機(jī)械面試常問(wèn)問(wèn)題

1、1.什么是刀具前角,在哪個(gè)平面內(nèi)測(cè)量? 前刀面與基面之間的夾角，在正交平面內(nèi)測(cè)量 2.軸承分哪幾種,簡(jiǎn)單介紹一下? 按其所能承受的載荷方向可分為：徑向軸承，又稱向心軸承，承受徑向載荷。止推軸承，又稱推力軸承，承受軸向載荷。徑向止推軸承，又稱向心推力軸承，同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱滑動(dòng)軸承）和滾動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱滾動(dòng)軸承）兩大類。 3.漸開(kāi)線齒廓有哪些特征? (1).發(fā)生線沿基圓滾過(guò)的長(zhǎng)度等于基圓上被滾過(guò)的弧長(zhǎng);(2).漸開(kāi)線的形狀取決于基圓的大小;（3）基圓以內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線；（4）漸開(kāi)線上各點(diǎn)壓力角不

2、相等。離基圓越遠(yuǎn)，壓力角越大。（5）只要漸開(kāi)線齒廓制成以后，基圓半徑不變，傳動(dòng)比不變，這是漸開(kāi)線齒廓的可分性。 4.齒輪變位有哪幾種,介紹一下它們的特征 大齒輪用負(fù)變位，小齒輪用正變位。 5.什么是六點(diǎn)定位原理? 采用六個(gè)按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來(lái)限制工件的六個(gè)自由度即完全定位稱之為六點(diǎn)定位原理 6.什么是過(guò)定位、欠定位,是否都允許,為什么,各舉個(gè)例子 欠定位 按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工要求；過(guò)定位 工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制

3、的定位稱為過(guò)定位。當(dāng)過(guò)定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)禁采用。但當(dāng)過(guò)定位并不影響加工精度，反而對(duì)提高加工精度有利時(shí)，也可以采用。 7.火車(chē)開(kāi)來(lái)和離去的聲音不同,為什么? 這叫多普勒效應(yīng)。簡(jiǎn)單的說(shuō),聲音就是空氣的振動(dòng)產(chǎn)生不同波段的波，當(dāng)火車(chē)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其發(fā)出的振動(dòng)聲音的波長(zhǎng)相對(duì)地面的人就會(huì)發(fā)生改變。波段不同，聲音聽(tīng)起來(lái)就要變化。當(dāng)火車(chē)向人駛來(lái)時(shí)，聲音的波長(zhǎng)相對(duì)于人變短，因此聽(tīng)起來(lái)比較尖；當(dāng)火車(chē)遠(yuǎn)去時(shí)，聲音的波長(zhǎng)相對(duì)于人變長(zhǎng)，因此聽(tīng)起來(lái)比較鈍。 8.行走機(jī)器人的行走方式?     輪式、腿時(shí)、輪腿混合式&

4、#160;9. 齒輪的加工方式? 成形法和展成法兩種有兩種：1)成形法主要銑齒拉齒2）展成法主要有滾齒插齒兩種方法的區(qū)別在：1.展成法加工精度較高可達(dá)3級(jí)2.展成法生產(chǎn)效率比較低3.展成法需要磨齒裝備，生成成本比較高！ 10.刀具常用材料? 高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金剛石)，其硬度是一個(gè)比一個(gè)硬，所以一般而言，切削速度一個(gè)比一個(gè)高。 11.常用的強(qiáng)化方法? 常用的平面加工方法有什么？ 有固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化四種方式；車(chē)（例如端面、臺(tái)階面等）、銑、刨、磨、研磨

5、等 12.改變運(yùn)動(dòng)方向的方式? 物體受力的方向與與物體的速度方向不在同一條直線上。 13.哪幾種傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)? 撓性傳動(dòng)和摩擦式傳動(dòng) 14.什么是工業(yè)機(jī)器人?我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將工業(yè)機(jī)器人定義為:一種能可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的操作機(jī),能搬運(yùn)材料、零件或操作工具,用以完成各種作業(yè)。 15.車(chē)、刨、磨的加工范圍?  16.什么是加工硬化? 金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)，由于晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯(cuò)的纏結(jié)，使晶粒拉長(zhǎng)、破碎和纖維化，使金屬的強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象。 17.

