土工合成材料(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上10.8 土工合成材料10.8.2 材料10.8.2.1 土工合成材料的分類（1）土工織物：包括織造（含機織和針織）及非織造（又稱無紡，含針刺、熱粘法和化學膠黏）。（2）土工膜：有材質(zhì)、厚薄之分及吹塑、壓延、涂覆及膜面加糙等不同類別。（3）土工復合材料：包括復合土工膜、復合土工織物和復合排水材料（含排水帶、排水管和排水材料等）。10.8.3 運輸及儲存（1）若采用折疊裝箱運輸土工合成材料，不得使用帶釘子的木箱，以防運輸途中受損；若采用卷材運輸，應注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害，承包人在采購土工合成材料卷材時，應按卷材下料長度留有適當?shù)挠嗔?。?）土工合成材料以

2、大片或卷材的貨包，必須貼有標簽，標明該膜的制造廠 名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。并應附有專門的裝卸和使用說明書。（3）土工合成材料運輸過程中和運抵工地后應妥為保存，避免日曬，防止黏結成塊，并應將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。10.8.4 拼裝（1）土工合成材料的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖中的要求。（2）土工合成材料的接頭施工前應先做工藝試驗。采用黏結方式，則應進行黏結劑比較、黏結后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗；若采用熱熔焊接方式，則應進行焊接設備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。試驗前承包人應向監(jiān)理人提交試驗大綱，批準后

3、才能進行試驗。試驗完成后，應將試驗成果和報告報送監(jiān)理人審批，報告應說明選定的施工工藝及相應的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理人批準后才能進行施工。（3）拼接前必須對黏結面進行清掃，黏結面上不得有油污、灰塵。陰雨天應在雨棚下作業(yè)，以保持黏結（搭接）面干燥。（4）土工膜的拼接接頭應確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時，必須使其均勻布滿黏結面，不過厚、不漏涂。在黏結過程中和黏結后2h內(nèi)，黏結面不得承受任何拉力，嚴禁黏結面發(fā)生錯動。土工膜接縫黏結強度不低于母材的80%，土工織物接縫黏結強度不低于母材的70%。（5）土工膜應剪裁整齊，保證足夠的黏結（搭接）寬度。當施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應將其剔除后重

4、新進行黏結。（6）在斜坡上搭接時，應將高處的膜搭接在低處的膜面上。（7）在施工過程中，若氣溫低于0，必須對黏結劑和黏結面進行加熱處理，以保證黏結質(zhì)量。黏結強度必須符合施工圖紙的要求（8）土工膜黏結好后，必須妥善保護，避免陽光直曬，以防受損。（9）應盡量選用寬幅的土工合成材料，若所選擇的幅寬較窄，應在工廠內(nèi)或現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅，卷成長卷材運至鋪設面，以減少現(xiàn)場接縫和黏（搭）結工作量。10.8.5 鋪設（1）土工合成材料鋪設前，應通過基礎錨固槽開挖的驗收、完成壩坡防滑槽的開挖及壩坡坡面的清理工作?；A錨固槽和壩坡防滑槽的斷面開挖尺寸，均應符合施工圖紙規(guī)定。壩坡清理完成后，應按施工圖紙要求鋪填支

5、持層。（2）鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應碾壓密實。排除鋪設工作范圍內(nèi)的所有積水。（3）土工合成材料的鋪設應根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應符合施工圖紙的要求。土工合成材料的鋪設應與壩體填筑同步。（4）位于中央防滲的土工膜和復合土工膜，應按“之”字形鋪設，其具體這周高度及折皺角度應滿足施工圖紙的要求。上有防滲的土工膜和復合土工膜鋪設時，應形成折皺，并保持松弛狀，以適應變形。（5）土工合成材料應通過錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結，頂部應錨固與放浪墻的混凝土中，以形成整體防滲

6、，其錨固長度應符合施工圖紙的要求。（6）土工合成材料與基礎及支持層之間應壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。壩面馬道的部位易產(chǎn)生架空現(xiàn)象，必要時可在該處設水平縫。（7）鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底鞋及帶釘?shù)男?。不準直接在土工合成材料上卸放混凝土護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。（8）為防止大風吹損，在鋪設期間所有的土工合成材料均應用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設的土工合成材料應在當天全部拼接完成（9）采用現(xiàn)場黏結方式進行土工合成材料的拼接，應保證有足夠的搭接長度，做到黏結劑涂抹均勻、無漏黏。

