3#樓工程基礎(chǔ)施工方案(共40頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱(chēng)：幸福里廣場(chǎng)工程 編號(hào)：01致：重慶萬(wàn)通職業(yè)有限公司（建設(shè)單位）致：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司（監(jiān)理公司）我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了幸福里廣場(chǎng)3#樓工程基礎(chǔ)施工施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：基礎(chǔ)施工（方案）承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日期 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 日期 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日期 建設(shè)單位審查意見(jiàn)：建設(shè)單位（蓋章） 總工程師 日期 3#樓基礎(chǔ)施工方案 審批表項(xiàng)目審批意見(jiàn)：技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）:項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：年 月 日

2、項(xiàng)目總監(jiān)審批意見(jiàn):項(xiàng)目總監(jiān)（簽字）：年 月 日工程部審批意見(jiàn)： 工 程 部（簽字）： 年 月 日分管領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)分管領(lǐng)導(dǎo)(簽字): 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)-4-二、工程概況-4-三、施工準(zhǔn)備-4-四、施工組織-4-（一）、施工管理部署 -4-（二）、勞動(dòng)力組織-6-五、施工順序及流水段劃分 -6-六、施工工期安排-7-七、垂直、水平運(yùn)輸安排 -7-八、機(jī)械管理-7-九、施工工藝及方法 -8-（一）、測(cè)量控制 -8-（二）、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工-9-（三）、地梁施工 -21-（四）、施工排水 -22-十、質(zhì)量保證措施 -23-十一、安全保證措施 -34-（一）基槽施工時(shí)的具體安全措施 -34

3、-（二）人工挖孔樁施工時(shí)的具體安全措施-37-一、 編制依據(jù)1、 工程施工合同。2、 幸福里廣場(chǎng)工程3#樓基礎(chǔ)施工圖（含更改圖）。3、 國(guó)家及地方有關(guān)部門(mén)制定的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。序號(hào)規(guī)范名稱(chēng)1工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）2建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）3建筑樁基技術(shù)規(guī)范（VJG94-94）4建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50108-20017建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-99二、 工程概況1、工程概況本工程位于重慶市忠縣

4、紅濱醫(yī)院旁。本工程共由33層住宅組成，建筑面積約23118.67m2， 本工程為黃海高程,坐標(biāo)為重慶獨(dú)立坐標(biāo)系.工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高187.60。本工程為高層建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，滿(mǎn)足功能使用。2、基礎(chǔ)形式：本工程設(shè)計(jì)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，嵌巖深度詳施工圖。3、工程量：人工挖孔樁58個(gè)；編號(hào)根數(shù)樁徑D直線(xiàn)段勘巖深度單樁承載力特征值（KN）ZH-149009003522ZH-1a1890014006752ZH-26110014007520ZH-3290030014007347ZH-48900130014008920ZH-4a18900141014008389ZH-52見(jiàn)平面圖14681400

5、95504、砼強(qiáng)度：挖孔樁和地梁為C30、C40 ，抗?jié)B等到級(jí)S8 。三、 施工準(zhǔn)備1、 由于施工場(chǎng)地較窄，現(xiàn)場(chǎng)只考慮（保安值班房，庫(kù)房，標(biāo)養(yǎng)室）.2、 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)技術(shù)交底 2010年1月24日進(jìn)行 。3、 基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)于2010年2月30日完成。4、 施工用水電完成。5、 定位放線(xiàn)已進(jìn)行完畢，為規(guī)劃局、勘測(cè)院建筑放線(xiàn)辦公室測(cè)量定位。6、 勞動(dòng)力、材料于本月落實(shí)，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。四、施工組織 （一）、項(xiàng)目管理部署 本工程嚴(yán)格按照一級(jí)項(xiàng)目部的要求進(jìn)行部署和管理，項(xiàng)目經(jīng)理牟云炳，具有多年項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的組織指揮能力，同時(shí)熟悉該項(xiàng)目工程的特點(diǎn)和周邊環(huán)境以及外部的協(xié)調(diào)工作，對(duì)該項(xiàng)目組織一

6、套具有較高技術(shù)能力、多年管理經(jīng)驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)實(shí)干的老、中、青互相知悉的管理班子，減少磨合期，使全體管理人員全身心投入到項(xiàng)目施工管理中。項(xiàng)目管理職能分工見(jiàn)下圖：項(xiàng) 目 工 程 師技 術(shù) 實(shí)驗(yàn)計(jì)量組信息管理組質(zhì) 量 組測(cè)量放線(xiàn)組安 全 組材 料 組施 工 組預(yù) 算 組消 防 組保 衛(wèi) 組食 堂生 產(chǎn) 后 勤 外 協(xié) 及 各 專(zhuān) 業(yè) 承 包 單 位各 施 工 班 組項(xiàng) 目 經(jīng) 理濱江幸福里廣場(chǎng)工程項(xiàng)目班子人員職能分工見(jiàn)下表：序 號(hào)姓 名性 別職 務(wù)工 作 范 圍1牟云炳男項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工作2任 昌男項(xiàng)目工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3李小鈴男質(zhì)檢員質(zhì)量4唐方平男施工員施工技術(shù)5石 廣男施工員施工技術(shù)6曾 佳男安全員現(xiàn)