6、設(shè)計(jì)整個(gè)裝置怎么做? 18.柔性制造系統(tǒng)? 柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對(duì)象變換的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System)，英文縮寫(xiě)為FMS。FMS的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)，它按照成組的加工對(duì)象確定工藝過(guò)程，選擇相適應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備和工件、工具等物料的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，故能自動(dòng)調(diào)整并實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)多種工件的成批高效生產(chǎn)(即具有“柔性”)，并能及時(shí)地改變產(chǎn)品以滿足市場(chǎng)需求。 19.傳動(dòng)系統(tǒng)有哪些? 機(jī)械傳動(dòng)，液壓傳動(dòng)，電力傳動(dòng)，氣壓

7、傳動(dòng) 20.夾具的作用? (1)保證加工精度(2)提高生產(chǎn)效率(3)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度(4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 21.常用的孔的加工方法? 鉆、擴(kuò)、絞、車(chē)、膛 22.什么是正反饋、負(fù)反饋并舉例? 反饋就是指輸出量通過(guò)適當(dāng)?shù)臋z測(cè)裝置將信號(hào)的全部或一部分返回輸出端，使之與輸出量進(jìn)行比較。如果反饋信號(hào)與系統(tǒng)的輸入信號(hào)的方向相反，則稱為負(fù)反饋。如果反饋信號(hào)與系統(tǒng)的輸入信號(hào)的方向相同，則稱謂正反饋。 23.自行車(chē)為什么會(huì)掉鏈子,上鏈子時(shí)是先上大輪還是小輪,為什么? 自行車(chē)掉鏈子是因鏈輪及鏈子磨損，造成松動(dòng)導(dǎo)致掉鏈。通常上鏈應(yīng)先上小

8、輪再上大輪，因大輪直徑大，如先上大輪，鏈的活動(dòng)范圍較小，小輪較難上。 24.特種加工有哪些? 特種加工能夠解決常規(guī)切削方法所難以解決或無(wú)法解決的的加工問(wèn)題。它的種類很多。目前在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有電火花及線切割加工、電解加工、電解磨削,其次是激光加工、超聲加工、電子束加工、等離子射流加工等，此外還有化學(xué)加工、微波加工等， 25. 8051單片機(jī)能不能讀16位的A/D轉(zhuǎn)換器,怎樣讀? 可以的。如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦，直接編寫(xiě)一個(gè)循環(huán)接收16次的函數(shù)。如果是并口的 就用POP2 或者其他端口接收，然后把接收的前八位左移八位加上

9、后八位 。󰀀 26.什么是定位誤差? 同批工件在夾具定位時(shí)，工序基準(zhǔn)位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的最大變動(dòng)量，稱為定位誤差。 27.什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)? 尺寸鏈中，在加工或裝配過(guò)程中最后形成的一環(huán)叫做封閉環(huán)。若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的同向變動(dòng)，則該環(huán)為增環(huán)。若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng)，則該環(huán)為減環(huán)。    28.什么是最大實(shí)體尺寸,最小實(shí)體尺寸? 最大實(shí)體狀態(tài)MMC是實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最大時(shí)（占有材料量最多）的狀態(tài)。最大實(shí)體狀態(tài)對(duì)應(yīng)的極限尺

10、寸稱為最大實(shí)體尺寸MMS。最小實(shí)體狀態(tài)LMC是實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最小時(shí)（占有的材料量最?。┑臓顟B(tài)。最小實(shí)體狀態(tài)對(duì)應(yīng)的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺寸LMS。 29.怎樣用弱電控制強(qiáng)電? 繼電器就可以，但是如果啟動(dòng)比較頻繁的話，建議使用接觸器固態(tài)繼電器。 30.怎樣避免強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾? 距離或者金屬皮的屏蔽層。 31.退火、正火、淬火有什么差別? 退火:將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點(diǎn)，保持一定時(shí)間，隨后緩慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的金屬熱處理工藝。  正火:將鋼件加熱到上臨界

