現(xiàn)澆梁施工技術(shù)要求和注意事項(xiàng)(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上現(xiàn)澆梁施工技術(shù)要求和注意事項(xiàng)1 上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆箱梁在施工前必須組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、技術(shù)人員（包括試驗(yàn)檢測(cè)人員）、各崗位技術(shù)工人、各作業(yè)班組成員逐級(jí)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)和安全交底，并做好記錄。2 嚴(yán)格按著招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。3 嚴(yán)格遵守“企業(yè)自檢，監(jiān)理抽查”制度和各項(xiàng)施工檢驗(yàn)程序。上道工序未經(jīng)檢查合格認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工。4現(xiàn)澆箱梁的地基處理，支架搭設(shè)施工要求和注意事項(xiàng)參照威立交監(jiān)字【2011】30文件批行。5 支架的預(yù)壓和沉降觀測(cè)：因?yàn)橐宦?lián)箱梁 砼設(shè)計(jì)為一次性連續(xù)澆筑，為保證其施工質(zhì)量和安全，所以每幅每聯(lián)

2、箱梁支架都必須進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓荷載為梁體重量的120%，預(yù)壓采用沙土袋分級(jí)加載法，加載宜從跨中開(kāi)始向梁端進(jìn)行對(duì)稱(chēng)布置，加載重量稱(chēng)量要準(zhǔn)確！加載跟蹤記錄需整理、復(fù)合、簽字后上報(bào)總監(jiān)辦審核。支架沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)一般為每幅每跨梁端、跨、跨處五個(gè)斷面，每個(gè)斷面頂部和底部各應(yīng)布設(shè)不少于五個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)布置。施工單位應(yīng)每隔12小時(shí)觀測(cè)一次 ，監(jiān)理單位可每隔24小時(shí)觀測(cè)一次。觀測(cè)程序：加載前觀測(cè)各級(jí)加載后觀測(cè)滿載6小時(shí)后觀測(cè)12小時(shí)觀測(cè)48小時(shí)觀測(cè)72小時(shí)觀測(cè)穩(wěn)定卸載6小時(shí)后觀測(cè)。預(yù)壓合格的判定：各測(cè)點(diǎn)最初24小時(shí)的沉降觀測(cè)量平均值小于1 mm，各測(cè)點(diǎn)最初72小時(shí)沉降觀測(cè)量平均值小于5mm。支架預(yù)壓完成后應(yīng)編寫(xiě)支

3、架預(yù)壓觀測(cè)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)經(jīng)復(fù)核、簽字后上報(bào)總監(jiān)辦審核！支架沉降觀測(cè)是一項(xiàng)非常重要的工作，對(duì)指導(dǎo)施工和保證質(zhì)量有著十分重要的意義，不許認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)報(bào)檢。應(yīng)盡可能做到四個(gè)固定：固定使用同一套水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺及鋼尺；固定使用同一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)；固定測(cè)量人員觀測(cè)和整理成果；按固定的時(shí)間和路線進(jìn)行觀測(cè)。6 箱梁支架預(yù)壓完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查地基砼硬化層有無(wú)局部開(kāi)裂沉陷現(xiàn)象。地基排水系統(tǒng)是否完善，支架是否有變形和位移現(xiàn)象，支架必須連接成整體，各桿件扣件須鎖緊牢固。在大雨后，砼澆筑前，砼澆筑過(guò)程中，均應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行認(rèn)真檢查與觀測(cè)其變化情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員匯報(bào)，采取有效措施盡快處理，以保證施工質(zhì)

4、量和安全。7 墩臺(tái)支座必須安裝與檢測(cè)：支座須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行安裝，支座安裝完成后須自檢與報(bào)檢，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)氣型號(hào)、位置、方向、平整度、平穩(wěn)程序、尺寸、高程等項(xiàng)目。不符合之處須采取措施進(jìn)行調(diào)整處理，以保證支座安裝質(zhì)量額使用壽命。梁體與墩柱頂固結(jié)處必須按設(shè)計(jì)高度、坡度對(duì)砼接合部位進(jìn)行鑿毛處理。8 箱梁的平面位置控制和高程控制：根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)采用全站儀對(duì)箱梁的中線、邊線按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣與控制，曲線段放樣點(diǎn)應(yīng)根據(jù)半徑的大小適當(dāng)加密以保證梁體直線段直及曲線段圓滑。箱梁底面、頂面高程控制應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)高程和沉降觀測(cè)結(jié)果確定預(yù)拱度進(jìn)行高程控制。9 箱梁原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制：箱梁能用的鋼筋種類(lèi)、型

