煤氣發(fā)生爐汽包缺水的原因及處理

1、煤氣發(fā)生爐汽包缺水的原因及處理煤氣發(fā)生爐運行中，當汽包水位計指示的水位低于最低安全水位線時，叫汽包缺水。汽包缺水是煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)運行中比較常見的現(xiàn) 象，也是煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生爆炸事故的重大誘因。因此，煤氣發(fā)生爐運行操作人員在日常工作中， 一定要切實加強注意，杜絕發(fā)生汽包缺 水的事故。一、汽包缺水嚴重時的現(xiàn)象1、水位降至水位計最低可見邊緣以下，整個水位計玻璃管發(fā)白或水位計不見水位線。2、水位報警器發(fā)出低水位報警聲。3、煤氣發(fā)生爐水夾套過熱，汽包溫度高于平常溫度，特別是水夾套上部蒸汽空間溫度大于 200 度。二、汽包缺水的原因1、操作人員責任心不強工作疏忽大意，對水位觀察不及時， 或由于運行人員擅離職

2、守，當水位在水位計中消失時未能及時發(fā)現(xiàn)。2、水位計失靈造成假水位，操作人員未及時發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生誤操作。3、水位報警裝置失靈，軟化水自動上水系統(tǒng)失效。4、軟化水泵或給水管路發(fā)生故障，使軟化水量減少或供不上水。5、打開排污閥排污后，未關(guān)閉排污閥或排污閥泄漏。三、汽包缺水的判斷和處理1、汽包缺水程度的判斷汽包發(fā)生缺水時首先應(yīng)判斷缺水是屬于輕微缺水還是嚴重缺水。輕度缺水時，汽包內(nèi)水位還在水連管以上，若關(guān)閉水位計汽旋塞，水位 計內(nèi)蒸汽即冷凝使水位計內(nèi)壓力低于汽包壓力，迫使水連管內(nèi)的水流入水位計，這是水位計內(nèi)就出現(xiàn)水位，若水位計內(nèi)不出現(xiàn)水位，說 明水連管內(nèi)已沒有水或是已不充滿水了，汽包已達到嚴重缺水的程度了。

3、此時，要立即進行“叫水”操作，“叫水”操作的程序如下：（1）開啟汽包水位計的放水旋塞；（2）關(guān)閉水位計的汽旋塞；（3）關(guān)閉放水旋塞，若水位在水位計中出現(xiàn)，為輕度缺水否則為嚴重缺水；（4）叫水后開啟汽旋塞，恢復水位計的運行。 為防止水連管由于其安裝位置不正確，或其他原因存水而造成假象，可先放掉水連管的一部 分水，以免汽包嚴重缺水時，因水連管內(nèi)存水而造成錯誤判斷2、輕度缺水此時夾套受熱面尚未受到過熱，可以立即向汽包上水。上水時應(yīng)逐步增加水量，同時注意水位在水位表內(nèi)重新出現(xiàn)，到達規(guī)定水位后恢復正常給水。如增加給水量后仍不見水位，就應(yīng)該是軟化水系統(tǒng)發(fā)生了故障，此時，應(yīng)該立即停爐檢查，做出妥善處理。3、

4、嚴重缺水此時，夾套受熱面已經(jīng)或可能過熱，因此嚴禁向汽包內(nèi)上水，而應(yīng)立即采取以下緊急停爐措施：（1）立即關(guān)閉汽包進水閥門，停止向汽包內(nèi)進水；（2）立即停止鼓風、停止加煤，迅速將煤氣發(fā)生爐熱備或做熄爐處理；（3）關(guān)閉汽包供汽閥，打開汽包放空閥，掀起安全閥手柄排汽；（4）煤氣發(fā)生爐冷卻后，應(yīng)進入爐內(nèi)對水夾套向火面進行檢驗，若未發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)進行水壓試驗。 煤氣發(fā)生爐汽包缺水的處理方法很重要，處理方法正確，就可避免事故擴大，如果處理不當，就會造成設(shè)備的嚴重損壞，甚至危及人身 安全。四、汽包缺水的預防1、嚴格執(zhí)行工藝紀律和勞動紀律；2、新安裝、改造或檢修后的煤氣發(fā)生爐水夾套、汽包應(yīng)檢查水位計安裝的位置是否

