光伏電站土建工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施細(xì)則

1、XX二期530MWp并網(wǎng)光伏電站工程創(chuàng)優(yōu)策劃施工實(shí)施細(xì)則報(bào)審表工程名稱(chēng)：XX二期光伏電站土建工程（A包）合同編號(hào)：LYSG(II)-TJ（2014）第02號(hào)（總004號(hào)）-1 致：XX監(jiān)理咨詢有限公司XX二期光伏電站監(jiān)理部我方已完成XX二期光伏電站土建工程（A包）工程創(chuàng)優(yōu)策劃施工實(shí)施細(xì)則的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附件：創(chuàng)優(yōu)策劃施工實(shí)施細(xì)則施工單位（章)：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：年月日審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：年月日審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期：年月日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。XX二期530MWp光伏電站土建工程創(chuàng)優(yōu)策劃施工實(shí)施細(xì)則XX建設(shè)

2、集團(tuán)有限公司XX二期光伏電站項(xiàng)目部20 年 月 批準(zhǔn)： 審核： 編制：目 錄一、概述11.1編制目的：11.2編制依據(jù)：11.3工程概況1（一）主要參建單位2（二）建筑概況2（三）、結(jié)構(gòu)概況2（四）、本工程的施工難點(diǎn)3二、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：3三、創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：3四、 施工工藝及技術(shù)控制措施84.2、逆變室及3.5KV匯集站10五、創(chuàng)優(yōu)工程主要項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范165.1鋼筋工程：165.2模板工程：185.3砼工程：205.4砌體工程225.5屋面工程：235.6裝飾裝修工程：25六、工程創(chuàng)優(yōu)保證措施266.1制度保證措施266.3安全保證措施266.4成品保護(hù)措施276.5檔案資料管理2

3、7七、工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量通病防治措施2771、 鋼筋工程的質(zhì)量通病及防治措施2772、砼工程的質(zhì)量通病和防治措施287.3、框架梁與填充墻之間產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量通病307.4、水泥砂漿地面空鼓和開(kāi)裂的質(zhì)量通病和防止措施307.5、抹灰工程質(zhì)量通病的防治措施31一、概述1.1編制目的： 為實(shí)現(xiàn)XX二期光伏電站土建工程（A包）、工程創(chuàng)優(yōu)“國(guó)優(yōu)金獎(jiǎng)”工程質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)青海省文明工地的順利實(shí)施，指導(dǎo)項(xiàng)目部管理人員及施工班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)等施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)要求，特制定本計(jì)劃。1.2編制依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求 建設(shè)單位編制的本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；國(guó)家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理

4、規(guī)定（試行）（國(guó)家電網(wǎng)基建2006699號(hào)）；國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法（國(guó)家電網(wǎng)基建005）253號(hào)）；電力建設(shè)施工技術(shù)管理導(dǎo)則（國(guó)家電網(wǎng)工2003153號(hào)）；電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）；電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱；電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作制定（電建質(zhì)監(jiān)200418號(hào)）；國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范（DA/T28-2002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002；建筑裝飾裝修工程質(zhì)

5、量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002；屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002。1.3工程概況本工程為XX二期光伏電站土建工程（A包），主要包括下列項(xiàng)目（1）場(chǎng)平工程：場(chǎng)地平整；（2）逆變器室：64座，單座建筑面積41.03m2； （3）35kV升壓箱變基礎(chǔ)：64座； （4）35kV匯集站：1座，單座建筑面積167.56m2；（5）10kV箱變基礎(chǔ)：3座；（6）組件支架基礎(chǔ)：81256個(gè)；（7）子陣區(qū)道路：路面寬4m、6m，礫料路面，4m寬路長(zhǎng)約9661.50m，6m寬路長(zhǎng)約2340.3m；（8）完成與本包相關(guān)的其他臨建工程。開(kāi)工時(shí)間暫定為20

6、14年8月25日（具體日期以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)），竣工日期2014年11月10日。（一）主要參建單位本工程由中電投青海黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司投資建設(shè)，由XX監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，XX建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包。（二）建筑概況 1、場(chǎng)平工程：場(chǎng)地平整；逆變器室：64座，單座建筑面積41.03m2； 35kV升壓箱變基礎(chǔ)：64座； 35kV匯集站：1座，單座建筑面積167.56m2；10kV箱變基礎(chǔ)：3座；組件支架基礎(chǔ)：81256個(gè)；子陣區(qū)道路：路面寬4m、6m，礫料路面，4m寬路長(zhǎng)約9661.50m，6m寬路長(zhǎng)約2340.3m；完成與本包相關(guān)的其他臨建工程。2、支架基礎(chǔ)采用自制定形模板，一次澆筑成功

7、合格率達(dá)100%。3、本工程逆變器室外墻采用外墻外保溫系統(tǒng)，罩面涂料，內(nèi)墻采用混合砂漿粉飾，樓地面采用細(xì)石砼，采用水泥砂漿。4、屋面防水采用合成高分子防水卷材，保溫采用擠塑保溫板，屋面層細(xì)石砼找平。5、結(jié)構(gòu)所用鋼材、由建設(shè)單位提供，裝飾階段門(mén)窗工程由建設(shè)單位看樣訂貨。（三）、結(jié)構(gòu)概況1、支架基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁、逆變器室、箱變基礎(chǔ)、200KVA陣列變均為單層磚混結(jié)構(gòu)、35kv匯集站為單層框架結(jié)構(gòu)。（四）、本工程的施工難點(diǎn)1、本工程海拔在29202880m相對(duì)海拔較高；2、此處為風(fēng)沙化地帶，常年風(fēng)沙，空氣比較干燥，取水點(diǎn)較遠(yuǎn)，必須注重養(yǎng)護(hù)；3、本工程占地面積比較大，支架基礎(chǔ)量大分散，施工人員較多；