7、場(chǎng)安全7崔章繼男材料員施工材料8羅輝蘭女預(yù)算員預(yù)決算9袁 鳳女資料員工程資料10陳琴英女現(xiàn)場(chǎng)財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)管理（二）勞動(dòng)力組織1、 石工組 60人2、 鋼筋組 15人3、 模工組 10人4、 砼組 10人5、 平工組 10人五、施工順序及流水段劃分1、 入場(chǎng)首先將塔吊基礎(chǔ)突擊施工；2、 挖孔樁施工3、 條形基礎(chǔ)土石方施工；4、 各基礎(chǔ)機(jī)動(dòng)適時(shí)插入。5、 施工順序按上述條文順序先后進(jìn)行，但情況變化，詳工期橫道圖。六、施工工期安排1、 總工期：30天2、 基礎(chǔ)：2010年3月1日至4月1日。七、垂直、水平運(yùn)輸安排1、塔吊在2010年3月20日投入基礎(chǔ)工程垂直吊運(yùn)。2、模板、鋼筋、架料塔吊垂直吊運(yùn)，人力水

8、平搬運(yùn)。3、砼：用砼泵送、塔吊輔助。八、機(jī)械配置1、 混凝土輸送泵一臺(tái)。2、 塔吊QTZ40 1臺(tái)。3、 空氣壓縮機(jī)五臺(tái)。4、 電焊機(jī)二臺(tái)。5、 鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)。6、 鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)。7、 振動(dòng)棒2套。8、 水泵五臺(tái)。9、 鉆機(jī)五臺(tái)。九、施工工藝及方法（一）測(cè)量控制1、設(shè)備及人員配備A、測(cè)量由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)，施工員實(shí)施測(cè)量、抄平、放線(xiàn)，質(zhì)檢員配合復(fù)核。B、設(shè)備配置：J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，水平儀一臺(tái)，5m鋁合金塔尺一根，標(biāo)準(zhǔn)鋼尺50 m 1把，小鋼尺5m施工人員人手一把，線(xiàn)垂3個(gè)，墨斗兩個(gè)。3、放線(xiàn)依據(jù) A、施工總平面圖。B、重慶勘測(cè)院建筑放線(xiàn)辦公室放線(xiàn)坐標(biāo)圖。4、施測(cè)方法A、根據(jù)重慶

9、市勘測(cè)院建筑放線(xiàn)辦公室放出的4個(gè)角，放出主控線(xiàn)。B、復(fù)測(cè)距離與角度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使距離閉合差滿(mǎn)足規(guī)范JGJ391規(guī)定：距離1/10000，角度20/。C、主控軸線(xiàn)選定為橫軸與 縱軸交匯處的四個(gè)角點(diǎn)。D、其余軸線(xiàn)作平行線(xiàn)或距離交匯求出各軸線(xiàn)點(diǎn)。E、將各軸線(xiàn)在周邊巖石彈上墨線(xiàn)，涂三角形紅油漆作前視點(diǎn)，并在軸線(xiàn)兩端地上設(shè)置儀點(diǎn)和每根軸線(xiàn)兩邊設(shè)置龍門(mén)樁，用木樁釘入土內(nèi)齊平用砼護(hù)樁，釘小鐵釘作控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)。F、用正、倒鏡兩次定樁，鋼尺來(lái)回丈量距離，經(jīng)緯儀測(cè)角照準(zhǔn)定位，測(cè)角誤差控制在20/，測(cè)距誤差控制在1/10000。距離、角度閉合后，將各個(gè)控制點(diǎn)修正固定。G、獨(dú)立樁基、溝槽軸線(xiàn)根據(jù)主控軸線(xiàn)，采用平行線(xiàn)法

10、，距離交匯法，角度交匯法，平行線(xiàn)法作細(xì)部放線(xiàn)。H、基礎(chǔ)開(kāi)挖，基坑、槽、樁、土石方挖成型后必須放線(xiàn)，檢查，并將軸線(xiàn)彈在槽坑底上，校正后方可組織驗(yàn)槽。I、基礎(chǔ)完后要全面測(cè)量檢查軸線(xiàn)、距離、標(biāo)高、經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)定后，方可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。J、施工現(xiàn)場(chǎng)作到施工測(cè)量標(biāo)記準(zhǔn)確，醒目齊備。資料齊全。K、每施工一道工序，必須抄平放線(xiàn)，嚴(yán)格控制軸線(xiàn)，標(biāo)高及幾何尺寸。（二）人工挖獨(dú)孔樁基礎(chǔ)施工1、施工工藝人工挖孔樁施工工藝流程圖:放線(xiàn)定位 砌井圈 檢查 砼 試 配 開(kāi) 挖 鋼筋檢查 檢查 砼 攪 拌 掘 進(jìn) 鋼筋制作 檢查 取 樣 基礎(chǔ)到位 臨時(shí)存放 檢查 坍落度實(shí)驗(yàn) 清理成土 檢查 檢查 驗(yàn)收 試塊制

11、作 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 試塊養(yǎng)護(hù) 柱筋加固，校正 隱蔽 驗(yàn)收 試塊試壓 砼 澆 注 養(yǎng) 護(hù) 基礎(chǔ)驗(yàn)收2、 挖孔樁詳圖 3、具體操作工藝、 測(cè)量放樣測(cè)量技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)方提供的紅線(xiàn)和基準(zhǔn)線(xiàn)，用J2經(jīng)緯儀配合鋼卷尺按樁基設(shè)計(jì)平面圖放線(xiàn)定位，用鋼釘或木樁作為樁中心標(biāo)志，并將樁軸線(xiàn)引測(cè)至兩端現(xiàn)有建筑物或構(gòu)筑物身上。經(jīng)反復(fù)檢查無(wú)誤后，以樁中心為中心，按相應(yīng)半徑(樁半徑+護(hù)壁厚)畫(huà)圓，用石灰作圓的標(biāo)志。、 樁孔中心位置控制施工開(kāi)始，按設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)定樁位，通過(guò)樁中心點(diǎn)引兩條垂直直線(xiàn)在樁周外確定四個(gè)控制點(diǎn)，固定安置四個(gè)鋼釘或木樁標(biāo)定，作為樁孔中心控制措施，井圈加高后，應(yīng)及時(shí)引到加高后的井圈上，以控制成孔中心點(diǎn)及垂直

