脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議華立

1、.脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議甲方代表（簽字）：乙方：乙方代表（簽字）：年月日.目錄附件一總則附件二制造要求附件三系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施供貨范圍附件四提供資料附件五售后服務(wù)附件六交貨時(shí)間及地點(diǎn)附件七其它.（以下稱甲方）與（以下稱乙方）就甲方脫硫塔側(cè)攪拌器供貨事宜經(jīng)雙方協(xié)商，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：附件一總則本技術(shù)協(xié)議作為甲方訂貨合同的附件，與訂貨合同同時(shí)生效，具有同等法律效力。合同執(zhí)行期間雙方再協(xié)商形成的補(bǔ)充協(xié)議和追加條款也具有同等法律效力。1.1 本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；1.2 乙方提供的

2、備件必須具有國內(nèi)同行業(yè)近幾年內(nèi)的先進(jìn)制造水平，采用先進(jìn)工藝，合格材料，成熟的技術(shù)或?qū)＠夹g(shù)；1.3 乙方提供的設(shè)備必須是全新、規(guī)范、先進(jìn)的高質(zhì)量可靠產(chǎn)品，能夠確保連續(xù)穩(wěn)定的工作；1.4 乙方提供貨物的制造，材料的選擇，都應(yīng)按照國內(nèi)外通用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，而這些標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為合同簽字日為止最新公布發(fā)問的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；1.5 乙方必須對脫硫側(cè)攪拌器的完整性、合理性、技術(shù)研發(fā)和設(shè)計(jì)制造質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。保證其達(dá)到正常使用要求和酒鋼燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求與指標(biāo)；1.6 乙方在合同貨物制造中，發(fā)生侵犯專利的行為時(shí)其侵權(quán)責(zé)任與甲方無關(guān)。1.7 對于乙方提供的圖紙和非標(biāo)備件或設(shè)備，乙方必須全面

3、了解和掌握甲方減速機(jī)備件或設(shè)備性能、幾何和安裝尺寸、生產(chǎn)工況條件和環(huán)境，為甲方提供合格產(chǎn)品。乙方對于不掌握的因素必須到現(xiàn)場確認(rèn)。1.8 乙方如果不是原設(shè)備制造生產(chǎn)單位，乙方提供的設(shè)備或備件應(yīng)于甲方在線設(shè)備或備件具有完全互換性。如：設(shè)備或備件的幾何尺寸、安裝尺寸要與甲方在線設(shè)備或備件一樣；提供的設(shè)備或備件的外形尺寸要符合甲方安裝空間、符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和要求；提供的設(shè)備或備件材質(zhì)要滿足甲方使用環(huán)境、保障設(shè)備原有性能和使用周期。1.9 乙方資質(zhì)：投標(biāo)人必須具有行業(yè)主管部門認(rèn)定的生產(chǎn)資格或相關(guān)經(jīng)營資格；投標(biāo)人應(yīng)為設(shè)備或產(chǎn)品的生產(chǎn)商，不接受貿(mào)易商的投標(biāo)。2.0 乙方在招標(biāo)前，投標(biāo)人應(yīng)與甲方技術(shù)人員進(jìn)行技

4、術(shù)交流，呈報(bào)近一年內(nèi)同類設(shè)備或產(chǎn)品的供貨業(yè)績?nèi)齻€(gè)，并提供相關(guān)的銷售合同復(fù)印件。符合甲方技術(shù)要求，雙方簽標(biāo)前技術(shù)協(xié)議，方可參標(biāo)。附件二制造要求2.1 使用環(huán)境環(huán)境條件序列號項(xiàng)目要素值1最高溫度（）38.4 .2最低溫度（）-31.6 3夏季最高平均溫度（）28.7 4冬季最低平均溫度（）-15.6 5日最大溫差（）14 6相對濕度46%7夏季平均濕度52%8冬季平均濕度55%9年平均溫度7.3 10海拔高度16141620m廠址位置：工況環(huán)境、側(cè)攪拌器是燒結(jié)脫硫工藝的關(guān)鍵備件，側(cè)攪拌器的使用周期與設(shè)備定修周期同步，是保障燒結(jié)區(qū)域完成全年脫硫效率指標(biāo)計(jì)劃的的重點(diǎn)備件之一，機(jī)械密封、本體防腐、軸承使