5、正確，防止汽包出現(xiàn)假水位；3、為保證水位計暢通指示正確，水位計的沖洗檢查工作每班須不少于兩次；4、水位計的汽、水旋塞發(fā)現(xiàn)泄漏時，應(yīng)及時修理防止因水位計堵塞、泄漏等原因形成假水位；5、排污時應(yīng)嚴加注意水位下降的情況，不允許同時做與排污工作無關(guān)的其他土作。發(fā)生爐煤氣的安全生產(chǎn)一、發(fā)生爐煤氣的發(fā)展和使用1、發(fā)生爐煤氣的發(fā)展史2、發(fā)生爐煤氣四種工藝3、兩段爐煤氣用途二、煤氣安全與事故案例1、煤氣的三個特性2、安全注意事項2）爆炸事故3）中毒事故3、事故案例介紹（ 1）著火事故三、我國能源狀況1、煤炭2、石油3、天然氣4、油頁巖5、可燃冰一、發(fā)生爐煤氣的發(fā)展和使用1、發(fā)生爐煤氣的發(fā)展史?全稱常壓移動床混

6、合發(fā)生爐煤氣。又分單段爐和兩段爐。?在世界上已有很長的歷史，常壓移動床單段發(fā)生爐煤氣有 300余年的使用經(jīng)歷，常壓移動床兩段發(fā)生爐煤氣已使用 60余年。我們國家單段爐使用 130 年，兩段爐使用 21年。單段 爐$ 3.6m,兩段爐$ 3.6m已很成熟，目前正在開發(fā) $ 3.8m和$4m的。制作基地：山東、山西、河南、東北地區(qū)等。 使用情況：山東、廣東、福建、河北、東北等。據(jù)初步統(tǒng)計：單段爐 2 萬余臺，兩段爐上萬臺。2、常用四種工藝1）移動床氣化工藝用塊煤 25-50mm ， 3080mm。常壓移動床A、單段爐冷、熱兩種工藝B、兩段爐三種工藝（A）熱臟煤氣工藝（B）熱脫焦油煤氣工藝（C）冷凈

7、煤氣工藝（ 2）流化床氣化工藝碎煤010mm（ 3）氣流床氣化工藝粉煤0.1mm(4)熔浴床氣化工藝碎煤06mm3、常壓移動床兩段爐煤氣用途(1)熱臟煤氣工藝用于鍛造、鑄造、熱處理、精密鑄造，磚廠耐火材料、水泥廠的隧道窯。(2)熱脫焦油煤氣工藝用于玻璃熔窯以及利用顯熱的建材企業(yè)的噴霧干燥塔，軋鋼企業(yè)加熱爐。(3)冷凈煤氣工藝用于建材行業(yè)的陶瓷輥道窯、城市煤芒迪回Tai 單段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站Tatui4 4單段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站 動態(tài)追聊兩段式煤氣發(fā)生爐冷凈煤氣站疏態(tài)鶴S空氣職機*saJ4 i.rt料用査爐WJte ；古換肩汽鋰MWI * 7 K*Wtt atiuKia r 秦海水*1鯊忖

8、總? tbt木莊壓機nicft環(huán)卓離|冷卻水豪?為茸水誓費 j| “R*BMIT?;ttk* r爐i處庠. i.m 孑號空tRR機2r沖即木Jff 丁冷婕UJE機畛池t決逵水聚j洗瀑木豪二、煤氣特性及安全與事故案例介紹1、煤氣的三個特性(1) 易燃燃燒的三個條件：可燃物助燃物著火源煤氣的燃點650-700 C。(2) 易爆煙煤煤氣的爆炸極限 14.6%76.8%；無煙煤煤氣 15.584.4%。爆炸的三個條件： 密閉的容器可燃物達到爆炸極限有火源爆炸的破壞作用：震蕩作用沖擊波碎片沖擊造成火災可燃氣體爆炸的威力：溫度：2002000C壓力：0.33Mpa沖擊波：2000m/s左右體積膨脹 200

9、0倍左右。蒸汽爆炸的威力：溫度：200C左右壓力：30Mpa左右沖擊波：20003000m/s 體積膨脹：3000倍左右。( 3)易中毒CO被人體吸收后，與血液中的血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白，使其失去運氧的能力，并抑制呼吸過程。中樞神經(jīng)系統(tǒng)對缺氧最敏感。工作場所CO含量30mg/m3或者24PPM2、安全注意事項( 1)制造廠：設(shè)計、制作、安裝資質(zhì)、圖紙、材料、技術(shù)服務(wù)( 2)使用單位：人員管理：人員素質(zhì)、人員培訓。生產(chǎn)安全技術(shù)管理：要有合格的站長(主任)，三規(guī)兩制、必要的安全儀器、氣化用煤質(zhì)量、設(shè)備無缺陷、專兼職安全員。3、事故案例介紹一、著火事故(一)維修主廠房護欄，導致煤倉著火(1 )事