12、度。根據(jù)已測(cè)量定出的樁外周邊線(xiàn)，安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與孔中心線(xiàn)一致，以作為挖土?xí)r粗略控制中心使用。人工向下挖掘，原有建筑垃圾等須用風(fēng)鎬鑿除。為了保證樁的垂直度，每節(jié)護(hù)壁在支鋼模時(shí)，要校核樁中心位置及垂直度一次。、樁孔開(kāi)挖采取分段開(kāi)挖，每段高度決定于土壁保護(hù)直立狀態(tài)的能力，一般以0.8-1.0米一個(gè)施工段。到地下水位以下時(shí)，每一段開(kāi)挖前，先用風(fēng)槍鉆探一下下面是否有承壓水。 挖土由人工人上至下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用鍾、釬、風(fēng)鎬破碎、水鉆進(jìn)行。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。棄土裝入提土桶內(nèi)。用人工卷?yè)P(yáng)機(jī)提至地面，土方吊到地面后從孔邊運(yùn)走。往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，施

13、工完一節(jié)后往下施工。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。相鄰模之間須按設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格搭接，以保持護(hù)壁的整體性。地下水采取隨挖隨用桶將泥水一起吊出。大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。成孔容許偏差應(yīng)嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：樁心直徑D為+50mm樁中心位移偏差為50mm垂直度偏差為1/200L挖孔樁護(hù)壁、模板工程 非嵌入巖石挖孔樁按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格采用定形鋼模板支護(hù)壁模板。護(hù)壁模板制作如下：樁護(hù)壁定型鋼模板制作示意圖500鋼板3厚肋-5031/4設(shè)計(jì)樁周長(zhǎng)75757575設(shè)計(jì)樁徑早拆摸塊局部與基礎(chǔ)梁接口采用定型鋼模板、木模和鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證

14、工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。 挖孔樁內(nèi)護(hù)壁模板采用四大塊定型模板，護(hù)壁模板和支撐采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法，詳附圖：彩條布防雨棚安全欄桿井口防護(hù)圈安全擋板護(hù)壁C30軟土層 巖石層 完整中風(fēng)化巖石層低壓照明燈 吊桶 通氣管 人工挖孔樁施工方法示意圖模板高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度，一般為0.95m，由4-8塊活動(dòng)鋼模板組合而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板和U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂，不另設(shè)支撐。第一模開(kāi)挖至約1.0m時(shí)進(jìn)行吊中，將護(hù)壁鋼筋安放好，裝模后復(fù)核樁中心點(diǎn)，視土質(zhì)

15、情況按設(shè)計(jì)大樣圖澆注鋼筋混凝土護(hù)筒或鋼筋混凝土護(hù)壁。施工中應(yīng)視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對(duì)護(hù)壁作臨時(shí)支撐，確保樁井內(nèi)施工安全。護(hù)壁厚度上口為150，下口為100。護(hù)壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大 150mm。利用護(hù)壁模板上支撐反貼鍋底下料平臺(tái)，覆蓋在護(hù)壁模板上組成混凝土進(jìn)料模具和振搗護(hù)壁混凝土的操作臺(tái)。護(hù)壁支模中心線(xiàn)控制：將控制樁軸線(xiàn)、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線(xiàn)對(duì)中，中吊大線(xiàn)垂作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。拆除模板繼續(xù)下一段

16、的施工：當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度（按承受土的側(cè)向抗力計(jì)算）后便可拆除模板，一般在常溫情況下16小時(shí)可以拆除，再開(kāi)挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注護(hù)壁砼；如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度，并取樣1/10巖芯送試驗(yàn)室檢測(cè)試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，然后清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)e水，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)、施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位和監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，立即封底和樁芯工程施工。凝土護(hù)壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開(kāi)挖一段即澆一段砼護(hù)壁護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，碎石為520，坍落度5070mm。為加塊凝結(jié)速度，可加入適量外加劑。每段深度為1m， 護(hù)壁上下兩段搭接 50m

17、m。待每段土方開(kāi)挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無(wú)誤后安放護(hù)壁鋼筋籠或就地綁扎成型，護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開(kāi)挖成型支模前進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋安裝綁扎后及時(shí)支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度。砼用吊桶運(yùn)輸，人工澆灌，護(hù)壁砼要注意搗實(shí)，以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，因它起著護(hù)壁與防水雙重作用，且應(yīng)四周平衡澆注，以保證樁中心點(diǎn)位置正確。上下護(hù)壁搭接50mm，厚度150210mm，加配直徑6的鋼筋(詳見(jiàn)挖孔樁詳圖)。第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm，便于擋水和定位。護(hù)壁砼澆注時(shí)必須用鋼筋捅密實(shí)，拆模后校正井壁垂直度，對(duì)不合格部分修正至合格。筋籠的制作、安放鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，

