安裝技術(shù)與計量

1、第一章1. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：含碳小于0.8%，硫磷等雜質(zhì)比碳素結(jié)構(gòu)鋼少。塑性韌性較高，并可通過熱處理強(qiáng)化，多用于較重要的零件，機(jī)械制造用鋼。低碳鋼（承載較小和要求韌性高的零件以及小型滲碳零件）；中碳鋼（焊接性能差，冷熱變形能力好）常用的中碳鋼為40、45、50鋼，但由于碳素鋼的淬透性不高，零件的尺寸越大，調(diào)制處理的強(qiáng)化效果越差，因此只有中、小型零件采用調(diào)制處理才能獲得較好的強(qiáng)化效果。不能用低碳鋼代替高碳鋼，因為高碳鋼的強(qiáng)度高于低碳鋼；不能用高碳鋼代替低碳鋼，因為高碳鋼不具有焊接性能。2. 普通低合金鋼：比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的韌性，同時有良好的焊接性能、冷熱壓加工性能和耐蝕性，部分鋼種還具有較低

2、的脆性轉(zhuǎn)變溫度。價格與碳素結(jié)構(gòu)鋼相近。Q295（塑性、韌性、冷彎、冷熱壓力加工、焊接、耐蝕。容器、螺旋焊管、建筑結(jié)構(gòu)、車輛用沖壓件和船體）Q345（綜合力學(xué)性能、耐低溫沖擊韌性、焊接、冷熱壓力加工。建筑結(jié)構(gòu)、化工容器和管道、起重機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)）3. 鈦和鈦合金：耐硝酸、堿溶液，不耐氫氟酸。4. 鉛及鉛合金：耐氫氟酸，不耐硝酸和鹽酸。5. 鎂及鎂合金：比強(qiáng)度和比剛度可以與合金鋼媲美。能承受較大的沖擊、振動荷載。耐蝕性差，缺口敏感性大。6. 石墨：耐熔融的堿，不耐強(qiáng)氧化性的酸（硝酸、鉻酸、發(fā)煙硫酸、鹵素）。7. 低密度聚乙烯：耐寒，強(qiáng)度低。8. 高密度聚乙烯：耐熱、耐寒，力學(xué)性能優(yōu)于低密度聚乙烯。9.

3、 聚丙烯：不吸水，耐熱，力學(xué)性能好。耐光性差，低溫韌性和染色性能不好。-30100。10.聚氯乙烯：剛度和強(qiáng)度比聚乙烯高。硬：密度小，抗拉，耐水，耐油，耐腐蝕。軟：薄膜，不能裝食物。11.聚四氟乙烯：耐熱，耐寒，-180260。耐王水。摩擦系數(shù)極低。不吸水，電性能優(yōu)異。強(qiáng)度低，冷流性強(qiáng)。12.聚苯乙烯：剛度大，耐蝕，電阻高，作隔熱、防振、防潮、高頻絕緣材料。不耐沖擊，不耐沸水，耐油性有限。13.工程塑料：丙烯腈、丁二烯、苯乙烯。硬、韌、剛。綜合機(jī)械性能好。耐熱，耐蝕。14.聚甲基丙烯酸甲酯：有機(jī)玻璃。耐稀酸、稀堿。在自然條件下老化緩慢。表面硬度不高，脆，易溶于有機(jī)溶液。15.耐熱的：高密度聚乙

4、烯，聚丙烯，聚四氟乙烯。耐寒的：低密度聚乙烯，高密度聚乙烯，聚四氟乙烯。16.酚醛樹脂：耐弱酸弱堿，不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，耐高溫。耐酸泵。17.環(huán)氧樹脂：強(qiáng)度高，韌性好，尺寸穩(wěn)定性高，耐熱，耐寒，-80155。成型工藝好。膠粘能力強(qiáng)。18.呋喃樹脂：耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑，不耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)。耐熱最好180200。固化需加熱。19.不飽和聚酯樹脂：工藝性能優(yōu)良。可在室溫下固化成型，施工方便。20.丁基橡膠：透氣性小，輪胎內(nèi)胎。21.氯丁橡膠：耐油性好。22.氟硅橡膠：耐熱，耐寒，耐油，耐輻射，耐高真空，耐老化，貴。23.玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹脂：耐含氯離子的酸，鹽，有機(jī)溶劑。24.鋁合金板：咬口連接，防爆的通

5、風(fēng)系統(tǒng)。25.一般無縫鋼管：高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷熱水管和蒸汽管道。0.6MPa以上。外徑×壁厚。26.鍋爐及過熱器用無縫鋼管：過熱蒸汽和高溫高壓熱水管。27.不銹鋼無縫鋼管：輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，低溫或高溫介質(zhì)以及純度要求很高的介質(zhì)。28.焊接鋼管：0.0246615×（D-t）×t29.直縫電焊鋼管：水、水蒸氣、煤氣。30.單面螺旋縫焊管：水。雙面螺旋縫焊管：石油、天然氣。31.雙層卷焊鋼管：優(yōu)質(zhì)冷軋鋼帶經(jīng)雙面鍍銅。高爆破強(qiáng)度和內(nèi)表面潔凈度。32.合金鋼管：焊后需熱處理。33.鑄鐵管：承插：給水、排水。雙盤法蘭：輸送硫酸和堿。34.鉛及鉛合金管：不耐硝酸、鹽酸

