樁間擋土板墻工程專項(xiàng)施工方案

1、重慶市教育考試集訓(xùn)中心平基土石方及擋墻工程 錨索樁板墻工程專項(xiàng)施工方案重慶市教育考試集訓(xùn)中心平基土石方及擋墻工程錨索樁板墻工程專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人：審批人： 編制日期：目 錄第一章 編制依據(jù)31、編制說明32、編制依據(jù)與原則3第二章 工程概況41、工程簡(jiǎn)介42、工程地質(zhì)43、工程特點(diǎn)4第三章 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置41、機(jī)構(gòu)設(shè)置42、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)框圖5第四章 施工計(jì)劃51、錨索樁板墻施工計(jì)劃安排52、施工配置53、主要施工人員計(jì)劃64、主要施工機(jī)械計(jì)劃75、主要儀器設(shè)備計(jì)劃7第五章 錨索樁板墻施工技術(shù)方案8一、旋挖鉆孔施工8二、擋土板施工13三、錨索施工21第六章 質(zhì)量管理體系與措施28第七

2、章 安全管理體系與措施30第八章 文明施工及環(huán)保措施34第九章 春、雨季施工保證措施35第十章 確保工程工期的措施36第一章 編制依據(jù)1、編制說明在編制本標(biāo)的工程施工組織設(shè)計(jì)的過程中,我們仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文件。在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)施工場(chǎng)地狀況，以信守合同、確保質(zhì)量工期、安全文明生產(chǎn)、持續(xù)注重環(huán)保、合理控制工程造價(jià)為指導(dǎo)思想，經(jīng)過細(xì)心研究形成了本施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容，其中闡述了本工程實(shí)施時(shí)的施工設(shè)備、施工計(jì)劃安排、施工技術(shù)方案、施工組織實(shí)施方法及順序,確保工程質(zhì)量和工期的主要措施，以及安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施。在編制過程中，擇優(yōu)選擇施工方案，做到科學(xué)合理

3、、經(jīng)濟(jì)方便，為工程施工統(tǒng)籌安排提供技術(shù)支持。2、編制依據(jù)與原則1、編制依據(jù)1) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（GB 50203-2012）2) 工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-2007）3) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 462005）4) 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 503302002）5) 建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DBJ/T50-1002010）6) 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）7) 抗滑樁、樁間擋土板擋土墻標(biāo)準(zhǔn)版圖集8) 重慶市教育考試集訓(xùn)中心平基土石方及擋墻工程施工圖、地勘文件等2、編制原則1) 根據(jù)工程特點(diǎn)、自然條件及工期要求，在確保工程質(zhì)量與施工安全的前提下

4、,采用科學(xué)合理的施工作業(yè)方法，籌劃人力安排,調(diào)配所需的機(jī)械設(shè)備，以滿足施工生產(chǎn)的需要，確保人力、物力充分發(fā)揮作用，使績(jī)效最大化。 2) 詳細(xì)辨別各分項(xiàng)工程之間的施工順序和相互制約關(guān)系，認(rèn)真研究，統(tǒng)籌安排,理清控制因素與被控制因素，形成連貫合理的施工工藝流程。 3) 對(duì)施工的重點(diǎn)工序和難點(diǎn)工序進(jìn)行科學(xué)分析、采用成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，做到切實(shí)可行、合理經(jīng)濟(jì).4) 根據(jù)各級(jí)政府部門質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)要求，建立各項(xiàng)保證體系前制定完善的保證措施，確保施工生產(chǎn)各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn). 5) 充分利用我公司人力資源、機(jī)具設(shè)備、可動(dòng)員資源以及工程區(qū)域內(nèi)可利用的社會(huì)資源

