3#樓工程基礎施工方案(共40頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設計（方案）報審表工程名稱：幸福里廣場工程 編號：01致：重慶萬通職業(yè)有限公司（建設單位）致：重慶建新建設工程監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理公司）我方根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了幸福里廣場3#樓工程基礎施工施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：基礎施工（方案）承包單位（章） 項目經(jīng)理 日期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日期 建設單位審查意見：建設單位（蓋章） 總工程師 日期 3#樓基礎施工方案 審批表項目審批意見：技術負責人（簽字）:項目經(jīng)理（簽字）：年 月 日

2、項目總監(jiān)審批意見:項目總監(jiān)（簽字）：年 月 日工程部審批意見： 工 程 部（簽字）： 年 月 日分管領導審批意見分管領導(簽字): 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)-4-二、工程概況-4-三、施工準備-4-四、施工組織-4-（一）、施工管理部署 -4-（二）、勞動力組織-6-五、施工順序及流水段劃分 -6-六、施工工期安排-7-七、垂直、水平運輸安排 -7-八、機械管理-7-九、施工工藝及方法 -8-（一）、測量控制 -8-（二）、人工挖孔樁基礎施工-9-（三）、地梁施工 -21-（四）、施工排水 -22-十、質(zhì)量保證措施 -23-十一、安全保證措施 -34-（一）基槽施工時的具體安全措施 -34

3、-（二）人工挖孔樁施工時的具體安全措施-37-一、 編制依據(jù)1、 工程施工合同。2、 幸福里廣場工程3#樓基礎施工圖（含更改圖）。3、 國家及地方有關部門制定的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程、標準及質(zhì)量檢驗評定標準及驗收規(guī)范。序號規(guī)范名稱1工程測量規(guī)范（GB50026-93）2建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）3建筑樁基技術規(guī)范（VJG94-94）4建筑樁基檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）5建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50108-20017建筑基坑支護技術規(guī)范JGJ120-99二、 工程概況1、工程概況本工程位于重慶市忠縣

4、紅濱醫(yī)院旁。本工程共由33層住宅組成，建筑面積約23118.67m2， 本工程為黃海高程,坐標為重慶獨立坐標系.工程0.000相當于絕對標高187.60。本工程為高層建筑，耐火等級為二級，滿足功能使用。2、基礎形式：本工程設計為人工挖孔樁基礎，嵌巖深度詳施工圖。3、工程量：人工挖孔樁58個；編號根數(shù)樁徑D直線段勘巖深度單樁承載力特征值（KN）ZH-149009003522ZH-1a1890014006752ZH-26110014007520ZH-3290030014007347ZH-48900130014008920ZH-4a18900141014008389ZH-52見平面圖14681400

5、95504、砼強度：挖孔樁和地梁為C30、C40 ，抗?jié)B等到級S8 。三、 施工準備1、 由于施工場地較窄，現(xiàn)場只考慮（保安值班房，庫房，標養(yǎng)室）.2、 基礎設計技術交底 2010年1月24日進行 。3、 基礎施工組織設計于2010年2月30日完成。4、 施工用水電完成。5、 定位放線已進行完畢，為規(guī)劃局、勘測院建筑放線辦公室測量定位。6、 勞動力、材料于本月落實，陸續(xù)進場。四、施工組織 （一）、項目管理部署 本工程嚴格按照一級項目部的要求進行部署和管理，項目經(jīng)理牟云炳，具有多年項目管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗，具有較強的組織指揮能力，同時熟悉該項目工程的特點和周邊環(huán)境以及外部的協(xié)調(diào)工作，對該項目組織一

6、套具有較高技術能力、多年管理經(jīng)驗、專業(yè)實干的老、中、青互相知悉的管理班子，減少磨合期，使全體管理人員全身心投入到項目施工管理中。項目管理職能分工見下圖：項 目 工 程 師技 術 實驗計量組信息管理組質(zhì) 量 組測量放線組安 全 組材 料 組施 工 組預 算 組消 防 組保 衛(wèi) 組食 堂生 產(chǎn) 后 勤 外 協(xié) 及 各 專 業(yè) 承 包 單 位各 施 工 班 組項 目 經(jīng) 理濱江幸福里廣場工程項目班子人員職能分工見下表：序 號姓 名性 別職 務工 作 范 圍1牟云炳男項目經(jīng)理全面負責工作2任 昌男項目工程師技術負責人3李小鈴男質(zhì)檢員質(zhì)量4唐方平男施工員施工技術5石 廣男施工員施工技術6曾 佳男安全員現(xiàn)

7、場安全7崔章繼男材料員施工材料8羅輝蘭女預算員預決算9袁 鳳女資料員工程資料10陳琴英女現(xiàn)場財務財務管理（二）勞動力組織1、 石工組 60人2、 鋼筋組 15人3、 模工組 10人4、 砼組 10人5、 平工組 10人五、施工順序及流水段劃分1、 入場首先將塔吊基礎突擊施工；2、 挖孔樁施工3、 條形基礎土石方施工；4、 各基礎機動適時插入。5、 施工順序按上述條文順序先后進行，但情況變化，詳工期橫道圖。六、施工工期安排1、 總工期：30天2、 基礎：2010年3月1日至4月1日。七、垂直、水平運輸安排1、塔吊在2010年3月20日投入基礎工程垂直吊運。2、模板、鋼筋、架料塔吊垂直吊運，人力水

