環(huán)球中心懸挑式卸料平臺施工方案2016627

1、環(huán)球中心項目施工總承包工程懸挑式卸料平臺施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 編制單位：中國建筑第二工程局有限公司 年 月 日目 錄1.編制依據(jù)12.分項工程概況和施工條件12.1工程概況12.2施工現(xiàn)場情況23.卸料平臺設(shè)計23.1卸料平臺布置23.2卸料平臺設(shè)計24.鋼卸料平臺詳圖45.卸料平臺安裝96.安全管理107.卸料平臺計算書101. 編制依據(jù)序號名 稱編號備注1施工藍圖2施工組織設(shè)計3建筑施工安全檢查標準JGJ59-20114建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20036鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20017建筑施工扣件式鋼

2、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20089建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201210建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-201111建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-200812建筑施工手冊第五版13PKPM工程安全計算軟件2. 分項工程概況和施工條件2.1 工程概況工程建設(shè)概況一覽表序號項目內(nèi)容1項目名稱環(huán)球中心2項目地址邯鄲市滏東大街以東、人民路以南、人民南路以北、廣泰街以西3建設(shè)單位邯鄲市翠宮房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位邯鄲市亞太建筑設(shè)計研究有限公司5監(jiān)理單位河北鴻泰工程項目咨詢有限公司6施工總承包中國建筑第二工程局有限公司

3、工程設(shè)計概況一覽表序號項 目內(nèi) 容1建筑功能集五星級酒店、商業(yè)零售、休閑餐飲娛樂、辦公、車庫等于一體的大型城市建筑綜合體。2建筑面積總建筑面積571789.66總用地面積59397.83樓棟號T1T2T3T4T5T6裙房4基礎(chǔ)厚度3m1.8m1.6m1.6m1.8m2.6m1m/1.6m5地下層數(shù)33333336地上層數(shù)4218232322412-77建筑高度185.8m99.78m99.9m99.9m99.7m179.5m最高45.6m8±0.0m標高55.9m9結(jié)構(gòu)形式T1及T6塔樓屬于超高層，采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)，其中T1塔樓為型鋼（鋼管）混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)以及鋼

4、板與混凝土組合樓板，T6框架-核心筒結(jié)構(gòu)以及勁性鋼結(jié)構(gòu)；T2T5為框架-剪力墻；裙房為框架結(jié)構(gòu)10基礎(chǔ)形式T1T6主樓為后注漿灌注樁+筏板；裙房為下臥承臺+筏板11基礎(chǔ)等級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級 注：以上為初步設(shè)計概況。2.2 施工現(xiàn)場情況本工程地上部分裙房、T2、T3、T4、T5標準層施工階段擬采用懸挑式卸料平臺作為材料周轉(zhuǎn)工具，以達到安全、便捷的進行周轉(zhuǎn)材料運輸?shù)哪康摹Ｐ读箱撈脚_采用型鋼焊接而成，主要用于土建結(jié)構(gòu)施工階段材料（鋼管、木料、木模板、小型施工器械、配件等）周轉(zhuǎn)使用。3. 卸料平臺設(shè)計3.1 卸料平臺布置裙房施工階段，卸料平臺盡量布置在北側(cè)或南側(cè)，從而避免影響鄰近施工流水段施工。

5、標準層階段施工時，盡量選擇無懸挑構(gòu)件的臨邊位置布置懸挑式卸料平臺。3.2 卸料平臺設(shè)計3.2.1卸料平臺參數(shù)卸料平臺寬為2.0m，長為7.0m，從混凝土邊梁邊向外挑出5.0m，主鋼梁在混凝土樓板上設(shè)置三個錨固點，中部錨固點設(shè)置在距樓板邊緣1.5m處， 錨固端長度2.0m；防護欄桿1.2m，平臺兩側(cè)分別設(shè)置三個吊環(huán)，用于吊裝、固定，通過鋼絲繩與上一層結(jié)構(gòu)邊緣預(yù)埋圓鋼拉環(huán)錨固件相拉結(jié)。 卸料平臺體系(1)主梁采用18#槽鋼，次梁采用12#槽鋼，其上滿鋪3mm厚花紋鋼板，主、次梁、鋼板及加勁板，均為普通碳素鋼，并采用E43焊條焊接。(2)鋼絲繩：牽引鋼絲繩（外側(cè)設(shè)置兩道）采用直徑為20mm，保險鋼絲