6、、次氯酸、高錳酸鉀。最高200。35.鋁及鋁合金管：食品衛(wèi)生管道。最高200。不生銹，機(jī)械強(qiáng)度較差。耐濃硝酸、醋酸、脂肪酸、過氧化氫液體及硫化氫、二氧化碳?xì)怏w，不耐堿及氯離子。36.鈦及鈦合金管：強(qiáng)度高，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐低溫。其他管材無法勝任的工藝部位。貴，焊接難度大。37.混凝土管：輸水。承插接口。鋼筋混凝土管：低壓給水和氣。38.陶瓷管：普通，室外排水。耐酸，化工石油工業(yè)酸性介質(zhì)以及工業(yè)中蓄電池間酸性溶液的排水管。承插接口。39.石墨管：保證產(chǎn)品純度，耐酸堿，用于高溫耐腐蝕環(huán)境。40.橡膠管：物理機(jī)械性能，耐蝕。分為輸水，耐熱，耐酸堿，耐油，專用（氧乙炔焊專用管）。41.硬聚氯乙烯：-10

7、40，最高60。壽命短。承插、法蘭、絲扣、熱熔焊接。42.氯化聚氯乙烯管：新型輸水管道。43.聚乙烯管：無毒，韌性好，耐蝕，常溫下不溶于任何溶劑。強(qiáng)度低，不耐熱。44.超高分子量聚乙烯管：耐磨性為塑料之冠，耐低溫，抗振，摩擦系數(shù)小。-169110。45.交聯(lián)聚乙烯管：-70110。壽命長。夾緊式、卡環(huán)式、插入式。建筑冷熱水、供暖、雨水、燃?xì)?、工業(yè)管道。46.無規(guī)共聚聚丙烯管：最輕，相對聚氯乙烯管、聚乙烯管說，具有高強(qiáng)度、耐熱95。不耐寒，低溫脆化溫度-150。47.聚丁烯管：-30100，耐熱耐寒，耐壓，不結(jié)垢，壽命長（50100年）。48.耐酸酚醛塑料管：耐鹽酸，低、中濃度硫酸。不耐堿、硝酸

8、。49.鋁塑復(fù)合管：熱水，交聯(lián)聚乙烯鋁塑復(fù)合管。冷水，高密度聚乙烯鋁塑復(fù)合管。夾緊式銅配件。50.鋼塑復(fù)合管：銅配件絲扣連接。50以下。建筑給水冷水管。51.鋼骨架聚乙烯管：法蘭。市政和化工管網(wǎng)。52.涂塑鋼管：50年。安裝時不得彎曲、熱加工和電焊切割。53.玻璃鋼管：耐酸堿氣體腐蝕，強(qiáng)度大，輸送潮濕和酸堿等腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)。54.硬聚氯乙烯/玻璃鋼復(fù)合管：耐腐蝕，強(qiáng)度高，耐熱。價廉，壽命長，摩擦小，耐蝕，耐壓，耐磨，抗沖擊。55.埋弧焊焊劑：鐵素體，奧氏體等高合金鋼應(yīng)選用堿度較高的熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、陶制焊劑。（容易逃脫燒傷）56.生漆：耐酸，耐溶劑，耐水，耐油，耐磨，附著力強(qiáng)。不耐強(qiáng)堿

9、及強(qiáng)氧化劑。漆膜干燥慢，耐土壤腐蝕。57.酚醛樹脂漆：電絕緣，耐油，耐酸，耐鹽，耐有機(jī)溶劑。不耐強(qiáng)氧化劑和堿。漆膜脆。與金屬附著力差。58.環(huán)氧-酚醛漆：環(huán)氧（強(qiáng)度大、耐堿）+ 酚醛（耐酸，耐溶，電絕緣）。59.環(huán)氧樹脂漆：耐堿，耐磨，彈性、硬度高。與金屬和非金屬附著力強(qiáng)。60.過氯乙烯漆：與金屬附著力差。61.呋喃樹脂漆：耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑，不耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)。耐溫。與金屬附著力差。62.聚氨基甲酸酯漆：附著力強(qiáng)。63.無機(jī)富鋅漆：耐干濕交替的鹽霧。在酸堿腐蝕環(huán)境需涂面漆。64.聚氨酯漆：耐鹽、耐酸、耐稀釋劑，施工方便，無毒，造價低。65.環(huán)氧煤瀝青：環(huán)氧（強(qiáng)度大，粘結(jié)力大，耐蝕）+ 煤瀝

10、青（耐蝕）。壽命50年。66.三聚乙烯防腐涂料：粉末。強(qiáng)度大，抗紫外線，抗老化。壽命20年。67.氟-46涂料：耐酸、耐堿、耐氧化劑、耐高溫、耐寒，防污，耐候。橋梁或化工設(shè)施防腐。附著力好：生漆，環(huán)氧，聚氨酯甲酸酯。附著力差：酚醛，過氯乙烯，呋喃。68.松套法蘭：銅鋁不銹鋼。法蘭易對中，適合大口徑管道，適用于頻繁拆卸。適合輸送腐蝕性介質(zhì)。耐壓不高。69.凹凸面型：適用于壓力稍高。70.榫槽面型：適用于易燃、易爆、有毒、壓力較高。71.0形圈：界面尺寸小，質(zhì)輕，安拆方便。適用于高壓，不耐高溫。-60200。72.環(huán)連接面型：安拆須在軸向?qū)⒎ㄌm分開，與金屬環(huán)形墊片配合使用。適合高溫、高壓工況。加工

11、精度高。73.橡膠石棉墊片：用量最多。74.橡膠墊片：輸送低壓水、酸、堿。75.金屬纏繞式墊片：石油化工管道。76.齒形墊片：凹凸式法蘭。更換要加工密封面。較少拆卸。77.金屬環(huán)形墊片：環(huán)連接面法蘭。徑向自緊密封。78.塑料墊片：腐蝕性較強(qiáng)管道。最高200，不耐高壓。79.截止閥：簡單，嚴(yán)密，制造維修方便，阻力大，低進(jìn)高出?？烧{(diào)節(jié)流量。不適用帶顆粒和粘性大介質(zhì)。80.閘閥：阻力小，閥體短，嚴(yán)密性差，無方向。可調(diào)節(jié)流量。用在大口徑管道。81.止回閥：升降式（水平）、旋啟式（水平、垂直）。不適用帶顆粒和黏性大介質(zhì)。82.蝶閥：簡單，體積小，重量輕，90°快速啟閉。流體控制特性好。對夾式和