5、號(hào)須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提交該批鋼筋出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。還須按規(guī)定的頻率對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行抽檢實(shí)驗(yàn)；預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)范，還須按規(guī)定進(jìn)行抽檢檢驗(yàn)，采用的錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)合格證、質(zhì)量證明書(shū)；錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，還須按規(guī)定莒南縣抽檢檢驗(yàn)。波紋管應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批對(duì)照出場(chǎng)合格證、質(zhì)量證明書(shū)，核對(duì)氣類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢實(shí)驗(yàn)。箱梁使用的鋼材進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行妥善的儲(chǔ)存和防護(hù)。 箱梁砼所用原材料的品質(zhì)和性能應(yīng)符合規(guī)范和配合比設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑等材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，

6、并應(yīng)有出場(chǎng)合格證、質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等，還應(yīng)按規(guī)定的頻率對(duì)每批次進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。箱梁砼所以的粗細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的砂、石料，砂 石料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行抽檢檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)進(jìn)行分別堆放覆蓋，防止污染和雨水侵入，立牌標(biāo)上出產(chǎn)地、型號(hào)或規(guī)格、使用部位、質(zhì)量狀態(tài)等。各種原材料出產(chǎn)地和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)要求相符合，不得隨意更換產(chǎn)地和品質(zhì)，特殊情況需要更換時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行砼配合比調(diào)整與報(bào)批。砼拌合用水的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。一般采用引用水即可。對(duì)未經(jīng)檢查認(rèn)可合格的材料不得使用于永久性結(jié)構(gòu)中，不合格的材料應(yīng)及時(shí)清除于施工場(chǎng)地另行處理。10 箱梁模板的制作與安裝：

7、模板的好壞直接影響現(xiàn)澆箱梁的質(zhì)量，所以模板必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度，不得產(chǎn)生變形、漏漿、脹模、位移等現(xiàn)象。接縫應(yīng)嚴(yán)密平整舞錯(cuò)位現(xiàn)象。模板支撐應(yīng)穩(wěn)固，各部位幾何尺寸、標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝成型后應(yīng)具備直線直、曲線圓、平面平整、曲面圓滑、線形美觀的特點(diǎn)以保證梁體外觀質(zhì)量。11 箱梁鋼筋制作與安裝：鋼筋的加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖示中的型號(hào) 編號(hào) 直徑 長(zhǎng)度 角度進(jìn)行加工。鋼筋下料前必須要核定下料尺寸，按正確的長(zhǎng)度下料，鋼筋調(diào)直 除銹 下料 彎制要準(zhǔn)確，誤差控制在下限即寧短勿長(zhǎng)，確保砼保護(hù)層厚度。加工的半成品 成品鋼筋要編號(hào)分類(lèi)存放 支墊與覆蓋。直徑大于12mm的鋼筋接長(zhǎng)可采用焊接，直徑小于12mm鋼

8、筋接長(zhǎng)可采用綁扎，錨筋無(wú)論采用何種接頭方式均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，而且錨筋接頭不得設(shè)在最大受力處。接頭不得設(shè)在同以斷面內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。同以斷面的鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)截面50%。鋼筋的綁扎安裝首先應(yīng)按設(shè)置的位置 間距 進(jìn)行放樣，應(yīng)自上而下、由里到外依次進(jìn)行，并采取可靠的臨時(shí)支撐加固措施，以保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋保護(hù)層宜采用高強(qiáng)機(jī)制砼墊塊或高強(qiáng)硬塑墊塊。墊塊布置應(yīng)交錯(cuò)梅花形分部。數(shù)量一般每平方米不少于4到6個(gè)且與鋼筋綁扎固定。箱梁施工時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)留通風(fēng)孔 排水孔，預(yù)埋鋼板和伸縮縫、防撞護(hù)欄錨固鋼筋及橋上照明系統(tǒng)和預(yù)埋管線等。鋼筋安裝的位置、間距、數(shù)量、規(guī)格等要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，上下層