5、用壽命、葉片材質(zhì)是保障側(cè)攪拌器使用周期的關(guān)鍵技術(shù)。2.2 制造標(biāo)準(zhǔn)：相關(guān)參數(shù)及要求：側(cè)進(jìn)式攪拌器脫硫塔1#、3#脫硫塔設(shè)備名稱吸收塔側(cè)攪拌器型號30MDNS-40攪拌器數(shù)量4設(shè)備銘牌號合同確認(rèn)后 1 周內(nèi)甲方提供安裝型式法蘭法蘭尺寸14”-150lbs ANSI3單臺(tái)攪拌器排液量 7947總泵容量 （ m/h ）葉輪：葉片 型號SD-3葉片 數(shù)量4 片葉片 直徑（mm）1067運(yùn)行速度（rpm）188（葉片）端速（m/s）10.5材料SAF2507離開池底距離（ mm）1067軸：.直徑（ mm）76長度（ mm）914+1173離開池底距離（mm）1600材料SAF2507或 SUS630一

6、階臨界速度（ rpm）不低于 606密封型號和設(shè)計(jì)30MDNS-40 FGD(供參考 )軸承型號和尺寸SKF或等同標(biāo)準(zhǔn)電機(jī) kW，電壓，相數(shù)，頻率30, 380V,3,50HZ驅(qū)動(dòng)方式皮帶輪攪拌器 重量（ kg）800（不含電機(jī)）電機(jī) 重量（kg）合同生效后 1 周內(nèi)提供總重量（kg）800（不含電機(jī)）設(shè)備的顏色藍(lán)色電機(jī)（側(cè)進(jìn)式攪拌器）原設(shè)備生產(chǎn)商型號非防爆普通鑄鐵風(fēng)冷電機(jī)底座形式B3額定功率30KW滿負(fù)荷下 RPM750電壓/ 相數(shù) / 頻率380/3/50外殼形式鑄鐵通風(fēng)形式風(fēng)冷安裝形式（垂直或水平）水平軸承型號SKF或等同標(biāo)準(zhǔn)絕緣等級F2.3 具體制造及供貨詳細(xì)技術(shù)要求：吸收塔側(cè)攪拌器從

7、電機(jī)側(cè)往前看，需設(shè)計(jì)成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作。吸收塔側(cè)攪拌器的攪拌葉片、主軸、安裝法蘭、機(jī)械密封全部金屬結(jié)構(gòu)件和有可能長期接觸漿液的軸頭附件材質(zhì)全部為不銹鋼SAF2507或 SUS630制造。攪拌器安裝有軸承座、連接殼體、電機(jī)和皮帶罩，所有接觸介質(zhì)部件選用材料設(shè)計(jì)將完全適用于攪拌介質(zhì)，并至少適應(yīng)于高達(dá)20g/l的 CL-濃度，攪拌器及關(guān)聯(lián)部分均按便于進(jìn)行安裝，維修和拆卸機(jī)械密封等要求進(jìn)行設(shè)置，機(jī)械密封的拆卸更換、安裝必須在不倒塔情況下可在線進(jìn)行，機(jī)械密封不采用水沖洗冷卻式結(jié)構(gòu)，采用定期添加黃油密封結(jié)構(gòu)。攪拌器主軸和電機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)。攪拌葉片和主軸軸套采用配合螺栓連接，配合螺栓和固定孔間隙不大于0.1

8、mm；.每個(gè)葉片需設(shè)置4 條 M20配合螺栓（不銹鋼SAF2507）固定，加戴雙螺母防松。2.3.6攪拌器帶有漿液潤滑的帶SiC 或氧化鋯、氮化硅密封面的機(jī)械密封并配有完整的軸承2.3.7攪拌器與吸收塔（鱗片）襯里接口的連接應(yīng)牢固且容易。連接法蘭能牢固、長久地承受實(shí)際運(yùn)行條件下的活荷載。2.3.8抗摩擦軸承應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)型號，在連續(xù)運(yùn)行條件下，最小使用設(shè)計(jì)壽命B10 為 83000小時(shí)。2.3.9更換攪拌器軸封時(shí)，要滿足不倒塔更換，并配相應(yīng)的更換工具。2.3.10所使用的三角帶必須使用標(biāo)準(zhǔn)三角帶，以便于日后維護(hù)。2.3.11隨機(jī)配套法蘭盤。2.4 設(shè)備的驗(yàn)收：、出廠檢驗(yàn)：乙方在發(fā)貨前，應(yīng)對貨物的數(shù)量