8、平搬運。3、砼：用砼泵送、塔吊輔助。八、機械配置1、 混凝土輸送泵一臺。2、 塔吊QTZ40 1臺。3、 空氣壓縮機五臺。4、 電焊機二臺。5、 鋼筋切斷機一臺。6、 鋼筋彎曲機一臺。7、 振動棒2套。8、 水泵五臺。9、 鉆機五臺。九、施工工藝及方法（一）測量控制1、設備及人員配備A、測量由施工負責人負責，技術負責人指導，施工員實施測量、抄平、放線，質(zhì)檢員配合復核。B、設備配置：J2經(jīng)緯儀一臺，水平儀一臺，5m鋁合金塔尺一根，標準鋼尺50 m 1把，小鋼尺5m施工人員人手一把，線垂3個，墨斗兩個。3、放線依據(jù) A、施工總平面圖。B、重慶勘測院建筑放線辦公室放線坐標圖。4、施測方法A、根據(jù)重慶

9、市勘測院建筑放線辦公室放出的4個角，放出主控線。B、復測距離與角度進行適當調(diào)整，使距離閉合差滿足規(guī)范JGJ391規(guī)定：距離1/10000，角度20/。C、主控軸線選定為橫軸與 縱軸交匯處的四個角點。D、其余軸線作平行線或距離交匯求出各軸線點。E、將各軸線在周邊巖石彈上墨線，涂三角形紅油漆作前視點，并在軸線兩端地上設置儀點和每根軸線兩邊設置龍門樁，用木樁釘入土內(nèi)齊平用砼護樁，釘小鐵釘作控制線標識。F、用正、倒鏡兩次定樁，鋼尺來回丈量距離，經(jīng)緯儀測角照準定位，測角誤差控制在20/，測距誤差控制在1/10000。距離、角度閉合后，將各個控制點修正固定。G、獨立樁基、溝槽軸線根據(jù)主控軸線，采用平行線法

10、，距離交匯法，角度交匯法，平行線法作細部放線。H、基礎開挖，基坑、槽、樁、土石方挖成型后必須放線，檢查，并將軸線彈在槽坑底上，校正后方可組織驗槽。I、基礎完后要全面測量檢查軸線、距離、標高、經(jīng)設計、監(jiān)理、業(yè)主驗收認定后，方可進行主體結(jié)構(gòu)施工。J、施工現(xiàn)場作到施工測量標記準確，醒目齊備。資料齊全。K、每施工一道工序，必須抄平放線，嚴格控制軸線，標高及幾何尺寸。（二）人工挖獨孔樁基礎施工1、施工工藝人工挖孔樁施工工藝流程圖:放線定位 砌井圈 檢查 砼 試 配 開 挖 鋼筋檢查 檢查 砼 攪 拌 掘 進 鋼筋制作 檢查 取 樣 基礎到位 臨時存放 檢查 坍落度實驗 清理成土 檢查 檢查 驗收 試塊制

11、作 基礎鋼筋綁扎 試塊養(yǎng)護 柱筋加固，校正 隱蔽 驗收 試塊試壓 砼 澆 注 養(yǎng) 護 基礎驗收2、 挖孔樁詳圖 3、具體操作工藝、 測量放樣測量技術人員根據(jù)建設方提供的紅線和基準線，用J2經(jīng)緯儀配合鋼卷尺按樁基設計平面圖放線定位，用鋼釘或木樁作為樁中心標志，并將樁軸線引測至兩端現(xiàn)有建筑物或構(gòu)筑物身上。經(jīng)反復檢查無誤后，以樁中心為中心，按相應半徑(樁半徑+護壁厚)畫圓，用石灰作圓的標志。、 樁孔中心位置控制施工開始，按設計圖紙放線定樁位，通過樁中心點引兩條垂直直線在樁周外確定四個控制點，固定安置四個鋼釘或木樁標定，作為樁孔中心控制措施，井圈加高后，應及時引到加高后的井圈上，以控制成孔中心點及垂直

12、度。根據(jù)已測量定出的樁外周邊線，安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與孔中心線一致，以作為挖土時粗略控制中心使用。人工向下挖掘，原有建筑垃圾等須用風鎬鑿除。為了保證樁的垂直度，每節(jié)護壁在支鋼模時，要校核樁中心位置及垂直度一次。、樁孔開挖采取分段開挖，每段高度決定于土壁保護直立狀態(tài)的能力，一般以0.8-1.0米一個施工段。到地下水位以下時，每一段開挖前，先用風槍鉆探一下下面是否有承壓水。 挖土由人工人上至下逐段用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用鍾、釬、風鎬破碎、水鉆進行。同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊。棄土裝入提土桶內(nèi)。用人工卷揚機提至地面，土方吊到地面后從孔邊運走。往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)，施

