工作面回撤期間通防管理安全技術(shù)措施

1、工作面回撤期間通防管理安全技術(shù)措施根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排，e3306工作面將于近期回撤，為保證e3306工作面回撤及停采后的通防安全，特編寫本措施。一、工作面回采狀況及隱患分析e3306工作面頂部為e3203采空區(qū)，軌道順梢與e3305采空區(qū)相鄰，之間有2.0m左右煤柱。因兩端頭及頂煤不能完全回收，采空區(qū)存在遺煤，停采后由于兩道一線存在漏風(fēng)通道，造成停采區(qū)域及相連通的采空區(qū)遺煤持續(xù)氧化，存在自然發(fā)火隱患，不利于工作面及礦井防滅火安全。二、工作面回撤期間的通防管理措施1 、e3306工作面回撤前，瓦斯檢查員嚴(yán)格按瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢測，測風(fēng)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測定。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)相

2、關(guān)部門及人員，檢查及測定結(jié)果及時(shí)報(bào)送相關(guān)人員進(jìn)行審閱。2 、e3306工作面在停采前開始造條件時(shí)，監(jiān)控中心對工作面風(fēng)量進(jìn)行縮減，通過調(diào)整e3202安裝聯(lián)絡(luò)巷、e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷控風(fēng)設(shè)施將風(fēng)量調(diào)整在300-360m3/min范圍內(nèi)。3 、e3306工作面在停采前，通巷工區(qū)、綜采工區(qū)完成兩順槽第7路埋管注漿工作。4 、工作面停采后綜采工區(qū)沿停采線鋪設(shè)一路注漿管（1#）。注漿管里口距運(yùn)輸順梢回采幫不得大于10m,外口延接至e3306軌道順梢停采線以外不小于6m處，注漿管用雙股8#鐵絲綁扎固定于停采線幫部的金屬網(wǎng)上，高度距底板約1m，注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工而成，每隔約3m打設(shè)一個(gè)出漿

3、孔，切眼與軌道順槽拐彎處管路要盡量緊貼里側(cè)煤壁，防止頂板冒落損壞管路。5、回撤前綜采工區(qū)將e3306工作面兩順槽預(yù)先埋設(shè)的8#、9#注漿管沿延接至停采線以外不小于6m處，以便封閉后注漿。6、回撤期間局部通風(fēng)管理措施（1）局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)：綜采工區(qū)在e3306工作面回撤時(shí)共需安裝局部通風(fēng)機(jī)4臺(tái)（含備用風(fēng)機(jī)）。為e3306軌道順梢及切眼供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)安裝在e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，距e3306軌道順槽開門口不得小于15m（上風(fēng)流）處，風(fēng)機(jī)功率為15kw,雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)筒直徑500mm;為e3306運(yùn)輸順梢供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)安裝在東翼采區(qū)南20。下山左側(cè)聯(lián)絡(luò)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)門外，風(fēng)機(jī)功率為11kw,雙風(fēng)機(jī)

4、雙電源，單電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒直徑600mm?；爻菲陂g風(fēng)筒編臨時(shí)號管理。（2）局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。當(dāng)局部通風(fēng)巷道瓦斯超限（n1.5%或局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，自動(dòng)切斷回撤區(qū)域獨(dú)頭巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，兩順槽風(fēng)筒不再安設(shè)風(fēng)筒傳感器。（3）風(fēng)筒敷設(shè)路線：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)完畢后，為軌道順槽及工作面區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口經(jīng)e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷沿e3306軌道順槽通過溜尾從支架架間敷設(shè)至運(yùn)輸順槽回采幫不大于10m處；為運(yùn)輸順槽供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口經(jīng)e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷沿e3306運(yùn)輸順槽敷設(shè)至距停采線不大于10m處。（4）工作面回撤支架前在運(yùn)輸順槽緊貼停采線向外施工一道隔離墻，施