5、。第二章 工程概況1、工程簡(jiǎn)介重慶市教育考試集訓(xùn)中心平基土石方及擋墻工程位于北碚區(qū)澄江鎮(zhèn)十里溫泉城H21/01地塊，總投資約1238萬元,包括錨索樁板墻及重力式擋墻、土石方開挖、回填、碾壓、棄土外運(yùn)、修整邊坡等所有工程;并包括安全防護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生、揚(yáng)塵防護(hù)等措施，以及護(hù)坡、降排水等工作。其中，錨索樁板墻長(zhǎng)度約172m，總挖方約11.20萬m3，總填方約0。 9萬m3。本合同段擋墻分為錨索樁板墻、重力式擋墻二種結(jié)構(gòu)類型組成。其中,錨索樁板墻由抗滑樁及樁間擋土板構(gòu)成，高7米14米.墻體斷面參照抗滑樁配筋大樣設(shè)計(jì)圖中的大樣.2、工程地質(zhì)重慶市教育考試集訓(xùn)中心項(xiàng)目地區(qū)域構(gòu)造部位處于溫塘峽背斜北西翼,巖層

6、單斜產(chǎn)出，勘察區(qū)巖層產(chǎn)狀傾向320°,傾角32°。場(chǎng)地內(nèi)可見泥巖層面、砂巖層面、砂巖與泥巖界面，層面均為硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度較好,層面平直，無填充，未見軟弱夾層，巖層產(chǎn)狀變化不大。場(chǎng)地巖層分布連續(xù)，基巖中主要發(fā)育兩組構(gòu)造裂隙:產(chǎn)狀178°56°，間距1。00m5。00m,延伸約515m，張開度約320mm，泥質(zhì)充填,裂面平直，硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度較好。產(chǎn)狀57°72°,間距1.22.0m，延伸3。05.0m,張開度約12mm,泥質(zhì)充填，裂面較平直，硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度較好.擬建場(chǎng)地?zé)o斷層通過，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。3、工程特點(diǎn)1) 本工程土石

7、方量大,施工作業(yè)面長(zhǎng),工期短，且各段錨索樁板墻分布的距離較遠(yuǎn)。2) 施工時(shí)需組織好基槽開挖、堆放、運(yùn)輸、工程測(cè)量等作業(yè)，做到安全文明施工。3) 在錨索樁板墻施工過程中要與場(chǎng)平密切配合,確保樁間擋土板墻后填料對(duì)稱、均勻回填和場(chǎng)平回填質(zhì)量。 第三章 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、機(jī)構(gòu)設(shè)置為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本合同段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我單位計(jì)劃抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富市政施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍完成本合同段的施工任務(wù)。按項(xiàng)目法組建本合同段工程管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本合同段工程的施工組織管理工作。2、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)框圖技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理

8、項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安部機(jī)械部材料部試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)后勤部錨索樁板墻班組第四章 施工計(jì)劃1、錨索樁板墻施工計(jì)劃安排本合同段錨索樁板墻計(jì)劃2014年6月10日開始施工，2014年9月5日完工,該專項(xiàng)施工方案著重點(diǎn)在于施工技術(shù)、工藝指導(dǎo)施工，具體以分項(xiàng)（分部)工程開工報(bào)告時(shí)間為準(zhǔn)。2、施工配置1) 臨時(shí)用水錨索樁間擋板墻施工用水，主要用于模板濕潤(rùn)、混凝土養(yǎng)護(hù)等，擋墻施工用水來源于業(yè)主提供的市政供水管網(wǎng)。2) 臨時(shí)用電錨索樁板墻施工用電主要用于混凝土振搗器、夜間施工照明、加固焊接等,擋墻施工時(shí)，為了保證混凝土澆筑的連續(xù)性，施工作業(yè)點(diǎn)配備50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。3) 施工設(shè)備、人員我司有成套的施工設(shè)備，有豐富的工程施

9、工經(jīng)驗(yàn)，擁有各類工程技術(shù)人員、施工管理人員和熟練的機(jī)械操作手和熟練的勞工隊(duì)伍。在簽署合同協(xié)議后在業(yè)主規(guī)定的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi)，組織人員、施工機(jī)械及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并展開作業(yè)。各種專用設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)采用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行，并安裝、調(diào)試完畢，能及時(shí)投入生產(chǎn)使用。4) 材料供應(yīng)本工程材料供應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行，所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求，并得到監(jiān)理工程師的同意。 所有用于本工程的材料、貨物和各種類型的物品，無論是天然狀態(tài)的、經(jīng)過加工的或者是制造出來的均應(yīng)該是新的,并符合合同要求的類型和質(zhì)量。 作為用于正式工程中的材料和制成品的樣品(包括材料