10、故發(fā)生時間： 2004年7月(2) 事故發(fā)生部位：發(fā)生爐煤倉(3) 事故發(fā)生類別：著火(4) 事故發(fā)生后造成人員傷亡情況：無人員傷亡(5) 事故發(fā)生后造成的經(jīng)濟損失：更換滅火器等花費近3000 元(6) 事故的性質(zhì)：責任事故(7) 事故發(fā)生后現(xiàn)場情況： 煤倉內(nèi)煤氣被電焊火花引著，將煤倉內(nèi)燃料引燃，幸虧發(fā)現(xiàn)及時，處理得當，未造成損失。(8) 事故發(fā)生的經(jīng)過： 煤氣發(fā)生爐主廠房是框架結(jié)構(gòu)，用鋼材焊接而成，因年久失修多處損壞，為了安全，站長安排維修工進行修理，維修工人從樓頂 處進行焊接修理， 從上午開始工作， 至下午 15時焊接中發(fā)現(xiàn)煤倉內(nèi)著火， 站長安排用干粉滅火器滅火， 用了 8個干粉滅火器才將

11、火熄滅。(9) 事故發(fā)生原因： 電焊機地線接在發(fā)生爐底部，爐底爐腿上，局部打火引燃煤倉中煤氣。 煤倉無放散管。， 旋轉(zhuǎn)加煤閥磨損，泄漏煤氣。(10) 事故處理意見： 安全意識欠缺，安全防范措施不到位。 站長承擔主要責任，安排工作失誤，扣發(fā)站長獎金200元。 煤氣站召開事故分析會。(11) 事故教訓及采取的預防措施： 電焊機接地線要接在焊點附近，越近越安全。 站內(nèi)動火、動電、氣焊等要有安全員現(xiàn)場監(jiān)護。 煤倉加裝放散管。修復旋轉(zhuǎn)加煤閥滾筒，處理漏氣現(xiàn)象。煤倉下部加裝蒸汽吹掃裝置，以方便應(yīng)急使用。 專家點評：電焊接地線引發(fā)的事故教訓太多了，稍加注意就可避免。(二)電捕焦油器絕緣子箱著火事故(1) 事

12、故發(fā)生時間： 2007年 12 月(2) 事故發(fā)生部位：電捕焦絕緣子箱(3) 事故發(fā)生類別：著火(4) 事故發(fā)生的性質(zhì)：責任事故(5) 事故發(fā)生的經(jīng)過：2007年12月17日下午 15時 10分19號電捕焦油器二次回路控制柜報警跳閘，操作人員二次啟動設(shè)備。與此同時，操作19號和20 號兩段煤氣發(fā)生爐的值班操作人員發(fā)現(xiàn)19 號電捕焦絕緣子箱觀察孔著火， 立即電話報告車間領(lǐng)導， 車間在上報公司的同時疏散無關(guān)人員，然后全力展開撲救工作。打開鐘罩閥放散的同時關(guān)閉電捕輕出口蝶閥；并適當降低19 號煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣量；打開凈化設(shè)備蒸汽吹掃閥，向凈化設(shè)備內(nèi)通人大量蒸汽；并緩慢關(guān)小上、下段煤氣出口閥門；待火焰完

13、全熄滅后繼續(xù)通人蒸汽，同時關(guān)閉上、下段煤氣出口閥 門。由于指揮正確、發(fā)現(xiàn)撲救及時、方法得當，在大家的共同努力下，用時 30 分鐘將火撲滅，未出現(xiàn)不良后果。(6) 事故發(fā)生的原因： 12月17日19號煤氣發(fā)生爐開始并網(wǎng)，并網(wǎng)前所用原煤質(zhì)量較差，致使發(fā)生爐上段六路巡檢溫度控制不良、上段煤氣出口溫度與絕緣 子箱溫差波動較大。 絕緣子箱保溫溫度小于 110 C，只有96 C；上段煤氣溫度有時超過 200 C，致使絕緣子瓷瓶結(jié)露，結(jié)露后的瓷瓶爬電被擊穿炸裂，造成 電捕焦油器內(nèi)部的煤氣由裂紋處漏出。 19號電捕焦控制柜報警跳閘后，操作人員未經(jīng)檢查便按經(jīng)驗強行送電，爬電打火引燃煤氣。 19號煤氣發(fā)生爐并網(wǎng)前

