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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上角鋼法蘭風(fēng)管制方案1、 目的 學(xué)會(huì)制作角鋼法蘭風(fēng)管2、 適用范圍 適用于風(fēng)管采用角鋼法蘭的連接工藝3、 引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、 施工準(zhǔn)備l 機(jī)具:剪板機(jī)、咬口機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆等。l 工具:墊鐵、板金榔頭,鋼板尺、曲尺、劃規(guī)、木榔頭、拍板、打膠槍等l 風(fēng)管預(yù)制應(yīng)有獨(dú)立的工作場(chǎng)地,地面已硬化平整、清潔,加工平臺(tái)應(yīng)找平5、 工藝流程6、 操作程序以及技術(shù)要求1)風(fēng)管排料l 根據(jù)施工圖紙繪制加工草圖,并在風(fēng)管與設(shè)備的碰口,風(fēng)管之間的連接短管以及一些特殊部位,留出一些活口,待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)

2、測(cè)尺寸進(jìn)行制作。l 根據(jù)料寬確定風(fēng)管構(gòu)成形式,即一節(jié)矩形風(fēng)管由幾片料構(gòu)成,通常由兩個(gè)L型板構(gòu)成。l 咬口量確定:不同的咬口機(jī)、不同的咬形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一樣的,所以咬口量的確定,應(yīng)以實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2)風(fēng)管加工l 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力,正確選擇板厚和采取密封措施系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P(Pa)密 封 要 求低壓系統(tǒng)P500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500<P1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P>1500所有的拼接縫和接管連接處,均應(yīng)采取密封措施l 所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷;不銹鋼板和鋁板其表

3、面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷。l 制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定。類別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.50.751.5320<D(b)4500.60.60.751.5450<D(b)6300.750.60.752.0630<D(b)10000.750.751.02.01000<D(b)12501.01.01.02.01250<D(b)20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000<D(b)4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注: 1 螺旋管的鋼板厚度可適當(dāng)減少

4、1015。 3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。鋼板風(fēng)管板材厚度高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b不銹鋼板厚度B5000.5500b11200.751120b20001.02000b40001.2中低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b鋁板厚度b3201.0320b6301.5630b20002.02000b4000按設(shè)計(jì)l 鍍鋅鋼板在制作過程中,應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞;展開下料時(shí),方法要正確,尺寸要準(zhǔn)確。l 咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm,不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌

5、道上,扶穩(wěn)板料。l 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。l 折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。l 制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。l 拼接縫咬合:拼接縫咬合須在鋼平臺(tái)上進(jìn)行。用木榔頭敲擊,敲擊時(shí)用力要適中,用力過小會(huì)造成假咬、開縫、漏風(fēng)、強(qiáng)度不夠等弊病,用力過大會(huì)造成拼接板面變形不平。l 風(fēng)管咬合,指的是風(fēng)管的閉合縫咬合。將子口插入母口,墊上墊鐵或硬木塊,將子口敲擊到位,敲擊過程中應(yīng)使整個(gè)棱角均勻

6、受力,以保證風(fēng)管表面平整,縫隙一致。禁止用榔頭代替拍板拍擊聯(lián)合角母口包角邊。l 風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致,折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻,兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹腳;表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。l 潔凈風(fēng)管長(zhǎng)邊900mm時(shí),底面板不應(yīng)有拼接縫,長(zhǎng)邊900mm時(shí),不應(yīng)有橫行拼接縫。l 矩形風(fēng)管彎管制作時(shí),一般采用彎曲半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí),必須設(shè)置彎管倒流片。 3)法蘭制作l 不銹鋼板風(fēng)管的法蘭材質(zhì)為碳素鋼時(shí),其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鉻或鍍鋅處理;鋁板風(fēng)管的法蘭為材質(zhì)碳素鋼時(shí),其表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。l 方法蘭由四根角鋼組焊而