12、法蘭式。大口徑管道。83.旋塞閥：簡單，尺寸小，啟閉迅速，阻力小，三通四通閥門，可作分配換向用。開關(guān)力大。不適合高壓介質(zhì)，不宜作調(diào)節(jié)流量用。扣緊式和填料式。84.球閥：切斷、分配、改變介質(zhì)流向，V形開口具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。簡單，體積小，密封好，快速啟閉，維修方便。適用于水、溶劑、酸、天然氣、氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯。適用于纖維、顆粒介質(zhì)。85.節(jié)流閥：小口徑管路。用于取樣。不適用帶顆粒和粘性大介質(zhì)。86.安全閥：彈簧式、杠桿式。87.減壓閥：活塞式、波紋管式、薄膜式。進(jìn)、出口一般要伴裝截止閥。只適用蒸汽、空氣、清潔水。88.疏水閥：阻氣排水。浮桶式、恒溫式、熱動力式、脈沖式。熱力管道上。

13、89.阻火器：礫石、金屬網(wǎng)、波形散熱式。90.方向補償器：補償能力大，軸向推力小，維修方便，運行可靠，占地大。91.填料式補償器：補償能力大，軸向推力大，占地小，流體阻力小。92.波形補償器：補償能力小，軸向推力大，占地小，制造困難，用于管徑大，壓力低的場合。93.球形補償器：補償能力大，流體阻力小，變形應(yīng)力小。94.優(yōu)先交聯(lián)聚乙烯電纜，其次不滴油紙絕緣電纜，最后普通油浸紙絕緣電纜。當(dāng)電纜水平高差較大時，不宜使用黏性油浸紙絕緣電纜。直埋電纜必鎧裝。95.單模光纖：只能傳輸一種模式的光，色散小，頻帶寬，距離遠(yuǎn)，不能與發(fā)光二極管配合，貴。第二章1. 氧-乙炔氣割：純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、鈦

14、。2. 氧熔劑切割：在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑。煙塵少，切斷面無雜質(zhì)，可切割不銹鋼。3. 等離子弧切割：金屬和非金屬，最大厚度300mm。4. 碳弧切割：生產(chǎn)效率高，可修復(fù)缺陷。適合開U形坡口。使用方便。可進(jìn)行全位置操作。加工不能用氣割加工的金屬，但不銹鋼不用。設(shè)備簡單，操作安全。5. 冷切割：激光（適合金屬和非金屬，不適用大厚板）、水射流（適合熱敏的貴金屬，易燃易爆場合）。6. 一般情況，使用堿性焊條或薄板的焊接用直流反接。酸性焊條用正接。7. 基本型坡口：IUVJ單V哎呦喂雞蛋味。3.5mm以下用I形，中低壓用V形，高壓20-60mm用U形，2mm。8. 坡口加工：有色金屬：手工挫。

15、低壓碳素鋼：小于50砂輪機(jī)。大于50氧乙炔切割再砂輪機(jī)。其它車床加工。9. 不銹鋼管焊縫：涂白堊粉，丙酮洗。鉻鉬鋼管：大于6mm焊前預(yù)熱。銅鋁管：去氧化膜，丙酮洗，氧乙炔預(yù)熱。10.熱處理溫度：適當(dāng)速度粹，緩慢退，空氣正，要求回。11.熱處理方法：一般：單一高溫回火或正火加高溫回火。氣焊焊口：正火加高溫回火。工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫：單一的中溫回火。（消除殘余應(yīng)力和去氫。）12.焊后熱處理加熱方法：感應(yīng)加熱、敷設(shè)加熱。13.X射線：白縫黑痹點。14.不適合形狀復(fù)雜：超聲波、渦流。15.A級沒鐵銹，B及已發(fā)生銹蝕，C級少量點蝕，D級普遍點蝕。16.化學(xué)除銹：表面處理要求不高，形狀復(fù)

16、雜。17.火焰除銹：除舊防腐層，不適用薄壁，不用在退火鋼和可淬硬鋼。18.噴涂法：高壓無空氣噴涂法、靜電噴涂法。19.聚乙烯涂料：火焰噴涂法、沸騰床噴涂法、靜電噴涂法。20.硫化方法：間接硫化、直接本體硫化、常壓硫化。21.在管道彎曲部分，方形伸縮器以及管道與泵或其他轉(zhuǎn)動設(shè)備相連接時，最好采用氈襯或繩狀材料保溫。22.保冷的管道和埋地管道設(shè)防潮層。23.對管道、閥門、管件法蘭及其他異形部件的保冷，常采用聚氨酯泡沫塑料在現(xiàn)場發(fā)泡，以形成良好的保冷層。24.阻燃性瀝青瑪蹄脂玻璃布作防潮隔氣層：硬質(zhì)預(yù)制塊。塑料薄膜作防潮隔氣層：纖維質(zhì)。25.塑料薄膜或玻璃絲布保護(hù)層：纖維質(zhì)。石棉石膏或石棉水泥保護(hù)層

17、：硬質(zhì)材料或要求防火的管道。26.保護(hù)層接縫形式：搭接、插接、咬接。27.精密儀器吊裝用尼龍帶。采用專用的吊裝帶連接件連接。28.吹掃沖洗壓力：不得超過設(shè)計壓力。爆破法吹掃，不得超過0.5MPa。29.空氣吹掃：20m/s。蒸汽吹掃：30m/s。水沖洗：1.5m/s。30.油清洗：機(jī)械清掃、酸洗合格、油清洗、系統(tǒng)試運行。不銹鋼：蒸汽吹凈、油清洗。4070內(nèi)升溫。封閉充氮。31.酸洗液：鹽酸或硫酸加表面活性劑。有油斑：先脫脂再酸洗。循環(huán)酸洗管道不宜超過300m。封閉充氮。32.脫脂劑：四氯化碳、蒸餾酒精、三氯乙烯、二氯乙烷。用清潔無油壓縮空氣或氮氣或蒸汽吹干。33.預(yù)膜分類：氧化物膜、鉻酸鹽膜、