14、，技術(shù)人員指導不到位。(7) 事故教訓及采取的預防措施： 嚴格控制上段煤氣出口溫度在150C以下，絕緣子箱保溫溫度大于 110 C。 絕緣子瓷瓶每半年清洗擦拭一次；電纜接線定期緊固檢查；絕緣子保溫箱觀察孔要緊固密封好。 電器設(shè)備報警跳閘后，要認真排查原因，不得強行二次啟動。 在操作交接班記錄本上必須有對微機控制曲線圖的詳細文字表述。 協(xié)調(diào)公司供應(yīng)部門，購進符合氣化用煤標準的發(fā)生爐用原料。(8) 事故處理意見：由于煤氣車間處理及時得當，公司對煤氣車間提出表揚，并獎勵5000元。同時要求：制定切實可行的各種煤氣事故防范處理預案。 組織煤氣系統(tǒng)員工對本次事故進行學習討論，以期得到提高專家點評：電捕焦

15、絕緣子箱保溫要符合工藝要求，上段煤氣溫度要控制好。事故處理及時，方法正確。二、爆炸事故 (一)煤氣煤炸1、兩段爐凈化系統(tǒng)大爆炸(1) 事故發(fā)生時間： 2008年 10 月(2) 事故發(fā)生部位：煤氣站凈化系統(tǒng)(3) 事故發(fā)生的類別：爆炸事故(4) 事故發(fā)生性質(zhì)：責任事故(5) 事故發(fā)生后現(xiàn)場的情況：爆炸事故發(fā)生后電捕焦和電捕輕防膜全部爆破，上部凸起200mm支承瓷瓶震壞2個；風冷器上部聯(lián)箱變形； 凈化區(qū)內(nèi)換熱器水封、風冷器水封、電捕焦、電捕輕水封全部沖破，水封中的沉積物沖出?；冶P水封沖破，部分爐渣沖出。(6) 事故發(fā)生后造成人員傷亡情況：無人員傷亡。(7) 事故發(fā)生后造成經(jīng)濟損失：爆炸發(fā)生后造成

16、凈化區(qū)設(shè)備多處漏氣，煤氣站組織維修30 天才修理好，共造成經(jīng)濟損失 5 萬元。(8) 事故發(fā)生的經(jīng)過：該公司建有中$ 3.4m兩段爐2臺，冷凈煤氣工藝流程，供應(yīng) 2條陶瓷地面磚生產(chǎn)線。由于受外部經(jīng)濟形勢牽涉，公司效益逐漸下滑，已出現(xiàn)連續(xù)虧損 3 個月，經(jīng)公司領(lǐng)導協(xié)商準備全公司停產(chǎn)放假。煤氣站按計劃熄爐，在停爐過程中，一名新 工人按下加壓機停止按鈕，就立即拉起上段煤氣出口鐘罩閥，馬上煤氣站內(nèi)發(fā)生爆炸，發(fā)出的聲響就象一聲悶雷，煤氣發(fā)生爐平臺也出 現(xiàn)震動，好像發(fā)生了一次小規(guī)模地震。(9) 事故發(fā)生的原因： 新工人業(yè)務(wù)水平差，未按規(guī)定程序操作。 加壓機只是停止了電源，進、出口大閥門未關(guān)閉，此時拉起鐘罩

17、閥，將空氣自放散管吸人，少量空氣與大量煤氣混合，達到爆炸上限。 電捕焦和電捕輕未停電，提供了爆炸的火源。(10) 事故教訓及采限的預防措施： 加強新進廠工人的技術(shù)學習，指定帶教師傅。 停、送煤氣時一定要服從站長指揮，按規(guī)程一步一步操作。 停氣時視凈化區(qū)煤氣壓力情況，拉起鐘罩閥，要維持系統(tǒng)正壓。(11) 事故處理意見： 由于正值公司停產(chǎn)放假之時，未對生產(chǎn)造成損失，也幸未傷及操作人員，免于處罰。專家點評：停、送煤氣時必須要有專人統(tǒng)一指揮，按步驟進行。2、空氣總管爆炸(1) 事故發(fā)生時間： 2005 年 7 月(2) 事故發(fā)生部位：煤氣發(fā)生爐爐底空氣管道(3) 事故發(fā)生類別：爆炸(4) 事故的性質(zhì)：

18、責任事故(5) 事故發(fā)生后造成人員傷亡情況：無人員傷亡(6) 事故發(fā)生后現(xiàn)場情況：空氣總管末端防爆膜破裂，鼓風面葉輪變形，爐底水封和灰盤水封沖破，灰盤內(nèi)灰渣沖出一部分。(7) 事故發(fā)生后造成的經(jīng)濟損失： 事故發(fā)生后更換防爆膜，更換鼓風機葉輪。共計花費 8000 多元人民幣。(8) 事故發(fā)生的經(jīng)過： 當天正在下大雨，煤氣站露天作業(yè)，無法堅持生產(chǎn)，被迫停產(chǎn)，在停氣過程中，司爐工拉起爐出鐘罩閥，因雨下的太大，發(fā) 生爐操作工外出比較倉促，鐘罩閥未拉起，誤認為已拉起，當班班長也未進行監(jiān)督檢查，在停產(chǎn)30 分鐘后，出現(xiàn)爐底空氣管道爆炸。(9) 事故發(fā)生的原因： 直接原因：a. 公司領(lǐng)導為減少投資，沒有建設(shè)