8、二、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)： 本工程質(zhì)量滿足國(guó)家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)要求，整體創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)，單項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，具體目標(biāo)如下：1、建筑工程：?jiǎn)卧こ桃淮悟?yàn)收合格率為100%，優(yōu)良率90%;分項(xiàng)工程合格率為100%,優(yōu)良率100%；觀感得分率為90%；施工全過(guò)程不發(fā)生施工質(zhì)量事故，實(shí)現(xiàn)一次成優(yōu)。三、創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置： 3.1、總則1、項(xiàng)目部全體人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)工程的決定；2、共同研究決定處理本工程在施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量上的問(wèn)題；3、協(xié)調(diào)業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和配合分包單位有關(guān)業(yè)務(wù)往來(lái)；4、應(yīng)用與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范全過(guò)程及時(shí)按

9、次檢查和驗(yàn)收各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部、分部工程；5、實(shí)行定期會(huì)議，必要時(shí)邀請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)參加，做好會(huì)議記錄；6、成立創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)杯工程質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查小組，以專(zhuān)職質(zhì)量員為主、施工員配合、專(zhuān)業(yè)工種兼職質(zhì)量員參于組成質(zhì)檢小組，對(duì)分項(xiàng)工程的工藝操作程序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和評(píng)定；7、做好對(duì)工程安全和使用功能檢驗(yàn)資料和主要功能抽查記錄工作。3.2、組織機(jī)構(gòu)及措施1、成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程質(zhì)量的各個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行宏觀調(diào)節(jié)與控制。主要成員如下：組長(zhǎng)：王勝明 副組長(zhǎng)：陳石頭組員：孟獻(xiàn)雷 胡偉斌 黃鋼 孔令福施工創(chuàng)優(yōu)工作組職責(zé)分工：組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，監(jiān)督、檢查項(xiàng)目

10、部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)施情況。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)全面領(lǐng)導(dǎo)工作。組員：負(fù)責(zé)按施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工；各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查及評(píng)定工作；對(duì)不合格材料有否定權(quán)。創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)圖，如下：項(xiàng)目經(jīng)理：王勝明技術(shù)負(fù)責(zé)人：孟獻(xiàn)雷項(xiàng)目副經(jīng)理：陳石頭材料員：余亮翔施工員：黃 鋼資料員：杜江測(cè)量員：呂安楊質(zhì)檢員：胡偉斌車(chē)隊(duì)各施工隊(duì)測(cè)量隊(duì)創(chuàng)優(yōu)措施如下：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)“三檢制”管理制度A、自檢a、操作人員在操作過(guò)程中，按相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)，并經(jīng)組長(zhǎng)驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。b、班組長(zhǎng)對(duì)所施工的分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表中的檢查內(nèi)容，在施工過(guò)程中

11、逐項(xiàng)地檢查班組每個(gè)成員的操作質(zhì)量。在完成后同組長(zhǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫(xiě)自檢記錄，自檢達(dá)標(biāo)后方可提請(qǐng)工長(zhǎng)組織質(zhì)量驗(yàn)收。c、工長(zhǎng)除監(jiān)督班組認(rèn)真自檢、填寫(xiě)自檢記錄，并為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測(cè)工具等）外，還對(duì)班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。在班組自檢達(dá)標(biāo)且有自檢記錄的基礎(chǔ)上，逐項(xiàng)地進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后的分項(xiàng)工程質(zhì)量，方可提請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。d、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織主管工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行分部工程質(zhì)量自檢、專(zhuān)職質(zhì)檢人員檢驗(yàn)時(shí)，先查閱自檢記錄，無(wú)自檢記錄時(shí)，不予進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)評(píng)定。其中，地基與基礎(chǔ)工程、主體工程由技質(zhì)部門(mén)組織評(píng)定。e、未經(jīng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)批，分項(xiàng)、分部工程或經(jīng)檢

12、驗(yàn)未達(dá)標(biāo)時(shí)不得安排下道工序。否則要追究責(zé)任直至罰款。B、互檢a、工種間的交接檢：上道工序完成后下道工序插入前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織交接雙方工長(zhǎng)，班組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查，由交方工長(zhǎng)填寫(xiě)“工種交接檢查表”，經(jīng)雙方認(rèn)真檢查并簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。未經(jīng)交接檢或經(jīng)交接檢但未達(dá)到要求的分項(xiàng)工程，接方拒絕插入施工。b、成品保護(hù)交接檢：（a）每一道工序均應(yīng)與下道工序辦理“成品保護(hù)交接檢查表”，進(jìn)行交接簽證。（b）進(jìn)行下道工序施工的單位在施工前，必須對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，在施工過(guò)程中始終要有防止成品、半成品破壞（或污染）的有效措施。（c）上道工序出成品后不向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，發(fā)生成品損壞

13、、污染、丟失的問(wèn)題時(shí)，由做上道工序的班組承擔(dān)后果。（d）對(duì)已經(jīng)辦理成品保護(hù)交接檢的項(xiàng)目，如果發(fā)生成品損壞、污染、丟失的問(wèn)題時(shí)，由做下道工序的單位承擔(dān)后果。C、專(zhuān)檢a、所有分項(xiàng)工程、“隱檢”、“預(yù)檢”項(xiàng)目，按程序作為一道工序提請(qǐng)專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。未經(jīng)專(zhuān)檢人員校驗(yàn)、評(píng)定的項(xiàng)目或經(jīng)校驗(yàn)評(píng)定未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，不得進(jìn)行下道工序。對(duì)違反規(guī)定的責(zé)任人，專(zhuān)職質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)其實(shí)行行政及經(jīng)濟(jì)的制裁權(quán)力。b、專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行工程質(zhì)量校驗(yàn)之前，先查閱班組自檢記錄是否符合要求，做到無(wú)自檢記錄或其不符合要求時(shí)，不予進(jìn)行校驗(yàn)，以促進(jìn)班組質(zhì)量管理工作，對(duì)有自檢記錄的分項(xiàng)工程在校驗(yàn)評(píng)定時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)共同進(jìn)行，