13、工完一節(jié)后往下施工。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。相鄰模之間須按設計圖嚴格搭接，以保持護壁的整體性。地下水采取隨挖隨用桶將泥水一起吊出。大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程潛水泵排出樁孔外。成孔容許偏差應嚴格按以下標準控制：樁心直徑D為+50mm樁中心位移偏差為50mm垂直度偏差為1/200L挖孔樁護壁、模板工程 非嵌入巖石挖孔樁按設計尺寸規(guī)格采用定形鋼模板支護壁模板。護壁模板制作如下：樁護壁定型鋼模板制作示意圖500鋼板3厚肋-5031/4設計樁周長75757575設計樁徑早拆摸塊局部與基礎梁接口采用定型鋼模板、木模和鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證

14、工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。 挖孔樁內(nèi)護壁模板采用四大塊定型模板，護壁模板和支撐采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法，詳附圖：彩條布防雨棚安全欄桿井口防護圈安全擋板護壁C30軟土層 巖石層 完整中風化巖石層低壓照明燈 吊桶 通氣管 人工挖孔樁施工方法示意圖模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為0.95m，由4-8塊活動鋼模板組合而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板和U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂，不另設支撐。第一模開挖至約1.0m時進行吊中，將護壁鋼筋安放好，裝模后復核樁中心點，視土質(zhì)

15、情況按設計大樣圖澆注鋼筋混凝土護筒或鋼筋混凝土護壁。施工中應視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對護壁作臨時支撐，確保樁井內(nèi)施工安全。護壁厚度上口為150，下口為100。護壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設計樁徑，下口直徑增大 150mm。利用護壁模板上支撐反貼鍋底下料平臺，覆蓋在護壁模板上組成混凝土進料模具和振搗護壁混凝土的操作臺。護壁支模中心線控制：將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)護壁上，每節(jié)以十字線對中，中吊大線垂作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。拆除模板繼續(xù)下一段

16、的施工：當護壁砼達到一定強度（按承受土的側(cè)向抗力計算）后便可拆除模板，一般在常溫情況下16小時可以拆除，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注護壁砼；如此循環(huán)，直至挖到設計要求的深度，并取樣1/10巖芯送試驗室檢測試壓，達到設計要求強度后，然后清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣積水，進行隱蔽工程驗收，經(jīng)質(zhì)檢部門、施工單位、設計單位、勘察單位和監(jiān)理單位的現(xiàn)場負責人驗收合格后，立即封底和樁芯工程施工。凝土護壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護壁護壁，混凝土標號為C30，碎石為520，坍落度5070mm。為加塊凝結(jié)速度，可加入適量外加劑。每段深度為1m， 護壁上下兩段搭接 50m

17、m。待每段土方開挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后安放護壁鋼筋籠或就地綁扎成型，護壁鋼筋的安裝應在土方開挖成型支模前進行，待護壁鋼筋安裝綁扎后及時支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直至設計深度。砼用吊桶運輸，人工澆灌，護壁砼要注意搗實，以保證護壁砼的密實度，因它起著護壁與防水雙重作用，且應四周平衡澆注，以保證樁中心點位置正確。上下護壁搭接50mm，厚度150210mm，加配直徑6的鋼筋(詳見挖孔樁詳圖)。第一節(jié)砼護壁高出地面200mm，便于擋水和定位。護壁砼澆注時必須用鋼筋捅密實，拆模后校正井壁垂直度，對不合格部分修正至合格。筋籠的制作、安放鋼筋經(jīng)試驗合格后，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，

18、其接頭采用單面焊，或用交流電焊機采用J522電焊條焊接級鋼，J422焊條焊接級鋼，按施工規(guī)范要求和設計圖制作鋼筋籠。鋼筋籠較長時，應分段制作，用吊車吊放于井口焊接，焊接搭接長度不小于10d，鋼筋籠對接的兩個斷面應錯開，且在同一面上的接頭數(shù)面積不超過鋼筋總面積的50%，箍筋采用10箍筋，主筋與箍筋綁扎，為了保證吊裝剛度，在起吊點增設一個加強筋且對四根異形的鋼筋籠，每道加強筋增設“”加強支撐，與箍筋焊接牢固組成共同骨架。下井后用千斤頂和拉碼自上而下校正鋼筋籠，并在鋼筋籠外側(cè)焊接鋼筋耳朵，以保證保護層厚度(詳見挖孔樁詳圖)。鋼筋籠利用吊車或塔吊吊入樁孔內(nèi)，吊放時要對準孔位、扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞孔壁，

19、到位后應用預先制作的砼墊塊校正平，再用鋼筋支撐在護壁上同時與主筋點焊固定，以保證控制好保護層，安設完畢后，一定要檢測確認鋼筋頂端的高度。鋼筋工程施工要點：（1）注意要點為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由建設單位確定大廠家直接供應。同時，鋼材進廠時，項目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-91及50204-92等規(guī)范進行外觀質(zhì)量、標志、出廠質(zhì)量證明書等驗收，并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行施工。A、為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工