11、點(diǎn)(AC3或Acm)以上4060或更高的溫度，保溫達(dá)到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。  調(diào)制處理:淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì) ，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。 淬火:將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織，如馬氏體、貝氏體和奧氏體等的熱處理工藝。 正火：改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能；含碳量小于0.5%的鍛件，常用正火代替退火； 退火：降低金屬的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變行加工；淬火：使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

12、60;32.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷? 磨削燒傷，是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會(huì)降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋。（1）.盡量減少磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量。（2）.盡量加速熱量的散發(fā)。（3）.避免前道工序的影響。 33.數(shù)控機(jī)床靠什么定位? 六點(diǎn)定位原理、夾具 35.   什么是系統(tǒng)誤差,有哪些,揀其中之一介紹下? 系統(tǒng)誤差定義為“在重復(fù)性條件下，對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行無(wú)限多次測(cè)量所得結(jié)果的平均值與被測(cè)量的真值之差。儀器

13、誤差、理論誤差、個(gè)人誤差 37.   材料力學(xué)中的四個(gè)強(qiáng)度理論? （1）最大拉應(yīng)力理論（2）最大神長(zhǎng)線應(yīng)變理論（3）最大切應(yīng)力理論（4）畸變能密度理論 38.   螺栓、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、滾動(dòng)軸承預(yù)緊為什么? 螺栓預(yù)緊是為了防松；帶傳動(dòng)預(yù)緊是為了防打滑，從而防止磨損；鏈傳動(dòng)預(yù)緊是為了防止松動(dòng)而造成鏈條磨損；滾動(dòng)軸承預(yù)緊是為了減少間隙，提高旋轉(zhuǎn)精度。 39.   齒輪傳動(dòng)-鏈傳動(dòng)-帶傳動(dòng)的減速順序? 帶傳動(dòng)減速-齒輪傳動(dòng)減速-鏈傳動(dòng)減速 4

14、0.齒輪軸承的潤(rùn)滑方式? 滴油，浸油，飛濺，噴油，油霧 41.齒輪的失效形式? 齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、輪齒折斷、齒輪的塑性變形 42.摩擦有哪些類型? 摩擦可分為兩類：內(nèi)摩擦和外摩擦。動(dòng)摩擦分為滑動(dòng)摩擦與滾動(dòng)摩擦，滑動(dòng)摩擦又分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦。 43.運(yùn)算放大器？ 比例運(yùn)算、加法運(yùn)算、減法運(yùn)算、積分運(yùn)算、微分運(yùn)算 44.穩(wěn)定性判據(jù)(勞斯等)、及串聯(lián)校正(超前、滯后、超前滯后)? 勞斯穩(wěn)定判據(jù)可歸納為：系統(tǒng)穩(wěn)定的必要且充分條件是：系統(tǒng)特征方程式的各項(xiàng)系數(shù)皆大于零；勞斯計(jì)算表第一

15、列各項(xiàng)符號(hào)皆相同。 串聯(lián)校正：超前校正：通過(guò)校正裝置產(chǎn)生的超前相角，補(bǔ)償原有系統(tǒng)過(guò)大的相角滯后，以增加系統(tǒng)的相角穩(wěn)定裕度，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。滯后校正：提高系統(tǒng)低頻響應(yīng)的增益，減小系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差，保持系統(tǒng)的瞬態(tài)性能不變；使系統(tǒng)高頻響應(yīng)的增益衰減，提高系統(tǒng)相角裕度。滯后-超前校正；利用校正網(wǎng)絡(luò)中的超前部分改善系統(tǒng)的瞬態(tài)性能，而利用校正網(wǎng)絡(luò)的滯后部分則可提高系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度。 45.PID各字母的含義? P：proportional 比例   I：integral 積分  D:derivative&