9、、規(guī)格、性能等進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并出具裝箱單、裝配圖、易損件圖紙、產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證。、到貨驗(yàn)收：由甲方的有關(guān)檢驗(yàn)部門按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議內(nèi)容求，在設(shè)備到達(dá)酒鋼儲(chǔ)運(yùn)公司北庫后，由甲乙雙方開箱檢查，驗(yàn)收。、外觀檢驗(yàn)、本體：表面無裂紋、氣孔、斷裂等現(xiàn)象、如果設(shè)備驗(yàn)收不合格，立即退貨，損失由乙方負(fù)全責(zé)。2.5 質(zhì)量保證期供方將保證提供的設(shè)備根據(jù)技術(shù)協(xié)議提供的運(yùn)行范圍和環(huán)境條件滿足以下的保證：供方將保證提供的設(shè)備的最大功耗。在電動(dòng)機(jī)引出線處進(jìn)行測量最大功耗和平均功耗。平均功耗時(shí)間將超過24 小時(shí)。2.5.2供方將保證距提供的設(shè)備1 米處的噪音小于 85 dBA 。2.5.3供方將保證如果有一個(gè)攪拌

10、器出現(xiàn)故障，短時(shí)不會(huì)對吸收塔系統(tǒng)有負(fù)面影響。2.5.4供方將保證在所有攪拌器停止達(dá)到24 小時(shí)并完成沖洗葉輪處堆積后再攪拌固體物會(huì)重新懸浮。2.5.5供方將保證所提供的設(shè)備完成初始起動(dòng)后一年可用率為99%或更大。2.5.6攪拌器軸和葉片材料的質(zhì)量保證期為45000 小時(shí)。2.5.7所有設(shè)備性能保證期為：乙方制造的脫硫塔側(cè)攪拌器上線使用18 個(gè)月不出現(xiàn)漏水漏漿、葉輪脫落、軸斷裂、葉片及攪拌軸相關(guān)零件腐蝕、磨損；大修年限（按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì)）為5 年，設(shè)備設(shè)計(jì)整體設(shè)計(jì)壽命為30 年（不包括易損件）。附件三系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施供貨范圍序代號名稱數(shù)量材料總質(zhì)量（ kg）.號單重總重130SDMDNS-4

11、0側(cè)攪拌器4組件15006000附件四提供資料乙方供貨時(shí)同時(shí)向甲方提供以下資料：4.1、裝箱單，產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，工廠試驗(yàn)報(bào)告、裝箱單及外購備件的合格證明，說明書應(yīng)包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等內(nèi)容。4.2、提供詳細(xì)的設(shè)備裝配圖紙，易損件圖紙、產(chǎn)品配置圖。附件五售后服務(wù)5.1 貨物交付后，若出現(xiàn)問題，甲方通知乙方，乙方應(yīng)在收到通知后兩個(gè)工作日內(nèi)給予書面答復(fù)。設(shè)備在運(yùn)行過程中若發(fā)生故障，供方在接到需方通知后12 小時(shí)內(nèi)以答復(fù)，并視具體情況派人趕到現(xiàn)場處理。5.2 、供方在設(shè)備安裝期間，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)，并對甲方的操作維護(hù)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，安裝結(jié)束后乙方應(yīng)配合進(jìn)行調(diào)試工作。5.3 、乙方在指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試期間，必須遵守酒鋼集團(tuán)公司安全規(guī)章制度，發(fā)生安全事故由乙方自己負(fù)責(zé)。5.4 、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，由于供方原因（設(shè)計(jì)、制造）引起的設(shè)備故障、損壞，供方應(yīng)進(jìn)行無償維修，更換備件。附件六交貨時(shí)間及地點(diǎn)6.1 交貨時(shí)間： 2016 年 月日