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1、不銹、耐蝕鑄鋼:GB/T 21001980 2008-02-15 09:33:03 對(duì)應(yīng)產(chǎn)品名: 不銹、耐蝕鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表:  德國(guó)   DIN 174451984    日本   JIS G5121(1991)    韓國(guó)   KS D4103(1995)  標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容:(1)中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)不銹、耐蝕鑄鋼GB/T 2100-1980a不銹、耐蝕鑄鋼的鋼號(hào)與化學(xué)成分,見(jiàn)表5-17。表5-17 不銹、耐蝕鑄鋼的鋼號(hào)與化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)鋼  號(hào)C

2、SiMnPSCrNiMo其他馬 氏 體 型ZG1Cr13ZG1Cr130.080.150.160.241.01.00.60.60.0400.0400.0300.03012.014.012.014.0-0.6-鐵 素 體 型ZG1Cr17ZG1Cr19Mo2ZGCr280.120.150.501.001.20.80.51.30.70.50.80.50.80.0400.0450.100.0300.0300.03516.018.018.520.526.030.0-1.52.5-奧 氏 體 型ZG00Cr14Ni14Si4ZG00Cr18Ni10ZG0Cr18Ni9ZF1Cr18Ni90.030.03

3、0.080.123.54.51.51.51.51.00.82.00.82.00.82.00.0400.0400.0400.0400.0300.0300.0300.03013.015.017.020.017.020.017.020.0-8.012.08.011.08.011.0-奧 氏 體 型ZG0Cr18Ni9Ti0.081.50. 82.00.0400.03017.020.08.011.0-Ti5×(C0.02) 0.7ZG1Cr18Ni9Ti0.121.50.82.00.0450.03017.020.08.011.0-Ti5×(C0.02) 0.7ZG0Cr18Ni12

4、Mo2Ti0.081.50.82.00.0400.03016.019.011.013.02.03.0Ti5×(C0.02) 0.7ZG1Cr18NiMo2Ti0.121.50.82.00.0450.03016.019.011.013.02.03.0Ti5×(C0.02) 0.7ZG1Cr24Ni20Mo2Cu30.121.50.82.00.0450.03023.025.019.021.02.03.0Cu 3.04.0ZG1Cr18Ni8Ni4N0.101.57.510.00.0600.03017.019.03.505.50-N 0.150.25奧 氏 體-鐵 素 體 型ZG

5、1Cr17Mn9Ni4Mo3-Cu2N0.12 1.58.010.00.0600.03516.019.03.05.02.903.50Cu 2.02.5N 0.160.26ZG1Cr18Mn13Mo2CuN0.121.512.014.00.0600.03517.020.0-1.502.00Cu 2.02.5N 0.160.26沉 淀 硬 化 型ZG0Cr17Ni4Cu4Nb0.071.01.00.0350.03015.517.53.05.0-Cu 2.64.6Nb 0.150.45  b不銹、耐蝕鑄鋼的熱處理與力學(xué)性能表5-18不銹、耐蝕鑄鋼的熱處理與力學(xué)性能鋼&#

6、160;  號(hào)熱 處 理力學(xué)性能(不小于)類型加熱溫度/冷卻b/MPas/MPa(%)(%)ak/ J(cm2)馬 氏 體 型ZG1Cr13ZG2Cr13退火淬火回火9501050750-水空冷549392205078.5退火淬火回火9501050750800-油空冷618441164058.8鐵 素 體 型ZG1Cr17退火750800-3922452030-ZG1Cr19Mo2淬火800-392-ZGCr28回火850-343-奧 氏 體 型ZG00Cr14Ni14Si4淬火10501100水49024560(5)-275ZG00Cr18Ni10淬火10501100水392177

7、253298ZG0Cr18Ni9淬火10801130水441196253298ZG1Cr18Ni9淬火10501100水441196253298ZG0Cr18Ni9Ti淬火9501050水441196253298ZG1Cr18Ni9Ti淬火9501050水441196253298ZG0Cr18Ni12Mo2Ti淬火11001050水490216303098ZG1Cr18Ni12Mo2Ti淬火11001050水490216303098ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3淬火11001050水441245203298ZG1Cr18Mn8Ni4N淬火11001050水5882454050147奧 氏

8、體-鐵 素 體 型ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N淬火11501180水588392253598ZG1Cr18Mn13Mo2CuN淬火11001150水588392304098沉 淀 硬 化 型ZG0Cr17Ni4Cu4Nb淬火時(shí)效10201100485570水、空冷空冷981785510HBS337                        &

9、#160;               C不銹、耐蝕鑄鋼的性能與用途,見(jiàn)表5-19。表 5-19  不銹、耐蝕鑄鋼的性能與用途 類型鋼   號(hào)代號(hào)性能特點(diǎn)用途舉例馬氏體型ZG1Cr13101  鑄造性能較好,具有良好的力學(xué)性能。在大氣、水和弱酸腐蝕介質(zhì)(加加鹽水溶液、稀硝酸及某些濃度不高的有機(jī)酸)和溫度不高的情況下,均有良好的耐蝕性  用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)和常溫下工作的鑄件,也可用于承

