課程實訓報告參考格式

1、擠、吹、吸、沖裁四合一微型成型機組操作實訓報告實訓序號：實驗三實訓項目名稱：擠、吹、吸、沖裁四合一微型成型機組操作學號0908022125姓名林錦晶專業(yè)、班09材料一班實訓地點實驗樓9#316指導教師李輝實訓時間2012.530一、實訓目的及要求本機床主要用于模具教學領(lǐng)域，具有擠出，吹塑，吸塑，沖裁四種從感性上展示模具運動及產(chǎn)品成型的過程。使難以理解的知識，通過教具的先導達到事半功倍的效果。擠出是將塑膠原料放入炮筒經(jīng)加溫至一定溫度，使其達到熔融狀態(tài)，經(jīng)螺桿傳動擠出成管型狀，合模后利用氣體的壓力吹塑成型。吸塑是PVC薄料經(jīng)加溫至一定溫度，使其軟化，在模具中利用真空氣泵的吸力使其貼緊內(nèi)壁，塑件冷卻

2、后經(jīng)沖裁模利用氣缸推力使模具上下運動，使產(chǎn)品成型。二、實訓設備（環(huán)境）及要求（1）上海潤品擠、吹、吸、沖裁四合一微型成型機組，型 號：RPJCXCJ-8300（2）PE塑料、PVC片材三、實訓內(nèi)容與步驟操縱動作說明：檢查安全門、電箱門、機床門是否關(guān)好，各氣路元件是否有破裂或脫落松動現(xiàn)象。連接電源及氣壓（注：電壓220V，氣壓0.30.8Pa ，電源線須良好的接地）。擰松急停開關(guān)【19】，電源指示燈亮【18】，啟動機床總電源按鈕【20】，熱切刀便發(fā)熱變紅【27】。等待語音系統(tǒng)提示完以后（每次必須等待語音系統(tǒng)提示完畢后才可進行下步操作），請在觸摸屏【17】顯示界面上輸入用戶名及密碼（出廠用戶名：1

3、 密碼：1111）點擊INTO按鈕進入主目錄。目錄界面有公司簡介、產(chǎn)品介紹、動作模式、售后服務及合作客戶 a、點擊擠塑、吹塑的參數(shù)調(diào)整按鈕，將進入擠、吹塑手動參數(shù)調(diào)整界面。語音將為你提示。第一排有加溫、水泵及溶膠按鈕，第二、三排是手動調(diào)整開關(guān)，左、右模板、切斷、模具移位、氣針及充氣按鈕（這6項按鈕主要用于安裝模具及檢測）。安裝模具（詳情請看模具安裝說明），安裝完成以后，調(diào)整模具開、合模距離。完成以上操作以后，點擊加溫按鈕機器將自動為你開啟加溫及水泵。機床面板中間的溫控開關(guān)【35】便顯示數(shù)字，左邊前3個是擠塑溫控開關(guān)，第4個是吸塑溫控開關(guān)。從左向右，第一個溫控開關(guān)控制擠塑炮筒第一段【22】溶膠段

4、的溫度，溫度最高。第二個溫控開關(guān)控制擠塑炮筒第二段【23】攪拌段的溫度，稍微要高些。第三個溫控開關(guān)控制擠塑炮筒第三段【24】擠出段的溫度。根據(jù)擠塑材料的不同所設置的溫度也就不同（一般情況下一段溫度須比二段溫度高1020，參考，PE料，溶膠段140，攪拌段124，擠出段102）。依次點擊左、右模板、切斷、模具移位、氣針及充氣按鈕，檢測模具安裝是否無誤、動作是否平穩(wěn)、潤滑，傳感器位置是否對正。檢測完成后，屏幕右側(cè)有調(diào)節(jié)“充氣時間”和“冷卻時間”按鈕，可根據(jù)模具進行調(diào)整。點擊第一排的溶膠按鈕，機器開始溶膠（注意檢查機器料斗【1】是否有料。溫控開關(guān)達到設置的溫度之后便可溶膠，），完成溶料之后，便可進行

5、成型動作，點擊左下角自動運行按鈕，觸摸屏【17】上便顯示半自動按鈕（點擊一次擠、吹一個一個產(chǎn)品）、全自動按鈕（點擊一次，連續(xù)擠、吹多個產(chǎn)品，只到在次點擊便停止）復位/急停按鈕（在任何狀態(tài)下，便回到初始位置），選擇半自動或全自動進行塑、吹產(chǎn)品。b、點擊吸塑、沖裁的切換按鈕，將進入吸塑、沖裁手動參數(shù)調(diào)整界面，觸摸屏【17】界面上，左邊為吸塑按鈕，右邊為沖裁按鈕。加溫按鈕（在吸塑產(chǎn)品前要進行加溫）、開模按鈕（手動開、合模）、成形按鈕（手動吸塑成形）自動按鈕（自動合模、成形、開模）復位按鈕（在任何情況下，回到初始位置）。加溫、開模、成形按鈕右側(cè)是時間設置（根據(jù)材料的不同，設置不同的加溫時間）。點擊加溫