10、樣品和工地現(xiàn)場(chǎng)制成品的樣品），經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，由施工單位妥善保存至監(jiān)理工程師準(zhǔn)許其自行處理時(shí)為止。 當(dāng)技術(shù)規(guī)范或有關(guān)的參照標(biāo)準(zhǔn)要求有材料生產(chǎn)商和供應(yīng)商的測(cè)試證明書時(shí)，施工單位將提供每份證明書的原件或復(fù)印件。證明書對(duì)被證明的材料采用系列編號(hào)或參考編號(hào),使人一目了然。證明書中包括有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定條款所要求的內(nèi)容.5) 交通、通訊 項(xiàng)目經(jīng)理部安裝電話、傳真機(jī)，以便于和業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣３致?lián)系.每個(gè)施工隊(duì)用手機(jī)于與經(jīng)理部保持聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作,保持項(xiàng)目部與施工隊(duì)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。充分利用電腦、電子信箱,與外界進(jìn)行信息交換與溝通，獲取對(duì)本項(xiàng)目有用的信息. 項(xiàng)目部配備

11、行政車、材料采購(gòu)車、生活用車，解決各施工期間的交通、材料及平時(shí)生活問題.3、主要施工人員計(jì)劃序號(hào)施工隊(duì)伍人員數(shù)量施工任務(wù)1鉆孔班10負(fù)責(zé)錨固孔鉆孔施工2鋼筋班8負(fù)責(zé)錨桿、錨索、框架鋼筋加工安裝3壓漿班4負(fù)責(zé)錨固壓漿施工4模板班5負(fù)責(zé)鋼管支架搭設(shè)、框架砼模板安裝施工5砼 班7負(fù)責(zé)框架砼施工6雜工班8負(fù)責(zé)原材料、設(shè)備的運(yùn)輸及其他雜項(xiàng)工作7維修班4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1潛孔鉆機(jī)HB100臺(tái)套22鉆機(jī)XJ100臺(tái)套23對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)套24注漿機(jī)HB80/10臺(tái)套25切割機(jī)臺(tái)26空壓機(jī)蚌埠離心式7M3、9M3套27抽水機(jī)B-100臺(tái)38混凝土攪拌機(jī)JDY350D臺(tái)2

12、9發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)110插入式振動(dòng)器套311鋼管50mm×6m噸1012鋼模板0。5x2。211013試壓模150x150mm組614試壓模70。7x70.7mm組6備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整4、主要施工機(jī)械計(jì)劃5、主要儀器設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1全站儀索佳SET2130R臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13測(cè)斜儀臺(tái)24標(biāo)定儀套15穿心千斤頂YCW100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4500套18壓力表個(gè)29磅秤臺(tái)2備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整第五章 錨索樁板墻施工技術(shù)方案一、旋挖鉆孔施工1、施工準(zhǔn)備1。1現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備根據(jù)

13、現(xiàn)場(chǎng)察勘及本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)清底以后發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件較好，為砂巖，承載力滿足旋挖鉆機(jī)自身重量，不需要進(jìn)行特殊的地基處理就可以進(jìn)行旋挖施工?；铀闹茉O(shè)置環(huán)向排水溝，在四角角設(shè)置集水井，安放抽水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)抽排水，保證基坑內(nèi)無積水現(xiàn)象.1。2技術(shù)準(zhǔn)備開工前熟悉場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜)、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料,提前做好準(zhǔn)備工作。確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施鉆及其它工作.主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需做材料的試驗(yàn)，試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混

14、凝土的配合比試驗(yàn)。具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料.作好全面的施工準(zhǔn)備，對(duì)鉆孔過程中可能會(huì)遇到的問題及突發(fā)事件采取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案。1。3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn).具體機(jī)械設(shè)備如表。旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量1旋挖鉆1臺(tái)220T起重機(jī)1臺(tái)3內(nèi)徑30導(dǎo)管2套4大小料斗各1套5鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)8電焊機(jī)3臺(tái)10挖掘機(jī)1臺(tái)1。4測(cè)量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量控制網(wǎng)，組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣。1.5