18、其接頭采用單面焊，或用交流電焊機(jī)采用J522電焊條焊接級(jí)鋼，J422焊條焊接級(jí)鋼，按施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖制作鋼筋籠。鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段制作，用吊車(chē)吊放于井口焊接，焊接搭接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋籠對(duì)接的兩個(gè)斷面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且在同一面上的接頭數(shù)面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%，箍筋采用10箍筋，主筋與箍筋綁扎，為了保證吊裝剛度，在起吊點(diǎn)增設(shè)一個(gè)加強(qiáng)筋且對(duì)四根異形的鋼筋籠，每道加強(qiáng)筋增設(shè)“”加強(qiáng)支撐，與箍筋焊接牢固組成共同骨架。下井后用千斤頂和拉碼自上而下校正鋼筋籠，并在鋼筋籠外側(cè)焊接鋼筋耳朵，以保證保護(hù)層厚度(詳見(jiàn)挖孔樁詳圖)。鋼筋籠利用吊車(chē)或塔吊吊入樁孔內(nèi)，吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞孔壁，

19、到位后應(yīng)用預(yù)先制作的砼墊塊校正平，再用鋼筋支撐在護(hù)壁上同時(shí)與主筋點(diǎn)焊固定，以保證控制好保護(hù)層，安設(shè)完畢后，一定要檢測(cè)確認(rèn)鋼筋頂端的高度。鋼筋工程施工要點(diǎn)：（1）注意要點(diǎn)為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由建設(shè)單位確定大廠(chǎng)家直接供應(yīng)。同時(shí)，鋼材進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-91及50204-92等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工。A、為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工

20、。B、鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片關(guān)老銹的鋼筋。C、鋼筋要求平直，無(wú)局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4%以?xún)?nèi)。D、鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。（2）鋼筋焊接：為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96進(jìn)行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可施焊。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序。E 、電弧搭接焊焊接工藝對(duì)基礎(chǔ)工程鋼筋，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：（a）焊接時(shí)搭接長(zhǎng)

21、度按雙面焊5d，單面焊10d。（b）搭接焊接，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離20mm。（c）焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。（d）電弧焊接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4o。鋼筋焊接的操作、質(zhì)量要求見(jiàn)主體工程部分。、樁芯砼澆筑方案樁芯砼采用商品砼，用常規(guī)方法澆灌混凝土。排除孔內(nèi)積水，挖孔樁灌注砼前，要再次對(duì)孔底進(jìn)行檢查，不符合要求的要進(jìn)行清理。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較小，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過(guò)50mm時(shí)，澆注封

22、底混凝土后連續(xù)澆注樁心混凝土。樁身砼澆灌前必須作井孔涌水試驗(yàn)，凡涌水量超過(guò)小時(shí)時(shí)，就必須采用水下砼澆灌。每澆注1000mm需用插入式振動(dòng)棒搗實(shí)。直到高出設(shè)計(jì)樁頂30mm以上，確定樁頂浮漿的鑿除量，相鄰樁孔交叉澆筑。坍落度宜控制在80100mm之間，澆注混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地梁下口下1m（樁箍筋加密區(qū)）與地梁一并澆筑。砼澆筑應(yīng)分層振搗，逐層到頂。在施工時(shí)就特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采取2次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度，高頻振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻。在振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼50mm左右，以消除上下層間接縫。掌握合適振搗時(shí)間，以砼

23、表面平整，不冒氣泡，無(wú)明顯沉落為合適。混凝土澆灌完畢后，砼在終凝前應(yīng)檢查墻、柱插筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯混凝土必須按規(guī)定和要求留試件，每50M3砼或每樁不得少于1組，每組應(yīng)為3塊，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。另外本各子單項(xiàng)工程基礎(chǔ)同等級(jí)的混凝土試件，尚應(yīng)留置不少于3組同條件養(yǎng)護(hù)的試件，達(dá)到規(guī)范規(guī)定條件送檢測(cè)。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差和溫度陡降，防止砼發(fā)生溫度裂縫。、鋼筋制安、測(cè)量放線(xiàn)、抄平，將各軸線(xiàn)、墻線(xiàn)、框線(xiàn)、頂標(biāo)高線(xiàn)放于四周巖壁上，彈墨線(xiàn)，油漆標(biāo)記醒目。、上下網(wǎng)筋作成型，即網(wǎng)筋直桿兩端彎900彎筋，長(zhǎng)為筏板厚減保護(hù)層。、上下網(wǎng)筋拉筋10150上下作成直鉤，平直段長(zhǎng)100下部撐于

24、地面或墊塊上，上彎鉤與上網(wǎng)筋點(diǎn)焊牢固。、根據(jù)筒體剪力墻邊線(xiàn)及柱框線(xiàn)，減去保護(hù)層點(diǎn)焊剪力墻水平筋及箍筋上，插筋處理詳031011。、點(diǎn)焊完畢后，檢查無(wú)誤，再扎水平筋及箍筋固定插筋，校核無(wú)誤后，請(qǐng)業(yè)主，監(jiān)理檢查、認(rèn)定，并辦理鋼筋隱蔽記錄、簽字。、砼澆注、砼強(qiáng)度等級(jí)為30，支模澆注，超挖部分一次澆注填實(shí)素砼。、砼攪拌、運(yùn)輸由攪拌站供應(yīng)商品砼。、砼澆注采用斜面分層澆注法。 、砼水泥選用礦渣32.5級(jí)水泥，摻粉煤灰。E、砼澆注完畢后及時(shí)關(guān)水復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)，水深不小于100 mm。F、測(cè)溫觀測(cè)，澆完前3天，每3小時(shí)觀測(cè)一次，以后每6小時(shí)觀測(cè)一次，并作好觀測(cè)記錄，直至內(nèi)部溫度與氣溫之差為25度為止。G、砼澆注完畢