6、按鈕，機床面板上第四個溫控開關(guān)【35】將顯示數(shù)據(jù)（根據(jù)材料來調(diào)節(jié)溫度的大小參數(shù)）加溫時間按鈕右側(cè)將進行倒計時，到加溫時間歸零之后（注意一定要等待加溫溫度達到之后，才可進行吸塑成形，否則產(chǎn)品無無法成形），便可合模、成形吸塑、開模。吸塑完成之后，將吸塑產(chǎn)品進行沖裁多余的廢料（將吸塑半成品套在沖裁型芯上，點擊合模，沖模將多余部位進行沖裁，開模，取出產(chǎn)品）。 機器面板中間，射膠調(diào)速器【34】，射膠調(diào)速器上方的旋轉(zhuǎn)開關(guān)為旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)，控制溶膠速度的快慢，（最慢速度為百分之零，最快速度可達百分之百）。下方的開關(guān)是調(diào)速電源開關(guān)，控制旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)的電源。機床面板，左第一個是語音調(diào)節(jié)【33】開關(guān)，控制語音系統(tǒng)聲

7、音的大小。本機床在正常工作狀態(tài)中如遇突然斷電，通電后系統(tǒng)將會自動回到初始位置，如在操作中出現(xiàn)異常應先斷電斷氣后在進行調(diào)整，以防造成人員傷害。關(guān)機前請先將溫控器【35】關(guān)閉，五分鐘后再關(guān)閉水泵【37】，以免溫度過高料斗里的料溶化后凝固堵住進料口（主目錄界面，右上角兩按鈕為關(guān)機提示按鈕）。關(guān)閉水泵后，按下急停開關(guān)（此時機器電源將關(guān)閉），關(guān)機后必須把電源線及氣管拔掉。3）模具安裝與調(diào)試（擠塑、吹塑模）開機輸入密碼目錄動作模式（開啟氣源確定及燈光按鈕）參數(shù)調(diào)整（擠塑、吹塑）進入擠塑、吹塑手動參數(shù)調(diào)整界面，將點擊左、右模板按鈕，將左、右模板調(diào)整到開模狀態(tài)。（3）將擠吹模擺放入擠吹模機中，碼模槽對齊碼仔。

8、（注意模具擺放方向帶有吹氣孔向上）調(diào)整擠吹模，點擊左、右模板按鈕使模具合模，檢查模具吹氣孔與炮筒射膠口【26】中心是否對齊，如有偏差請調(diào)節(jié)左、右模板背后兩螺栓上的螺母（注意兩螺栓上的螺母同時調(diào)整）。擠吹模的吹氣孔與炮筒射膠口【26】對齊之后，擰緊螺母。在將左、右模閉合，點擊觸摸屏【17】上的模具移位，將模具移動到右邊，查看擠吹模的吹氣孔的中心與吹氣針【10】是否對齊，如有錯位，請調(diào)節(jié)報警燈下方最長的螺栓上的螺母。完成以后，點擊觸模屏【17】上的左、右模板、切斷、模具移位、氣針及充氣按鈕，檢查動作是否正確，運行是否平穩(wěn)，傳感器位置是否對正。確定無誤之后，在進行擠、吹成形（注意語音系統(tǒng)在提示過程中，禁止點擊按鈕，否則會導致點擊無效）。擠吹過程：點擊觸摸屏上的加溫按鈕，系統(tǒng)將自動為您開啟溫控開關(guān) 【35】并加溫材料，水泵 【37】也將自動開啟，溫度達到以后便可進入自動成形模式，選擇自動與半自動進行擠、吹產(chǎn)品。如在成形過程中，機器上的左、右模板及模具移位時，比較慢或過快時，可調(diào)節(jié)氣缸尾部側(cè)面的氣流調(diào)節(jié)閥【5】（擰緊，氣壓減小，移動速度減慢。擰松，氣壓增大，移動速度增快）取出產(chǎn)品時，請打開安全門（報警系統(tǒng)將自動報警），請匆用手直接拿取產(chǎn)品（小心燙手），應采用鑷子等工具取出。吸塑、沖裁模1）開機輸入密碼目錄動作模式開啟氣源確定及燈光按鈕切換（吸塑、沖裁）。2）進入吸塑、沖裁界面后，將吸塑