20、。B、鋼筋加工的形狀、尺寸按設計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片關老銹的鋼筋。C、鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)。D、鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。（2）鋼筋焊接：為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴格按鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96進行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，試驗合格后方可施焊。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接按規(guī)定進行力學性能試驗，合格后方可進入下道工序。E 、電弧搭接焊焊接工藝對基礎工程鋼筋，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：（a）焊接時搭接長

21、度按雙面焊5d，單面焊10d。（b）搭接焊接，焊接端鋼筋預彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接前采用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離20mm。（c）焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。（d）電弧焊接頭在清渣后逐個進行目測或量測，外觀檢查要求：焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4o。鋼筋焊接的操作、質(zhì)量要求見主體工程部分。、樁芯砼澆筑方案樁芯砼采用商品砼，用常規(guī)方法澆灌混凝土。排除孔內(nèi)積水，挖孔樁灌注砼前，要再次對孔底進行檢查，不符合要求的要進行清理。當孔內(nèi)滲水量較小，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過50mm時，澆注封

22、底混凝土后連續(xù)澆注樁心混凝土。樁身砼澆灌前必須作井孔涌水試驗，凡涌水量超過小時時，就必須采用水下砼澆灌。每澆注1000mm需用插入式振動棒搗實。直到高出設計樁頂30mm以上，確定樁頂浮漿的鑿除量，相鄰樁孔交叉澆筑。坍落度宜控制在80100mm之間，澆注混凝土應連續(xù)澆筑不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗直至設計標高，地梁下口下1m（樁箍筋加密區(qū)）與地梁一并澆筑。砼澆筑應分層振搗，逐層到頂。在施工時就特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采取2次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點應均勻。在振搗上層砼時應插入下層砼50mm左右，以消除上下層間接縫。掌握合適振搗時間，以砼

23、表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適?；炷翝补嗤戤吅?，砼在終凝前應檢查墻、柱插筋位置及樁頂標高是否正確并及時進行養(yǎng)護。樁芯混凝土必須按規(guī)定和要求留試件，每50M3砼或每樁不得少于1組，每組應為3塊，作為標準養(yǎng)護試件。另外本各子單項工程基礎同等級的混凝土試件，尚應留置不少于3組同條件養(yǎng)護的試件，達到規(guī)范規(guī)定條件送檢測。加強砼養(yǎng)護，控制砼內(nèi)外溫差和溫度陡降，防止砼發(fā)生溫度裂縫。、鋼筋制安、測量放線、抄平，將各軸線、墻線、框線、頂標高線放于四周巖壁上，彈墨線，油漆標記醒目。、上下網(wǎng)筋作成型，即網(wǎng)筋直桿兩端彎900彎筋，長為筏板厚減保護層。、上下網(wǎng)筋拉筋10150上下作成直鉤，平直段長100下部撐于

24、地面或墊塊上，上彎鉤與上網(wǎng)筋點焊牢固。、根據(jù)筒體剪力墻邊線及柱框線，減去保護層點焊剪力墻水平筋及箍筋上，插筋處理詳031011。、點焊完畢后，檢查無誤，再扎水平筋及箍筋固定插筋，校核無誤后，請業(yè)主，監(jiān)理檢查、認定，并辦理鋼筋隱蔽記錄、簽字。、砼澆注、砼強度等級為30，支模澆注，超挖部分一次澆注填實素砼。、砼攪拌、運輸由攪拌站供應商品砼。、砼澆注采用斜面分層澆注法。 、砼水泥選用礦渣32.5級水泥，摻粉煤灰。E、砼澆注完畢后及時關水復蓋養(yǎng)護，水深不小于100 mm。F、測溫觀測，澆完前3天，每3小時觀測一次，以后每6小時觀測一次，并作好觀測記錄，直至內(nèi)部溫度與氣溫之差為25度為止。G、砼澆注完畢

25、后，12小時內(nèi)用彩條布搭設保溫棚，防止熱量散失。、一旦出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25度，采用熱水養(yǎng)護及用碘鎢燈照射，用以提高砼表面溫度，使內(nèi)外溫差小于25度，避免筏板砼出現(xiàn)裂紋。（三）地梁施工1、施工方法1.1基礎梁采用定型木摸板和綱管散裝散拆方法，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。在土質(zhì)軟的基槽采用磚胎摸施工，基礎墊層寬度為D+600（D為地梁寬度）詳附圖。1.2墊層澆好后，彈模板安裝線，并復核準確，即可安裝模板，此時應注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動影響支撐。1.3基礎梁木模板