10、受沖擊負(fù)荷,要求韌性高的鑄件,如泵殼、閥、葉輪、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪和葉片、螺旋槳等ZG2Cr13102  基本性能與ZG1Cr13相似,由于碳含量高ZG1Cr13高,故具有更高的硬度。但耐腐蝕性較低、焊接性能較差  用途與ZG1Cr13相似,可用作較高硬度的鑄件,如熱油泵,閥門(mén)等鐵素體型ZG1Cr17201  鑄造性能較差,晶粒易粗大,韌性較低,但在氧化性酸中具有良好的耐蝕性,如在溫度不太高的工業(yè)用稀硝酸,大部分有機(jī)酸(醋酸、蟻酸、乳酸)及有機(jī)酸鹽水溶液。在草酸中不耐蝕  由于硝酸工業(yè)、食品工業(yè)設(shè)備以及接觸海水腐蝕的零件,一般在退火后使用,以及在載荷較低、不受沖

11、擊的場(chǎng)合使用ZG1Cr19Mo2202  鑄造工藝性能與ZG1Cr17相似,晶粒易粗大,韌性較低。在磷酸與沸騰的醋酸等還原性介質(zhì)中具有良好耐蝕性  用于維尼綸、電影膠片和造紙漂液設(shè)備等鑄件,一般在沸騰溫度下,各種濃度的醋酸介質(zhì)中,不受沖擊的場(chǎng)合使用,可部分代替ZG1Cr18Ni12No2Ti和ZGCr28ZGCr28203  鑄造性能差、熱裂傾向大、韌性低。但在濃硝酸介質(zhì)中具有很好的耐蝕性,在1100的高溫下仍有很好的抗氧化性  用于不受沖擊負(fù)荷的高溫硝酸濃縮設(shè)備的鑄件,如泵、閥等。也可用于制造次氟酸鈉及磷酸設(shè)備和高溫抗氧化耐熱零件奧氏體型ZG00Cr1

12、4Ni4Si4300  為超低碳高硅不繡鋼,在濃硝酸中優(yōu)于高純鋁的耐蝕性,并具有普遍不銹鋼的力學(xué)性能,還對(duì)各種配比的濃硝酸濃硫酸混合酸的耐蝕性好。焊后不出現(xiàn)刀口腐蝕  由于化工、紡織、輕工、國(guó)防、醫(yī)藥等行業(yè),制造泵、閥、管接頭等鑄件ZG00Cr18Ni10301  為超低碳不銹鋼,冶煉要求高。在氧化性介質(zhì)(如硝酸)中具有良好的耐蝕性及良好的抗晶間腐蝕性能,焊后不出現(xiàn)刀口腐蝕  由于化學(xué)工業(yè)、化肥制造、化纖工業(yè)等重要的耐蝕鑄件和鑄焊構(gòu)件ZG0Cr18Ni9302  是典型的不銹耐酸鋼,鑄造性能比含鈦的同類型不銹耐酸鋼好。在硝酸、有機(jī)酸等介質(zhì)中具有

13、良好的耐蝕性,在固溶處理后具有良好的抗晶間腐蝕性能,但在敏化狀態(tài)下的抗晶間腐蝕性能會(huì)顯著下降。低溫沖擊性能好  用于化工設(shè)備(硝酸、有機(jī)酸)、石油精練設(shè)備中要求耐蝕性較高的零部件。如泵、閥門(mén)等ZG1Cr18Ni9303  是典型的不銹耐酸鋼,與ZG0Cr18Ni9相似,由于含碳量比ZG0Cr18Ni9高,故其耐蝕性和抗晶間腐蝕性能較低  用途與ZG0Cr18Ni9相同ZG0Cr18Ni9Ti301  由于含有穩(wěn)定化元素鈦,提高了抗晶間腐蝕的能力。但鑄造性能比ZG0Cr18Ni9差,易使鑄件產(chǎn)生夾雜、縮松、冷隔等鑄造缺陷  由于硝酸、有機(jī)酸等介質(zhì)

14、的化工、石油、原子能工業(yè)的泵、閥、離心機(jī)等鑄件ZG1Cr18Ni9Ti305  與ZG0Cr18Ni9Ti相似。由于碳含量較高,故抗晶間腐蝕性能ZG0Cr18Ni9Ti稍低  用途與ZG0Cr18Ni9Ti奧氏體型ZG0Cr18Ni12Mo2Ti306  鑄造性能與ZG1Cr18Ni9Ti相似。由于含鉬明顯提高另外對(duì)還原性介質(zhì)和各種有機(jī)酸、堿、鹽類的耐蝕性??咕чg腐蝕(比18/8Ti)好  由于常溫硫酸、較低濃度的沸騰磷酸、蟻酸、醋酸及其他酸、堿類介質(zhì)中的鑄件ZG1Cr18Ni12Mo2Ti307  同ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,但由于碳