18、磷酸鹽膜。34.管道液壓試驗：緩慢升壓達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓10min。35.鋼管及有色金屬管：1.5P且大于等于0.4MPa。埋地鑄鐵管：2P，P+0.5Mpa。設(shè)計溫度高于試驗溫度，最大6.5。36.管道氣壓試驗：1.15P，真空管道0.2MPa。37.試驗前用空氣預(yù)試驗，0.3MPa。升壓到50%，10%逐級3min，直至試驗壓力10min，再降至設(shè)計壓力。38.極度高度危險管道和可燃介質(zhì)管道：壓力試驗、氣密性試驗、泄漏性試驗。39.真空系統(tǒng)：24h，增壓率5%。40.設(shè)備液壓試驗：1.25P且大于等于0.1MPa。氣壓試驗：1.15P且大于等于0.07MPa。氣密性試驗：P。41.設(shè)備液壓

19、試驗：緩慢升至試驗壓力保壓30min。降至試驗壓力的80%。42.在基礎(chǔ)上做液壓試驗且容積大于100m3的設(shè)備，充液前、充液1/3、2/3、充滿后24h、放液后做基礎(chǔ)沉降觀測。43.液體溫度：碳鋼、普通低合金鋼，不得低于5。其它低合金鋼，不得低于15。44.設(shè)備氣壓試驗：緩慢升至試驗壓力10%，且不超過0.05MPa，保壓5min。升至50%，10%逐級，至試驗壓力保壓30min，降至試驗壓力的87%。45.氣體溫度：碳鋼和低合金鋼，不得低于15。46.氣密性試驗：耐壓試驗合格后進(jìn)行。氣壓試驗降至氣密性試驗壓力后一并進(jìn)行。保壓30min。第三章1. 吊裝加固：行車梁加固；橋式起重機(jī)加固及負(fù)荷試

20、驗；整體吊裝臨時加固件，加固設(shè)施拆除、清理。2. 金屬抱桿安裝、拆除、移位：吊耳制作安裝；拖拉坑挖埋。3. 工藝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝和工業(yè)管道預(yù)制安裝：平臺鋪設(shè)、拆除。4. 設(shè)備、管道冬雨季施工，易燃易爆、有害環(huán)境，焊接質(zhì)量要求較高：設(shè)備、管道施工的安全防凍和焊接保護(hù)。5. 三類容器制作、安裝，有超過10MPa的高壓管道敷設(shè)：工程系統(tǒng)檢測、檢驗。6. 冶金爐窯：焦?fàn)t烘爐、熱態(tài)工程。7. 潔凈度、防腐要求較高的管道安裝：管道安拆后的充氣保護(hù)。8. 大于40t的設(shè)備安裝：金屬抱桿安裝拆除、移位。9. 在高原、高寒或地震多發(fā)地區(qū)進(jìn)行施工：特殊地區(qū)施工增加。第四章1. 每一組墊鐵內(nèi)，斜墊鐵放在最上面，單塊斜

21、墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的應(yīng)使用成對斜墊鐵，點焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)不得超過5塊，焊牢。厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的放在中間，且不宜小于2mm。2. 滑動軸承裝配。工作可靠、平穩(wěn)、無噪聲、油膜吸振能力強(qiáng)，可承受較大的沖擊荷載。3. 滾動軸承裝配。包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。4. 齒輪傳動裝配。鋼：常用。鑄鐵：低速、輕載、不太重要場合。非金屬：高速、輕載且要求降低噪聲的場合。5. 蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)。傳動比大、傳動比準(zhǔn)確、傳動平穩(wěn)、噪聲小

22、、結(jié)構(gòu)緊湊、能自鎖。不足之處是傳動效率低、工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需有良好的潤滑。6.可輸送磨琢性物料：轉(zhuǎn)斗式輸送機(jī)、吊斗式提升機(jī)、鱗板輸送機(jī)、振動輸送機(jī)。7.刮板輸送機(jī)：非腐蝕或中等腐蝕性物料。8.埋刮板輸送機(jī)：有毒、有爆炸性的物料及除塵器收集的濾灰。9.螺旋輸送機(jī)：壓結(jié)傾向。輸送距離受限。10. 振動輸送機(jī)：有磨琢性、化學(xué)腐蝕性或有毒的散狀固體物料，甚至輸送高溫物料?？梢栽诜缐m、有氣密要求或在有壓力情況下輸送物料。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠。初始價格較高，維護(hù)費用較低。輸送能力有限，且不能輸送黏性強(qiáng)的物料、易破損的物料、含氣的物料，同時不能大角度向上傾斜輸送物料。11.電梯速度分類：低，快，

23、高，超高。1,2,3,。12.交流電動機(jī)驅(qū)動：單速、雙速、三速，調(diào)速，調(diào)壓調(diào)速，調(diào)頻調(diào)壓調(diào)速。13.按有無齒輪：無齒小三。斜齒小四。其它2.5m/s。14.電梯限速裝置：限速器、漲緊裝置、鋼絲繩。（生長線）15.導(dǎo)軌架：磚混：埋入式。鋼筋混凝土：3種。16.動力泵：妯娌選婚。17.離心泵型號：先數(shù)字吸入口，先字母流量。（先漱口）18.自吸離心泵：適用于啟動頻繁的場合，如消防、卸油槽車、酸堿槽車及農(nóng)田排灌等。19.潛水泵：最大特點是將電動機(jī)和泵制成一體，是浸入水中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵。20.離心式鍋爐給水泵：結(jié)構(gòu)形式為分段式多級離心泵。對揚程要求不大，但流量要隨鍋爐負(fù)荷而變化。21.離心式冷