14、并以專(zhuān)檢人員校驗(yàn)評(píng)定的質(zhì)量等級(jí)為準(zhǔn)。c、專(zhuān)檢人員在校驗(yàn)評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)時(shí)，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)；在施工過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符合要求，并主動(dòng)協(xié)助工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)搞好質(zhì)量管理和工程質(zhì)量，要注意抓薄弱環(huán)節(jié)、抓重點(diǎn)部位，抓防止（治）質(zhì)量通病及抓隱、預(yù)檢等工作。2、成立現(xiàn)場(chǎng)QC小組：QC小組是項(xiàng)目質(zhì)量管理的有效形式，通過(guò)QC活動(dòng)，使各工序工程質(zhì)量得到嚴(yán)密的控制，切實(shí)消除質(zhì)量通病，使工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。A、QC小組成員：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總施工 組員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)施工員、專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)B、QC小組的工作課題：提高工程質(zhì)量，防止工程質(zhì)量通病

15、。QC小組成員如下：項(xiàng)目副經(jīng)理：陳石頭總施工員：孟獻(xiàn)雷瓦工班長(zhǎng)：顧希錄施工員：黃鋼質(zhì)檢員：胡偉斌電工班長(zhǎng)：郭勇木工班長(zhǎng)：譚登均鋼筋班長(zhǎng)：徐德根技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬文命QC小組防止質(zhì)量通病措施：質(zhì)量通病的產(chǎn)生，主要原因是沒(méi)有嚴(yán)格按工藝要求施工，產(chǎn)生質(zhì)量通病的關(guān)鍵點(diǎn)沒(méi)有得到控制，跟蹤檢查的力度不夠，致使在施工過(guò)程中簡(jiǎn)化工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理不認(rèn)真，從而遺留下質(zhì)量通??；根據(jù)投標(biāo)人近年來(lái)在消除質(zhì)量通病方面的成功經(jīng)驗(yàn)，采取一定措施，質(zhì)量通病是完全可預(yù)防的。1、抓好施工階段質(zhì)量控制工作階段質(zhì)量控制是對(duì)建設(shè)單位投入資源和條件的質(zhì)量控制（事前控制），進(jìn)而對(duì)施工過(guò)程及環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行控制（事中控制），直到對(duì)所完成的工程質(zhì)量檢

16、驗(yàn)與控制（事后控制）為止的全過(guò)程的系統(tǒng)控制過(guò)程。在本工程具有的施工階段質(zhì)量監(jiān)控途徑和辦法如下：A、對(duì)開(kāi)工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，如各種物資、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等工作準(zhǔn)備進(jìn)行檢查，能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量。B、對(duì)工序施工中進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。C、對(duì)工序產(chǎn)品的檢查、工序交接檢查及隱蔽工程檢查。D、對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程完成后進(jìn)行檢查，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評(píng)定。E、現(xiàn)場(chǎng)檢查員采用感覺(jué)性檢驗(yàn)法，主要有“看、摸、敲、照”，量測(cè)法主要有“靠、吊、量、套”，試驗(yàn)法有理化試驗(yàn)和無(wú)損測(cè)試，質(zhì)量檢測(cè)器具詳見(jiàn)質(zhì)量檢測(cè)器具一覽表2、堅(jiān)持“質(zhì)量基金獎(jiǎng)罰制度”對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各班組每天的施工質(zhì)量檢查

17、進(jìn)行評(píng)比、通報(bào)，每周進(jìn)行一次總統(tǒng)計(jì)并公布，分出先后名次，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。各作業(yè)班組獎(jiǎng)懲辦法為：A、名列第一名者，獎(jiǎng)200300元，第二名者100200元，后三名者罰200300元。B、分項(xiàng)工程未達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)者，返工處理，費(fèi)用由班組自負(fù)或從任務(wù)單中扣除。C、對(duì)拒不返工者，應(yīng)堅(jiān)決清理退場(chǎng)，任務(wù)單不予結(jié)算。制服定成品保護(hù)措施A、加強(qiáng)成品保護(hù)措施，貫徹成品保護(hù)條例；B、各樓層設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)；C、在存放吊運(yùn)過(guò)程中，對(duì)成型的鋼筋均應(yīng)加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏綁好的樓板、挑臺(tái)的負(fù)彎起筋，澆筑砼必須搭馬凳。D、模板必須逐層逐塊調(diào)整檢修，不得從高空往下投擲。不得碰撞沖擊組裝好的模板。E、對(duì)即將完成或已完成的房間

18、，要及時(shí)封閉。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)掌管鑰匙，做完一間，鎖一間。班組交接時(shí)，要對(duì)成品情況登記，如有損壞要查清責(zé)任。F、地面裝修完工后，各工種的高凳架子、臺(tái)鉗等工具原則上不許再進(jìn)入房間。最后安裝燈具時(shí)，梯子腿要包膠皮，操作人員及其它人員進(jìn)樓要穿軟底子鞋。3、實(shí)行樣板管理制度A、所有分部、分項(xiàng)，檢驗(yàn)批均實(shí)行樣板制。B、分項(xiàng)工程中的模板、鋼筋、砌磚、樓地面、墻面、新材料、新工藝等項(xiàng)目，在大面積施工之前必須分部位、按工種分別做樣板間、樣板項(xiàng)，必要時(shí)應(yīng)做樣板段。C、做樣板時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖說(shuō)明及質(zhì)量控制設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行施工，對(duì)已完成的樣板需在班組、工長(zhǎng)自檢達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上由項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人填報(bào)“樣板驗(yàn)