25、后，12小時(shí)內(nèi)用彩條布搭設(shè)保溫棚，防止熱量散失。、一旦出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)25度，采用熱水養(yǎng)護(hù)及用碘鎢燈照射，用以提高砼表面溫度，使內(nèi)外溫差小于25度，避免筏板砼出現(xiàn)裂紋。（三）地梁施工1、施工方法1.1基礎(chǔ)梁采用定型木摸板和綱管散裝散拆方法，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。在土質(zhì)軟的基槽采用磚胎摸施工，基礎(chǔ)墊層寬度為D+600（D為地梁寬度）詳附圖。1.2墊層澆好后，彈模板安裝線(xiàn)，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板，此時(shí)應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動(dòng)影響支撐。1.3基礎(chǔ)梁木模板

26、支撐方法如下圖所示 砼澆筑平臺(tái) 木墊板 架管支撐 （300300mm錯(cuò)位布置）對(duì)拉鋼片 木墊板 組合木模板 雙面順軸線(xiàn)塑料墊塊2個(gè)/米 砼墊層C15基礎(chǔ)梁木模板示意圖 1.4如果用磚胎模，基礎(chǔ)梁磚模板支撐方法如下圖所示砼澆筑平臺(tái)回填土120磚M5砂漿2000砌240柱基礎(chǔ)梁砼C15砼墊層100厚基礎(chǔ)梁磚模板示意圖2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目2.1.1模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。2.1.2安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2.2質(zhì)量一般項(xiàng)目2.2.1模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.。2.2.2模板與砼的接觸面應(yīng)清除干

27、凈，并涂隔離劑。（四）、施工排水：1、在施工大門(mén)圍墻內(nèi)邊截水溝一道，旁邊設(shè)1個(gè)尺寸為1m1m1.5m的施工集水井，MU10磚、M5水泥砂漿砌筑；2、在圍墻內(nèi)邊沿縱橫方向排水溝；3、每個(gè)基坑積水用人工舀水或小抽水機(jī)排入排水溝；4、集水井中的水沉淀為清水后，再排入建設(shè)單位已建好的政排水管網(wǎng)。十、質(zhì)量保證措施（一）、組織保證措施：1、選派責(zé)任心強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高的施工人員，團(tuán)結(jié)，互助，齊心協(xié)力，調(diào)度靈活，步調(diào)一致，決心實(shí)現(xiàn)優(yōu)良目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)明牌的項(xiàng)目工作班子。2、項(xiàng)目經(jīng)理必須懂技術(shù)、善管理，重質(zhì)量，與項(xiàng)目技術(shù)、施工、材料負(fù)責(zé)人組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目核心班子，嚴(yán)格過(guò)硬，獎(jiǎng)罰分明，確保項(xiàng)目各

28、類(lèi)人員在組織行動(dòng)方面，上崗盡職方面，分工合作方面，質(zhì)量保證和進(jìn)度目標(biāo)，物質(zhì)供應(yīng)等各方面達(dá)到政令暢通，從組織管理措施上得到落實(shí)。3、設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，好壞與分配報(bào)酬掛鉤，其獎(jiǎng)金金額多少，有無(wú)，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，認(rèn)可，專(zhuān)職質(zhì)檢員簽字后，方可增發(fā)質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)工資。質(zhì)檢員的工作直接由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。4、每周定期開(kāi)質(zhì)量碰頭協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，商討解決問(wèn)題的方法，方案，各區(qū)段部門(mén)對(duì)材料，質(zhì)量，進(jìn)度，獎(jiǎng)金，技術(shù)信息，相互交流，互相學(xué)習(xí)，相互警示，避免質(zhì)量事故發(fā)生。5、虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的檢查，督促旁站，提出問(wèn)題虛心接受，及時(shí)整改。作好質(zhì)量信息匯報(bào)

29、，交流，協(xié)調(diào)，消除障礙，使工作能順利進(jìn)行，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。（二）挖孔樁施工質(zhì)量保證措施1、當(dāng)?shù)谝慌诳讟叮?5根左右）鑿打到設(shè)計(jì)要求嵌入中風(fēng)化巖層深度時(shí)，應(yīng)同監(jiān)理和業(yè)主代表一起取芯到檢測(cè)中心作天然巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理，并通知建設(shè)方、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收（驗(yàn)坑槽），認(rèn)定合格，并簽認(rèn)隱蔽記錄后才能進(jìn)行封底處理。2、孔內(nèi)開(kāi)挖土石方時(shí)，每挖一段（約1.00m深度）時(shí)，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線(xiàn)進(jìn)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。3、 挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)量尺寸后，現(xiàn)場(chǎng)制作成型，利用塔吊，吊入孔內(nèi)，孔

30、內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。4、施工前組織工程技術(shù)人員熟悉各工序規(guī)范，對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，明確職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。加強(qiáng)施工質(zhì)量過(guò)程控制(見(jiàn)施工質(zhì)量過(guò)程控制圖)5、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及保護(hù)層厚度：部位名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度混凝土墊層強(qiáng)度混凝土保護(hù)層厚度（mm）挖孔樁C30（箍筋加密）C30（封閉采用）50基礎(chǔ)梁C30（C40）C1540樁護(hù)壁C25/20工程質(zhì)量程序（過(guò)程）控制圖基礎(chǔ)工程1、熟悉工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2、學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；3、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4、熟悉防護(hù)措施與成品保護(hù)措施。1、材料準(zhǔn)備，出具合格證， 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)或復(fù)檢；2、軸線(xiàn)定位放線(xiàn)；3、申請(qǐng)配合比；4、開(kāi)挖截

