混凝土蜂窩麻面處理方法方案

1、混凝土外觀質(zhì)量防治措施及處理方案編制人:審核人:批準人:深圳市富通建筑工程有限公司2009年4月目錄1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 33. 混凝土蜂窩麻面形成原因 33.1. 蜂窩 33.2. 麻面 43.3. 孔洞 43.4. 露筋 44. 防治措施 54.1. 蜂窩防治 54.2. 麻面防治 54.3. 孔洞防治 54.4. 露筋防治 65. 處理方法 65.1. 蜂窩處理方法 65.2. 麻面處理方法 65.3. 孔洞處理方法 75.4. 露筋處理方法 71. 編制依據(jù)1、本工程的特點和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023、普通混凝土配合

2、比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-20004、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146-902. 工程概況建筑面積3073.41m2層數(shù)四層（局部五層）總建筑高度18.8m± 0.000相當于高程33.4m室內(nèi)外咼差-0.45場地位置深圳市龍崗區(qū)同樂片區(qū)設(shè)計使用年限50年抗震設(shè)防烈度7度屋面防水要求二級防水建筑耐火等級二級3. 混凝土蜂窩麻面形成原因3.1. 蜂窩指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩 狀的窟窿。其產(chǎn)生原因有：1、混凝土配合比不當，石子、水泥材料加水不準造成砂漿少，石子多。2、混凝土攪拌時間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實。3、下料不當或下料過高，末

3、設(shè)串簡使石子集中，造成石子、砂漿離析。4、混凝土末分層下料，振搗不實或漏振或振搗時間不夠。5、模板縫隙不嚴密，水泥漿流失。6鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過不。7、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位末稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。32麻面指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面，但無鋼筋外露 現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈拆模板時混凝土表面被 粘壞。2、模板末澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土 失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴密，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成 麻面。5、混凝土振搗不實，氣

4、泡末排出停在模式板表面形成麻點。3.3. 孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因。1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱隹，末振搗就 繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴重跑漿，又末進行振搗。3、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.4. 露筋指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。其產(chǎn)生原因：1、灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼 模板外露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼 筋周圍造成露筋。3、混凝土配合比

5、不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩 踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。5、木模板末澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露 筋。4. 防治措施4.1. 蜂窩防治認真設(shè)計，嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計量準確?；炷涟韬暇鶆?，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為1218,地下室等層高較高部位為1822,樓層混凝土 1620）?；炷料铝细叨瘸^2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固（每層 澆筑高度不超過600mr）防止漏振。模板應(yīng)堵塞嚴密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔11.5h沉實后再澆灌上部混凝土，避

6、免出現(xiàn)“爛脖子”。4.2. 麻面防治模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤。模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均 勻，不得漏刷?；炷练謱泳鶆蛘駬v密實，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。4.3. 孔洞防治在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點處， 應(yīng)采用細石混凝土澆灌，在模板內(nèi) 充滿。認真分層振搗密實或配人工搗固。預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。44露筋防治澆灌混凝土時，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查。鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子，

7、保證混凝土配合比準確和良好的和易 性。澆灌高度超過2m應(yīng)用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處， 可采用刀片或振搗棒進行振搗。操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正。保護層混凝土要振搗密實。正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。5. 處理方法5.1. 蜂窩處理方法小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后， 支模用高一級的細石混 凝土仔細填塞搗實，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿 或灌筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。5.2. 麻面處理方法表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。53孔洞處理方法將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板， 灑水