7、采用熱熔焊接方式進行材料的拼接時，應保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。（10）采用土工膜或復合土工膜作防滲體時，應規(guī)劃好施工道路，當車輛、設備等跨越土工膜時，必須采取相應的保護措施。（11）進行土工合成材料上的保護層施工時，應在混凝土塊或石料等下面設置砂礫石墊層，并應從壩腳開始鋪設，沿壩坡向上推進。任何時候鋪放設備均不得直接在土工合成材料上行駛或作業(yè)，應保證其鋪設時不損壞材料。（12）對施工過程中遭受損壞的土工合成材料，應及時按監(jiān)理人的指示進行修理，在修理土工合成材料前，應將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予平整。對受損的土工合成材料，應外鋪一

8、層合格的土工合成材料的破損部位之上，其各邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。10.8.6 回填覆蓋（1）土工合成材料完成拼接和鋪設后，應及時回填覆蓋，當回填的覆蓋層層厚大于30cm時，才能允許采用輕型碾壓實，不得使用重型或振動碾壓實。（2）土石方回填時土石塊的最大落高不得大于30cm。承包人應采取有效措施防止大石塊在坡面上滑動，以及防止機械搬運損傷已鋪設完成的土工合成材料。10.9 質(zhì)量檢查和驗收10.9.1 土石方填筑工程的質(zhì)量檢查和驗收10.9.1.1 土石方填筑前，承包人應會同監(jiān)理人進行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收：（1）填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復合檢查；

9、（2）填筑前按本章第10.7.2條規(guī)定進行基礎面清理質(zhì)量的檢查和驗收；（3）料場開采區(qū)各種土石方填筑料的物理力學性質(zhì)的抽樣檢查；（4）現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查和驗收。10.9.1.2 施工期的質(zhì)量檢查和驗收施工過程中承包人應會同監(jiān)理人定期進行以下項目土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗：（1）在土料場，對防滲土料的含水量和黏土含量進行檢查；在石料場，對石料質(zhì)量和尺寸外形進行檢查；在反濾料（墊層料、過渡料）加工場，對成品料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀等進行檢查。（2）除按本章10.7節(jié)要求對壩體的填筑面得各項施工工藝和參數(shù)進行檢查外，還應對防滲土體的干密度和含水

10、量、礫質(zhì)土顆粒級配、反濾料（墊層、過渡層）和堆石體的干密度、空隙率和顆粒級配等進行抽樣檢查。（3）對壩體每一層填筑面，應按照本合同通用合同條款第25條和本章第10.7節(jié)的規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收。10.9.2 土工合成材料防滲體的質(zhì)量檢查和驗收承包人應會同監(jiān)理人對土工合成材料進行以下項目的質(zhì)量檢驗：（1）按本章第10.8.2.2款的規(guī)定，在每批土工合成材料進入現(xiàn)場前，對其物理性能、水力學性質(zhì)、力學性能和耐久性能進行抽樣檢驗。（2）外觀檢查：按本章第10.8.2.2款（5）項的規(guī)定，對進貨的每批土工合成材料進行外觀檢查。（3）拼接所用的黏結劑、焊接材料和縫合細線的抽樣檢驗。10.9.2.2 土工合成材料施工期的質(zhì)量檢查和驗收在施工過程中，承包人應會同監(jiān)理人對土工合成材料的施工質(zhì)量進行以下項目的質(zhì)量檢驗和驗收：（1）覆蓋前的外觀檢查在每層土工合成材料被覆蓋前，應按SL/T22598第5.6.9條1、2項的規(guī)定目測有無漏接，接縫是否無燙損、無褶皺，鋪設是否平整。用真空法和充氣法對全部焊接縫進行檢測，查找有無漏接。（2）拼接縫強度的測試檢驗按SL/T22598第5.6.9條3項的規(guī)定，沒1000m2取一試樣，作拉伸強度試驗，要求接縫處強度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接