19、煤氣站主廠房。b. 煤氣生產(chǎn)設(shè)備露天布置，不符合煤氣站設(shè)計規(guī)范和煤氣站安全規(guī)定。 間接原因：a. 操作工因為天氣原因，工作失誤。b, 當班班長責任心差，工作不負責任。c .爐底逆止閥嚴密性存在問題。10、事故處理意見： 公司承擔領(lǐng)導責任。 班長工作失職，扣款 500元。 操作工承擔主要責任，扣款 500元。(11) 事故教訓及采取的預防措施： 發(fā)生爐不能露天布置，應(yīng)有防雨措施。 檢查爐底逆止閥，確保靈敏可靠。 鐘罩閥的配重調(diào)整適量，使其啟閉靈活。 專家點評：有的單位為了減少投資，煤氣站能簡陋就簡陋，不具備安全操作條件，存在嚴重的事故苗頭。(二)夾套蒸汽煤炸1、夾套爆炸事故(1) 事故發(fā)生時間：

20、 2005 年 2 月(2) 事故發(fā)生部位：發(fā)生爐夾套(3) 事故發(fā)生類別：夾套爆炸(4) 事故發(fā)生的性質(zhì)：責任事故(5) 事故發(fā)生后造成人員傷亡情況：重傷 2 人，傷亡 2人(6) 事故發(fā)生后造成的經(jīng)濟損失：直接經(jīng)濟損失 120 萬元，間接經(jīng)濟損失 200萬元。(7) 事故發(fā)生的經(jīng)過：某個體建陶廠有 1 臺中 2.6m 的小型兩段爐，夾套自產(chǎn)蒸汽滿足氣化、探火、保溫、吹掃等生產(chǎn)用途。2 月初市質(zhì)檢局壓力容器科的專業(yè)管理人員，到該建陶廠對發(fā)生爐夾套進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)水夾套銹蝕嚴重，一處焊縫滲水，根據(jù)檢查情況，市質(zhì)監(jiān)局對該建陶廠 下達了立即停產(chǎn)整頓的通知單。但是該廠負責人當面答應(yīng)，市質(zhì)檢局檢查人

21、員走后，強令煤氣站操作人員恢復生產(chǎn)，恢復生產(chǎn)三天后， 水套內(nèi)簡體破裂漏水，導致煤氣發(fā)生爐強烈爆炸，造成當班 4 個操作人員 2人死亡 2 人重傷的悲慘事故。致使該廠無力再生產(chǎn)停業(yè)破產(chǎn)。(8) 事故發(fā)生的原因： 該建陶廠負責人無視國家安全法規(guī)，違章冒險生產(chǎn)，導致重大傷亡事故發(fā)生。 煤氣發(fā)生爐維護保養(yǎng)差，造成銹蝕，加速了設(shè)備老化程度。 操作人員未經(jīng)安全培訓，未領(lǐng)取操作證，不具備操作資質(zhì)。(9) 事故教訓及采取的預防措施： 事故教訓 安全意識淡薄，違章冒險工作，事故的發(fā)生是必然的。安全工作事關(guān)員工的生命，事關(guān)企業(yè)的生存。正如很多企業(yè)的經(jīng)理所講，“企業(yè)不消滅事故，事故就要消滅企業(yè)?！辈扇〉念A防措施：a

22、. 要牢固樹立安全第一，生產(chǎn)第二，不安全不生產(chǎn)的原則。b. 進行全員安全培訓，加強安全教育。(10) 事故處理意見： 對該廠處以罰款 20 萬元的經(jīng)濟處罰。 對負責人處以判刑 2年緩刑 3 年的刑事處罰。專家點評：違章產(chǎn)生的后果往往都是慘痛的教訓，與企業(yè)與員工都不利。2、夾套爆炸死亡事故(1) 事故發(fā)生時間： 2003 年 9 月(2) 事故發(fā)生部位：水夾套(3) 事故發(fā)生類別：夾套爆炸(4) 事故發(fā)生的性質(zhì)：責任事故(5) 事故發(fā)生后造成人員傷亡情況：死亡 2 人(6) 事故發(fā)生后造成的經(jīng)濟損失： 60 多萬元(7) 事故發(fā)生的經(jīng)過：某沿海城市一個民營企業(yè)，建有中$ 1. 6m兩段爐1臺，冷