24、凝水泵：專供輸送水蒸氣冷卻后的冷凝水用泵，是電廠的專用泵。要求有較高的汽蝕性能。22.熱循環(huán)水泵：輸送100250的高壓熱水，但泵的揚程一般不高。結(jié)構(gòu)形式為單級離心泵。23.離心式油泵：按結(jié)構(gòu)形式和使用場合可分為普通離心油泵、筒式離心油泵、離心式管道油泵。24.屏蔽泵：將葉輪與電動機(jī)的轉(zhuǎn)子直聯(lián)成一體，浸沒在被輸送液體中工作的泵。保證絕對不泄漏。25.混流泵：有蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種形式。26.旋渦泵：又稱渦流泵或再生泵。是一種小流量、高揚程的泵。分一般旋渦泵、離心旋渦泵、自吸旋渦泵。27.隔膜計量泵：具有絕對不泄漏的優(yōu)點，最適合輸送和計量易燃易爆、強(qiáng)腐蝕、劇毒、有放射性和貴重的液體。28.回轉(zhuǎn)泵：

25、特點是無吸入閥和排出閥、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積小。29.螺桿泵：主要特點液體沿軸向移動，流量連續(xù)均勻，脈動小，流量隨壓力變化也很小，運轉(zhuǎn)時無振動和噪聲。能夠輸送黏度變化范圍大的液體。（最好，貴）30.整體出廠的泵：管道泵和共軸泵不宜拆卸。31.解體安裝的泵：泵殼垂直中分面不宜拆卸清洗。32.風(fēng)機(jī)分類：容積式：回轉(zhuǎn)式（滑片、螺桿、羅茨）、往復(fù)式（活塞、隔膜）。透平式：妯娌婚。33.離心式通風(fēng)機(jī)型號：名稱、型號、機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方式、出口風(fēng)位置。34.透平式壓縮機(jī)就一個優(yōu)點：尺寸小，結(jié)構(gòu)簡，無脈動，不含油。35.煤氣發(fā)生設(shè)備：洗發(fā)書店。煤氣發(fā)生爐、煤氣洗滌塔、電氣濾清器、豎管、煤氣發(fā)生附屬設(shè)備

26、。36. 鑄造設(shè)備：臺（套）。刮板輸送機(jī)：組。各種電梯：部。其它都臺。37.刮板輸送機(jī)區(qū)分名稱、型號、槽寬、長度、驅(qū)動裝置組數(shù)、單擊試運轉(zhuǎn)要求。38.鍋：鍋筒（汽包）、對流管束、水冷壁、集箱（聯(lián)箱）、蒸汽過熱器、省煤器和管道。39.爐：煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置。40.額定蒸發(fā)量：容量。熱水鍋爐用額定熱功率。41.飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。42.受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：工作強(qiáng)度。43.鍋爐熱效率：熱經(jīng)濟(jì)性。蒸汽鍋爐：煤汽比。44.鍋爐型號：先壓力后溫度。先出水溫后進(jìn)水溫。45.受熱面管子（對流管束）安裝：脹接和焊接。脹接強(qiáng)度高，并可減少阻力損失。一端焊接一端脹時，應(yīng)先焊后脹

27、。46.省煤器安裝：每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個省煤器中有破損的翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。47.空氣預(yù)熱器安裝：分為板式、管式、回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。48.過熱器安裝：分為低溫對流過熱器、屏式過熱器、高溫輻射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部，輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。49.蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，兩個水位計。蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥。50.對裝有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過熱器上的安全閥，過熱器上的安全閥應(yīng)先開啟。51.蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛垂安裝。

28、在排水管、排汽管、疏水管上不得裝設(shè)閥門。52.鍋爐水壓試驗的范圍包括鍋筒、聯(lián)箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門等，安全閥應(yīng)單獨做水壓試驗。53.鍋爐本體水壓試驗：小于0.8：1.5P且大于等于0.2。0.81.6：P+0.4。大于1.6：1.25P。54.散裝鍋爐烘爐時間：14-15d。整裝：2-4d。55.煮爐藥品：NaOH、Na3PO4、Na2CO3。56.貯煤場：火車船舶10-25d。汽車5-10d。灰渣場：3-5晝夜。57.干法除塵：旋風(fēng)除塵器。濕法除塵：麻石水膜除塵器、旋風(fēng)水膜除塵器（煙氣量大、含塵濃度高，文丘里之后）。58.供熱鍋爐：旋風(fēng)。往復(fù)爐排、鏈條爐排（

29、層燃爐）：單級旋風(fēng)除塵器。室燃爐：二級除塵。59.煙氣脫硫：拋棄法（氣變固），回收法（貴，好，石灰石/石膏法）。60.鍋外化學(xué)水處理：離子交換軟化法、物理水處理法、電滲析水處理法。61.對額定蒸發(fā)量4t/h，且額定蒸汽壓力1.3MPa：單純采用鍋內(nèi)加藥或同時采用鍋外水處理和鍋內(nèi)加藥處理。62.額定蒸發(fā)量在4t/h以上時，采用鍋外水處理。63.鍋爐額定蒸發(fā)量10t/h的鍋爐，給水應(yīng)除氧。小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應(yīng)采取除氧措施。64.未收污染的地表水：只需軟化。地下水：軟化+除堿。工業(yè)鍋爐：一般不需除鹽。鐵濃度高地下水：除鐵。65.水冷系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、省煤器、本體管路系統(tǒng)、鍋爐本