6、繩（內(nèi)側(cè)）采用直徑為20mm，牽引鋼絲繩距槽鋼外端500mm處設(shè)置，保險鋼絲繩與槽鋼拉結(jié)點設(shè)置在距外端1.5m處。鋼絲繩采用4個螺栓直徑為20的繩卡，繩卡壓頭應(yīng)在鋼絲繩長頭的一邊，繩卡間距見下圖。U編插及繩卡的繩端固接(3)吊環(huán)：拉繩點吊環(huán)采用直徑20mm圓鋼，平臺兩側(cè)各三個，外側(cè)兩個用于固定平臺，最內(nèi)側(cè)一個用于吊裝，距外端部3.5m。主梁上的吊環(huán)按照鋼絲繩的拉伸方向放置，與主梁滿焊連接，焊縫高度必須0.5d(12mm)，焊縫長度雙面焊不得小于6d（150mm）。(4)樓板錨環(huán)：采用M20U型螺栓、12#槽鋼組合錨固。(5)防護攔桿：采用50×50方鋼管搭設(shè)，高度1.2m，全高設(shè)置3

7、厚花紋鋼板防護，并與方鋼管焊接牢固。(6)鋼絲繩固定點：卸料平臺斜拉鋼絲繩上端在結(jié)構(gòu)的固定點設(shè)在邊框梁上，結(jié)構(gòu)施工時，在平臺設(shè)置處的各層邊框梁中并排設(shè)置20鋼筋地錨，一根設(shè)置承重鋼絲繩，一根設(shè)置保險繩。牽引鋼絲繩與結(jié)構(gòu)接觸處加設(shè)軟墊，防止相互摩擦損壞。(7)梁邊卡固點：平臺主鋼梁與邊框梁外邊緣卡固采用12#槽鋼，焊接在主鋼梁上。(8)平臺外側(cè)刷漆：平臺外側(cè)防護欄桿部分刷紅白相間油漆，其他部位刷黃色油漆。(9)材料要求：所用材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗滿足規(guī)范規(guī)定要求方可使用。(10)制作要求：卸料平臺采用專業(yè)焊工制作，并經(jīng)各方驗收合格后方可投入使用。4. 鋼卸料平臺詳圖U卸料平臺平面圖卸料平

8、臺側(cè)立面圖鋼絲繩與邊框梁拉結(jié)做法示意鋼絲繩與卸料平臺鋼梁連接件做法示意卸料平臺正立面圖錨固端構(gòu)造詳圖 AA：梁邊卡固節(jié)點 AA：主次梁焊接節(jié)點 AA：防護立管與主鋼梁焊接節(jié)點當卸料平臺與兩側(cè)架體之間存在大于200mm間距時，在卸料平臺兩側(cè)加設(shè)防護，大于500間距是搭設(shè)臨邊防護。防護與卸料平臺采用插銷連接，與結(jié)構(gòu)固定同樣采用插銷固定設(shè)置。如下圖：5. 卸料平臺安裝5.1按照卸料平臺的位置，在澆筑頂板混凝土?xí)r，預(yù)埋好卸料平臺主梁錨固端的套管以及斜拉鋼絲繩吊點的鋼筋錨環(huán)。5.2按照卸料平臺的各構(gòu)件規(guī)格及尺寸選定材料，在平整場地焊接卸料平臺。焊接時，必須按照斜拉鋼絲繩的角度焊接主梁上的吊環(huán)。焊接好的卸

9、料平臺，必須經(jīng)過項目工程部、技術(shù)部及安全部門統(tǒng)一檢查驗收通過后方可起吊。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5.3卸料平臺采用塔吊吊裝，卸料平臺重量約1噸，確定在塔吊的臂端容許起吊重量范圍內(nèi)。5.4吊裝前，必須卸掉上料平臺的所有物體。起吊時，必須輕吊輕放，不得碰撞已澆筑完的結(jié)構(gòu)或者外腳手架。5.5平臺采用四點起吊，吊點必須設(shè)置牢固可靠后方可吊運，吊運時先試吊至離地0.3米處觀察鋼絲繩受力，確認可靠后再吊運。5.6 鋼平臺安裝吊運過程中，鋼平臺面上不得站人。5.7鋼平臺使用操作的工人必須指定專人，并進行安全交底和記錄。5.8卸料平臺安裝時，先將兩道主梁端部緩慢深入樓內(nèi)，在樓板錨固點對穿