15、試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家，在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料及混凝土配合比試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1。6物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準(zhǔn)備工作,并按質(zhì)量保證體系對(duì)合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)價(jià)，簽訂長(zhǎng)期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。1.7施工便道進(jìn)場(chǎng)便道路面寬5。0m，路面采用20cm厚碎石墊層,20cm厚C30砼，便道兩側(cè)植樹綠化。1。8施工場(chǎng)地布置由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高,自重大,在鉆機(jī)就位前對(duì)場(chǎng)地要平整夯實(shí)，保證場(chǎng)地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。合理布置施工場(chǎng)

16、地:保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸,鉆渣的及時(shí)外運(yùn)。合理布置臨時(shí)用水、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求.由于旋挖鉆行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用相鄰墩臺(tái)的樁孔交替施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。2、施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鉆機(jī)就位監(jiān)理工程師檢測(cè)鉆機(jī)成孔監(jiān)理工程師檢測(cè)鉆渣外運(yùn)成孔檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)清孔移機(jī)鋼筋籠制作監(jiān)理工程師檢測(cè)安放鋼筋籠下導(dǎo)管導(dǎo)管水密性試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)二次清孔監(jiān)理工程師旁站灌注下水砼監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站交工驗(yàn)收超聲波檢測(cè)合格合格不合格否否3、鉆進(jìn)成孔旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整鉆機(jī)行走路

17、線按照從高處往地處鉆孔，從左往右進(jìn)行鉆進(jìn)施工,鉆進(jìn)線路如下。施鉆時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同進(jìn)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿

18、進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂工作;而鉆桿超出相對(duì)零位±5°范圍時(shí)，只能通過顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中,操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中,操

19、作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示動(dòng)力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆頭被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置，用挖掘機(jī)將鉆渣裝入土方車,清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理，以免造成水土流失.完畢后,通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器上的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂

20、直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：當(dāng)硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層；對(duì)于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法.鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。

21、 地質(zhì)情況記錄、樁孔巖芯取樣及詳勘1）地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目,鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值).2）旋挖機(jī)進(jìn)行鉆孔時(shí)，根據(jù)業(yè)主提供的地勘資料，在鉆孔到一定深度后,隨時(shí)觀察鉆出的巖石情況，達(dá)到中風(fēng)化成后，用巖芯鉆

22、取芯，在監(jiān)理見證下送檢,巖芯必須滿足設(shè)計(jì)要求。4、終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過鉆渣,與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè).孔深及沉渣厚度檢測(cè)：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用測(cè)繩測(cè)量孔深L2，兩者對(duì)比,如果L2小于L1,更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測(cè)定孔深。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。5、清孔及檢測(cè)清孔采用截齒雙底撈砂斗進(jìn)行撈砂。

23、確保樁基孔底沉渣厚度不大于5cm，必要時(shí)可采取人工清底。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力.清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求,否則不應(yīng)下放鋼筋籠.待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，孔底沉渣的測(cè)量:采用前端懸掛平砣的測(cè)繩在孔壁周圍測(cè)量孔深,測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測(cè)量前必須采用鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行校核，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè).成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計(jì)要求3傾斜度14沉渣厚度（mm）不大于設(shè)計(jì)與規(guī)

24、范要求二、擋土板施工1、施工準(zhǔn)備錨索樁板擋土墻工程開工前,對(duì)各崗位工作人員要進(jìn)行全面的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。凡沒有經(jīng)過技術(shù)交底和安全交底的工程項(xiàng)目不得開工。首先要組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真了解、熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙以及國(guó)家和地方強(qiáng)制執(zhí)行的安全規(guī)范、規(guī)程,制定詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和安全專項(xiàng)方案，使每個(gè)技術(shù)人員充分理解工程技術(shù)要求和質(zhì)量要求，在施工過程中做到心中有數(shù)。1) 技術(shù)交底均應(yīng)有記錄，技術(shù)交底在開工之前進(jìn)行。技術(shù)交底力求要準(zhǔn)確詳盡，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、施工方法、工藝要求、工期安排、技術(shù)措施和操作規(guī)程等，以及安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保、水保、文明施工等措施.2) 安全交底應(yīng)按照逐級(jí)、全面、