7、成,劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。l 角鋼法蘭風(fēng)管的法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。圓法蘭直徑D材料規(guī)格矩形法蘭長(zhǎng)邊b材料規(guī)格D14020×4b630 25×3140<D28025×4630<b1500 30×3280<D630 25×31500<b2500 40×4630<D1250 30×42500<b4000 50×51250<D2000 40×4l 中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓規(guī)格及間距應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔,

8、且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必須嚴(yán)格一致,確保其互換性。 角鋼規(guī)格 螺栓規(guī)格螺栓間距 25 M6低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) 30 M8 150 100 40 M8 50 M10l 沖孔后的角鋼在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)使用同規(guī)格胎具夾緊l 角鋼法蘭四角需要導(dǎo)角,去毛邊。l 法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊;對(duì)不銹鋼法蘭,除掉焊渣后進(jìn)行酸洗并用熱水沖洗。 4)風(fēng)管與法蘭連接l 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上。l 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí),鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的情況;翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞;中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔

9、的孔距不得大于150mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm,第一個(gè)鉚釘孔距法蘭角的距離應(yīng)為40mm;潔凈風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距,當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為15級(jí)時(shí),不應(yīng)大于65mm,為69級(jí)時(shí),不應(yīng)大于100mm;潔凈風(fēng)管不得采用抽芯鉚釘;不銹鋼風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)應(yīng)采用不銹鋼鉚釘;鋁板風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)應(yīng)采用鋁鉚釘。l 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí),風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊,外側(cè)間斷焊的形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。l 當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí),焊點(diǎn)應(yīng)熔合良好,間距不應(yīng)大于100mm,法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。 5)風(fēng)管加固 l 圓形風(fēng)管(

10、不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施;l 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250 mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2 m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0 m2,均應(yīng)采取加固措施。 l 風(fēng)管加固的方式很多,對(duì)于角鋼法蘭風(fēng)管采用較多是角鋼框外加固,風(fēng)管的周邊用角鋼框(圈)加固,角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格,角鋼框(圈)與風(fēng)管的連接應(yīng)首選鉚釘連接,非凈化風(fēng)管特殊情況下(管內(nèi)狹窄)可選擇螺絲、拉鉚釘連接的方法。連接點(diǎn)的距離不大于220mm,角鋼框的四角處應(yīng)連為一體。l 潔凈風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框

11、,不宜壓制楞筋6)風(fēng)管檢查與堆放 l 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí),為2mm;當(dāng)大于300mm時(shí),為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm,圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mml 風(fēng)管成型后,應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜密封;潔凈風(fēng)管成型后,應(yīng)進(jìn)行二次清洗,達(dá)到潔凈要求后,方可進(jìn)行薄膜密封。最后分規(guī)格、型號(hào)堆放。 7、 注意事項(xiàng)u 制作法蘭的角鋼要除銹徹底,然后刷防銹漆。油漆未干時(shí),不可使用u 鍍鋅板材的厚度,風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求u 折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷u 法蘭用料應(yīng)分類碼放,露天應(yīng)采取防雨措施,減少生銹現(xiàn)象u 下料時(shí),要增強(qiáng)責(zé)任心,提高精度,避免在管件上出現(xiàn)孔洞u 密封膠要涂在風(fēng)管的正壓側(cè),即送風(fēng)管涂在內(nèi)側(cè),回風(fēng)管和排風(fēng)管涂在外側(cè)u 潔凈風(fēng)管清洗、打膠的空間應(yīng)封閉、干凈。8、 質(zhì)量通病質(zhì)量通病和預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1下好的角鋼料料頭切口不垂直用切割機(jī)下料前,先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直,方法是用角尺檢查,如不垂直調(diào)整夾料鉗口2法蘭焊接質(zhì)量差焊工須持證、經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)許上崗3密封膠不實(shí)打膠應(yīng)均勻4法蘭不方1)制作胎具時(shí)需先在鋼板上劃出線來,經(jīng)反復(fù)測(cè)量無誤后再點(diǎn)焊上定位角鋼頭,組焊第一個(gè)法蘭經(jīng)檢查無誤后

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