31、水溝準(zhǔn)備工作1、書(shū)面交底（資料形成）；2、操作人員參加。技術(shù)交底1、注意軸線(xiàn)、標(biāo)高、截面尺寸、 垂直度。1、復(fù)核基底中心線(xiàn)、邊線(xiàn)?；A(chǔ)開(kāi)挖1、地基檢驗(yàn)，取樣送檢。1、基礎(chǔ)封底；2、中心線(xiàn)、邊線(xiàn)放墨線(xiàn)；3、自檢、交接檢；4、基礎(chǔ)坑（槽）驗(yàn)收檢查。地基驗(yàn)證模板安裝（原槽澆灌：基側(cè)面處理）1、自檢、交接檢；2、不合格返工返修至合格。1、按不同型號(hào)掛牌；2、執(zhí)行焊接質(zhì)量程序；3、注意鋼筋型號(hào)、直徑、間距與中心線(xiàn)；4、基坑（槽）底清潔。1、自檢、交接檢；2、隱檢合格；3、不合格返工返修至合格。鋼筋制作澆灌混凝土資料整理質(zhì)量評(píng)定1、按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試塊制作；2、澆筑高度3M加串筒防離析；3、每拌制100

32、盤(pán)，不大于100m3相 同配合比不少于1組，每工作班 不少于1組。1、基頂放線(xiàn)復(fù)核；2、清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工；3、自檢、交接檢。1、執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88。1、渝建竣2425中相關(guān)資料；2、施工技術(shù)交底記錄；3、試配與砼試驗(yàn)報(bào)告；4、材料合格證、檢驗(yàn)與復(fù)檢資料；5、各類(lèi)隱檢記錄；6、自檢、交接檢記錄；7、質(zhì)量評(píng)定記錄；8、施工記錄；9、基礎(chǔ)竣工資料與竣工圖。工程質(zhì)量程序（特殊過(guò)程）控制圖人工挖孔灌注樁工程1、材料準(zhǔn)備、出具合格證；2、樁孔定位放線(xiàn)，開(kāi)挖截水溝， 搭設(shè)防護(hù)雨棚；3、申請(qǐng)混凝土配合比；4、開(kāi)挖過(guò)程中施工條件具備；5、混凝土拌合、運(yùn)輸、設(shè)備維護(hù)合格。1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料；2、

33、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案、質(zhì)保計(jì)劃；準(zhǔn)備工作技術(shù)交底1、制訂結(jié)合工程實(shí)情的控制措施；2、書(shū)面交底（資料形成）；3、合格（經(jīng)培訓(xùn)）的操作人員參與。1、樁凈距小于兩倍樁經(jīng)且小于2.5米時(shí)，應(yīng)間隔開(kāi)挖；排樁跳挖的最小間距不得小于4.5米；2、第一節(jié)護(hù)壁中心線(xiàn)偏差不大于20mm，頂面比場(chǎng)地高150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm；護(hù)壁強(qiáng)度應(yīng)不低于樁身砼強(qiáng)度，上、下護(hù)壁用鋼筋拉接；3、反復(fù)校核樁孔位置、垂直度；4、支護(hù)壁模板、孔護(hù)壁鋼筋、澆護(hù)壁砼、清理沉渣；5、繼續(xù)開(kāi)挖。成孔準(zhǔn)備工作1、不同型號(hào)掛牌、標(biāo)識(shí)；2、注意鋼筋型號(hào)、直徑、間距、數(shù)量；成型鋼筋不變形及保護(hù)

34、；3、鋼筋焊接執(zhí)行焊接質(zhì)量程序。1、由設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理見(jiàn)證及檢驗(yàn)；2、地基檢驗(yàn)，取樣送檢并合格。地基驗(yàn)證1、注意鋼筋籠位置正確；2、鋼筋驗(yàn)收。鋼筋綁扎到位1、鋼筋焊接執(zhí)行該質(zhì)量程序。灌注混凝土1、砼進(jìn)行該質(zhì)量程序。1、掛長(zhǎng)串筒解決混凝土離析；2、鋼筋籠護(hù)位措施；3、至設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)高反粗糙收光；4、按GB10787規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓；每工作班不少于1組，每100m3不少于1組試件且符合JGJ9494標(biāo)準(zhǔn)1、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)證1、清理現(xiàn)場(chǎng)，執(zhí)行文明施工1、執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188。質(zhì)量評(píng)定1、樁孔測(cè)量定位記錄；2、混凝土試驗(yàn)報(bào)告單；3、材料合格證；4、抽檢記錄；5、施工記錄；6、質(zhì)量評(píng)定

35、記錄；7、地基試驗(yàn)報(bào)告單。轉(zhuǎn)序資料整理工程質(zhì)量程序（過(guò)程）控制圖 鋼筋工程 1、鋼材合格證、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢；2、制定審核鋼筋配料表；3、檢查腳手架、腳手板；4、焊接按質(zhì)量程序準(zhǔn)備。1、學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和質(zhì)保計(jì)劃；4、熟悉半成品保護(hù)措施。準(zhǔn)備工作技術(shù)交底1、書(shū)面交底；2、操作班組、操作人員參加。1、按不同型號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)；2、半成品抽檢工作。鋼筋加工、下料成型 1、模板工程交接檢查。1、中間抽查；2、自檢、互檢；3、不合格品處理。1、焊接按質(zhì)量程序進(jìn)行。鋼筋綁扎安裝1、辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1、澆灌混凝土留人護(hù)筋（轉(zhuǎn)序）。質(zhì)量評(píng)定1、梁、柱、板基礎(chǔ)抽查1

