回路部分，本說明只涉及電爐控制部分和電爐變

2、壓器本體及其相關(guān)操作部分。電爐控制系統(tǒng)一.電極吹風(fēng)A.相關(guān)電氣設(shè)備1.五層動力柜位置：26米平臺2.電極吹風(fēng)控制箱位置：20米平臺3.A相電極吹風(fēng)電機（11KW）位置：20米平臺4.B相電極吹風(fēng)電機（11KW）位置：20米平臺5.C相電極吹風(fēng)電機（11KW）位置：20米平臺B.設(shè)備功能冷卻電極，控制培燒速度，防止電極過燒。C.操作使用1.在五層動力柜中閉合刀開關(guān)QS，然后分別閉合斷路器QF1、QF2。（注：QF13#爐電極吹風(fēng)總電源，QF2為4#爐電極吹風(fēng)總電源。）2.電極吹風(fēng)控制箱位于20米平臺，其面板上設(shè)有：A相電極吹風(fēng)啟動/停止按鈕、指示燈，B相電極吹風(fēng)啟動/停止按鈕、指示燈，C相電極吹

3、風(fēng)啟動/停止按鈕、指示燈。啟動/停止按鈕控制電極吹風(fēng)電機的運行和停止，正常工作時A、B、C三相電極吹風(fēng)運行指示燈亮，停止工作時停止指示燈亮。注：在操作臺面板上也設(shè)有A、B、C三相電極吹風(fēng)啟動/停止按鈕，功能同電極吹風(fēng)控制箱上的同名按鈕。二.電極升降A(chǔ).相關(guān)電氣設(shè)備1.爐前電源柜位置：電爐儀表室2.電爐控制柜位置：電爐儀表室3.操作臺位置：電爐儀表室4.工控機位置：電爐儀表室5.液壓站控制箱位置：20米平臺6.1DK（鐵殼開關(guān)）位置：20米平臺7.2DK（鐵殼開關(guān)）位置：20米平臺8.電爐信號屏位置：7米平臺B.設(shè)備功能1.調(diào)節(jié)三相電極電流在工藝要求的范圍內(nèi)，并使之平衡，以達(dá)控制爐溫、提高電效率

4、的目的。2.在事故事件時（如：電極斷裂）把電極提升起來以便處理事故。C.操作使用1.在爐前電源柜中分別閉合斷路器QF4、QF8，在電爐控制柜中分別閉合斷路器QF、4QF、5QF，在操作臺中分別閉合空氣斷路器QF1、6QF、8QF，之后開關(guān)電源4D，控制變壓器1T上電工作，控制柜、操作臺控制電源及儀表電源、PLC電源、液壓站油泵電機電源分別上電，打開PLC的電源模塊PS307上的電源開關(guān)，再撥動CPU模塊上的開關(guān)始之處于RUN狀態(tài)，當(dāng)Run綠色指示燈停止閃爍后即表示PLC已啟動完畢進入工作模式。2.在操作臺面板上將“選擇液壓泵”轉(zhuǎn)換開關(guān)選定在“1#泵工作”或“2#泵工作”位置（注：兩臺油泵電機一

5、臺工作另一臺備用，當(dāng)其中一臺出現(xiàn)故障時，立即投入另一臺。），此時“液壓站油壓顯示”數(shù)顯表將顯示液壓站系統(tǒng)壓力，如果系統(tǒng)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，油泵電機將不工作，如果系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值，油泵電機將在PLC的控制下自動啟動工作，當(dāng)油壓超過設(shè)定值上限時，油泵電機將自動停止工作。在電爐正常生產(chǎn)運行期間，液壓站系統(tǒng)壓力將在PLC的控制下保持在設(shè)定值范圍內(nèi)，以保證電爐正常運行。另外在操作臺面板上也設(shè)有“液壓泵啟動”和“液壓泵停止”兩個按鈕，用于手動起/停液壓站油泵電機，油泵運行時，對應(yīng)的“1#油泵運行”或“2#油泵運行”指示燈亮，以指示油泵運行狀態(tài)。3.液壓站系統(tǒng)壓力正常后，就可以手動操作操作臺面板上的“A相電