23、凈煤氣工藝流程。2名操作工在上夜班時，因為夾套產(chǎn)生蒸汽多壓力高，汽包安全閥時常超壓打開，發(fā)出刺耳的聲音，兩人感覺很不適應(yīng)，其中甲說干脆把安全閥下的閥門關(guān)一些，可能聲音小一些，另一 位認為可行，甲就將閥門關(guān)了幾圈，刺耳的聲音沒有了。但是危險卻降臨了，由于安全閥無法泄壓，夾套承受壓力越來越高，最終發(fā)生 了爆炸， 2 名操作工當即死亡。(8) 事故發(fā)生的原因：直接原因操作工誤將安全閥下的閥門關(guān)閉，導致無法泄壓。 間接原因a. 操作工安全知識了解太少，技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)差。b. 未對操作工進行技術(shù)培訓，進廠10幾天就頂崗上班，存在安全隱患。c .各種規(guī)章制度都未制定。(9) 事故培訓及采取的預防措施 事故教

24、訓a.新工人人廠一定要指定帶教師傅，培訓合格后再獨立頂崗操作。b .煤氣站要制定各種必要的規(guī)章制度，以便規(guī)范指導操作。 采取的預防措施a. 新建煤氣站，不管煤氣發(fā)生爐直徑多大，要請有資質(zhì)的單位去設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、培訓等，否則省不了多少投資，帶來的是沉 痛的代價。b. 煤氣站要有必要的技術(shù)資料和規(guī)章制度。c .煤氣站要請一個合格的站長或技術(shù)員，以便指導管理煤氣站安全運行。 專定點評：無知就無畏。不了解煤氣站生產(chǎn)的安全性，就無法預防事故的發(fā)生，血的教訓是不可避免的。(三)中毒事故1 、煤氣中毒事故(1) 事故發(fā)生時間： 2005年 12 月(2) 事故發(fā)生部位： 3 號煤氣發(fā)生爐操作層(3)

25、 事故發(fā)生類別：煤氣中毒(4) 事故發(fā)生后造成人員傷亡情況：輕微中毒 1 人(5) 事故發(fā)生的性質(zhì)：責任事故(6) 事故發(fā)生經(jīng)過：時值冬季刮著西北風又飄著雪花，天氣寒冷，又加上是值夜班，操作工甲感覺到比較冷，就坐在了3 號煤氣發(fā)生爐爐面上暖和。坐了一會后甲有點昏昏欲睡，同伴提醒其離開此地，因旁邊爐子的探火孔有點漏氣，甲說再暖和一會。大約過了40 分種，突然歪倒，出2 小時后清醒過來。清醒后甲說現(xiàn)昏迷狀態(tài)，確認是發(fā)生了煤氣中毒。歪倒時將鼻子碰破，血流不止，大家將甲抬至更衣室，經(jīng)過吸氧夢到陣風把他吹到了天空上，飄啊飄啊，一不小心掉了下來。(7) 事故發(fā)生的原因： 自我安全保護意識差，對煤氣的危險性

26、認識不足。 在爐面上長時間取暖，發(fā)生中毒。(8) 事故處理意見： 作為一個僥幸事故，全廠通報批評，引以為鑒。 操作工甲扣款 100 元。(9) 事故教訓及采取的預防措施： 加強煤氣安全教育，進一步了解煤氣特性。 在爐面上禁止取暖。解決漏氣點，消除事故隱患。 增設(shè)操作工值班室，改善操作環(huán)境。專家點評：煤氣中毒事故往往發(fā)生在不經(jīng)意之間，在煤氣站工作就要時刻提高警惕，要有高度的自我保護意識，防止任何事故的發(fā)生。2、煤氣中毒事故(1) 事故發(fā)生時間： 2004年 1月(2) 事故發(fā)生部位：煤氣站 5 號煤氣發(fā)生爐(3) 事故發(fā)生類別：煤氣中毒(4) 事故造成人員傷亡情況：死亡 1 人，中毒 4 人(5