5、工隔離墻時(shí)測風(fēng)員現(xiàn)場跟蹤工作面風(fēng)量變化情況，當(dāng)工作面過風(fēng)量小于120m3/min時(shí)，及時(shí)通知區(qū)隊(duì)開啟兩順槽的局部通風(fēng)機(jī)對回撤地點(diǎn)（施工地點(diǎn)）供風(fēng)，此時(shí)施工人員應(yīng)加快施工速度，盡快完成全斷面封堵，保證局部通風(fēng)巷道風(fēng)流穩(wěn)定，測風(fēng)員必須根據(jù)兩側(cè)用風(fēng)情況合理調(diào)節(jié)控風(fēng)設(shè)施，并核實(shí)工作面周圍通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。（ 5） e3306回撤工作面開啟局部通風(fēng)機(jī)前，調(diào)整e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷及e3202安裝聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門的過風(fēng)斷面，保證風(fēng)機(jī)開啟后風(fēng)量滿足要求，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（ 6） e3306回撤工作面開啟局部通風(fēng)機(jī)后，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)，涉及到該處停風(fēng)、停電時(shí)，必須有書面申請報(bào)

6、告。（ 7） 采工區(qū)必須每班安排人員對風(fēng)機(jī)情況進(jìn)行檢查，確保風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中無故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即通知工作面人員及時(shí)撤離到全風(fēng)壓區(qū)域，并匯報(bào)調(diào)度室；調(diào)度室接到匯報(bào)后，必須立即通知相關(guān)部門對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和維修。（ 8） e3306工作面在回撤支架過程中，綜采工區(qū)必須加強(qiáng)風(fēng)筒檢查維護(hù)管理，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、擠壓等情況及時(shí)處理。測風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況，每隔3天至少對e3306工作面進(jìn)行1次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確?；爻饭ぷ髅骘L(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于160m3/min，運(yùn)輸順槽風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于130m3/min，并將測風(fēng)結(jié)果填寫于測風(fēng)牌板上。（ 9） 瓦檢員每班對工作面回

7、撤地點(diǎn)瓦斯等有害氣體的變化情況至少進(jìn)行兩次檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)監(jiān)控中心和調(diào)度室并通知現(xiàn)場人員等候處理。7、監(jiān)測中心必須保證回撤區(qū)域電話的暢通。8 、工作面回撤地點(diǎn)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流有異常變化或風(fēng)筒無風(fēng)或微風(fēng)，必須做好自我保護(hù)迅速撤離至全風(fēng)壓處，并向調(diào)度匯報(bào)。9 、e3306工作面停采、回撤期間綜采工區(qū)必須認(rèn)真保護(hù)好各類通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁任何人破壞，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。監(jiān)控中心及通巷工區(qū)加強(qiáng)對采區(qū)內(nèi)通防及監(jiān)控設(shè)施巡查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并維修處理。10、e3306工作面割煤機(jī)及溜子回撤后，及時(shí)將底板浮煤清理干凈并外運(yùn)，拖運(yùn)回撤支架時(shí)帶出的浮煤也要及時(shí)清理外運(yùn)，盡量減少工作面浮煤的積存

8、量。11、因本次回撤時(shí)間較長，架后遺煤較多，為防止自然發(fā)火，在回撤支架時(shí)及時(shí)噴灑阻燃劑（mea）。具體操作為：每回撤一到兩個(gè)支架，對暴露出的破碎煤體全部噴灑一次，對出現(xiàn)的網(wǎng)兜破碎煤體較多的地點(diǎn)，采用插管噴注。12、e3306工作面回撤支架局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)期間應(yīng)加強(qiáng)有害氣體及氧氣濃度的檢測。瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查好工作面回撤地點(diǎn)風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度，每班檢測2遍，異常情況時(shí)加密檢測。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過1%、二氧化碳超過1.5%、一氧化碳超過24ppm、氧氣濃度低于18%時(shí)必須及時(shí)通知綜采現(xiàn)場帶班區(qū)長停止作業(yè)，切斷電源、撤出所有人員，并匯報(bào)監(jiān)控中心、信息辦