30、體結(jié)構(gòu)、鍋爐本體平臺扶梯、除渣裝置、吸收塔、旋風(fēng)分離器、x道、x倉：t。66.散裝和組裝鍋爐：臺或t。皮帶機(jī)、配倉皮帶機(jī)：臺或m。暖風(fēng)器、煤粉分離器：只。其它都臺。67.反應(yīng)設(shè)備：分解鍋、聚合釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、磺化鍋、煤氣發(fā)生爐等。68.換熱設(shè)備：蒸發(fā)器、消毒鍋、染色器、蒸鍋、煤氣發(fā)生爐水夾套等。69.第二類壓力容器：中壓容器。低壓容器（極度高度）。低壓反應(yīng)和儲存容器（中度）。低壓管殼式。低壓搪玻璃。70.流化床反應(yīng)器：固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)。71.泡罩塔：不漏液，操作彈性好，不堵塞。生產(chǎn)能力小，效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高。（與篩板塔相反）72.篩板塔：生成能力大，效率高，結(jié)構(gòu)

31、簡單，造價低，壓降及液面落差小。操作彈性差。（與泡罩塔相反）73.浮閥塔：國內(nèi)蒸餾操作最常用。生產(chǎn)能力大，操作彈性好，效率高。壓降及液面落差小，造價低。（全是優(yōu)點）74.浮動噴射塔：生產(chǎn)能力大，操作彈性好，壓降小，持液量小。漏液，效率低。結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（生成能力與效率不匹）75.填料塔：結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，耐蝕。76.填料：比表面積大，潤濕性能好，孔隙率高，堅固耐用。77.單抱桿：350t，小直徑。雙抱桿：350-700t，大直徑。78.沉浸式蛇管換熱器：結(jié)構(gòu)簡單，價廉，便于防腐，耐高壓。換熱系數(shù)小。79.噴淋式蛇管換熱器：好洗，傳熱好。噴淋不宜均勻。80.套管式換熱器：結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓，傳熱好。易

32、泄漏，傳熱面積小。81.固定管板：結(jié)構(gòu)簡單，價廉，殼程難洗。溫差大時應(yīng)補償，補償圈不用在溫差較大和壓力較高場合。82.U型管：結(jié)構(gòu)簡單，適用于高溫和高壓。管內(nèi)難洗，管板利用率差。83.浮頭式：好洗。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，貴。84.填料函式：溫差較大，腐蝕嚴(yán)重且需經(jīng)常更換管束時采用。制造方便，好洗。85.地上油罐：埋深不超1/2。半地下：液位不超過0.2。地下：液位低于-0.2。86.油罐嚴(yán)密性：地下真話，頂上沒氣。焊縫嚴(yán)密性充水。87.球罐保冷：乙烯、液氮。其它隔熱。88.單層球罐：常溫高壓，高溫中壓。雙層球罐：液化氣或超高壓氣體。89.球罐安裝：容量，結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場情況，吊具，人力資源。90.分片組裝法：任

33、意大小球罐。拼大片組裝法：減少高空作業(yè)，采用自動焊，提高質(zhì)量。環(huán)帶組裝法：強(qiáng)制性組裝產(chǎn)生較大應(yīng)力。中小型球罐。施工常用分片和環(huán)帶。91.球罐焊后熱處理：去應(yīng)力，改善性能，去氫根。92.球罐整體熱處理：去應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，改變金相組織，提高性能，防止裂紋。93.球罐焊縫檢查：100%射線+20%超聲波或100%超聲波+20%射線或100%磁粉或滲透。水壓試驗后復(fù)查20%。94.球罐：焊縫水壓磁粉或滲透復(fù)查氣密性。95.氣柜焊接檢驗：壁板煤油，下水封注水，底板真話（氨氣代化學(xué)）。96.桁架結(jié)構(gòu)：上弦、下弦、腹桿。單層管廊架：管廊柱子、橫梁、剪刀撐。97.火炬及排氣筒塔架焊縫檢查：100%超聲波+25

34、%x射線。98.塔架安裝：分節(jié)段、整體吊裝（雙抱桿、人字抱桿扳倒法）。99. 氣柜制作安裝，火炬及排氣筒制作安裝：座。其它都臺。消防：1. 水泵接合器：室內(nèi)消防用水量不能滿足消防要求時。數(shù)量根據(jù)用水量計算。流量10-15L/s。2. 設(shè)兩根消防豎管有困難時，可設(shè)一根，但必須采用雙閥雙出口消火栓。3. 消火栓給水管與噴淋管應(yīng)分開，有困難在報警閥前分開。4. 臨時高壓給水系統(tǒng)：建筑物大于100m，靜水壓力0.15MPa。小于等于100m，靜水壓力0.07MPa。5. 消火栓給水管道：小于等于100，鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管，螺紋，卡箍，法蘭。大于100，焊接鋼管或無縫鋼管，焊接，法蘭。6. 消火栓系

35、統(tǒng)的無縫鋼管采用法蘭連接，在保證鍍鋅加工尺寸要求的前提下，其管配件及短管連接采用焊接連接。7. 自動噴水雨淋系統(tǒng)：管網(wǎng)和噴頭與干式系統(tǒng)基本相同，但噴淋頭是開式的。8. 水幕系統(tǒng)：不具備直接滅火能力。9. 水噴霧系統(tǒng)：水壓高，水量大。高層建筑內(nèi)的柴油機(jī)發(fā)電機(jī)房，燃油鍋爐房。10.離心霧化型水霧噴頭：電氣火災(zāi)。11.噴水滅火系統(tǒng)管道：彎頭不補芯，三通1個，四通2個。大于50不用活接頭。12.氣體滅火系統(tǒng)：二氧化碳、三氟甲烷、七氟丙烷、混合氣體。13.二氧化碳系統(tǒng)采用螺紋連接的選擇閥，與管道連接采用活接頭。14.蛋白：只能液上。氟蛋白：大型儲油罐。中倍數(shù)：立式鋼制貯油罐。液下：只能固定頂。15.泡沫