26、支撐方法如下圖所示 砼澆筑平臺 木墊板 架管支撐 （300300mm錯位布置）對拉鋼片 木墊板 組合木模板 雙面順軸線塑料墊塊2個/米 砼墊層C15基礎梁木模板示意圖 1.4如果用磚胎模，基礎梁磚模板支撐方法如下圖所示砼澆筑平臺回填土120磚M5砂漿2000砌240柱基礎梁砼C15砼墊層100厚基礎梁磚模板示意圖2、模板分項工程質(zhì)量驗收2.1質(zhì)量主控項目2.1.1模板和支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部份有足夠的支承面積。2.1.2安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2.2質(zhì)量一般項目2.2.1模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm.。2.2.2模板與砼的接觸面應清除干

27、凈，并涂隔離劑。（四）、施工排水：1、在施工大門圍墻內(nèi)邊截水溝一道，旁邊設1個尺寸為1m1m1.5m的施工集水井，MU10磚、M5水泥砂漿砌筑；2、在圍墻內(nèi)邊沿縱橫方向排水溝；3、每個基坑積水用人工舀水或小抽水機排入排水溝；4、集水井中的水沉淀為清水后，再排入建設單位已建好的政排水管網(wǎng)。十、質(zhì)量保證措施（一）、組織保證措施：1、選派責任心強，質(zhì)量意識高，施工經(jīng)驗豐富，技術水平高的施工人員，團結(jié)，互助，齊心協(xié)力，調(diào)度靈活，步調(diào)一致，決心實現(xiàn)優(yōu)良目標，爭創(chuàng)明牌的項目工作班子。2、項目經(jīng)理必須懂技術、善管理，重質(zhì)量，與項目技術、施工、材料負責人組成強有力的項目核心班子，嚴格過硬，獎罰分明，確保項目各

28、類人員在組織行動方面，上崗盡職方面，分工合作方面，質(zhì)量保證和進度目標，物質(zhì)供應等各方面達到政令暢通，從組織管理措施上得到落實。3、設專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，好壞與分配報酬掛鉤，其獎金金額多少，有無，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，認可，專職質(zhì)檢員簽字后，方可增發(fā)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)工資。質(zhì)檢員的工作直接由項目經(jīng)理負責。4、每周定期開質(zhì)量碰頭協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的技術問題，商討解決問題的方法，方案，各區(qū)段部門對材料，質(zhì)量，進度，獎金，技術信息，相互交流，互相學習，相互警示，避免質(zhì)量事故發(fā)生。5、虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的檢查，督促旁站，提出問題虛心接受，及時整改。作好質(zhì)量信息匯報

29、，交流，協(xié)調(diào)，消除障礙，使工作能順利進行，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。（二）挖孔樁施工質(zhì)量保證措施1、當?shù)谝慌诳讟叮?5根左右）鑿打到設計要求嵌入中風化巖層深度時，應同監(jiān)理和業(yè)主代表一起取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強度試驗，合格后報監(jiān)理，并通知建設方、設計、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位有關人員共同檢查驗收（驗坑槽），認定合格，并簽認隱蔽記錄后才能進行封底處理。2、孔內(nèi)開挖土石方時，每挖一段（約1.00m深度）時，應根據(jù)井圈上的控制線進行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進行修正處理，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護壁。3、 挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用現(xiàn)場量尺寸后，現(xiàn)場制作成型，利用塔吊，吊入孔內(nèi)，孔

30、內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。4、施工前組織工程技術人員熟悉各工序規(guī)范，對各工序進行技術交底，明確分工，明確職責，嚴格把關。加強施工質(zhì)量過程控制(見施工質(zhì)量過程控制圖)5、混凝土強度等級及保護層厚度：部位名稱混凝土強度混凝土墊層強度混凝土保護層厚度（mm）挖孔樁C30（箍筋加密）C30（封閉采用）50基礎梁C30（C40）C1540樁護壁C25/20工程質(zhì)量程序（過程）控制圖基礎工程1、熟悉工程地質(zhì)勘察報告；2、學習圖紙和技術資料；3、學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準；4、熟悉防護措施與成品保護措施。1、材料準備，出具合格證， 現(xiàn)場檢驗或復檢；2、軸線定位放線；3、申請配合比；4、開挖截

31、水溝準備工作1、書面交底（資料形成）；2、操作人員參加。技術交底1、注意軸線、標高、截面尺寸、 垂直度。1、復核基底中心線、邊線?；A開挖1、地基檢驗，取樣送檢。1、基礎封底；2、中心線、邊線放墨線；3、自檢、交接檢；4、基礎坑（槽）驗收檢查。地基驗證模板安裝（原槽澆灌：基側(cè)面處理）1、自檢、交接檢；2、不合格返工返修至合格。1、按不同型號掛牌；2、執(zhí)行焊接質(zhì)量程序；3、注意鋼筋型號、直徑、間距與中心線；4、基坑（槽）底清潔。1、自檢、交接檢；2、隱檢合格；3、不合格返工返修至合格。鋼筋制作澆灌混凝土資料整理質(zhì)量評定1、按規(guī)定預留、養(yǎng)護、試塊制作；2、澆筑高度3M加串筒防離析；3、每拌制100