36、0%，但不少于3件；帶基梁每30m抽查一處，但不少于3處。2、不合格品處理。1、執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）。1、執(zhí)行成品保護(hù)措施；2、清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工。1、鋼筋合格證、復(fù)檢報(bào)告；2、鋼筋代用核定單；3、自檢、交接檢記錄；4、隱蔽驗(yàn)收記錄，焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告；5、施工記錄；6、質(zhì)量評(píng)定記錄；7、不合格處理記錄。資料整理工程質(zhì)量程序（過(guò)程）控制圖 混凝土工程 1、學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；2、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和質(zhì)保計(jì)劃；4、熟悉成品保護(hù)措施。1、材料準(zhǔn)備、查驗(yàn)合格證，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、復(fù)檢，管盒預(yù)留預(yù)埋；2、申請(qǐng)混凝土配合比；3、準(zhǔn)備試模和坍落度筒；4、與模板、鋼筋工序交接；5

37、、檢查腳手架及道路；6、機(jī)械準(zhǔn)備并檢查；7、澆筑路線(xiàn)設(shè)計(jì)及施工縫留設(shè)計(jì)。準(zhǔn)備工作技術(shù)交底1、書(shū)面交底（資料形成）；2、操作班組、操作人員參加。1、上道工序修整；2、崗位分工，操作掛牌；3、模板、鋼筋質(zhì)量保證措施。澆灌指令申請(qǐng)1、設(shè)計(jì)配合比與實(shí)際操作配合比換算；2、澆灌許可證簽字、手續(xù)辦理。1、施工縫處理；2、澆筑高度大于3米，加串筒下料；3、執(zhí)行重量比、盤(pán)盤(pán)過(guò)秤；4、根據(jù)情況配合比微調(diào)整；5、商品砼檢查坍落度，檢查配合。1、取樣：每工作班不少于1組； 每拌100m3砼不少于1組，現(xiàn)澆每層不少于1組；2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。澆灌混凝土1、執(zhí)行檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88；2、梁、柱、基礎(chǔ)砼件數(shù)抽查

38、10%，但不少于3件，板每3050抽查一處，但均不小于3處；3、不合格的處理。1、澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；2、一般情況下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天，有特殊要求的不少于14天；3、氣溫低于5用熱水養(yǎng)護(hù)；4、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)單獨(dú)設(shè)計(jì)。混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定1、材料合格證、復(fù)檢資料；2、試驗(yàn)報(bào)告單及配合比試配資料；3、自檢記錄；4、砼澆筑許可證；5、質(zhì)量評(píng)定資料；6、施工記錄、交接記錄；7、不合格品處理記錄。文明施工防護(hù)轉(zhuǎn)序1、與模板工程交接，砼強(qiáng)度大于1.2Mpa后方可施工（支撐不拆）；2、與測(cè)量交接。資料整理6、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1垂直偏差：每挖完一節(jié)后根據(jù)井上口護(hù)壁上的軸線(xiàn)中心線(xiàn)吊線(xiàn)墜，

39、用尺桿測(cè)定修邊。使井壁園弧保持上下順直。 6.2孔壁坍塌：開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，采用錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)在坍孔處用砌磚封堵，操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。6.3井底殘留虛土：挖到規(guī)定深度后，除認(rèn)真清理虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時(shí)用C25砼封底。 6.4 孔底積水：地下水位高，滲水量大的孔，應(yīng)采取除水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開(kāi)挖。少量積水時(shí)澆注首盤(pán)可采用半干硬性砼。 6.5 砼振搗不密實(shí)：應(yīng)在砼澆注、振搗操作前進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層振搗厚度以一節(jié)護(hù)壁為宜（用回頭棒），必要時(shí)用鐵管、鋼

40、釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作，點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入井口，保持骨架完好。6、7地梁縱筋中間支座能通則通，邊支座按03G101-1，67頁(yè)框支梁節(jié)點(diǎn)施工，焊接，焊條采用E50焊條。6.8樁身縱筋沿周邊均勻布置，盡量減少接頭，接頭采用焊接，必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，箍筋采用螺旋箍，每隔2米設(shè)加勁箍一道。6.9、澆混凝土嚴(yán)格澆至標(biāo)高，適當(dāng)超過(guò)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證鑿去浮漿厚度。7、人工挖孔樁質(zhì)量自檢測(cè)驗(yàn)收7.1、主控項(xiàng)目：7.1.1澆注樁用

41、的原材料砼強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。砼的組成材料，水泥、砂、碎石、外加劑等均應(yīng)作原材料抽樣檢測(cè)。7.1.2樁孔直徑和深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.1.3澆注砼的實(shí)際量，不得少于設(shè)計(jì)量。7.1.4樁位中心和標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7.2允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表，項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樁位（中心）軸線(xiàn)50吊線(xiàn)尺量檢查樁垂直度0.5%吊中心線(xiàn)檢查樁身直徑50尺量檢查樁底標(biāo)高10水準(zhǔn)儀引測(cè)護(hù)壁砼厚度20尺量檢查鋼筋籠直徑10尺量檢查鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢查主筋間距10尺量檢查（三）基礎(chǔ)梁施工質(zhì)量保證措施 1、鋼筋籠焊接級(jí)鋼用E-43焊條,二、三級(jí)鋼用E-50焊條，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須進(jìn)

