配電箱工藝_圖文

1、華能瀾滄江小灣水電站G N S S變形監(jiān)測系統(tǒng)配電箱制作工藝業(yè)主單位:昆·科·瑞聯(lián)合體監(jiān)理單位:西北工程咨詢有限公司施工單位:重慶徠測科技發(fā)展有限公司一、前言小灣GNSS變形監(jiān)測項目由監(jiān)理樓基準站、左岸纜機平臺監(jiān)測站、大壩15個觀測站組成監(jiān)測網(wǎng),監(jiān)測數(shù)據(jù)通過有線、無線傳輸方式在右岸主控制樓進行數(shù)據(jù)分析、處理。每個測站設置一個配電箱,用于安裝測站衛(wèi)星接收機、數(shù)據(jù)傳輸設備、數(shù)據(jù)記錄手簿及其供電設備、導軌插座、避雷設備等。相關(guān)工藝引用自GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。二、制作準備2.1 設備初檢徠卡GMX902/GG接收機、MOXA TCF-142、MOXA IMC-

2、101、MOXA NPort5110等關(guān)鍵設備在收貨時均已經(jīng)過開箱檢查,產(chǎn)品銘牌、說明書、原廠合格證書、第三方鑒定證書及安裝附件齊全且外觀完好、涂層完整。項目配電箱中涉及的電涌保護器采用國內(nèi)知名廠商中光生產(chǎn)的ZGKT20T-20、ZGG40-385(2(TY,根據(jù)YD5098-2001國標要求均是信產(chǎn)部認可的檢測部門測試的合格產(chǎn)品。項目所用18個配電箱(17個通用箱、1個加大箱均由專業(yè)廠家定制生產(chǎn),全部選用1.5mm304不銹鋼板,表面拉絲處理,堅固、美觀。下圖為箱體尺寸圖(單位:cm: 2.2 設備測試所有進箱設備,包括GEV 160 屏蔽數(shù)據(jù)線和902電源適配器都進行組裝實測,采用單項設備

3、逐一檢測,直至所有設備通過測試為止。前期設備測試工作已于7月10日全部完成,測試地點:重慶。下圖為RS232-光模式測試連接示意圖。 測試期間實物照片: 測試采用20Hz 衛(wèi)星信號采集頻率對所有設備進行了測試,測試時間為5-15分鐘,測試標準:在測試時間內(nèi)Spider 軟件內(nèi)衛(wèi)星信號良好并以20Hz頻率不斷刷新,即表明整套系統(tǒng)工作穩(wěn)定,測試通過。測試結(jié)果表明所有關(guān)鍵設備及其供電設備性能良好,工作穩(wěn)定。2.3耗材準備4#不銹鋼長、短螺桿及不銹鋼墊片、彈簧墊;紅、藍、黃綠2.5mm2銅線;20cm、30cm尼龍扎帶;串口公母頭、水晶頭、普天網(wǎng)線。2.4工具準備博世手電鉆、4#鉆頭;剝線鉗、斜口鉗、

4、鋼絲鉗、尖嘴鉗、記號筆、鋼尺、一字螺絲刀、十字螺絲刀、4#死扳手、套筒扳手、銼刀等;電烙鐵、阿爾法焊錫絲、松香等。三、制板工藝3.1 制板流程 3.2 確定進箱設備數(shù)量大壩15個監(jiān)測站配電箱編號依次為LC1、LC2、LC3、LC4、LC5、LC6、LC7、LC8、LC9、LC10、LC11、LC12、LC13、LC14、LC15。配電箱內(nèi)包括:GMX902/GG接收機及原裝電源適配器、TCF-142模塊及電源、數(shù)據(jù)記錄手簿及電源、天饋浪涌保護器、電源浪涌保護器、空氣開關(guān)、導軌插座3個、光纖終端盒。監(jiān)理樓基準站配電箱包括:GMX902/GG接收機及原裝電源適配器、MOXA NPort5110串口

5、服務器及電源、數(shù)據(jù)記錄手簿及電源、天饋浪涌保護器、電源浪涌保護器、空氣開關(guān)、導軌插座4個、無線網(wǎng)橋浪涌保護器、GEV 160饋線。纜機平臺基準站配電箱包括:GMX902/GG接收機及原裝電源適配器、MOXA NPort5110串口服務器及電源、MOXA TCF-142及電源、天饋浪涌保護器、電源浪涌保護器、空氣開關(guān)、導軌插座3個、光纖終端盒、GEV 160饋線2根。纜機平臺中繼站配電箱包括:無線網(wǎng)橋浪涌保護器2個、MOXA IMC-101光電轉(zhuǎn)換模塊及電源、導軌插座2個、空氣開關(guān)、光纖終端盒、GEV 160饋線。主控樓配電箱包括:無線網(wǎng)橋浪涌保護器、MOXA IMC-101光電轉(zhuǎn)換模塊及電源、