9、、調(diào)度室、通防科，相關(guān)單位接到通知后及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。13、綜采工區(qū)負(fù)責(zé)在工作面回撤地點(diǎn)懸掛甲烷-氧氣兩用儀，連續(xù)監(jiān)測此處的氧氣和瓦斯情況，并隨著回撤挪移。14、回撤期間監(jiān)控中心利用運(yùn)輸順槽設(shè)置的束管，每周不少于5次抽樣進(jìn)行分析，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢時(shí)，至少每天抽樣分析一次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定增加采樣地點(diǎn)或縮短間隔時(shí)間。15、甲烷、一氧化碳傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置使用，受噴霧等影響其正常使用時(shí)，必須適當(dāng)挪移或加以保護(hù)，所有傳感器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，保證其完好性、靈敏性、可靠性。16、回撤期間工作面回撤地點(diǎn)及運(yùn)輸順槽各安裝一個(gè)甲烷傳感器，其

10、余設(shè)備及時(shí)回撤。二、e3306工作面采空區(qū)封閉管理措施e3306工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后，應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉，以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時(shí)間，杜絕采空區(qū)自然發(fā)火。1、e3306運(yùn)輸順梢封閉措施1)e3306工作面支架回撤前，由綜采工區(qū)在e3306運(yùn)輸順槽緊貼停采線處向外施工一道黃土隔離墻，隔離墻施工長度不小于3m,隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致，隔離墻與巷幫部分要接觸嚴(yán)密。（ 2） e3306運(yùn)輸順槽隔離墻施工完畢后，緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻，防火墻緊靠隔離墻施工，厚度不小于0.75m，寬度與運(yùn)輸順槽相同，高度至頂板。（ 3） e3306運(yùn)輸順槽施工隔離墻期間由

11、綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管（3#），注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部，距頂板0.5m,注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工，注漿管超過隔離墻深入采空區(qū)不小于1m，末端敞口，隔離墻外邊緣處打設(shè)一個(gè)出漿孔，以便注漿。2、溜尾區(qū)域封閉措施（ 1） e3306工作面清理完畢后，由綜采工區(qū)在e3306軌道順槽緊貼停采線向外施工一道黃土隔離墻，隔離墻施工長度不小于3m,隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致，隔離墻與巷幫部分要接觸嚴(yán)密。（ 2） e3306軌道順槽隔離墻施工完畢后，緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻，防火墻緊靠隔離墻施工，厚度不小于0.75m，寬度與巷寬相同，高度至頂板。（3）在e3306軌道順

12、梢施工隔離墻期間有綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管（2#）,注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部，距頂板0.5m,注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工，注漿管超過隔離墻深入采空區(qū)不小于1m，末端敞口，隔離墻外邊緣處加工一個(gè)出漿孔，以便注漿。3、隔離墻及防火墻施工注意事項(xiàng)（ 1）隔離墻采用袋裝黃土，施工施工時(shí)將袋裝黃土順向碼放在底板上，采用袋口對袋口的方式碼放，層與層之間用黃土填實(shí)，袋子與錨網(wǎng)、頂幫部接觸處及注漿管路、束管處要用黃土堵嚴(yán)。（ 2）隔離墻施工時(shí)，外部0.5m在底板上鋪設(shè)雙層底網(wǎng)并向外延接，隔離墻施工完畢后將底網(wǎng)與隔離墻外側(cè)的頂網(wǎng)及幫網(wǎng)聯(lián)接牢固。將隔離墻外側(cè)整體兜住，以防傾斜歪倒。（ 3）兩順

13、槽防火墻施工完畢后，防火墻的墻體及周邊進(jìn)行甩漿封堵。施工時(shí)注意保護(hù)各種管路及束管。施工時(shí)必須掏槽見實(shí)幫、頂、底，與幫頂接觸部位必須用水泥砂漿填嚴(yán)。（ 4） 封閉工作面施工時(shí)，在施工位置懸掛甲烷-氧氣兩用儀，以連續(xù)檢測氧氣及瓦斯情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體超限或氧氣濃度低于18%時(shí)，必須撤離到安全地點(diǎn)并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門和礦調(diào)度進(jìn)行處理。（ 5） 隔離墻及防火墻施工前要檢查好施工地點(diǎn)附近的頂板及支護(hù)情況，只有在巷道支護(hù)完好無危險(xiǎn)時(shí)，方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排進(jìn)行處理，處理完畢后在保證安全的情況下方可作業(yè)。三、工作面封閉之后注漿管理措施1、e3306工作面注漿管1#注漿量不小于20