32、盤，不大于100m3相 同配合比不少于1組，每工作班 不少于1組。1、基頂放線復核；2、清理現(xiàn)場，文明施工；3、自檢、交接檢。1、執(zhí)行驗評標準GBJ301-88。1、渝建竣2425中相關資料；2、施工技術交底記錄；3、試配與砼試驗報告；4、材料合格證、檢驗與復檢資料；5、各類隱檢記錄；6、自檢、交接檢記錄；7、質(zhì)量評定記錄；8、施工記錄；9、基礎竣工資料與竣工圖。工程質(zhì)量程序（特殊過程）控制圖人工挖孔灌注樁工程1、材料準備、出具合格證；2、樁孔定位放線，開挖截水溝， 搭設防護雨棚；3、申請混凝土配合比；4、開挖過程中施工條件具備；5、混凝土拌合、運輸、設備維護合格。1、學習圖紙、技術資料；2、

33、學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準；3、熟悉經(jīng)批準的施工方案、質(zhì)保計劃；準備工作技術交底1、制訂結(jié)合工程實情的控制措施；2、書面交底（資料形成）；3、合格（經(jīng)培訓）的操作人員參與。1、樁凈距小于兩倍樁經(jīng)且小于2.5米時，應間隔開挖；排樁跳挖的最小間距不得小于4.5米；2、第一節(jié)護壁中心線偏差不大于20mm，頂面比場地高150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm；護壁強度應不低于樁身砼強度，上、下護壁用鋼筋拉接；3、反復校核樁孔位置、垂直度；4、支護壁模板、孔護壁鋼筋、澆護壁砼、清理沉渣；5、繼續(xù)開挖。成孔準備工作1、不同型號掛牌、標識；2、注意鋼筋型號、直徑、間距、數(shù)量；成型鋼筋不變形及保護

34、；3、鋼筋焊接執(zhí)行焊接質(zhì)量程序。1、由設計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理見證及檢驗；2、地基檢驗，取樣送檢并合格。地基驗證1、注意鋼筋籠位置正確；2、鋼筋驗收。鋼筋綁扎到位1、鋼筋焊接執(zhí)行該質(zhì)量程序。灌注混凝土1、砼進行該質(zhì)量程序。1、掛長串筒解決混凝土離析；2、鋼筋籠護位措施；3、至設計或規(guī)定標高反粗糙收光；4、按GB10787規(guī)定預留、養(yǎng)護、試壓；每工作班不少于1組，每100m3不少于1組試件且符合JGJ9494標準1、按設計要求進行基礎驗證1、清理現(xiàn)場，執(zhí)行文明施工1、執(zhí)行驗證標準GBJ30188。質(zhì)量評定1、樁孔測量定位記錄；2、混凝土試驗報告單；3、材料合格證；4、抽檢記錄；5、施工記錄；6、質(zhì)量評定

35、記錄；7、地基試驗報告單。轉(zhuǎn)序資料整理工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 鋼筋工程 1、鋼材合格證、現(xiàn)場復檢；2、制定審核鋼筋配料表；3、檢查腳手架、腳手板；4、焊接按質(zhì)量程序準備。1、學習圖紙和技術資料；2、學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準；3、熟悉經(jīng)批準的施工方案和質(zhì)保計劃；4、熟悉半成品保護措施。準備工作技術交底1、書面交底；2、操作班組、操作人員參加。1、按不同型號掛牌標識；2、半成品抽檢工作。鋼筋加工、下料成型 1、模板工程交接檢查。1、中間抽查；2、自檢、互檢；3、不合格品處理。1、焊接按質(zhì)量程序進行。鋼筋綁扎安裝1、辦理隱蔽驗收手續(xù)。1、澆灌混凝土留人護筋（轉(zhuǎn)序）。質(zhì)量評定1、梁、柱、板基礎抽查1

36、0%，但不少于3件；帶基梁每30m抽查一處，但不少于3處。2、不合格品處理。1、執(zhí)行驗評標準（GBJ30188）。1、執(zhí)行成品保護措施；2、清理現(xiàn)場、文明施工。1、鋼筋合格證、復檢報告；2、鋼筋代用核定單；3、自檢、交接檢記錄；4、隱蔽驗收記錄，焊接實驗報告；5、施工記錄；6、質(zhì)量評定記錄；7、不合格處理記錄。資料整理工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 混凝土工程 1、學習圖紙和技術資料；2、學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準；3、熟悉經(jīng)批準的施工方案和質(zhì)保計劃；4、熟悉成品保護措施。1、材料準備、查驗合格證，現(xiàn)場檢驗、復檢，管盒預留預埋；2、申請混凝土配合比；3、準備試模和坍落度筒；4、與模板、鋼筋工序交接；5