6、極升降”、“B相電極升降”、“C相電極升降”轉(zhuǎn)換開關(guān)控制三相電極的升降。4.當(dāng)電極升到上限位位置或降到下限位位置時，由于限位開關(guān)的作用，電極將自動停止上升或下降，上限位、下限位的具體位置可由生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備能力具體確定。5.液壓站油壓范圍分為上、下限和上上限、下下限，上、下限提供控制油泵電機的停/啟信號，上上限、下下限提供油壓報警信號（信號屏內(nèi)電鈴聲報警）。在操作臺面板上設(shè)有液壓站電極升降回路緊急切斷閥急停按鈕，防止在上升或下降之后由于電磁閥芯被雜物卡住，造成電極的失控，當(dāng)意外發(fā)生時可以在操作臺面板上操作急停按鈕，迅速切斷通往電極升降油缸的油路，然后進行相應(yīng)事故處理。“聯(lián)絡(luò)電鈴按鈕”是儀表操

7、作工和爐前工、液壓站及其他人員聯(lián)絡(luò)之用?！皺z修”按鈕是在電爐處于檢修狀態(tài)時使用?！耙簤赫镜鸵何弧薄ⅰ耙簤赫咀畹鸵何弧敝甘緹粲靡灾甘疽簤赫居臀?。三.電極壓放/倒拔A.相關(guān)電氣設(shè)備1.爐前電源柜位置：電爐儀表室2.電爐控制柜位置：電爐儀表室3.電爐信號屏位置：電爐儀表室4.操作臺位置：電爐儀表室5.工控機位置：電爐儀表室6.液壓站控制箱位置：20米平臺7.1DK（鐵殼開關(guān)）位置：20米平臺8.2DK（鐵殼開關(guān)）位置：20米平臺9.油泵電機（22KW）位置：20米平臺B.設(shè)備功能1.控制培燒后滿足工藝要求的電極長度。2.調(diào)節(jié)三相電極電流在工藝要求的范圍內(nèi)，并使之平衡，以達(dá)控制爐溫、提高電效率的目的。

8、3.液壓站控制箱上設(shè)有以下器件I.加熱器接通/斷開按鈕和指示燈，當(dāng)液壓油溫度不在使用范圍內(nèi)時用于啟動/停止加熱器。（注：操作臺上有加熱器工作指示燈）II.冷卻油泵起泵/停泵按鈕，冷卻油泵運行指示燈，當(dāng)液壓油溫度不在使用范圍內(nèi)時用于啟動/停止冷卻油泵。（注：操作臺上有冷卻器工作指示燈）III.液壓泵啟動/停止按鈕，功能同操作臺上同名按鈕。?。翰僮髋_上“濾芯堵塞”指示燈用于指示液壓站內(nèi)濾芯狀態(tài)。C.操作使用1.選擇確定“壓放倒拔選相”轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置，確定三相電極中的一相為壓放、倒拔作準(zhǔn)備。2.扳動“壓放倒拔執(zhí)行”轉(zhuǎn)換開關(guān)，進行相應(yīng)的操作。3.壓放時液壓夾鉗動作順序： 1#夾鉗打開4S后1#夾鉗開始

9、上升，8S后打開和上升指示燈同時熄滅，緊接著3#夾鉗打開4S后3#夾鉗開始上升，8S后打開和上升指示燈同時熄滅，然后是5#夾鉗打開4S后5#夾鉗開始上升，8S后打開和上升指示燈同時熄滅，之后是7#夾鉗打開4S后7#夾鉗開始上升，8S后打開和上升指示燈同時熄滅，再之后是2#夾鉗打開4S后2#夾鉗開始上升，8S后打開和上升指示燈同時熄滅，然后是4#夾鉗打開4S后4#夾鉗開始上升，8S后打開和上升指示燈同時熄滅，最后是6#夾鉗打開4S后6#夾鉗開始上升，8S后打開和上升指示燈同時熄滅，熄滅16S后7個夾鉗同時下降并持續(xù)12S，此時一次壓放執(zhí)行完畢，如需再次執(zhí)行壓放，需要間隔2S，在這2S時間內(nèi)，自控

10、系統(tǒng)禁止再次執(zhí)行壓放，即使是人為操作輸入壓放命令也不被執(zhí)行。4.倒拔時液壓夾鉗動作順序：1#夾鉗打開4S后1#夾鉗開始下降，8S后打開和下降指示燈同時熄滅，緊接著3#夾鉗打開4S后3#夾鉗開始下降，8S后打開和下降指示燈同時熄滅，然后是5#夾鉗打開4S后5#夾鉗開始下降，8S后打開和下降指示燈同時熄滅，之后是7#夾鉗打開4S后7#夾鉗開始下降，8S后打開和下降指示燈同時熄滅，再之后是2#夾鉗打開4S后2#夾鉗開始下降，8S后打開和下降指示燈同時熄滅，然后是4#夾鉗打開4S后4#夾鉗開始下降，8S后打開和下降指示燈同時熄滅，最后是6#夾鉗打開4S后6#夾鉗開始下降，8S后打開和下降指示燈同時熄滅

11、，熄滅16S后7個夾鉗同時上升并持續(xù)12S，此時一次倒拔執(zhí)行完畢，如需再次執(zhí)行倒拔，需要間隔2S，在這2S時間內(nèi)，自控系統(tǒng)禁止再次執(zhí)行倒拔，即使是人為操作輸入倒拔命令也不被執(zhí)行。注：一般情況下，正常生產(chǎn)時禁止倒拔操作。5.WinCC監(jiān)控畫面.主畫面：在主畫面中用鼠標(biāo)單擊相應(yīng)命令按鈕進入監(jiān)控畫面。.電極控制單擊“電極控制”命令按鈕進入電極控制畫面，畫面中包含如下圖所示信息：圖中數(shù)字表示電爐各參數(shù)信息，此參數(shù)信息每隔一定的時間由監(jiān)控系統(tǒng)自動歸檔記錄一次并存儲到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)，以備后期查看時調(diào)用。圓形指示燈的亮滅狀態(tài)代表相應(yīng)項有無報警信號。.壓放控制單擊“壓放控制”命令按鈕進入壓放控制畫面，畫面中包含

12、如下圖所示信息：圖中數(shù)字表示電爐各參數(shù)信息，三相模擬電極下方狀態(tài)欄的工作位表示電極的上升或下降工作狀態(tài)。當(dāng)壓放或倒拔時液壓夾鉗工作狀態(tài)欄即顯示夾鉗的狀態(tài)和動作順序，這個狀態(tài)和動作順序與操作臺面板上的夾鉗動作指示燈是一一對應(yīng)的。.變壓器液壓站故障單擊“變壓器液壓站故障”命令按鈕進入變壓器液壓站故障畫面，畫面中包含如下圖所示信息：圓形指示燈的亮滅狀態(tài)代表相應(yīng)項有無報警信號，當(dāng)出現(xiàn)報警信號時，故障匯總窗口欄內(nèi)將以文字形式同時顯示故障信息，此信息由監(jiān)控系統(tǒng)自動歸檔記錄并存儲到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)，以備后期查看時調(diào)用。.冷卻水高溫故障單擊“冷卻水高溫故障”命令按鈕進入冷卻水高溫故障畫面，畫面中包含如下圖所示信息

13、：圓形指示燈的亮滅狀態(tài)代表相應(yīng)項有無報警信號。.冷卻水?dāng)嗨收蠁螕簟袄鋮s水?dāng)嗨收稀泵畎粹o進入冷卻水?dāng)嗨收袭嬅?，畫面中包含如下圖所示信息：圓形指示燈的亮滅狀態(tài)代表相應(yīng)項有無報警信號。.電極控制趨勢單擊“電極控制趨勢”命令按鈕進入電極控制趨勢畫面，畫面中包含如下圖所示信息：圖中所示曲線為電爐各參數(shù)信息在時間上的函數(shù)曲線，它表示電爐負(fù)荷的控制趨勢。.電極參數(shù)報表單擊“電極參數(shù)報表”命令按鈕進入電極參數(shù)報表畫面，畫面中包含如下圖所示信息：圖中數(shù)字是電爐各參數(shù)信息每隔一定的時間由監(jiān)控系統(tǒng)自動歸檔記錄一次并存儲到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)后，再以報表的形式輸出，以備查看之用。四.煙道的打開與關(guān)閉在操作臺面板上操作

14、“1#煙道閥打開”、“1#煙道閥關(guān)閉”轉(zhuǎn)換開關(guān)進行1#煙道的打開、關(guān)閉操作。2#、3#煙道的打開與關(guān)閉與1#煙道相同。五.下料與爐門控制A.相關(guān)電氣設(shè)備1.爐門控制箱1位置：7米平臺2. 爐門控制箱2位置：7米平臺3.爐門控制箱3位置：7米平臺4.爐前電源柜位置：電爐儀表室B.設(shè)備功能1.控制爐門升降2.控制十三個下料管的狀態(tài)C.操作使用1.在爐前電源柜中閉合空氣斷路器QF16，然后再閉合爐門控制箱內(nèi)的單相空氣斷路器。2.1#5#料管的控制按鈕在爐門控制箱1的面板上，6#9#料管的控制按鈕在爐門控制箱2的面板上，10#13#料管的控制按鈕在爐門控制箱3的面板上，操作爐門控制箱上的按鈕即可進行相

15、應(yīng)料管的下料操作。注：料管分為上閘閥和下閘閥，閘閥的打開和關(guān)閉操作為點動，進行下料操作時，先打開上閘閥使原料充滿橢球形料管，再關(guān)閉上閘閥，然后再打開下閘閥使原料落入爐膛內(nèi)。六.冷卻水系統(tǒng)A.相關(guān)電氣設(shè)備1. 爐前電源柜位置：電爐儀表室2.電爐控制柜位置：電爐儀表室3. 電爐信號屏位置：電爐儀表室4. 1# I/O箱位置：7米平臺5. 2# I/O箱位置：7米平臺6. 3# I/O箱位置：7米平臺B.設(shè)備功能檢測電爐各冷卻水路的流量、溫度信號并傳送給電爐控制柜中PLC的CPU中，當(dāng)冷卻水流量過小、溫度過高時PLC發(fā)出報警信號，此時電爐信號屏內(nèi)的電鈴報警，同時相應(yīng)的光字牌亮，此時在工控機監(jiān)控畫面中

16、的“冷卻水?dāng)嗨收稀被颉袄鋮s水高溫故障”分畫面中即可確定具體的信號報警點以進行相應(yīng)的故障處理工作。C.操作使用當(dāng)出現(xiàn)冷卻水?dāng)嗨蚋邷毓收蠒r，先在監(jiān)控畫面中確定報警水路，再解除電爐信號屏上的聲光報警，然后到報警水路處處理故障，如果是溫度過高報警，查明原因是流量偏低還是電爐內(nèi)某部分元件過熱進行相應(yīng)處理；如果是流量過低報警，查明是水路堵塞造成還是流量計量程設(shè)置不當(dāng)?shù)脑?，如果實際水流量滿足工藝要求，調(diào)整流量計設(shè)定值即可消除故障。七.高壓分合閘A.相關(guān)電氣設(shè)備1. 爐前電源柜位置：電爐儀表室2. 電爐控制柜位置：電爐儀表室3. 電爐信號屏位置：電爐儀表室4.操作臺位置：電爐儀表室B.設(shè)備功能電爐變壓器

17、停送電操作C.操作使用1.在爐前電源柜中閉合空氣斷路器QF5、QF6、QF7，使三相有載開關(guān)上電工作，并調(diào)到適當(dāng)?shù)臋n位。2.扳動操作臺上的“高壓分合操作”轉(zhuǎn)換開關(guān)進行分/合操作。3.觀察操作臺上的“高壓合閘指示”、“高壓分閘指示”指示燈是否指示正常。當(dāng)電爐變壓器受電時，觀察信號屏上的“一次側(cè)電壓”數(shù)字顯示儀表顯示的一次側(cè)三相電壓是否正常，觀察操作臺上的“爐變二次電壓”數(shù)字顯示儀表顯示的三相爐變二次相電壓、線電壓是否正常（扳動操作臺上的“電壓相-線切換”轉(zhuǎn)換開關(guān)顯示相、線電壓）。當(dāng)電爐負(fù)荷逐漸加大時，注意觀察操作臺上的“一次側(cè)電流”、“電極電流”兩塊數(shù)字顯示儀表顯示的一次側(cè)電流、電極電流也隨之增

18、大。4.電爐信號屏上的光字牌如下所示:.A相變壓器重瓦斯.A相壓力釋放閥報警.A相變壓器超限.A相有載開關(guān)重瓦斯.A相冷卻器全停.A相變壓器輕斯.A相變壓器超溫.B相變壓器重瓦斯.B相壓力釋放閥報警.B相變壓器超限.B相有載開關(guān)重瓦斯.B相冷卻器全停.B相變壓器輕斯.B相變壓器超溫.C相變壓器重瓦斯.C相壓力釋放閥報警.C相變壓器超限.C相有載開關(guān)重瓦斯.C相冷卻器全停.C相變壓器輕斯（21）.C相變壓器超溫當(dāng)出現(xiàn)重瓦斯、壓力釋放閥、變壓器超限、冷卻器全停報警時信號屏內(nèi)電迪，相應(yīng)的光字牌進行聲光報警，一次側(cè)跳閘；當(dāng)出現(xiàn)變壓器輕瓦斯、變壓器超溫報警時，信號屏內(nèi)電鈴，相應(yīng)的光字牌進行聲光報警。八.

19、變壓器油水冷卻器A.相關(guān)電氣設(shè)備1. 爐前電源柜位置：電爐儀表室2. 操作臺位置：電爐儀表室3. 油水冷卻器控制箱位置：變壓器室4.A相油水冷卻器電機（KWX 2）位置：變壓器室5.B相油水冷卻器電機（KWX 2）位置：變壓器室6.C相油水冷卻器電機（KWX 2）位置：變壓器室B.設(shè)備功能起/停變壓器油水冷卻器C.操作使用1.在爐前電源柜中分別閉合A相油水冷卻器、B相油水冷卻器、C相油水冷卻器電源斷路器QF1、QF2、QF3，再閉合油水冷卻器控制箱中的斷路器QF。油水冷卻器控制箱面板上的控制按鈕及指示燈：1#油泵啟動、停止，2#油泵啟動、停止；操作臺面板上控制油泵電機起停的轉(zhuǎn)換開關(guān)：A相1#泵

20、起停、A相2#泵起停、B相1#泵起停、B相2#泵起停、C相1#泵起停、C相2#泵起停。油泵分兩地控制，操作相應(yīng)按扭可進行油泵起、停操作。2.在螺旋板式強油冷卻器上配置了2臺專用變壓器油泵，使用前2臺泵可同時打開，以便排清冷卻器內(nèi)空氣。使用時只能開一臺泵，即一備一用。開1號泵時關(guān)閉2號泵、閥，開2號泵時關(guān)閉1號泵、閥，嚴(yán)禁2臺泵同時開啟。其實際流量可根據(jù)變壓器的溫度變化用控制閥門來調(diào)節(jié)。3.強油冷卻器上裝有放空口，使用時，用戶需連接放空閥門，以便把冷卻器和管路內(nèi)的空氣排空后關(guān)閉。4.在開啟使用時，先開通油側(cè)，后開通水側(cè)；在停車時，應(yīng)先關(guān)掉水側(cè)，后關(guān)掉油側(cè)。停車使用時應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的油、水排盡并保持設(shè)

21、備內(nèi)部清潔，油側(cè)通道決不能有水分。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于零時，應(yīng)對冷卻器及管路進行保溫。注：詳細(xì)信息請參閱油水冷卻器使用說明書。九.有載分接開關(guān)A.相關(guān)電氣設(shè)備1.爐前電源柜位置：電爐儀表室2.操作臺位置：電爐儀表室3.HMK7控制器（A、B、C三相調(diào)壓控制）位置：操作臺4.CM型有載分接開關(guān)位置：電爐變壓器室B.設(shè)備功能電爐變壓器有載調(diào)壓C.操作使用1.在爐前電源柜中分別閉合A相有載開關(guān)、B相有載開關(guān)、C相有載開關(guān)電源斷路器QF5、QF6、QF7，在操作臺上分別閉合A相調(diào)壓控制器、B相調(diào)壓控制器、C相調(diào)壓控制器電源開關(guān)。2.本地控制方式：即用HMK7控制器調(diào)節(jié)有載分接開關(guān)檔位。在控制器面板上按動

