真空斷路器的常見故障及處理方法(一)

1、真空斷路器的常見故障及處理方法(一) 隨著真空斷路器的廣泛應(yīng)用， 不少 10kV 少油斷路器已更換為真空斷路 器。由于生產(chǎn)廠家不同，一局部真空斷路器性能較好，檢修、維護(hù)工 作量小，供電可靠性高；也有一局部真空斷路器性能很差，特別是斷 路器的特性方面，存在的問題比擬多；還有一些真空斷路器缺陷極其 嚴(yán)重，容易造成事故越級，導(dǎo)致大面積停電。 由于這幾年在真空斷路器的檢修、維護(hù)工作中，使用真空測試儀、特 性測試儀等先進(jìn)的科學(xué)儀器進(jìn)行測試，使藏而不露的問題以科學(xué)數(shù)據(jù) 的形式顯現(xiàn)出來。在處理這些問題的過程中，也積累了一些經(jīng)驗(yàn)，做 到了綜合性檢修，防患于未然，保證了真空斷路器的平安可靠運(yùn)行。 1、真空泡真空

2、度降低故障現(xiàn)象： 真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧，而真空斷路器本身沒有 定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置， 所以真空度降低故障為隱性故障， 其危險(xiǎn)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。原因分析：真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn)：(1) 真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點(diǎn)；(2) 真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題， 屢次操作后出現(xiàn)漏點(diǎn)；(3) 分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作 時(shí)，由于操作連桿的距離比擬大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行 程等特性，使真空度降低的速度加快。故障危害：真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器 的使用壽命急劇

3、下降，嚴(yán)重時(shí)會引起開關(guān)爆炸。處理方法：(1) 在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時(shí)，必須使用真空測試儀對真空泡進(jìn)行 真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度；(2) 當(dāng)真空度降低時(shí)，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特 性試驗(yàn)。預(yù)防措施：(1) 選用真空斷路器時(shí)，必須選用信譽(yù)良好的廠家所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品；(2) 選用本體與操作機(jī)構(gòu)一體的真空斷路器；(3) 運(yùn)行人員巡視時(shí)，應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象，如存 在放電現(xiàn)象，那么真空泡的真空度測試結(jié)果根本上為不合格，應(yīng)及時(shí)停 電更換；(4) 檢修人員進(jìn)行停電檢修工作時(shí)，必須進(jìn)行同期、彈跳、行程、超行 程等特性測試，以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)

4、。2、真空斷路器分閘失靈故障現(xiàn)象：根據(jù)故障原因的不同，存在如下故障現(xiàn)象：(1) 斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來；(2) 就地手動分閘分不下來；(3) 事故時(shí)繼電保護(hù)動作，但斷路器分不下來。 原因分析：(1) 分閘操作回路斷線；(2) 分閘線圈斷線；(3) 操作電源電壓降低；(4) 分閘線圈電阻增加，分閘力降低；(5) 分閘頂桿變形，分閘時(shí)存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低；(6) 分閘頂桿變形嚴(yán)重，分閘時(shí)卡死。故障危害： 如果分閘失靈發(fā)生在事故時(shí)，將會導(dǎo)致事故越級，擴(kuò)大事故范圍。 處理方法：(1)檢查分閘回路是否斷線；(2)檢查分閘線圈是否斷線；(3) 測量分閘線圈電阻值是否合格；(4) 檢查分閘頂桿是否變形；(5) 檢查操作電壓是否正常；(6) 改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì)，以防止變形。預(yù)防措施：運(yùn)行人員假設(shè)發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮， 應(yīng)及時(shí)檢查分合閘回路是否斷線； 檢修人員在停電檢修時(shí)應(yīng)注