16、#160; 微分 46.插齒機(jī)分為哪幾個(gè)運(yùn)動(dòng)? 47.三極管的工作原理,哪三個(gè)工作狀態(tài)? 放大區(qū)：發(fā)射結(jié)正偏，集電結(jié)反偏。截止區(qū)：都反偏。飽和區(qū)：都正偏。 48.常用的刀具形式有哪幾種？ 車(chē)刀、孔加工刀具、銑刀、齒輪刀具。 49.什么是高副,低副? 低副：面接觸。高副：點(diǎn)接觸或線接觸。 50.什么是串行通信,并行通信,并舉例? 串行通信：數(shù)據(jù)一位一位的依次傳輸，每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個(gè)固定的時(shí)間長(zhǎng)度。 并行通信：把一個(gè)字符的各數(shù)位用幾條線同時(shí)進(jìn)行傳輸，傳輸速度快，信息率高。 51.

17、比較帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的運(yùn)用場(chǎng)合? 帶傳動(dòng)主要運(yùn)用于中心距較大、傳力較小和傳動(dòng)比要求不高場(chǎng)合；而齒輪傳動(dòng)則運(yùn)用于中心距較小、傳力較大和傳動(dòng)比要求高的場(chǎng)合。 52.什么是測(cè)試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)? 線性度、靈敏度、回程誤差 53. 為什么混疊？ 采樣信號(hào)的頻率太低，低于被檢測(cè)信號(hào)頻率的二倍，系統(tǒng)就會(huì)發(fā)生混疊。為了避免混疊，要提高采樣頻率，采樣頻率達(dá)到被測(cè)信號(hào)頻率的2倍以上。 54.電焊與氣焊的區(qū)別？ 電焊稱為電弧焊，主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的電弧的高熱熔化金屬，來(lái)焊接的，可以焊接三毫米以上的金屬材料。氣焊，也叫氣體焊接，是利用

18、氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬，達(dá)到焊接的目的，對(duì)薄厚不等的都適用，主要用于焊接薄的材料，和切割金屬材料。 55礦泉水瓶是怎樣制造的,其螺紋又是怎么制造的？ 礦泉水瓶是吹制吹來(lái)的，螺紋是靠模具注塑出來(lái)的。 56.解釋超靜定概念?舉例 對(duì)于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未知力，例如內(nèi)燃機(jī)氣閥彈簧。57.測(cè)量溫度的傳感器有哪些？ 電容式傳感器、熱電式傳感器、光纖式傳感器、半導(dǎo)體傳感器、紅外傳感器。 58.判斷一四桿機(jī)構(gòu)為什么機(jī)構(gòu)(雙曲柄、雙搖桿、曲柄搖桿)？ 組成周轉(zhuǎn)副的兩桿中必有一桿為最短桿。當(dāng)最短桿為連架桿時(shí)，機(jī)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)

19、構(gòu)；當(dāng)最短桿為機(jī)架式，為雙曲柄機(jī)構(gòu)。 59.氣壓傳動(dòng)的工作原理 ？ 氣壓傳動(dòng)工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動(dòng)機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓力能，然后在控制元件的控制下，通過(guò)執(zhí)行元件把壓力能換為直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式的機(jī)械能，從而完成各種動(dòng)作并對(duì)外做功。 60.氣壓傳動(dòng)的組成 ？ 由四部分組成：(1)氣源裝置(2)執(zhí)行元件(3)控制元件(4)輔助元件 61.什么是硬度？ 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度硬度分為：劃痕硬度。壓入硬度?；靥捕?#160;61.刀具磨損過(guò)程可分為哪幾個(gè)階段,每個(gè)階段介紹?