42、行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主代表檢查，同時(shí)見(jiàn)證抽樣復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。 2、，澆灌過(guò)程中派專(zhuān)人監(jiān)督質(zhì)量，同時(shí)填寫(xiě)砼澆灌記錄。采用商品混凝土必須現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度，本工程基礎(chǔ)坍落度控制為180-200m。 3、對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、摸板支撐及砼澆灌等工序，嚴(yán)格貫徹“三檢制”及自檢、負(fù)檢、專(zhuān)職檢。按項(xiàng)目管理辦法，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。 4、對(duì)基巖巖芯取樣見(jiàn)證檢測(cè)及樁基低應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)量及位置應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及監(jiān)督部門(mén)共同商議決定。確?；A(chǔ)工程實(shí)體質(zhì)量。（四）混凝土質(zhì)量保證措施： 1、混凝土澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.1根據(jù)砼澆筑部位、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、澆筑

43、順序、施工縫位置、砼供應(yīng)、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失。 1.2模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆砼前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位已再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況?；炷翐鯄υO(shè)施工、縫止水帶等安裝情況。 1.3檢查機(jī)具準(zhǔn)備：落實(shí)泵車(chē)機(jī)、串筒、振搗器等要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4砼澆筑申請(qǐng)書(shū)（砼澆灌許可證） 已辦妥。1.5對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的雨季施工準(zhǔn)備。1.6水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件

44、已做好，且應(yīng)有保證。2 、混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) 2.1對(duì)澆筑的砼應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤(pán)鑒定制度，開(kāi)盤(pán)鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。 2.2砼澆筑中，嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中加水。 2.3砼振搗，不能漏振、過(guò)振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移的情況應(yīng)及時(shí)處理，特別應(yīng)注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。 2.4根據(jù)砼澆筑情況，留置試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后送到試驗(yàn)室做試驗(yàn)，同時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，各種砼等級(jí)及各子單位工程不少于三組。 2.5適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)裂縫、受凍。 2.6拆模前要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行。 3、混凝

45、土工程缺陷修補(bǔ) 3.1砼工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承建單位提出書(shū)面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行修補(bǔ)。 3.2需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。 3.3修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原砼的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原砼等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑。3.4修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原砼表面，在達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。4、施工縫設(shè)置4.1垂直施工縫設(shè)置垂直施工縫設(shè)置應(yīng)按下圖所示，基礎(chǔ)梁垂直施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁跨中1/3范圍處。4.2水平施工縫設(shè)置施工縫設(shè)置：水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁下口5-100 mm處，如下圖所示：必要時(shí)1/3L處設(shè)垂直施工縫框架柱地梁面水平

46、施工縫地梁底水平施工縫挖孔樁基礎(chǔ)梁、地基梁L基礎(chǔ)施工縫設(shè)置示意圖十一、安全保證措施（一）、基槽施工時(shí)的具體安全措施1、基坑開(kāi)挖應(yīng)有專(zhuān)門(mén)施工方案及邊坡處理支護(hù)方案。2、基槽、坑深度超過(guò)2m者，臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄標(biāo)志。3、坑壁為土邊坡或易于滑動(dòng)垮塌邊坡，邊坡坡度要放夠，放坡坡度0.5-1.0巖邊坡應(yīng)有巖壁護(hù)壁設(shè)計(jì)或擋土墻。4、坑、槽挖應(yīng)設(shè)集水坑，排水溝，防止坑槽積水，造成邊坡垮塌。5、坑、槽邊坡口邊沿禁止堆物，堆土和安置設(shè)備機(jī)械，加重邊坡荷載，易于垮塌。6、進(jìn)出基坑應(yīng)有通道。7、塔吊安裝完畢必須檢驗(yàn)驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可用。8、深坑基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)經(jīng)?；蚺蓪?zhuān)人對(duì)邊坡，基坑支護(hù)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)

47、變形位移及時(shí)處理。9、坑槽內(nèi)，作業(yè)人員應(yīng)足夠安全站立位置，垂直吊運(yùn)有隔離防護(hù)措施，光線(xiàn)不足應(yīng)設(shè)照明。10、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。11、嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ5988，班組施工，作好安全用電，防止觸電事故。12、塔吊力矩限制器，超高，變幅，行走限位器安裝齊備，完好。13、塔吊司機(jī)、指揮、執(zhí)證上崗。14、作好塔吊及配電房防雷重復(fù)接地，地阻符合規(guī)范要求。15、各種機(jī)具安裝后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。16、各種機(jī)具有保護(hù)接零及漏電防護(hù)。17、各種機(jī)具應(yīng)防雨棚及安全護(hù)罩。18、機(jī)械不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。19、對(duì)所有新進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育，并定期對(duì)工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測(cè)驗(yàn)，

48、總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，使每個(gè)職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。20、對(duì)電工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工實(shí)行持證上崗，并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底。使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。21、采用多種形式進(jìn)行安全宣傳，特別是針對(duì)工人文化水平尚不高的特點(diǎn)，充分利用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。22、切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查，專(zhuān)職安全員每日進(jìn)行安全檢查，尤其是對(duì)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，對(duì)不安全因素提出整改意見(jiàn)，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進(jìn)行復(fù)查。23、嚴(yán)格執(zhí)行安全

49、獎(jiǎng)罰制度，做到違章必罰、安全有獎(jiǎng)，以減少職工違章現(xiàn)象。24、編制各項(xiàng)施工方案時(shí)，同時(shí)制定安全技術(shù)措施。貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。25、加強(qiáng)安全交底工作，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對(duì)性，并履行簽字手續(xù)。26、班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開(kāi)展安全日活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。27、建立單位工程安全生產(chǎn)臺(tái)帳，及時(shí)記錄工地安全情況。28、及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕?，并?bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。29、進(jìn)行工傷事故分析報(bào)告，吸取工傷事故的教訓(xùn)，做好防范工作。對(duì)發(fā)生的事故，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原