36、比例混合器：負(fù)壓（環(huán)泵式、管線式），正壓（壓力式、平衡壓力式）。電氣：1. 燈具：低調(diào)效率高，白癡功夫好，高工行動慢，工地穿長衫。2. 行燈36V，潮濕狹窄12V。3. 疏散照明15s，備用照明15s，安全照明0.5s。4. 疏散標(biāo)志燈安裝在1m以下，間距不大于20m（人防工程不大于10m）。5. 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。6. 電動機(jī)異步：感應(yīng)（三相/單相/罩極）、交流環(huán)形器（單相串勵、交直流兩用、推斥）。同步：永磁、磁阻、磁滯。7. 按啟動與運行方式：電容啟動式電動機(jī)、電

37、容運轉(zhuǎn)式電動機(jī)、電容啟動運轉(zhuǎn)式電動機(jī)、分相式電動機(jī)。8. 電動機(jī)形式的選擇：環(huán)境條件。功率的選擇：負(fù)載轉(zhuǎn)矩的大小。9. 自耦減壓啟動：不頻繁自耦減壓啟動，以減少電動機(jī)啟動電流對輸電網(wǎng)絡(luò)的影響，并可加速電動機(jī)轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速和人為停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)。對電動機(jī)具有過載、斷相、短路等保護(hù)。10. 繞線轉(zhuǎn)子：串入電阻。11. 軟啟動器：可靠性高、維護(hù)量小、電動機(jī)保護(hù)良好以及參數(shù)設(shè)置簡單等。12. 變頻啟動：交流變直流變交流。通過改變電機(jī)定子繞組供電的頻率來達(dá)到調(diào)速的目的。13. 采用熱元件時，按電動機(jī)額定電流的1.11.25倍；采用熔絲（片）時，按電機(jī)額定電流的1.52.5倍。14. 電動機(jī)第一次啟動一般在

38、空載情況下進(jìn)線，空載運行時間為2h。滑動軸承溫升不應(yīng)超過45，滾動軸承溫升不應(yīng)超過60；在冷態(tài)時可連接啟動2次，在熱態(tài)時可連續(xù)啟動1次。15. 膠蓋刀開關(guān)沒有滅弧能力；鐵殼刀開關(guān)有滅弧能力，有短路保護(hù)能力；只用在不頻繁操作的場合。16. 熔斷器：過載電流、短路電流。17. 低壓斷路器：全負(fù)荷分?jǐn)嗄芰Γ搪繁Ｗo(hù)、過載保護(hù)和失、欠電壓保護(hù)，有滅弧能力。18. 接觸器：頻繁接通、分?jǐn)嚯娐?，失、欠壓保護(hù)，控制容量大，可遠(yuǎn)距離操作。主要控制對象是電動機(jī)。19. 磁力啟動器：接觸器+有熱繼電器保護(hù)，可逆運行。具有延時動作的過載保護(hù)作用。20. 電動式時間繼電器的延時精度較高，且延時時間調(diào)整范圍較大，但價格

39、較高；電磁式時間繼電器的結(jié)構(gòu)簡單、價格較低，但延時較短、體積和重量較大。21. 電流繼電器：額定電流應(yīng)大于或等于電動機(jī)的額定電流；動作電流為電動機(jī)額定電流的2.5倍，串聯(lián)在主電路。22. 漏電保護(hù)器：按結(jié)構(gòu)原理：電壓動作型、電流型、鑒相型、脈沖型。23. 暗配管埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不得小于15mm。24. 明配鋼管不允許對口焊接，只可用管箍絲接或套管連接。25. 穿電線的管子不允許對口焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管連接。26. 管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割（最好）。禁止使用氣焊切割。27. 管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時

40、，要加焊跨接地線。28. 當(dāng)電氣管在熱水管下面時為0.2m，在上面時為1m。當(dāng)電氣管路在蒸汽管下面時為0.5m，在上面時為1m。29. 平行接線盒：30m無彎，20m1個彎，15m 2個彎，8m 3個彎。30. 垂直接線盒50mm2時30m。7095mm2時20m。120240mm2時18m。31. 管內(nèi)導(dǎo)線的截面總和不應(yīng)超過管子截面積的40%。32. 導(dǎo)線連接的方法：有鉸接、焊接、壓接或螺栓連接等。33. 配管配置形式：明、暗配，吊頂內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)支架，鋼索配管，埋地敷設(shè)，水下敷設(shè)，砌筑溝內(nèi)敷設(shè)等。補充：1. 接頭基本類型：對T搭角端。2. 熔焊：全適用。壓焊（除高頻）：搭接，個別對。高頻：對接

41、，個別搭。釬焊：搭T套舌槽。3. 焊條直徑：取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置、焊接層次。一般選用大直徑的焊條。4. 細(xì)化組織：完全退火，正火。5. 球罐水壓試驗：試驗壓力50%15min，90%15min，100%30min。降至設(shè)計壓力。6. 球罐：焊后立即進(jìn)行焊后消氫處理：厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，厚度大于38mm的其他低合金鋼，鍛制凸緣與球殼板的對接焊縫。7. 火炬及排氣筒：塔架制作：鋼材檢查、焊接、焊縫檢查、組對、鋼結(jié)構(gòu)刷油防腐（過氯乙烯漆）。8. 自動噴水滅火系統(tǒng)中的報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，其試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍。9. 二氧化碳滅火系統(tǒng)安裝中，氣體滅火劑輸送的管道多采