37、、檢查腳手架及道路；6、機械準備并檢查；7、澆筑路線設計及施工縫留設計。準備工作技術交底1、書面交底（資料形成）；2、操作班組、操作人員參加。1、上道工序修整；2、崗位分工，操作掛牌；3、模板、鋼筋質(zhì)量保證措施。澆灌指令申請1、設計配合比與實際操作配合比換算；2、澆灌許可證簽字、手續(xù)辦理。1、施工縫處理；2、澆筑高度大于3米，加串筒下料；3、執(zhí)行重量比、盤盤過秤；4、根據(jù)情況配合比微調(diào)整；5、商品砼檢查坍落度，檢查配合。1、取樣：每工作班不少于1組； 每拌100m3砼不少于1組，現(xiàn)澆每層不少于1組；2、標準養(yǎng)護試塊。澆灌混凝土1、執(zhí)行檢驗、評定標準GBJ301-88；2、梁、柱、基礎砼件數(shù)抽查

38、10%，但不少于3件，板每3050抽查一處，但均不小于3處；3、不合格的處理。1、澆筑完畢后12h內(nèi)進行養(yǎng)護工作；2、一般情況下養(yǎng)護時間不應小于7天，有特殊要求的不少于14天；3、氣溫低于5用熱水養(yǎng)護；4、大體積混凝土養(yǎng)護單獨設計。混凝土養(yǎng)護質(zhì)量評定1、材料合格證、復檢資料；2、試驗報告單及配合比試配資料；3、自檢記錄；4、砼澆筑許可證；5、質(zhì)量評定資料；6、施工記錄、交接記錄；7、不合格品處理記錄。文明施工防護轉(zhuǎn)序1、與模板工程交接，砼強度大于1.2Mpa后方可施工（支撐不拆）；2、與測量交接。資料整理6、樁基礎施工質(zhì)量控制要點6.1垂直偏差：每挖完一節(jié)后根據(jù)井上口護壁上的軸線中心線吊線墜，

39、用尺桿測定修邊。使井壁園弧保持上下順直。 6.2孔壁坍塌：開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，采用錯開樁位開挖，隨時觀察土體松動情況，必要時在坍孔處用砌磚封堵，操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。6.3井底殘留虛土：挖到規(guī)定深度后，除認真清理虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時用C25砼封底。 6.4 孔底積水：地下水位高，滲水量大的孔，應采取除水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開挖。少量積水時澆注首盤可采用半干硬性砼。 6.5 砼振搗不密實：應在砼澆注、振搗操作前進行技術交底，堅持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層振搗厚度以一節(jié)護壁為宜（用回頭棒），必要時用鐵管、鋼

40、釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作，點焊不牢，未采用支撐加強筋，運輸?shù)醴艜r易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入井口，保持骨架完好。6、7地梁縱筋中間支座能通則通，邊支座按03G101-1，67頁框支梁節(jié)點施工，焊接，焊條采用E50焊條。6.8樁身縱筋沿周邊均勻布置，盡量減少接頭，接頭采用焊接，必須按規(guī)范要求錯開，箍筋采用螺旋箍，每隔2米設加勁箍一道。6.9、澆混凝土嚴格澆至標高，適當超過樁設計標高，以保證鑿去浮漿厚度。7、人工挖孔樁質(zhì)量自檢測驗收7.1、主控項目：7.1.1澆注樁用

41、的原材料砼強度必須滿足設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。砼的組成材料，水泥、砂、碎石、外加劑等均應作原材料抽樣檢測。7.1.2樁孔直徑和深度必須達到設計要求。7.1.3澆注砼的實際量，不得少于設計量。7.1.4樁位中心和標高，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7.2允許偏差項目見下表，項 目允許偏差（mm）檢驗方法樁位（中心）軸線50吊線尺量檢查樁垂直度0.5%吊中心線檢查樁身直徑50尺量檢查樁底標高10水準儀引測護壁砼厚度20尺量檢查鋼筋籠直徑10尺量檢查鋼筋籠長度100尺量檢查主筋間距10尺量檢查（三）基礎梁施工質(zhì)量保證措施 1、鋼筋籠焊接級鋼用E-43焊條,二、三級鋼用E-50焊條，進場鋼筋必須進

42、行驗收，驗收合格后填寫材料進場報驗單通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表檢查，同時見證抽樣復檢，合格后方可投入工程使用。 2、，澆灌過程中派專人監(jiān)督質(zhì)量，同時填寫砼澆灌記錄。采用商品混凝土必須現(xiàn)場檢測坍落度，本工程基礎坍落度控制為180-200m。 3、對基礎驗槽、鋼筋綁扎、摸板支撐及砼澆灌等工序，嚴格貫徹“三檢制”及自檢、負檢、專職檢。按項目管理辦法，明確責任，各負其責。 4、對基巖巖芯取樣見證檢測及樁基低應變動測數(shù)量及位置應與業(yè)主、監(jiān)理、設計及監(jiān)督部門共同商議決定。確?；A工程實體質(zhì)量。（四）混凝土質(zhì)量保證措施： 1、混凝土澆筑前的質(zhì)量控制要點 1.1根據(jù)砼澆筑部位、澆筑工程量、勞力組織、施工設備、澆筑