27、) 事故造成的經(jīng)濟損失：直接經(jīng)濟損失 10 余萬元(6) 事故的性質(zhì)：責任事故(7) 事故發(fā)生的經(jīng)過：該公司建有$ 3m兩段爐8臺，全部運行。2004年1月，公司煤氣站5號爐在清理三叉管時，未采取可靠的安全措施，當通開三叉管時，因被堵塞的三叉管內(nèi)有殘余煤氣溢出，正在作業(yè)的工人甲立即解開安全繩從架子上滑下，工人乙因動作慢沒下來，這時爐內(nèi)另一名檢修人員趕緊喊人，附近兩名維修工聽到喊聲未戴任何防毒面具進入爐內(nèi)施救也造成中毒。后來其他人員趕到將爐內(nèi)人員救出，送往醫(yī)院搶救， 1 人經(jīng)搶救無效死亡，其余 4 人脫險(8) 事故發(fā)生原因分析：直接原因：a .煤氣爐檢修前未按照檢修安全操作規(guī)程制定詳細的檢修作

28、業(yè)計劃，特別在檢修作業(yè)中末采取可靠的安全措施，沒有估計到堵塞的三叉管內(nèi)有殘余煤氣存在，致使有煤氣溢出時措手不及。b 職工自我保護意識較差，盲目施救，致使事故進一步擴大。間接原因：a 企業(yè)主要領(lǐng)導對安全生產(chǎn)工作重視不夠，認識不足，沒有落實安全生產(chǎn)責任制，沒有健全各種規(guī)章制度，特別是在煤氣安全 管理方面，未配備專職安全員，未制定事故應(yīng)急救援預案。b .企業(yè)對職工的安全教育、培訓不到位，職工的文化素質(zhì)較低，對煤氣的危害認識不足。(9) 事故處理意見：企業(yè)總經(jīng)理對安全重視不夠，沒有落實好各級安全生產(chǎn)責任制，在管理上存在漏洞，負有領(lǐng)導責任，責令寫出書面檢查在事故分析會上作檢查，并給予 1000 元的經(jīng)濟

29、處罰。副經(jīng)理沒有盡到分管安全的責任，對煤氣生產(chǎn)安全工作監(jiān)督不夠，把關(guān)不嚴，負有領(lǐng)導責任始予1000元的經(jīng)濟處罰。 煤氣站站長、副站長未按檢修規(guī)程制定詳細作業(yè)計劃，采取有效的安全措施、有僥幸心理，負有直接的領(lǐng)導責任，責令寫出書面 檢查，并給予 800 元經(jīng)濟處罰。 班長直接按排現(xiàn)場檢修作業(yè)，安全措施、防護器材不到位，對事故負有直接責任，給予600元經(jīng)濟處罰。以上處罰由企業(yè)負責執(zhí)行。 安監(jiān)局依據(jù)安全生產(chǎn)法的有關(guān)規(guī)定給予該公司2萬元的經(jīng)濟處罰。(10) 事故教訓及采取的預防措施：立即召開事故分析會，按照“四不放過”的原則教育廣大職工吸取事故教訓，防止類似事故的再次發(fā)生。(經(jīng)對全體職工進行全面的安全教

30、育培訓，使職工全面掌握基本的安全知識和安全操作規(guī)程。所有的煤氣爐操作工、電焊工、企業(yè)廠長 理)、煤氣站站長等安全管理人員都必須經(jīng)過培訓合格持證上崗。 進一步建立健全各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行動火、檢修、登高、進入設(shè)備內(nèi)等作業(yè)制度。 與全體職工簽定安全生產(chǎn)責任書，使全體職工樹立“安全重于泰山”的思想，增強責任感。 按照安發(fā) 20045 號文關(guān)于煤氣發(fā)生爐 （ 站）使用單位安全專項整治實施意見的要求，立即開展自查自糾，查缺補漏。 制定煤氣生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預案，成立救護隊，定期演練。 專家點評：安全第一，生產(chǎn)第二，不安全不生產(chǎn)，口號只掛在了墻上，并未放在心上，更未記在大腦中，安全責任不落實。三、我國能源

31、狀況1、 煤炭的現(xiàn)狀根據(jù)國家權(quán)威部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)，煤炭已探明剩余可采量為586，煤的貯存總量 900 億噸，消費使用時間 200年。2、石油的現(xiàn)狀根據(jù)國家權(quán)威部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)，石油已探明剩余可采量為769，石油的貯存總量 23億噸，消費使用時間不足 14 年。 3、天然氣的現(xiàn)狀根據(jù)國家權(quán)威部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)，天然氣已探明剩余可采量為705，天然氣的貯存總量 6310 億立方米，消費使用時間不足32 年。4、油頁巖現(xiàn)狀油頁巖主要成分為有機質(zhì)、礦物質(zhì)和水分。油頁巖中油母約占10-50 ，油母是由復雜的高分子有機化合物組成，有機化合物主要由碳、氫及少量的氧、氮、硫元素組成。我國的油頁巖資源十分豐富，目前已探明油頁