42、用無縫鋼管。10. 塑料護(hù)套線直線敷設(shè)時，固定鋼筋軋頭相隔間距應(yīng)為150200mm。11. 對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學(xué)腐蝕，對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前、后，應(yīng)避免這類腐蝕的存在（如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施），否則在長期運行中接頭有發(fā)生故障的可能。12. 一般基礎(chǔ)承重量不應(yīng)小于電機(jī)重量的3倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100150mm。13. 干燥方法為：外部干燥法（熱風(fēng)干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法），通電干燥法（磁鐵感應(yīng)干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法）。14. 鍋爐水位計與汽包之間的汽水連接管上，

43、一般不能安裝閥門，如必須安裝閥門時，不能安裝球閥。15. 短路電流：熔斷器和斷路器。16. 封閉式熔斷器：能起到滅弧的作用，還能避免相間短路。常用在容量較大的負(fù)載上作短路保護(hù)。17. 填充料式熔斷器：具有限流作用及較高的極限分?jǐn)嗄芰?。用于具有較大短路電流的電力系統(tǒng)和成套配電裝置。18. 自復(fù)熔斷器：應(yīng)用時和外電路的低壓斷路器配合工作，效果很好。19. 等離子弧的能量集中、溫度高、焰流速度大，可廣泛用于切割、焊接、噴涂、堆焊。20. 套筒式補償器的組成包括：帶底腳的套筒、插管、填料函。21. 能提供氣、液兩相充分接觸機(jī)會，使傳質(zhì)、傳熱過程有效進(jìn)行的塔器包括蒸餾塔、吸收塔。22. 火炬筒及排氣筒制

44、作方式可以有鋼板卷制、無縫鋼管、不銹鋼管。第五章1. 裝閥門：信號管，排水管。不裝閥門：膨脹管，循環(huán)管，溢流管。2. 在采暖系統(tǒng)中，閉式低位膨脹水箱為氣壓罐時,其宜安裝在鍋爐房內(nèi)。3. 室內(nèi)排水系統(tǒng)的通氣管：借磚按期還（專用器具結(jié)合安全環(huán)）4. 檢查井中心至建筑物外墻的距離3m-10m。排出管在隱蔽前必須做灌水試驗。5. 地漏形式有鐘罩式、筒式、浮球式等。6. 室內(nèi)鑄鐵管排水系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)柔性接口的位置有：大于50m，9度橫豎，8度豎。7. I級最大。8. 燃?xì)馄骶吲c燃?xì)夤艿酪瞬捎糜补苓B接，鍍鋅活接頭內(nèi)用密封圈加工業(yè)酯密封。9. 天然氣或液化石油氣管道采用螺紋連接時，可用的填料有石油密封脂、聚四

45、氯乙烯薄膜。10. 通風(fēng)系統(tǒng)中屬于排風(fēng)系統(tǒng)組成部分的有：排風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、凈化設(shè)備、風(fēng)帽。11. 空調(diào)工程冷卻水系統(tǒng)中，為保證水泵入口不發(fā)生空蝕現(xiàn)象，應(yīng)在循環(huán)泵和除污器之間裝設(shè)冷水箱。12.阻性消聲器：多孔吸聲材料。中高頻。13.抗性消聲器：截面突變。低中頻。14.擴(kuò)散消聲器：小孔。15.緩沖式消聲器：多孔管及腔室。16.干涉型消聲器：波的干涉原理。旁通管。17.阻抗復(fù)合消聲器：低中高頻。18.中效過濾器是空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)的中間過濾器。19.高中效過濾器是空調(diào)的中間過濾器和通風(fēng)的末端。20.亞高效過濾器是空調(diào)的中間過濾器和低級別空調(diào)的末端。21.中效過濾器：濾料：無紡布?？蚣芙Y(jié)構(gòu)：折疊式、袋式

46、、楔形組合式。22.高中效過濾器：濾料：無紡布、丙綸濾布。結(jié)構(gòu)：袋式。23.壓縮空氣站管路系統(tǒng)：空氣管路、冷卻水管路、油水吹除管路、負(fù)荷調(diào)節(jié)管路、放散管路。24.給水系統(tǒng)按照水平干管的敷設(shè)位置，其布置形式有下行上給式、上行下給式、環(huán)狀式。25.熱水管網(wǎng)：下行上給式、上行下給式、分區(qū)供水式。26.室內(nèi)給水塑料管：穿樓板設(shè)鋼套管，水箱進(jìn)出不用塑料管，大于20m設(shè)伸縮節(jié)，在金屬管內(nèi)側(cè)。與熱源200mm，其它100mm。27.氣壓給水設(shè)備：定壓式、變壓式、氣水接觸式、隔膜式。28.螺翼式水表，810倍水表直徑。其它（旋翼式、活塞式），不小于300mm。29.給水管道防凍：聚氨酯，巖棉，毛氈。30.熱水管安裝止回閥：閉式水加熱器、貯水器供水管，開式加熱水箱給水管，連通管，熱媒為蒸汽的有背壓疏水器后的管道，熱水回水管，循環(huán)水泵出水管。31.熱風(fēng)采暖系統(tǒng)：耗熱量大、間歇使用房間，防火防爆要求車間。熱惰性小，升溫快，設(shè)備簡單。32. 采暖系統(tǒng)中，分戶熱計量分室溫度控制系統(tǒng)裝置包括的主要部件有：鎖閉閥、散熱器溫控閥、熱計量裝置（熱量表、熱量分配表蒸發(fā)式、電子式）。33.為調(diào)節(jié)因環(huán)境溫度變化而引起燃?xì)夤艿赖呐蛎浥c收縮，在長管段上通常設(shè)置套筒式補償器。34. 空氣-水系統(tǒng)：如帶盤管的誘導(dǎo)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組加新風(fēng)系統(tǒng)。35. 全水系統(tǒng)：如風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)、輻射板系統(tǒng)。36. 全空氣系統(tǒng)：如定風(fēng)量或變風(fēng)量的單