6、導軌插座1個、空氣開關(guān)、光纖終端盒、GEV 160饋線。3.3 排布及連線設計設計思想:充分利用配電箱背板平面和配電箱立體空間,強電、弱電分開布置,供電、通信分開布置,設備之間應有安全間隔,保證光纖、饋線最小轉(zhuǎn)彎半徑,排布整齊、美觀。經(jīng)過不斷修改最終確定了各配電板的排布方案,大壩配電箱設計圖如下: 3.4 定位鉆孔用鋼尺定位標記,精確到mm。鉆孔時,緊壓背板,鉆頭對準標記位置,保持垂直用力,防止跑鉆。 打孔后用銼刀對孔口毛刺、鋒利部分進行打磨,防止螺桿不正,影響設備安裝效果。3.5 空裝、實裝由于PDA記錄手簿在安裝工作開始時還未到貨,以及考慮到今后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和維護方便,采用空裝方式:即螺桿朝向

7、背板正面,依次放置不銹鋼墊片、彈簧墊、螺帽,并緊固。PDA到貨后,開始實裝各種設備。最后在螺桿上再用兩顆螺帽進行緊固,保證設備牢固,螺帽無脫松現(xiàn)象。 3.5 硬線、接地線制作工藝空氣開關(guān)、電源浪涌保護器和導軌插座利用導軌固定在背板上。本項目配電箱采用施耐德10A雙極空開?？臻_火(零線出線孔和浪涌避雷器火(零線孔、導軌插座火(零線孔都用紅(藍2.5mm2銅線制作,“一線到底”。接線轉(zhuǎn)角平整,剝線時不允許傷及銅芯,裸露銅芯長度一致?；?、零線接線高低分明,火高零低。 箱內(nèi)接地分電源地和信號地。電源地連接電源避雷器地線孔、導軌插座地線孔,地線制作工藝同上;天饋避雷保護器和配電箱通過地線焊接共地。焊接處

8、堆錫飽滿,焊點光亮,接觸良好,且焊接時間在5秒左右,不破壞硬線絕緣層。 3.6 串口公母頭制作工藝902 接收機輸出端連接 GEV 160 饋線，由于 160 饋線和 142 模塊接口不兼容，所以我們自制了串口網(wǎng)線。本項目中 RS232 的 信號在串口通信中只使用了 Tx、Rx 和 GND 端，我們在網(wǎng)線中選 用橙、 橙白和藍色線芯分別焊接在串口公頭的 2、 3、 5 號端子上。 焊點堆錫飽滿，外表光亮，接觸良好，無漏焊、虛焊。自制串口 網(wǎng)線的另一端連接 142 的 Tx、Rx 和 GND 端。線芯剝離處用 PVC 絕緣膠帶做保護纏繞，裸露銅線芯部分折疊以增加接觸。 3.7 線纜捆扎工藝 設備

9、實裝完成后，開始安裝電源及數(shù)據(jù)線并連接設備。在捆 扎工序中，電源線和數(shù)據(jù)線分開捆扎，減小對信號的干擾。GEV 160 饋線通過“”捆扎，消除自感電磁場對信號的串擾。過多 的線纜束通過扎帶固定在設備螺桿或背板鉆孔上，防止松動。 160 饋線和自制串口網(wǎng)線公頭間用扎帶交叉捆綁，保證接觸 良好。 線纜捆扎工作結(jié)束后配電箱的制作基本完成。 下圖為大壩配 電柜背板的完成照片。 四、 質(zhì)量保證 4.1 資料整理存檔 工作內(nèi)容包括記錄已編號配電箱和背板的一一對應，并記 錄每塊背板所安裝設備的編號，作為技術(shù)資料存檔。 下表為配電箱背板編號-902 接收機安裝記錄存檔： 配電箱編號 Equip NO. LC1

10、觀測站 LC2 觀測站 LC3 觀測站 LC4 觀測站 LC5 觀測站 LC6 觀測站 LC7 觀測站 LC8 觀測站 LC9 觀測站 LC10 觀測站 LC11 觀測站 LC12 觀測站 LC13 觀測站 LC14 觀測站 LC15 觀測站 監(jiān)理樓基準站 纜機平臺基準站 4178182 4378605 4173817 4378611 4178181 4178176 4420933 4378607 4178175 4178177 4178174 4420931 4173820 4173812 4420937 4173806 4178183 GMX 902/GG S NO. 720209 720184 720176 720198 720208 720203 720215 720186 720202 720204 720201 720213 720179 720171 720219 720165 720210 4.2 外觀檢查 外觀檢查中連線正確，連線處、插頭部分、焊接部分連接牢 固，線纜絕緣層、保護層無破裂、表面磨損，緊固套件無松動