9、鋼筋要有足夠的支撐牢固。在砼澆筑應(yīng)在鋼筋表面鋪設(shè)工作馬道，避免工作人員直接在鋼筋上行走照成鋼筋位移變形。12 預(yù)應(yīng)力管道的安裝：按設(shè)計(jì)要求，箱梁預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋塑料波紋管成 孔工藝，由于連續(xù)箱梁管道較長(zhǎng)，接頭較多，所以對(duì)需要接頭的波紋管宜采用大一號(hào)的同型號(hào)的波紋管套接，套接長(zhǎng)度為200300mm。兩根波紋管從兩端對(duì)稱(chēng)擰入套管后再用膠帶纏繞密封好，以防止水、泥漿進(jìn)入孔道內(nèi)。波紋管的定位必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖給定的縱橫坐標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確的固定，其偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，定位鋼筋直線段每80cm設(shè)一道，曲線段每50cm設(shè)一道。曲線橋預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)安全橋長(zhǎng)設(shè)置防崩鋼筋，曲線半徑小于500m的橋間距按2m設(shè)置；曲

10、線半徑小于250m時(shí)間距按0.1m設(shè)置防崩鋼筋。波紋管定位鋼筋和防崩鋼筋安裝點(diǎn)焊施工時(shí)，必須采用措施保護(hù)波紋管防止燒傷，進(jìn)漿影響張拉和壓漿。鋼束與鋼筋位置相碰時(shí)，應(yīng)按構(gòu)造鋼筋避讓主筋，普通鋼筋避讓預(yù)應(yīng)力束鋼筋的原則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。為保證普通壓漿質(zhì)量，必須在每條管道上每個(gè)最高處設(shè)置排氣裝置及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)置排水管，在箱梁的端頭錨墊板必須與鋼束管道相垂直。錨具下的喇叭管和螺旋鋼筋為錨具配套產(chǎn)品。可向廠家訂購(gòu)。錨下螺旋鋼筋應(yīng)與錨墊板和錨下鋼筋網(wǎng)焊接牢固。13 鋼絞線的下料、編束、穿束：鋼絞線下料前先將其放在自制的放線架中，然后開(kāi)封將鋼絞線頭拉出，按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度和計(jì)算下料長(zhǎng)度，用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁使

11、用電氣焊切割。下料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)已硬化的地面上或工作臺(tái)進(jìn)行。將下好料的鋼絞線用梳絲板（或工具錨）現(xiàn)順，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，按設(shè)計(jì)股數(shù)編制成束。用鉛絲或膠帶扎深。綁扎間距為從兩端向中間50cm各扎一道，然后可按每100200cm捆扎一道，在鋼絞線兩頭逐根編號(hào)，一一對(duì)應(yīng)，并注意空道和下料長(zhǎng)度，然后覆蓋等待穿束?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁鋼絞線的穿束，一般應(yīng)在波紋管定位后芯模安裝前進(jìn)行，鋼絞線采用人工穿束時(shí)先在波紋管中穿入一根細(xì)鋼絲，將鋼絲的一頭與鋼絞線束連接在一起進(jìn)行牽引，另一頭有人工往孔道里運(yùn)送。直至將鋼絞線束前端伸出長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)為止。另外也可選擇專(zhuān)用的鋼絞線穿束機(jī)進(jìn)行穿束，使用該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)為人少 時(shí)間短 穿束

12、快 施工操作簡(jiǎn)便快捷，安全可靠。不論何種鋼絞線穿束法都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在穿束完成后封閉空道口，防止雜物和雨水進(jìn)入孔道影響張拉或造成鋼束銹蝕。14 箱梁砼的拌制：箱梁砼的要求品質(zhì)較高，規(guī)范要求須采用集中廠拌，所以在砼拌制前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備狀態(tài)完好情況，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，各類(lèi)衡器必須保持準(zhǔn)確運(yùn)行正常，定期檢查、重點(diǎn)校核。砼所用的各種原材料儲(chǔ)備充足能滿足砼拌合數(shù)量的需要。如砼拌制前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作不到位、無(wú)應(yīng)急預(yù)案或措施，不得進(jìn)行開(kāi)盤(pán)！在箱梁砼正式澆筑前，必須進(jìn)行試拌，嚴(yán)格的按砼施工配合比配料，對(duì)粗細(xì)集料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)。在雨天或雨后施工應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)，主要用于調(diào)整拌合用水量。砼拌合時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)摻有外加劑的砼攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)12分鐘，砼拌合物應(yīng)攪拌均勻。顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。砼拌合物的塌落