19、收簽定單”，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部和技質(zhì)部簽定達(dá)到要求并簽證后，方可進(jìn)行大面積施工。四、 施工工藝及技術(shù)控制措施4.1、支架基礎(chǔ)工程施工工藝在工程開(kāi)工前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)采用全站儀放出每個(gè)組件支架基礎(chǔ)的平面位置和高程控制點(diǎn)，將其向兩側(cè)引出50cm。然后采用掛鉛絲控制每個(gè)組件支架基礎(chǔ)的縱橫軸線，水準(zhǔn)儀控制每個(gè)組件支架基礎(chǔ)的高程。1、造孔受地質(zhì)條件制約，大型鉆機(jī)設(shè)備在荒漠沙地行走困難加之不好定位，故本工程主要選用輪式柴油機(jī)螺旋鉆機(jī)和人工清底的施工流程；保證1.9m樁孔深1.3m，2.2m樁孔深不小于1.4m，基底標(biāo)高控制在050mm范圍內(nèi)。1）為了避免在沙地中造孔出現(xiàn)塌孔，在造孔前1小時(shí)對(duì)孔周?chē)M(jìn)

20、行浸水，保證砂土濕潤(rùn)固結(jié)，以便增加成孔率。2）造孔時(shí)將鉆頭的中心對(duì)準(zhǔn)孔心，用垂線分別從不同的角度控制鉆機(jī)的垂直度。待鉆機(jī)校正垂直后，開(kāi)始造孔。造孔過(guò)程中要嚴(yán)格控制其垂直度和深度，如發(fā)現(xiàn)孔斜或孔偏，及時(shí)進(jìn)行校正，必要時(shí)進(jìn)行擴(kuò)孔。3）鉆機(jī)造孔時(shí)對(duì)鉆出的砂土應(yīng)遠(yuǎn)離孔邊，避免鉆桿提出后周?chē)巴潦苷饎?dòng)影響塌入孔內(nèi)，造成孔深不夠。4）每一樁孔完成后，對(duì)孔底灑水濕潤(rùn)，后人工夯實(shí)基底,同時(shí)下放套管并對(duì)該孔孔頂進(jìn)行防護(hù)，避免風(fēng)沙飛揚(yáng)影響孔深，造成后期澆筑再次清孔。5）機(jī)械成孔要求在孔深滿足要求的條件下，在利用鉛絲檢驗(yàn)組串間排距的同時(shí)，必須增加對(duì)角線檢驗(yàn)方式，保證樁孔中心偏差不得超過(guò)10mm。2、鋼筋制作安裝1）

21、鋼筋制作前首先要檢查鋼材的出廠合格證書(shū)，對(duì)鋼筋的材質(zhì)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接質(zhì)量試驗(yàn)，然后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求檢查鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。2）鋼筋在綜合加工廠加工成鋼筋籠，鋼筋籠需經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。鋼筋籠利用小型工程車(chē)?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，拉運(yùn)過(guò)程中必須保證鋼筋籠不受損傷變形。安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠二次檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠變形，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，鋼筋籠安裝位置應(yīng)保證距離護(hù)壁套管2.5cm，如在澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠安裝位置有偏移現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行人工調(diào)整。 3、模板工程本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，外漏樁柱模板采用壁厚為8mm直徑為250mm的PE管或直徑為250mm定型圓鋼模板

22、。模板及支架保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀和尺寸，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡(jiǎn)單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。4、灌注樁混凝土澆筑1）混凝土材料組件支架基礎(chǔ)混凝土所用水泥為普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MP。水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書(shū)以及28天強(qiáng)度證明書(shū)。過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2/3，本工程組件支架基礎(chǔ)混凝土采用的粗骨料最大粒徑不宜大于40mm；細(xì)骨料采用中砂（F.M=3.0-2.3）；粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ531992和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方

23、法JGJ521992的規(guī)定。2）混凝土拌和混凝土采用JS500拌合機(jī)集中拌制，拌和現(xiàn)場(chǎng)必須有經(jīng)檢驗(yàn)合格的稱(chēng)量器具，拌制時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室已批復(fù)使用的施工配合比進(jìn)行拌制，重點(diǎn)控制好混凝土中四種材料用量之間三個(gè)對(duì)比關(guān)系（水灰比、砂率和骨漿比）。拌制時(shí)間不得過(guò)短，也不可過(guò)長(zhǎng)，一般控制在3分鐘左右，保證混凝土質(zhì)量中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。3）混凝土澆筑組件支架灌注樁基礎(chǔ)的混凝土采用拔管法澆筑方法，即邊澆筑混凝土邊振搗邊拔套管，確保地下灌注樁混凝土始終在套管里連續(xù)進(jìn)行澆筑。采用直徑為250mm的PE管做為模板繼續(xù)進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑（隔離劑）混凝土澆筑時(shí)每層鋪料厚度控制在30cm以內(nèi)；振搗采

24、用30軟軸插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要求插入下層混凝土深度不小于5cm，且保證振搗深度超過(guò)套管底部20cm。振搗時(shí)間控制在15s-20s，振搗按要求快插慢拔。不允許有漏振和過(guò)振現(xiàn)象出現(xiàn)，以免降低混凝土強(qiáng)度，影響混凝土質(zhì)量。5、預(yù)埋件制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求組件支架基礎(chǔ)頂部需埋設(shè)U形螺栓，以便和支架進(jìn)行連接，U形螺栓埋設(shè)精度高程偏差不大于3mm，水平偏差不大于3mm。預(yù)埋件螺栓采用65um厚熱浸鍍鋅加工必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求下料加工每次檢驗(yàn)組串（每個(gè)組串12個(gè)支架基礎(chǔ)灌注樁）埋件中心間排距的同時(shí)，必須增加對(duì)角線檢驗(yàn)方式。高程控制采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。組件支架基礎(chǔ)埋件安裝完畢后，應(yīng)隨即對(duì)埋件上部的混凝土進(jìn)行