43、順序、施工縫位置、砼供應、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題，進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。 1.2模板、鋼筋應作好預檢和隱檢，在澆砼前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已修好，關鍵部位已再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況。混凝土擋墻設施工、縫止水帶等安裝情況。 1.3檢查機具準備：落實泵車機、串筒、振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應進行試運轉(zhuǎn)。1.4砼澆筑申請書（砼澆灌許可證） 已辦妥。1.5對天氣預報已做了解和必要的雨季施工準備。1.6水、電、照明等現(xiàn)場條件

44、已做好，且應有保證。2 、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點 2.1對澆筑的砼應堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應根據(jù)料源情況進行調(diào)整。 2.2砼澆筑中，嚴禁在已攪拌好的砼中加水。 2.3砼振搗，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移的情況應及時處理，特別應注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。 2.4根據(jù)砼澆筑情況，留置試塊，并在標養(yǎng)后送到試驗室做試驗，同時留置同條件養(yǎng)護試件，各種砼等級及各子單位工程不少于三組。 2.5適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止砼出現(xiàn)裂縫、受凍。 2.6拆模前要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進行。 3、混凝

45、土工程缺陷修補 3.1砼工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關標準加以認定，并經(jīng)有關方面研究，由承建單位提出書面修補方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行修補。 3.2需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。 3.3修補用水泥品種應與原砼的一致，強度等級一般高于原砼等級，并適量摻加微膨脹劑。3.4修補部位，應略高于原砼表面，在達到構(gòu)件設計強度后，再將外面鑿平。4、施工縫設置4.1垂直施工縫設置垂直施工縫設置應按下圖所示，基礎梁垂直施工縫設在基礎梁跨中1/3范圍處。4.2水平施工縫設置施工縫設置：水平施工縫設在基礎梁下口5-100 mm處，如下圖所示：必要時1/3L處設垂直施工縫框架柱地梁面水平

46、施工縫地梁底水平施工縫挖孔樁基礎梁、地基梁L基礎施工縫設置示意圖十一、安全保證措施（一）、基槽施工時的具體安全措施1、基坑開挖應有專門施工方案及邊坡處理支護方案。2、基槽、坑深度超過2m者，臨邊應設防護圍欄標志。3、坑壁為土邊坡或易于滑動垮塌邊坡，邊坡坡度要放夠，放坡坡度0.5-1.0巖邊坡應有巖壁護壁設計或擋土墻。4、坑、槽挖應設集水坑，排水溝，防止坑槽積水，造成邊坡垮塌。5、坑、槽邊坡口邊沿禁止堆物，堆土和安置設備機械，加重邊坡荷載，易于垮塌。6、進出基坑應有通道。7、塔吊安裝完畢必須檢驗驗收，試運轉(zhuǎn)并經(jīng)專業(yè)部門驗收合格后方可用。8、深坑基礎開挖應經(jīng)常或派專人對邊坡，基坑支護進行觀測，發(fā)現(xiàn)

47、變形位移及時處理。9、坑槽內(nèi)，作業(yè)人員應足夠安全站立位置，垂直吊運有隔離防護措施，光線不足應設照明。10、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。11、嚴格按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”JGJ5988，班組施工，作好安全用電，防止觸電事故。12、塔吊力矩限制器，超高，變幅，行走限位器安裝齊備，完好。13、塔吊司機、指揮、執(zhí)證上崗。14、作好塔吊及配電房防雷重復接地，地阻符合規(guī)范要求。15、各種機具安裝后，經(jīng)驗收合格方可使用。16、各種機具有保護接零及漏電防護。17、各種機具應防雨棚及安全護罩。18、機械不使用時，應切斷電源。19、對所有新進場職工進行三級安全生產(chǎn)教育，并定期對工人進行工種安全技術教育及測驗，

48、總結(jié)管理工作經(jīng)驗，每月組織一次安全業(yè)務學習，使每個職工熟悉本工種的安全技術規(guī)程，掌握本工種操作技能。20、對電工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機、砂漿機、卷揚機等機械操作工實行持證上崗，并在上崗前對其進行交底。使其強化對安全操作規(guī)程的認識。21、采用多種形式進行安全宣傳，特別是針對工人文化水平尚不高的特點，充分利用工余時間進行安全宣傳。22、切實執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查，專職安全員每日進行安全檢查，尤其是對重點部位及危險崗位的安全檢查，查漏補缺，及時發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進行復查。23、嚴格執(zhí)行安全

49、獎罰制度，做到違章必罰、安全有獎，以減少職工違章現(xiàn)象。24、編制各項施工方案時，同時制定安全技術措施。貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。25、加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術交底。安全交底應全面、具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。26、班組長和班組安全員應模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動，領導本班組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。27、建立單位工程安全生產(chǎn)臺帳，及時記錄工地安全情況。28、及時制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情，及時采取應急措施，直至暫停施工，并報告項目經(jīng)理處理。29、進行工傷事故分析報告，吸取工傷事故的教訓，做好防范工作。對發(fā)生的事故，堅持“四不放過”的原