20、 (1).初期磨損階段：在該階段，新刃磨的刀具剛投入使用，其主后面與過(guò)渡表面之間的實(shí)際接觸面積很小，表面壓強(qiáng)很大，因此磨損速度很快，一般經(jīng)研磨的道具，出其磨損階段時(shí)間很短。(2).正常磨損階段：經(jīng)過(guò)初期磨損階段后，刀具主后面上表面粗糙度值減小，與過(guò)渡表面實(shí)際接觸面積增大，接觸壓強(qiáng)減小，磨損速度緩慢。持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)。(3).劇烈磨損階段：當(dāng)?shù)毒吆竺嫔系哪p寬度增大到一定數(shù)值時(shí)，摩擦加劇，切削力、切削熱及切削溫度急劇上升，使刀具材料的切削性能迅速下降，以致刀具產(chǎn)生大幅度磨損或破損而完全喪失切削 62.提高傳動(dòng)鏈精度的措施? 盡量減少傳動(dòng)鏈中傳動(dòng)元件的數(shù)量，以減少誤差的來(lái)

21、源；在傳動(dòng)鏈中，從首端到末端盡量采用降速排列；提高傳動(dòng)元件的精度；提高傳動(dòng)元件的安裝精度以及裝配時(shí)采用誤差補(bǔ)償辦法。 63.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷? 磨削燒傷，是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會(huì)降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋。正確選用砂輪、合理選用磨削用量、改善冷卻條件、選用開(kāi)槽砂輪。 64. 定位誤差分析？ 用心軸定位、下母線定位、可漲心軸定位。 65.齒輪制造的兩種方法及所使用的機(jī)床? 仿形法（不用特定機(jī)床）和范

22、成法（插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床） 66.形狀誤差的名稱和表示方法? 形狀公差，是對(duì)被測(cè)要素的幾何形狀的要求。例如，平面度、直線度、圓度、圓柱度，等，都是對(duì)其幾何形狀精度的要求。 67.什么時(shí)候用基軸制? （1）冷拉鋼軸和配合件的配合（2）軸型標(biāo)準(zhǔn)件與相配合件的配合（3）一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合 68.斜齒輪是以端面作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值 69.列舉出常用的刀具材料(P27) 高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金剛石)，其硬度是一個(gè)比一個(gè)硬，所以一般而言，切削速度一個(gè)比一個(gè)高

23、。 70.硬質(zhì)合金刀具在切削時(shí)參數(shù)變化對(duì)切削性能的影響？  71.什么是工藝系統(tǒng)?原始誤差?工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些? 在機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過(guò)程以及加工過(guò)程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差；與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差;與切削過(guò)程有關(guān)的原始誤差。 72.工藝過(guò)程的統(tǒng)計(jì)分析(P161例題,問(wèn)合格率、不合格率多少,能否修復(fù)) 73.一個(gè)套筒零件定位誤差的計(jì)算問(wèn)題,自己選擇方法,如果不合格,再改進(jìn),可以

24、看一下書(shū)上的例題。 74.精基準(zhǔn)的選擇原則? 基準(zhǔn)重合原則;基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;自為基準(zhǔn)原則;互為基準(zhǔn)原則;便于裝夾原則 75. 零件加工過(guò)程劃分加工階段的目的? 加工階段劃分的原因：（1）有利于保證零件的加工質(zhì)量 加工過(guò)程分階段進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)在于，粗加工后零件的變形和加工誤差可以通過(guò)后續(xù)的半精加工和精加工消除和修復(fù)，因而有利于保證零件最終的加工質(zhì)量。（2）有利于合理使用設(shè)備 劃分加工階段后，就可以充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)勢(shì) 。（3）便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 先安排零件的粗加工，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)零件毛料的各種缺陷，采取補(bǔ)救措施，同時(shí)可以及時(shí)報(bào)廢無(wú)法挽救的毛料避免浪費(fèi)時(shí)間。（4）便于熱處理工序的安排 對(duì)于有高強(qiáng)度和硬度要求的零件，必須在加工工序之間插入必要的熱處理工序5有利于保護(hù)加工表面 精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周轉(zhuǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的碰、劃傷現(xiàn)象。 76.工序順序的安排?(P202) 應(yīng)遵循以下原則：（1）.能單工序到位就安排單工序加工即可（2）.哪個(gè)工序能快速去除余量，就安排哪個(gè)工序去余量。（3）.哪個(gè)工序加工成本最低，就優(yōu)先使用哪個(gè)工序加工 77.斜齒輪是以端面作為計(jì)