25、清除。6、養(yǎng)護(hù)組件支架灌注樁混凝土澆筑完畢后，6小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)根據(jù)混凝土凝固程度可提前養(yǎng)護(hù)。為避免太陽(yáng)光暴嗮，采用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，并安排專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。4.2、逆變室及3.5KV匯集站 1 測(cè)量放線1）建立平面控制導(dǎo)線網(wǎng)根據(jù)發(fā)包人提供的平面控制點(diǎn)，采用GTS600系列全站儀測(cè)設(shè)各逆變器室的縱橫控制線。根據(jù)控制線測(cè)設(shè)各逆變器室邊角的定位樁，然后在定位樁上架設(shè)全站儀，將主要軸線的控制點(diǎn)引測(cè)到建筑物外圍安全地帶，設(shè)置主軸線控制樁，控制樁要用C20混凝土做可靠性保護(hù)，并用油漆做出明顯的標(biāo)記，形成平面軸線控制網(wǎng)。2）±0.000以下

26、軸線的測(cè)量根據(jù)平面控制網(wǎng)投測(cè)建筑物縱橫軸線，用全站儀將主軸線投測(cè)到基坑底部，彈出外邊線。用同樣的方法投設(shè)基礎(chǔ)主軸線，然后由主軸線用鋼尺量出其它相關(guān)縱橫軸線的位置，根據(jù)軸線的位置用鋼尺量出基礎(chǔ)的外邊線?？v橫軸線的兩端標(biāo)明紅三角，為校驗(yàn)提供標(biāo)準(zhǔn)。3）±0.000以上軸線的測(cè)量構(gòu)造柱底層柱模板拆除后，應(yīng)用控制網(wǎng)上的控制樁用全站儀將縱橫軸線投測(cè)到構(gòu)造柱上，用墨線彈出軸線的垂直線，同時(shí)用紅油漆做出三角標(biāo)記。4）建立標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)發(fā)包人提供的高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場(chǎng)，形成施工水平測(cè)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)不得少于兩個(gè)。標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距建筑物30m以外不受施工干擾的地下，標(biāo)高點(diǎn)埋在地下應(yīng)用混凝土進(jìn)行

27、維護(hù)，并加蓋板保護(hù)，相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)形成后應(yīng)用紅色油漆做出明顯的標(biāo)識(shí)。施工中如發(fā)現(xiàn)一處標(biāo)高點(diǎn)受到擾動(dòng)，應(yīng)用另一標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。±0.000以下基礎(chǔ)工程標(biāo)高的投測(cè)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到基坑四周土壁上，然后根據(jù)施工的需要，用鋼尺將基坑四周的標(biāo)高量測(cè)到所需負(fù)標(biāo)高的位置。±0.000以上的標(biāo)高測(cè)量，應(yīng)將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高測(cè)定在建筑物邊角上，然后用鋼尺在標(biāo)高引測(cè)位置豎直向上量測(cè)，向上傳遞。為了消除水準(zhǔn)點(diǎn)量測(cè)時(shí)的累計(jì)誤差，每層標(biāo)高不應(yīng)分段量測(cè)，應(yīng)由底層基準(zhǔn)點(diǎn)向上整尺通長(zhǎng)累計(jì)測(cè)量。（2）基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用1.0m³挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，邊挖邊檢查基礎(chǔ)底寬度和長(zhǎng)度及坡度，尺寸不夠

28、時(shí)及時(shí)修整, 當(dāng)開(kāi)挖距基礎(chǔ)底2030cm時(shí)采用人工清基，以防擾動(dòng)。開(kāi)挖后的土料除用作回填土料外。多余的土料采用20T的自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)到監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)倒棄整平?；A(chǔ)開(kāi)挖完畢后，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院代表共同驗(yàn)槽，認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步驟的施工。基底整平夯實(shí)完成后，首先對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收，確保平面尺寸、標(biāo)高等滿足設(shè)計(jì)要求，再用手扶式振動(dòng)夯對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)?；炷翂|層施工前，用6的鋼筋頭按500mm的間距打入基底土中做為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)?；炷翂|層施工時(shí)應(yīng)隨澆隨抹壓光。 基礎(chǔ)+0.00以下砌筑完成后，根據(jù)施工情況對(duì)基礎(chǔ)周?chē)M(jìn)行回填，回填采用人工分層夯實(shí)回填。回填土料采用人工配合機(jī)械分層鋪填，每層鋪土厚度不大

29、于30cm。用手扶式振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，使其壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。（3）砌體工程1）用于砌筑的磚、砂漿均應(yīng)符合質(zhì)量要求，砂漿在拌合站嚴(yán)格按配合比集中拌制，小型工程車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸中不得有離析現(xiàn)象；磚砌筑前澆水濕潤(rùn)，磚的含水量控制在10%15%。砌筑時(shí)表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等，均按規(guī)范隨時(shí)檢查并校正。灰縫橫平豎直，并確保砂漿飽滿。2）基礎(chǔ)放大腳采用一順一丁砌法。豎縫要錯(cuò)開(kāi)，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。3）組砌一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4）基礎(chǔ)中或墻體若有洞口時(shí)，砌筑時(shí)應(yīng)及時(shí)正確按