10、螺栓固定，擰緊螺母；主梁固定牢固后，再安裝斜拉鋼絲繩。斜拉鋼絲繩安裝時必須調(diào)整好角度，并確保其松緊一致，且斜拉鋼絲繩安裝完畢后，（鋼絲繩與上層板連接牢固后，慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。這時出料平臺的全部重量就由鋼絲繩承擔）仔細檢查出料平臺的安全性能，確定沒有問題后將塔吊的吊鉤卸掉。使卸料平臺外口略高于內(nèi)口（內(nèi)口向上翹10°左右），并經(jīng)過安全、技術(shù)、工程部門驗收合格，方可使用。5.9斜拉鋼絲繩與建筑物銳角接觸部位應(yīng)加墊軟物，以減少對鋼絲繩的磨損。5.10卸料平臺橫梁固定地錨及鋼絲繩吊掛點預(yù)埋地錨時，必須結(jié)合外挑腳手架的搭設(shè)情況適當調(diào)整位置，保證卸料平臺橫梁和鋼絲繩位置不與腳手架立

11、桿沖突。鋼絲繩吊掛地錨必須留設(shè)在LL梁內(nèi)，嚴禁設(shè)在頂板上，并且預(yù)埋地錨的混凝土達到設(shè)計強度的50%時方可使用。5.11卸料平臺經(jīng)各方驗收合格后，在平臺內(nèi)部掛驗收合格牌，外側(cè)掛載重牌。6. 安全管理6.1卸料平臺主梁的錨固端與斜拉鋼絲繩的上部吊點必須位于結(jié)構(gòu)的梁上，拉結(jié)鋼絲繩與兩側(cè)主槽鋼保持在一個垂直面內(nèi)。6.2 卸料平臺左右兩側(cè)必須安裝固定的防護欄。6.3 四級以上大風天氣鋼平臺上不得上人操作，且不得堆放材料；六級大風天氣來臨時應(yīng)將卸料平臺拆除。5.4卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。每次使用前要試重，經(jīng)驗收合格后方能使用。6.5在卸料平臺的

12、顯著位置標明容許使用荷載，并應(yīng)根據(jù)卸料平臺準備堆放的材料種類分別進行量化，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許使用荷載1.2噸（集中堆放荷載不得大于1.2噸，均布荷載不得超過110kg/m2）。物料堆放過程中應(yīng)配專人監(jiān)督檢查。卸料平臺使用過程中一次各種材料最大放置數(shù)量見下表：序號放置材料名稱規(guī)格單位數(shù)量重量1D48鋼管6.0m根521.2t2D48鋼管5.0m根621.2t3D48鋼管4.0m根781.2t4D48鋼管3.0m根1041.2t5D48鋼管2.0m以下根1561.2t6扣件綜合個4001.2t7腳手板250*4000塊341.2t815厚木模板1200*2400張401.2t950&

13、#215;100木方4.0m根851.2t10U型托個961.2t1116#工字鋼4.5m根121.2t1218#工字鋼4.5m根101.2t注：材料周轉(zhuǎn)時，應(yīng)分種類、分規(guī)格碼放周轉(zhuǎn)，嚴禁混合堆放吊運。6.6卸料平臺為物料周轉(zhuǎn)的臨時存放地，嚴禁物料長時間存放占用。7. 卸料平臺計算書懸挑卸料平臺計算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標

14、準JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度5.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度2.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用12號槽鋼U口水平，主梁采用18a號槽鋼U口水平。次梁間距1.00m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.

15、16kN/m。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.50m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺6.20m。一、次梁的計算次梁選擇12號槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=39.70cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 =

16、2.00×1.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.10kN/m經(jīng)計算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.10)+1.4×2.00 = 3.28kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×2.00=2.80kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 3.28×2.002/8+2.80×3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.

17、05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =3.04×106/(1.05×39700.00)=72.90N/mm2；次梁的抗彎強度計算 < f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×8.5×48.0×235/(2000.0×100.0×235.0)=1.16由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b'查表得到其值為0.810經(jīng)過計

18、算得到強度 =3.04×106/(0.810×39700.00)=94.47N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18a號槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.16kN/m Q1 = 0.16kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到，

19、靜荷載計算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.16+0.20) = 0.43kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.70kNP2=(1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=3.28kNP3=(1.2×0.30+1.4×2.00)×1

20、.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=3.28kNP4=(1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)+2.80/2=4.68kNP5=(1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=3.28kNP6=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10

21、×2.00/2)=1.70kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9.73kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =7.46×106/1.05/141400.0+7.06×1000/2569.0=52.97N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f

22、，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×10.5×68.0×235/(5000.0×180.0×235.0)=0.45經(jīng)過計算得到強度 =7.46×106/(0.452×141400.00)=116.61N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=12.02kN四、鋼絲拉繩的強度計算: