第十篇107155支座及鋼梁制造過程檢查用表

1、一、編制說明和執(zhí)行原則1.編制依據（1）鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范（2）鐵路建設項目竣工文件編制移交辦法（3）公司新建貴廣鐵路建設管理辦法（4）公司新建貴廣鐵路建設工程監(jiān)理和施工用表（第一冊）（5）公司新建貴廣鐵路建設工程監(jiān)理和施工用表（第二冊）2.編制說明（1）表格的抬頭均采用“新建貴廣鐵路”字樣。（2）表格的內容和格式充分體現對質量形成過程的追溯性。（3）體現以人為本的思想，表格內容和格式適應工程實際和需要。當表格與工程實際不一致時，采用修改表格的形式處理。3.檢驗批編號原則按第一、二冊中規(guī)定執(zhí)行。4.執(zhí)行原則和說明（1）本部分用表專為大橋支座及鋼梁制造過程質量控制使用，監(jiān)理單位、大橋施工單位和

2、制造廠家應遵照執(zhí)行。（2）本冊用表格如與檔案、接受等部門的要求有差異時，應協(xié)商解決。（3）各單位在使用檢查記錄表的過程中，如有不妥之處或項目不全時，應由監(jiān)理單位進行補充完善，有重要變化的報指揮部審定，報公司技術質量部核備。二、支座監(jiān)造用表編號：新建貴廣鐵路球形支座制造技術證明書支座名稱支座總重 t支座編號設計圖號安裝位置制造日期技術負責人制造負責人質檢負責人制造單位出廠日期：年月日新建貴廣鐵路支座制造技術證明書支座制造質量指標檢測記錄表項次檢驗項目技術要求檢驗結果結論1標牌編號2上支座板編號3球冠板編號4下支座板編號5轉動套編號6滑板與本體裝配是否到位7儲脂坑內應填滿硅脂8整體安裝后螺栓是否能

3、安裝到位9檢驗防塵圈是否安裝到位10球冠襯板與下支座板偏心量11圍板裝焊12上下支座板的平行度13支座轉動系統(tǒng)是否鎖死14球面滑板外露高度15平面滑板外露高度16防銹涂裝質量17外形尺寸:長×寬18四邊相互垂直度19地腳螺栓孔間距20地腳孔直徑21兩導軌間距22導軌高度23地腳孔偏移24不銹鋼板平面度25總厚度（組裝高度偏差）26材料表面缺陷27表面粗糙度28棱角、毛刺新建貴廣鐵路支座冠襯板制造檢查記錄標段號單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號檢驗項目要求尺寸(mm)檢測尺寸(mm)123456789101112結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程

4、師：年月日監(jiān)理工程師：年月日編號：新建貴廣鐵路上支座板尺寸制造檢查記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號檢驗項目要求尺寸(mm)檢測尺寸(mm)123456789結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路下支座板制造尺寸檢查記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號檢驗項目要求尺寸(mm)檢測尺寸(mm)12345678結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路 鋼支座板制造檢查記錄 編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位規(guī)格型

5、號零件名稱原材料質量加工內容及實測尺寸序號檢驗項目技術要求實測值誤差1四邊垂直度2導軌間距3板厚度4平面度結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路 支座轉動套板制造檢查記錄表 編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位規(guī)格型號零件名稱原材料質量加工內容及實測尺寸序號檢驗項目技術要求實測值誤差1外形尺寸2四邊垂直度3中心孔內徑4厚度結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路支座制造焊接施工記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號項目內容記錄1材料名稱及牌號鑄鋼鋼板焊絲

6、2焊機型號3電源特性4焊接規(guī)范參數電壓（V）電流（A）焊速(cm/min)層溫()保護氣流(l/min)5焊縫外觀焊高焊寬表面質量結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路支座制造焊接檢查記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號焊接檢查項目檢查內容檢查結果1焊縫拼焊間隙符合圖樣焊縫高符合圖樣2焊接材料3拼裝定位尺寸符合圖樣4焊縫外觀無咬邊、無弧坑無氣孔、無裂紋無夾渣、飛濺和焊瘤結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路支座制造補焊施工記錄編號：標段名稱單位工程制造

7、單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號項目內容記錄1材料名稱及牌號鑄鋼焊絲2缺陷清除清除方式坡口PT探傷4焊接規(guī)范參數電壓（V）電流（A）焊速(cm/min)層溫()保護氣流(l/min)5應力消除錘擊6探傷UT探傷7外觀無咬邊、無弧坑、無飛濺和焊瘤結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路支座制造補焊檢查記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號焊接檢查項目檢查內容檢查結果1材料名稱及牌號鑄鋼焊絲2缺陷清除清除方式坡口PT探傷3焊接規(guī)范參數電壓（V）電流（A）焊速(cm/min)層溫()保護氣流(l/m

8、in)4應力消除錘擊5探傷UT探傷6外觀無咬邊、無弧坑、無飛濺和焊瘤焊補區(qū)位置及缺陷尺寸：結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路支座表面涂裝施工記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號項目規(guī)定值結果1表面處理無氧化皮、油污及鐵銹等雜物存在2粗糙度(噴丸后)Rz25100m 3清潔度(噴丸后)級4溫度545濕度85油漆確認及調配規(guī)范要求噴涂方式規(guī)范要求外表面涂層厚度底漆70m中間漆150m面漆2×40m涂層外觀表面平整、無雜質孔及平面加工面涂脂防銹結論：施工操作人員：年月日技術負責人：年月日質檢工程

9、師：年月日新建貴廣鐵路支座表面涂裝檢查記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號檢測項目規(guī)定值檢測值1表面處理無氧化皮、油污及鐵銹等雜物存在2粗糙度(噴丸后)Rz25100m 3清潔度(噴丸后)級4外表面涂層厚度底漆70m中間漆150m面漆2×40m5涂層外觀表面平整、無雜質6孔及平面加工面涂脂防銹結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建貴廣鐵路支座整體質量檢查記錄編號：標段名稱單位工程制造單位工程部位工廠號圖號名稱零件號原材料質量序號檢測項目要求尺寸(mm)檢測尺寸(mm)資料檢查情況1上下支座板高度

10、77;22檢驗整體材料質量是否合格設計要求3檢驗整體加工質量是否合格設計要求4檢驗整體焊接質量是否合格設計要求5檢驗整體裝配質量是否合格設計要求6檢驗表面涂裝及加工面保護是否合格設計要求7檢驗完工產品的存放是否合格設計要求8檢驗完工產品裝箱及發(fā)運是否合格設計要求結論：技術負責人：年月日制造負責人：年月日質檢工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日三、鋼梁制造質量控制驗收記錄表新建貴廣鐵路對接焊縫施焊驗收記錄 編號： NJ1-SQ-DJHF-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位工單號材質桿件號(板厚)焊接方法接頭形式環(huán)境溫度

11、（）相對濕度（%）焊道序號預熱溫度()層間溫度()焊 接 材 料電流（A）電壓（V）車速（m/h）條速(m/h)型號規(guī)格焊縫外觀質量氣孔夾渣裂紋咬邊未熔合未填滿焊瘤焊波2結論焊工鋼印號： 年 月 日接頭簡圖；自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路焊接質量檢查驗收記錄 編號：NJ1-SQ-HJ-標段名稱NJ-1單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋施工單位中鐵大橋局股份有限公司制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位工單號桿件號焊接方法焊工鋼印號環(huán)境溫度()相對濕度(%)序號焊腳尺寸(mm)車速(m/h)條速(m/h)電流(A)電壓(V)預熱溫度()層間

12、溫度()焊絲(條)牌號焊絲(條)直徑(mm)焊劑牌號氣體保護純度1234焊縫外觀質量氣孔夾渣裂紋咬邊焊瘤未熔合未填滿結論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路焊釘現場施焊及檢查驗收記錄 編號：NJ1-SQ-HD-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位工單號桿 件 號焊接設備焊接方法引弧時間焊接電流焊接電壓焊工簽字施焊日期焊縫外觀質量1要求：焊腳應均勻，焊腳立面有局部未熔合進行修補。2檢查數量：全部3檢查結果：焊接彎曲檢驗1要求：用錘擊焊釘頭，彎曲30°，焊縫

13、熱影響區(qū)無肉眼可見裂紋。2檢查數量：抽查焊釘數的1%且不少于10個。3檢查情況：結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路超聲波檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-UT-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位委托單位檢測單位工程部位檢測規(guī)程檢測日期檢測人簽字試樣描述復核人簽字探傷范圍工單號母材厚度坡口形式余高儀器型號探頭規(guī)格標準試塊靈敏度耦合劑表面耦合補償初探結果焊縫編號缺陷數量缺陷指示長度備注復探結果探傷結果質檢工程師年 月 日技術負責人 年 月 日監(jiān)理工程師 年 月

14、 日新建貴廣鐵路磁粉檢測驗收記錄 編號：NJ1-SQ-MT-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位委托單位檢測單位工程部位檢測規(guī)程檢測日期檢測人簽字試樣描述復核人簽字探測范圍工 單 號表面狀態(tài)儀器型號磁化方法磁化間距磁懸液種類磁化方向磁粉種類磁懸液濃度 電流種類提 升 力試片型號初探結果焊縫編號缺陷數量缺陷指示長度備注復探結果探傷結論質檢工程師年 月 日 技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路X射線檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-RT-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關

15、長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位委托單位檢測單位工程部位檢測規(guī)程檢測日期檢測人簽字試樣描述復核人簽字探傷范圍工 單 號工件厚度坡口形式余高儀器型號增感拍片記錄焊縫編號底片編號電壓kV曝光量mA.分象質指數焦距mm缺陷位置缺陷性質已返修次數探傷結果結論質檢工程師年 月 日 技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路弦桿檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-XG-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）備注1長 度測量有孔板面2

16、箱口寬度左右3箱口高度左右4箱型斷面對角線差5節(jié)點板間距6橫梁接頭板高度7桿件接頭板尺寸8極邊孔距9兩側孔群縱向偏移10孔群中心線與桿件中心線橫向偏移11蓋腹板平面度12彎曲13扭 曲結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路斜桿、豎桿、橫撐（工形）檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-XSHCGX-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）備注1長 度2蓋板寬度左右3工型高度左右4極邊孔距5兩側蓋板

17、孔群縱向偏移6孔群中心線與桿件中心線橫向偏移7蓋腹板平面度8蓋板對腹板的垂直度有孔部位其余部位9彎 曲10扭 曲結論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路斜桿、豎桿、橫撐（箱形）檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-XSHCXX-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）備注1長 度2箱口寬度左右3箱口高度左右4箱型斷面對角線差5極邊孔距6兩側孔群縱向偏移7孔群中心線與桿件中心線橫向偏移8蓋腹板平面度9

18、彎 曲10扭 曲結論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路橫梁（工形、T形）檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-HLGX-標段名稱 NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）備注1長 度2高度左右3蓋板寬度左右4極邊孔距5蓋腹板平面度6蓋板對腹板的垂直度有孔部位其余部位7兩側孔群縱向偏移8孔群中心線與桿件中心線橫向偏移9上拱度10旁 彎結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年

19、 月 日新建貴廣鐵路橫梁（箱形）檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-HLXX-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）備注1長 度2箱口寬度左右3箱口高度左右4箱型斷面對角線差5極邊孔距6兩側孔群縱向偏移7孔群中心線與桿件中心線橫向偏移8蓋腹板平面度9彎曲10扭 曲結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路縱梁（T形）檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-ZLTX-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份

20、有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）備注1長 度2T型高度左右3蓋板寬度左右4蓋腹板平面度5蓋板對腹板的垂直度有孔部位其余部位6上拱度7旁 彎結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路縱梁（工形）檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-ZLGX-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）

21、備注1長 度兩端角鋼背至背的距離2工型高度左右3蓋板寬度左右4蓋腹板平面度5蓋板對腹板的垂直度有孔部位其余部位6旁彎結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路聯(lián)結系桿件檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-LJX-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號桿件號序號檢驗項目理論值（mm）允許偏差（mm）實測值（mm）備注1長 度2蓋板寬度左右3高 度左右4極邊孔距5蓋腹板平面度6蓋板對腹板的垂直度有孔部位其余部位7旁 彎結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日

22、技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路頂板單元檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-DBDY-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位檢測日期工單號板單元號序號項目理論值(mm)允許偏差(mm)實測值(mm)備注1制造長度含切頭量2制造寬度3橫向平面度4縱向平面度5四角不平度6對角線差7焊縫外觀質量焊腳尺寸氣孔咬邊結論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路拼接板（類）成品檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-PJB-標段名稱NJ-1單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋施

23、工單位中鐵大橋局股份有限公司制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位工單號 桿件號規(guī) 格（mm）×寬×長孔徑（mm）0極邊孔距±0.8（mm）平面度1mm/m孔邊距（mm）±結 論備注長度方向寬度方向自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路小件成品檢測驗收記錄編號：NJ1-SQ-XJ-標段名稱NJ-1單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋施工單位中鐵大橋局股份有限公司制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位 工單號桿件號外 型 尺 寸（mm）其 它結 論備 注自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理

24、工程師年 月 日新建貴廣鐵路噴砂除銹質量檢查驗收記錄 編號：NJ1-SQ-PSCX-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位工單號桿件號施工場地環(huán)境溫度相對濕度 %壓縮空氣壓力 MPa 磨 料 檢查部位質量要求檢查方法檢驗標準檢查結果表面清潔度圖譜對照GB8923-88表面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91表面清潔度圖譜對照GB8923-88表面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91表面清潔度圖譜對照GB8923-88表面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91表面清潔度圖譜對照GB8923-88表

25、面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91表面清潔度圖譜對照GB8923-88表面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91表面清潔度圖譜對照GB8923-88表面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91表面清潔度圖譜對照GB8923-88表面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91表面清潔度圖譜對照GB8923-88表面粗糙度樣塊或儀器測量GB/T13288-91結論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路涂裝質量檢查驗收記錄編號：NJ1-SQ-TZ-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋

26、制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位工單號桿件號施工場地涂料品種規(guī)定厚度（累計）：規(guī)定厚度的90%：基 準 面結合力12345mm檢測結果(m)1 級平均值mm檢測結果(m)平均值mm檢測結果(m)平均值mm檢測結果(m)平均值摩擦面涂裝mm檢測結果(m)1 級平 均 值測量方法：南京大勝關長江大橋鋼桁梁制造規(guī)則所測值應滿足90-10規(guī)則測點數：不合格點數：不合格點占： %外觀漏涂；流掛；針孔；氣泡；脫落；裂紋 （存在：S；不存在：日）平均值數合格數合格率%結論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路重大返修驗收記錄 編號：NJ1-SQ-FX-標

27、段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工單號工程部位施工圖號不合格內容不合格原因返修方案：（可附頁）技術負責人： 年 月 日檢驗結果：質檢工程師： 年 月 日審批意見： 總工程師： 年 月 日監(jiān)理意見：監(jiān)理工程師： 年 月 日新建貴廣鐵路焊縫重大修補驗收記錄 編號：NJ1-SQ-HFXB-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工單號工程部位施工圖號不合格內容不合格原因返修方案：（可附頁）技術負責人： 年 月 日無損檢測結果：無損檢測負責人： 年 月 日審批意

28、見：總工程師： 年 月 日自檢意見： 質檢工程師： 年 月 日監(jiān)理意見：監(jiān)理工程師： 年 月 日新建貴廣鐵路焊縫錘擊檢查驗收記錄 編號：NJ1-SQ-HFCJ-標段名稱NJ-1施工單位中鐵大橋局股份有限公司單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋制造單位中鐵山橋集團有限公司工單號工程部位序號檢驗項目檢驗結果備注1錘擊部位2設備型號QC25-I3錘擊頻率20000次/秒4振動幅度雙級放大50m5電壓100mV6電流7錘頭直徑1#2#5mm8mm8錘擊遍數1#2#45459錘頭角度60o70o10錘擊速度m/min11錘坑深度0.212錘坑寬度4.0結 論自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年

29、 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路駐廠監(jiān)造中間報驗申請單標段：NJ-1編號：NJ1-SQ-BY-致監(jiān)理工程師：按合同和規(guī)定要求，已完成下列桿件工作內容，并經自檢合格，報請查驗。制造單位：質檢工程師： 年 月 日附質檢資料：工單號序號桿件號序號桿件號19210311412513614715816 監(jiān)理工程師意見：以上工作內容按合同要求檢驗合格/不合格，可以/不可以繼續(xù)進行。監(jiān)理工程師： 年 月 日新建貴廣鐵路鉆孔模板檢測驗收記錄 編號：NJ1-SQ-ZKMB-標段名稱NJ-1單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋施工單位中鐵大橋局股份有限公司制造單位中鐵山橋集團有限公司工程部位工單號序號模板名稱施 工 圖 號孔 徑公 差0相 鄰孔 距±對 角孔 距±檢測評定檢測日期自檢者年 月 日質檢工程師年 月 日技術負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日新建貴廣鐵路各類工裝胎模檢測驗收記錄 編號：NJ1-SQ-GZTM-標段名稱NJ-1單位工程新建南京大勝關長江大橋主橋施工單位中鐵大橋局股份有限公司制造單位中鐵山橋集團有