30、設(shè)計(jì)要求留出，不應(yīng)后鑿，影響砌體質(zhì)量。 （4）現(xiàn)澆混凝土工程1）鋼筋制安鋼筋制作前首先要檢查鋼材的出廠合格證書(shū)，對(duì)鋼筋的材質(zhì)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接質(zhì)量試驗(yàn)，然后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求檢查鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。鋼筋直徑在16mm以上時(shí)，采用雙面焊接接頭，焊接長(zhǎng)度不小于5d；其他規(guī)格的鋼筋采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度不小于40d。鋼筋在焊接時(shí)清除表面鐵銹、熔渣。焊縫表面平整，接頭處無(wú)裂紋。鋼筋在綜合加工廠加工，工程車(chē)運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?，人工安裝綁扎。圈梁和柱鋼筋綁扎時(shí)首先放夠箍筋數(shù)量，綁扎梁和柱四個(gè)角的主筋，形成骨架后，再放置并綁扎其它主筋及腰筋?，F(xiàn)澆屋面鋼筋在屋面模板支撐完成后進(jìn)行

31、綁扎，綁扎時(shí)先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放墊塊。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2）模板本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，模板采用竹膠板制作而成。模板及支架保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀和尺寸，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡(jiǎn)單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。圈梁模板采用橫向拼接，柱模板采用豎向拼接，模板塊間用螺栓聯(lián)接。以保證模板的穩(wěn)定。現(xiàn)澆屋面模板要求達(dá)到清水混凝土效果，全部采用高強(qiáng)覆塑竹膠板，硬拼縫法施工，下鋪100×70mm的木方龍骨，間距250-300mm，大方龍骨下用雙根鋼管背杠，支撐系統(tǒng)全部采用鋼管腳手架

32、，立桿間距1000-1200mm，腳手架立桿距柱500mm。模板安裝注意事項(xiàng)：a.豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基出面上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基礎(chǔ)面必須堅(jiān)實(shí)。b.模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。c.現(xiàn)澆鋼筋板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。模板的拆除注意事項(xiàng)a.柱、梁側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除。為了準(zhǔn)確掌握拆除時(shí)間，必須留置同條件試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才允許拆模。b.屋面底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)()

33、板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521003）預(yù)埋件安裝預(yù)埋件根據(jù)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行制作安裝，在埋設(shè)時(shí)必須做到位置準(zhǔn)確，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。加固牢靠，以防松動(dòng)。4）混凝土澆筑混凝土材料a.逆變器混凝土所用水泥為普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MP。水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書(shū)以及28天強(qiáng)度證明書(shū)。過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。b.粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2/3，本工程組件支架基礎(chǔ)混凝土采用的粗骨料最大粒徑不宜大于40mm；細(xì)骨料采用中砂（F.M=3.0-2.3）；粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法J

34、GJ531992和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法JGJ521992的規(guī)定。c.混凝土拌和與養(yǎng)護(hù)的用水采用地下深井水。水質(zhì)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-1989中的規(guī)定?；炷涟韬突炷猎诎韬险炯邪柚疲韬同F(xiàn)場(chǎng)必須有經(jīng)檢驗(yàn)合格的稱(chēng)量器具，拌制時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室已批復(fù)使用的施工配合比進(jìn)行拌制，重點(diǎn)控制好混凝土中四種材料用量之間三個(gè)對(duì)比關(guān)系（水灰比、砂率和骨漿比）。拌制時(shí)間不得過(guò)短，也不可過(guò)長(zhǎng)，一般控制在3分鐘左右，保證混凝土質(zhì)量中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。混凝土的運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用小型工程車(chē)?yán)\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，垂直運(yùn)輸采用人工配合10T汽車(chē)吊入倉(cāng)。混凝土澆筑構(gòu)造柱混凝土在澆筑前清理柱內(nèi)根部的雜物，并用壓

35、力水沖凈濕潤(rùn)，封好根部清理口模板，然后分層澆筑。每層鋪料厚度控制在30cm以內(nèi)；振搗采用30軟軸插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要求插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時(shí)間控制在15s-20s，振搗按要求快插慢拔。不允許有漏振和過(guò)振現(xiàn)象出現(xiàn)，以免降低混凝土強(qiáng)度，影響混凝土質(zhì)量。頂部圈梁和屋面板連續(xù)整體澆筑前清理梁板內(nèi)雜物，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。澆筑時(shí)以最遠(yuǎn)端開(kāi)始，沿短邊方向分段，逐漸由一端向另一端退進(jìn)，避免澆筑后的混凝土受到擾動(dòng)。梁和屋面板混凝土先采用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗（每次的振搗時(shí)間控制在10-15S之間）。然后用木抹搓抹平整。養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，618小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)根

36、據(jù)混凝土凝固程度可提前養(yǎng)護(hù)。為避免太陽(yáng)光暴嗮，采用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，并安排專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。（1）對(duì)砼原材料的進(jìn)行控制（詳見(jiàn)施工圖紙支架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說(shuō)明）a、水泥：在保證砼強(qiáng)度和耐久性等要求的前提條件下，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥；b、粗骨料：采取連續(xù)級(jí)配和合理?yè)脚浔壤?，骨料中不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量應(yīng)1%，泥塊含量0.5%；c、細(xì)骨料：選用中粗砂，其含泥量應(yīng)3%，細(xì)度模數(shù)2.52.8；砼材料及配合比應(yīng)滿足GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.1條。（2）砼澆筑完畢24小時(shí)內(nèi)須覆蓋薄膜和麻袋，以保證其水分。并對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)