14、00m3，2#注漿管注漿量不小于500m3，3#注漿管注漿量不小于500m3，8#注漿管注漿量不小于1000m3，9#注漿管注漿量不小于2000m3。2、漿液來自地面注漿站，采用靜壓方式進(jìn)行注漿，由地面注漿站集中制漿。3、根據(jù)我礦注漿經(jīng)驗(yàn)，漿液水土比的變化范圍一般控制在2：1至5：1，在確保不堵管時(shí)可以適當(dāng)提高漿液的濃度，減少排水量，節(jié)約成本。4、制漿站要加強(qiáng)管理，保證漿液濃度達(dá)到要求。井上下注漿人員要密切配合，嚴(yán)禁工作人員脫崗。5、發(fā)生潰漿、堵管、爆管、閥門漏漿時(shí)要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閥門，然后進(jìn)行處理，處理時(shí)嚴(yán)禁管口對人。6、注漿時(shí)要嚴(yán)密注視防火墻滲漏水情況及墻體濕潤情況

15、，防止?jié){事故發(fā)生，當(dāng)漿液水積存量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排水，如有應(yīng)急情況出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)避災(zāi)。四、其它安全技術(shù)措施1、通巷工區(qū)根據(jù)本措施規(guī)定提前準(zhǔn)備好注漿所需的黃土、排水設(shè)備及其它防滅火需用材料。2、e3306工作面兩順梢注漿完畢后，及時(shí)回撤注漿管路和風(fēng)筒，在e3306軌道順槽和運(yùn)輸順槽開門口向里不大于6m處施工密閉墻，墻外皮要抹平，密閉墻厚度不小于0.5m。3、封閉施工隔離墻、防火墻、密閉墻時(shí)互相進(jìn)行協(xié)調(diào)保證施工質(zhì)量。4、回撤期間出現(xiàn)的盲巷不能供風(fēng)時(shí)及時(shí)打設(shè)柵欄，并加強(qiáng)回撤后局部通風(fēng)的管理。5、兩順槽緊貼隔離墻施工的防火墻必須把鋪設(shè)注漿管引出，不再安設(shè)三孔。6、在軌道順槽和運(yùn)輸順槽開門口處施工的密閉墻

16、要求安裝三孔，并在里側(cè)和外側(cè)隔離墻之間敷設(shè)束管，束管靠幫懸掛不低于1.5m,外口延接至密閉墻外。兩順槽施工隔離墻前應(yīng)提前安設(shè)束管，束管超過停采線深入采空區(qū)內(nèi)，外端延接至密閉墻外，束管做好區(qū)分，以便采樣分析。五、施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變時(shí)避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)的避災(zāi)路線：(1)靠近溜尾處回撤地點(diǎn)-e3306軌道順梢-e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一東翼采區(qū)軌道巷(北)一井底車場-主井一地面。(2)靠近溜頭處回撤地點(diǎn)-e3305運(yùn)輸順梢-e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一東翼采區(qū)軌道巷(北)一井底車場-主井一地面。2、水災(zāi)的避災(zāi)路線：(1)靠近溜尾處回撤地點(diǎn)-e3306軌道順梢-e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一東翼采區(qū)軌道巷(北)一井底車場-主井一地面。(2)靠近溜頭處回撤地點(diǎn)-e3306運(yùn)輸順梢-e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一東翼采區(qū)軌道巷(北)一井底車場-主井一地面。3、其它地點(diǎn)避災(zāi)以就近原則進(jìn)行撤離。六、危險(xiǎn)源辨識表及安全風(fēng)險(xiǎn)評估表1、危險(xiǎn)源辨識表施工單位工序危害事件危險(xiǎn)源防范措施備注人