32、巖總儲量為48 億噸，居世界第四位。與石油使用的現(xiàn)狀相當。5、天然氣水合物 （ 簡稱可燃冰 ）天然氣水合物的主要成分為甲烷，含量在99 以上。世界各國大多數(shù)研究機構(gòu)經(jīng)過測算認為，儲存在天然氣水合物中的碳至少有 1x1013 噸，大約是當前已探明的所有化石燃料（ 包括煤、油和天然氣 ）中碳含量總和的兩倍以上。 2007 年我國在南海打下了第一口探井，取出天然氣水合物固體，經(jīng)分析其甲烷含量大于99 7，儲存量約在 100 億噸。以上簡單介紹了我國的能源現(xiàn)狀。油頁巖和天然氣水合物的開發(fā)利用還有待進一步的開發(fā)和研究，達到工業(yè)化利用的目的可能還 需要一些時間。根據(jù)最新了解我國各種能源生產(chǎn)量為： 生產(chǎn)煤炭

33、 32.4 億噸， 進口 1.65 億噸；生產(chǎn)石油 2.05 億噸， 進口 2.4 億噸；生產(chǎn)天然氣 967.6 億立方米，進口 153 億立方米。夾套缺水盲目加水導致夾套撕裂爆炸1、事故發(fā)生時間： 2010 年 8 月 12 日2、事故發(fā)生部位：煤氣發(fā)生爐水夾套3、事故造成人員傷亡情況：死亡 3人，重傷 2 人，輕傷 7 人4、事故造成的經(jīng)濟損失：（ 1）直接經(jīng)濟損失： 300 萬元 （2）間接經(jīng)濟損失：上千萬元5、事故發(fā)生后現(xiàn)場的情況： 該公司生產(chǎn)陶瓷地面磚共有 6條生產(chǎn)線，建有$ 3.2米兩段爐4臺，冷凈煤氣生產(chǎn)工藝，當班有生產(chǎn)工人近20人。2號煤氣發(fā)生爐水夾套汽包出現(xiàn)水位不穩(wěn)定現(xiàn)象有

34、30 天以上，雖然采取了一些措施不見好轉(zhuǎn)，后在蒸汽上升管上，由維修工人加了一個放氣閥，水位波動現(xiàn) 象有所好轉(zhuǎn)，但水位波動仍時有發(fā)生，未徹底解決。8月12日中午 11時站內(nèi)突然停電， 13時 30分來電， 14 時30分發(fā)現(xiàn) 2爐汽包水位計無水位指示，玻璃管水位計和磁翻柱水位計全部指示無水，站長安排加水，后發(fā)現(xiàn)1號軟化水泵空轉(zhuǎn)抽不上水來，又更換2號軟化水泵， 2 號水泵剛啟動便發(fā)生了爆炸。事故現(xiàn)場人員講，先發(fā)出一聲悶響，站區(qū)附近象發(fā)生了地震，地面振動，而后又聽到一聲巨響。煤氣 發(fā)生爐出現(xiàn)了移位倒在西北方向， 操作平臺和房頂全部被沖擊波摧毀， 飛出 30余米， 4個旋轉(zhuǎn)加煤閥有兩個飛出 20多米將

35、 1號加壓機砸 壞報廢，有兩個落在焦油池子處，將焦油池子頂部砸塌，落入焦油池內(nèi)，煤氣發(fā)生爐內(nèi)的爐渣和氣化用煤全部被爆炸氣浪沖出，站區(qū)內(nèi) 落滿了爐渣和煤塊，煤氣發(fā)生爐夾套為常壓設(shè)備，上、下封頭為平封頭，上部封頭撕裂1/2 周長，嚴重變形，將對面的夾套內(nèi)壁擊穿一個200mm勺洞（可見力量之大），夾套內(nèi)壁鋼板厚度20mm下部封頭撕裂1/4周長，所有管路電線及儀表電線斷裂，儀表控制柜由二樓平臺塌落地面。事故造成 2號煤氣發(fā)生爐徹底報廢，一臺煤氣加壓機報廢等，并導致傷亡10余人的重大事故，社會影響很大。6、事故發(fā)生勺原因（ 1 ）直接原因 水位計長時間（30天以上）出現(xiàn)水位嚴重波動現(xiàn)象，經(jīng)制造廠和廠內(nèi)技術(shù)人員多次分析未檢查出原因，帶病運行。 私自、盲目在蒸汽上升管上安裝放汽閥，使水位計汽連管和水連管壓力失去平衡，造成水位不準確。 汽包高、低水位報警裝置失修，造成裝置形同虛設(shè)，失靈