37、，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周。（3）支架基礎(chǔ)的截面直徑較小選用小型30振搗器，振搗應(yīng)分為階梯進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)在15秒為一階梯。（4）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，外墻模板拆除后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周。五、創(chuàng)優(yōu)工程主要項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范 5.1鋼筋工程： 鋼筋工程設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 鋼筋有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范GB502042002。 鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，使用前應(yīng)清除銹蝕。 級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍。 級(jí)鋼筋的末端需作90度彎鉤，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式按抗震抗扭箍要求制作。焊接接頭距鋼筋彎折處>10d且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 鋼筋

38、加工：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差+10，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差+20。 鋼筋接頭：接頭形式：采用綁扎、閃光對(duì)焊、機(jī)械連接等接頭方式，D22時(shí)均采用機(jī)械連接。鋼管及型鋼均采用Q235，級(jí)鋼筋之間焊接時(shí)采用E50焊條，其它情況用E43焊條。除注明者外，焊縫厚度不小于6mm。 柱縱筋采用焊接或機(jī)械連接。 梁縱筋采用閃光對(duì)焊，受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小位置。 板鋼筋接頭采用綁扎接頭。綁扎接頭各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定。受拉區(qū)不得超過(guò)25。受壓區(qū)不得超過(guò)50。

39、受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長(zhǎng)度（受壓按受拉長(zhǎng)度0.7倍）砼強(qiáng)度等級(jí) C20 C30 級(jí)鋼筋 36d 24d 級(jí)鋼筋 48d 36d 接頭區(qū)受力鋼筋接頭率綁扎接頭的受拉鋼筋 25其余接頭 50 受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度lae：砼強(qiáng)度等級(jí) C20 C30 HPB235 31d 24d HRB335 39d 30d HRB400 46d 36d 鋼筋焊接質(zhì)量要求焊接接頭的焊工必須持證上崗，并制作模擬試件，試驗(yàn)合格后方可操作施工。閃光對(duì)焊：應(yīng)按300個(gè)同級(jí)別同直徑鋼筋焊接接頭為一批隨機(jī)切取6個(gè)試件，試驗(yàn)必須合格，且外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有燒傷、接頭處的內(nèi)彎折角不得大于4O；

40、接頭處軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。鋼筋錨固：除設(shè)計(jì)圖紙注明者外均按規(guī)范及平面法要求施工。避雷連接：由電焊工根據(jù)圖紙從下向上按規(guī)范要求焊接。 鋼筋制作與綁扎 首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，按下料單下料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)連接和綁扎，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對(duì)焊，樓板鋼筋采用搭接。 鋼筋的交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，梁的二排鋼筋采用中間加25短鋼筋固定位置。 因該工程單向板極少，因此要求板鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎， 板的短向鋼筋應(yīng)布設(shè)在下層筋下排，長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)布設(shè)在下層筋上排。 鋼筋規(guī)格

41、、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，梁、板、柱保護(hù)層厚度必須按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊以保證位置準(zhǔn)確。澆筑砼時(shí)派專(zhuān)人調(diào)整和修理鋼筋。 樓板負(fù)筋，用8鋼筋制作鐵凳支承，間距雙向600mm。樓梯連梁、暗梁鋼筋可一次整體綁扎完畢。 梁拉筋綁扎牢固，圈梁構(gòu)造柱按圖紙位置標(biāo)高插筋或點(diǎn)焊固定，預(yù)埋件用電焊焊于主筋上。柱豎向鋼筋綁扎： 柱豎向筋搭接：底層豎筋往上層甩出大于40d高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò)開(kāi)高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過(guò)50。 柱體端頭鋼筋連接：均采用電渣壓力焊接頭。 柱體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 柱體節(jié)點(diǎn)及門(mén)窗洞口處，框架梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按

42、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。修整合模以后，對(duì)伸出的柱體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，水平筋保護(hù)層15mm。柱體澆灌混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.2模板工程：1 模板要具有足夠的承載力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，以承擔(dān)新澆砼自重和側(cè)壓力，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便。2 模板的接縫不應(yīng)漏漿，樓板模板縫用膠帶粘結(jié)。3 現(xiàn)澆砼梁、板大于4m時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度13，但最大為20mm。4 預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，必須位置準(zhǔn)確。預(yù)埋鋼板中心線、預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線，允許偏差3mm，預(yù)留洞中心位置截面尺寸允許偏差10mm。5 柱模板柱模板采用高強(qiáng)密度板、外側(cè)面木方加固，拼裝

43、時(shí)按就位線進(jìn)行施工；檢查校正時(shí)按200檢查線進(jìn)行施工。6 樓板模板樓板模板采用12mm厚竹膠合板，模板支撐為滿堂腳手架。架子按標(biāo)高搭設(shè)后，用40×80木方或鋼管鋪設(shè)，間距為0.25m，最后鋪竹膠板。 7 構(gòu)造柱模板采用覆膜竹膠合板，用一般支模方法。為防止?jié)仓r(shí)模板膨脹，影響外墻平整，用覆膜竹膠合板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根鋼筋拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑為ø16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以外留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。在墻面與模板接觸部位粘貼雙面膠帶，確保不漏漿。8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除a.柱、梁側(cè)模板應(yīng)

44、在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除。為了準(zhǔn)確掌握拆除時(shí)間，必須留置同條件試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才允許拆模。b.屋面底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2m502m；8m758m100梁8m758m100懸臂構(gòu)件-1005.3砼工程： 砼工程設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求 砼標(biāo)號(hào)：詳見(jiàn)各部分圖紙。 保護(hù)層厚度：除設(shè)計(jì)注明者外均按規(guī)范及平法施工。 砼材料要求水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砼用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的14，且不得超過(guò)鋼筋最小