15、含量較高,故其耐酸性較差些  用途與ZG0Cr18Ni12Mo2Ti相似,可用作耐漂白粉、亞硫酸鹽溶液鑄件ZG1Cr24Ni120Mo2Cu3308  具有良好的鑄造性能,力學(xué)性能和加工性能,在60以下各種濃度硫酸介質(zhì)和某些有機(jī)酸、磷酸、硝酸混酸中均具有很好的耐蝕性  用于硫酸、硫銨、硝酸的混合酸工業(yè)設(shè)備的耐蝕鑄件,如泵、葉輪等ZG1Cr18Mo8Ni1N309  是節(jié)鎳的鉻錳氮不銹耐酸鑄鋼。鑄造工藝較穩(wěn)定,力學(xué)性能好,在硝酸及若干有機(jī)酸中具有良好的耐蝕性  可部分代替ZG0Cr18Ni9及ZG1Cr18Ni9Ti的鑄件奧氏體型|鐵素體型ZG1

16、Cr17Mn9Ni1Mo3Cu2N   是節(jié)鎳的鉻錳氮不銹耐酸鑄鋼,其耐蝕性ZG1Cr18Ni12Mo2Ti基本相同,而在硫酸和含氯離子的介質(zhì)中具有ZG1Cr18Ni12Mo2Ti更好的耐蝕性和抗點(diǎn)蝕性能,抗晶間腐蝕較好,有良好的冶煉和鑄造及焊接性能  用于硫酸、硫銨、漂白粉、維尼綸、聚丙烯腈介質(zhì)中的鑄件,如泵、閥、離心機(jī)等鑄件ZG1Cr18Mn13Mo2CuN   是無(wú)鎳的不耐酸鑄鋼,在大多數(shù)化工介質(zhì)中的耐蝕性相當(dāng)或優(yōu)于ZG1Cr18Ni9Ti,尤其是在腐蝕磨損兼存的條件下比ZG1Cr18Ni9Ti更優(yōu),力學(xué)性能和鑄造性能好,但氣孔敏感性比Z

17、G1Cr18Ni9Ti大  由于硝酸、硝銨、有機(jī)酸等化工設(shè)備中的鑄件,如泵、閥、離心機(jī)等鑄件沉淀硬化型ZG0Cr17NiCu4Nb   在40%以下的硝酸,10%鹽酸(30)和濃縮醋酸介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,是強(qiáng)度高、韌性好、較耐磨的沉淀型馬氏不銹鑄鋼  用于化工、造船工業(yè)、航空工業(yè)要求有高強(qiáng)度和一定耐蝕性、耐磨性的鑄件  (2) 中國(guó)JB標(biāo)準(zhǔn)大型鑄件用不銹鑄鋼 JB/T 64051992 a大型鑄件用不銹鑄鋼的鋼號(hào)與化學(xué)成分,見(jiàn)表5-20表5-20 大型鑄件用不銹鑄鋼的鋼號(hào)與化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)鋼 

18、60;   號(hào)CSiMnPSCrNiMo其他ZG15Cr13(ZG1Cr13)0.151.501.000.0400.04011.514.01.000.05-ZG20Cr13(ZG2Cr13)0.160.241.000.600.0300.03511.514.0-ZG30Cr13(ZG3Cr130.200.401.501.000.0400.04011.514.01.000.05-ZG12Cr18Ni9Ti(ZG1Cr18Ni9Ti)0.121.500.802.000.0300.04017.020.08.0011.00 Ti5(C0.03)0.80ZG06Cr13Ni4

19、Mo(ZG0Cr13Ni4Mo)0.061.001.000.0300.03011.514.03.504.500.401.00 ZG06Cr13Ni6Mo(ZG0Cr13Ni6Mo)0.060.700.800.0300.03012.014.05.506.500.401.00 ZG08Cr19Ni9(ZG0Cr19Ni9)0.082.001.500.0400.04017.021.08.0011.00  ZG08Cr19Ni11Mo3(ZG0Cr19Ni11Mo3)0.081.501.500.0400.04018.021.09.0013.003.004.00&

20、#160;ZG12Cr22Ni12(ZG1Cr22Ni12)0.122.001.500.0400.04020.023.010.0013.00  ZG20Cr25Ni20(ZG20Cr25Ni20)0.202.001.500.0400.04023.027.019.0031.00  ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N(ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N)0.121.508.0010.000.0600.03516.0019.003.005.002.903.50Cu 2.00250;N 0.160.26ZG12Cr18Mn13Mo2CuN(ZG1Cr18Mn13Mo

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