22、指令選擇按鈕，把控制方式選定為“本地”，此時面板上“本地”指示燈亮，“1-N”按鈕為升檔操作按鈕，“N-1”為降檔操作按鈕，當(dāng)進行升、降檔操作結(jié)束時，HMK7控制器面板上的2位LED數(shù)碼管顯示有載分接開關(guān)檔位，按動“停止”按鈕是停止當(dāng)前操作。3.遠(yuǎn)控方式:詳見HMK7智能控制器使用說明書。4.電操方式:即指令從SHM-1電動操作機構(gòu)面板輸入進行調(diào)檔操作。在控制器面板上按動指令選擇按鈕，把控制方式選定為“電操”，此時面板上“電操”指示燈亮，之后即可在SHM-1電動操作機構(gòu)面板上輸入指令。注：輸入“1-N”或“N-1”指令后，控制器輸出單一驅(qū)動信號，SHM-1電動機構(gòu)完成從一個工作位置變換到相鄰的

23、工作位置，其分接變換指示輪指針轉(zhuǎn)動一圈，完成一次操作后自動停止。如果操作過程中控制器斷電，恢復(fù)供電后控制器繼續(xù)完成前一次中斷的操作。操作過程中若輸入“停止”指令，將停止正在進行的位置變換操作。詳細(xì)信息請參閱HMK7智能控制器使用說明書、CM型有載分接開關(guān)使用說明書。十.爐前電流表箱A.相關(guān)電氣設(shè)備1.爐前電流表箱位置：7米平臺B.設(shè)備功能1.觀察三相電極一次側(cè)電流示值2.電爐變壓器緊急跳閘C.操作使用觀察電流表示值，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下“急?！卑粹o執(zhí)行高壓跳閘操作。十一.爐前出鐵排煙A.相關(guān)電氣設(shè)備1.爐前電源柜位置：電爐儀表室2.電爐控制柜位置：電爐儀表室3.出鐵排煙控制柜位置：11米

24、平臺4.出鐵排煙控制箱位置：3米平臺5.爐前排煙風(fēng)機（電機功率：160KW）位置：7米平臺6.DKJ-310角行程電動執(zhí)行機構(gòu)位置：7米平臺7.PST300軟啟動器位置：出鐵排煙控制柜8.DFDA智能后備操作器位置：出鐵排煙控制箱B.設(shè)備功能爐前出鐵排煙C.操作使用1.出鐵排煙控制柜啟/停.閉合爐前電源柜、電爐控制柜電源，按動DFDA智能后備操作器面板上的A/M按鈕，使操作器面板上的M指示燈處于熄滅狀態(tài)，此時操作器處于自動狀態(tài)，同時把DKJ-310角行程電動執(zhí)行機構(gòu)的電動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到電動狀態(tài)。.按動“1號風(fēng)機啟動”或“2號風(fēng)機啟動”按鈕即可啟動1、2號風(fēng)機，此時“1號風(fēng)機啟動”或“2號

25、風(fēng)機啟動”指示燈亮，當(dāng)風(fēng)機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，“1號風(fēng)機運行”或“2號風(fēng)機運行”指示燈亮，風(fēng)機啟動完畢，風(fēng)門即按設(shè)定值自動打開。觀察“1號風(fēng)機電流”或“2號風(fēng)機電流”指示儀表是否正常。.當(dāng)需停風(fēng)機時，按動“1號風(fēng)機停止”或“2號風(fēng)機停止”按鈕即可，此時“1號風(fēng)機停止”或“2號風(fēng)機停止”指示燈亮，風(fēng)機停止運行。“風(fēng)機過流”指示燈代表正在啟動或運行的風(fēng)機電機過載，熱繼電器動作，“軟啟故障”指示燈代表PST300軟啟動器出現(xiàn)故障。注：PST300軟啟動器詳細(xì)資料請參閱PST300軟啟動器使用說明書。當(dāng)DFDA智能后備操作器處于手動狀態(tài)時，面板上的M指示燈亮，啟動風(fēng)機后需把DKJ-310角行程電動執(zhí)行機構(gòu)的電動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到