45、凈距的34。 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。 拌制砼宜用飲用水。 砼外加劑必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有準(zhǔn)用證明。 砼配比應(yīng)嚴(yán)格按由試驗(yàn)室發(fā)出的配比單計(jì)量，并且砂石均應(yīng)試驗(yàn)合格。 砼拌制 砼原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差，應(yīng)符合下表材料名稱(chēng)允許偏差（%）水泥、混合材料±2粗細(xì)骨料±3水外加劑±2 砼最短攪拌時(shí)間（S），應(yīng)符合下表要求：砼坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）25025050050030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120 砼的運(yùn)輸、澆筑 砼從拌合站出料到澆筑完畢，不宜超過(guò)下

46、表規(guī)定。砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25不高于C30120分鐘90分鐘高于C3090分鐘60分鐘 砼運(yùn)輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定：砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25C30120分鐘180分鐘C30180分鐘150分鐘 砼澆筑厚度應(yīng)符合下表要求砼振搗方法澆筑厚度（mm）插入式振動(dòng)器作用部分的1.25倍表面振動(dòng)200 施工縫的留設(shè)與處理 施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工部位。 與板成為整體的大截面梁留置在板底面2030 mm處。 單向板留置在平行于板短邊的任何位置。 有主次梁的板宜順次梁澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的13范圍內(nèi)

47、。 施工縫處理。已硬化的砼表面應(yīng)清除水泥浮漿及松動(dòng)石子，并加水潤(rùn)濕，沖洗干凈且不得積水。澆砼前宜先在施工縫處鋪一層與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。 砼養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的砼，視天氣溫度適時(shí)加以覆蓋和澆水，砼表面應(yīng)經(jīng)常保持潮濕。 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的砼不得少于7d，其它品種水泥的砼，抗?jié)B砼不得少于14d。 已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Nmm2以前，不得在其上面走動(dòng)及安裝模板及支架。 砼澆注本工程主體砼采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，應(yīng)及時(shí)制作砼試塊，測(cè)試砼坍落度值，并做好記錄。砼澆注順序?yàn)椋褐喊?。樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，以防止樓板鋼筋被壓彎，在澆注砼時(shí)嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及鋼筋砼施工及

48、驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）要求執(zhí)行。 構(gòu)造柱、柱砼澆注前應(yīng)清理、濕潤(rùn)施工縫，并先澆筑一層與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，第一次下料高度不應(yīng)超過(guò)40cm，并采用內(nèi)外振相結(jié)合的方法，以防爛根。砼澆注時(shí)工程技術(shù)人員輪流值班，及時(shí)解決施工中各種問(wèn)題。5.4砌體工程磚砌體1）用于砌筑的磚、砂漿均應(yīng)符合質(zhì)量要求，砂漿在拌合站嚴(yán)格按配合比集中拌制，小型工程車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸中不得有離析現(xiàn)象；磚砌筑前澆水濕潤(rùn)，磚的含水量控制在10%15%。砌筑時(shí)表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等，均按規(guī)范隨時(shí)檢查并校正。灰縫橫平豎直，并確保砂漿飽滿。2）基礎(chǔ)放大腳采用一順一丁砌法。豎縫要錯(cuò)開(kāi)，要注意十字及丁字接

49、頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。3）組砌一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4）基礎(chǔ)中或墻體若有洞口時(shí)，砌筑時(shí)應(yīng)及時(shí)正確按設(shè)計(jì)要求留出，不應(yīng)后鑿，影響砌體質(zhì)量。5）小構(gòu)件過(guò)梁、門(mén)窗預(yù)制塊等小構(gòu)件的制作及安裝質(zhì)量，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。固定門(mén)窗的預(yù)制塊位置、數(shù)量正確。5.5屋面工程： 屋面找平層施工 清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層，保溫層上面的松散雜物清除干凈，凹出基層的砂漿、灰渣用鑿子鑿擊，掃凈用水沖洗干凈。 貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡，貼灰餅順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。

50、抹找平層：基層上找平時(shí)，應(yīng)先在砼構(gòu)件的表面上灑水濕潤(rùn)，均勻刷素水泥漿一遍。按貼好的灰餅進(jìn)行鋪水泥砂漿，并用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高亂平，木抹子搓揉壓實(shí)，基層找平層的砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右，保溫層上找平時(shí)應(yīng)控制在70mm左右。 壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍，成活，頭遍提漿抹平，使砂漿均勻密實(shí)，當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踏上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓二遍，將表面壓平整，密實(shí)，注意不得漏壓，并把死坑死角，砂眼抹平，當(dāng)水泥開(kāi)始初凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平，壓實(shí)，略成毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在初凝時(shí)壓光。 分格縫留設(shè)：找平層必須做分格縫，縫一般寬度為20mm，其縱橫間距最大為6m。

51、 邊角處理：溝邊、女兒墻、拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。 養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24小時(shí)后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 屋面防水層施工本工程的屋面SBS改性防水卷材施工方法如下：現(xiàn)澆屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好屋面防水和屋面保溫隔熱工程。防水卷材施工要點(diǎn)：1）清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。2）涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。3）附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用聚氨酯涂膜，也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。4）卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾

52、刷蘸專(zhuān)用膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類(lèi)物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min靜置干燥，當(dāng)接觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈?；鶎颖砻嫱磕z：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷專(zhuān)用膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸專(zhuān)用膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。5）卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)

53、始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。6）卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。7）卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100mm。卷材搭接縫用專(zhuān)用膠，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開(kāi)始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。8）防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工下道工序。5.6裝飾裝修工程：抹灰工程a、在砌筑空心磚時(shí)必須保證原材料的規(guī)格，保證墻體的垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正偏差為零，然后進(jìn)行內(nèi)墻抹灰并統(tǒng)一做塌餅，塌餅厚度應(yīng)小于15mm。b、嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)交底，確定施工質(zhì)量控制點(diǎn)。c、運(yùn)用新技術(shù)、新