25、詳細(xì)的原則，要涉及具體施工和技術(shù)管理的全體人員，內(nèi)容要涵蓋施工工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié),使參與施工的員工能更好地熟悉和了解所承擔(dān)工作的各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，把“安全第一，預(yù)防為主”的方針落實(shí)到實(shí)處。3) 做好有關(guān)片石、沙、水泥等材料的試驗(yàn)檢測(cè)工作,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，材料部及時(shí)通知試驗(yàn)室及質(zhì)安部，試驗(yàn)、質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，確保用于工程施工的材料均為合格品。由控制點(diǎn)直接測(cè)放出擋土墻的中心軸線，再?gòu)?fù)測(cè)它的地面高程及斷面,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，放出樁間擋板開挖線。擋板開挖用機(jī)械分段作業(yè)，人工輔助配合到位，樁間擋板的成型寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用人工清理不平整的擋土面；保證擋土板施工的寬度。樁間擋土板面局部位于巖石基礎(chǔ)上時(shí),

26、應(yīng)清除不平整的巖石，不平部分用C20漿砌片石或C30混凝土填平.4) 材料要求：商品砼:采用合格廠家供應(yīng)的商品砼.砂：采用中（粗）砂，砂的粒徑不大于5mm，使用前用5mm孔徑篩過篩。砂的含泥量不得大于5。水泥：每批水泥均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠合格證,儲(chǔ)存期超過三個(gè)月的水泥應(yīng)重新試驗(yàn)確定標(biāo)號(hào),符合要求后方準(zhǔn)使用.水泥儲(chǔ)存在通風(fēng)良好處,并做好防潮防水措施,結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。拌合水：使用經(jīng)化驗(yàn)合格后的水或飲用水，不得使用田間地頭的溝渠水.鋼筋：使用經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后的鋼筋，不得使用腐蝕及生銹的鋼筋.2、工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線樁間擋土板墻開挖樁間板面寬度復(fù)測(cè)錨索檢測(cè)植筋、鋼筋綁扎支模樁間擋墻砼澆筑養(yǎng)護(hù)

27、逆作法施工重復(fù)以上工藝流程直至完工墻背回填驗(yàn)收3、施工方法重慶市教育考試集訓(xùn)中心項(xiàng)目抗滑樁共有43根，樁板墻長(zhǎng)約172M，設(shè)計(jì)采用放坡開挖錨索樁間擋土板墻，就會(huì)產(chǎn)生大量土石方開挖、運(yùn)輸、回填等施工；若采用逆作法開挖錨索樁間擋土板墻,除增加植筋及施工工藝難度外,可減少大量的土石方開挖、運(yùn)輸、回填等施工內(nèi)容?，F(xiàn)按樁間擋土板墻平均高度10M進(jìn)行測(cè)算如下:1）放坡開挖的施工方法（設(shè)計(jì)方式）序號(hào) 項(xiàng)目名稱單位工程量單價(jià)金額備注1開挖土石方方量m33100012。21378510合同單價(jià)2土石方回填量m3310005.01155310以上放坡開挖抗滑樁所增加的金額為：533820注：1.以上放坡開挖的土石

28、方方量均未考慮運(yùn)輸所產(chǎn)生的費(fèi)用。 2.大量的開挖和回填導(dǎo)致施工時(shí)間較長(zhǎng)2）逆作法的施工方法序號(hào) 項(xiàng)目名稱單位工程量單價(jià)金額備注1¢18植筋的根數(shù)根877220175440市場(chǎng)價(jià)2可能產(chǎn)生塌方的土石方方量m3600012。2173260合同單價(jià)3可能產(chǎn)生回填的土石方方量m360005.0130060以上逆作法開挖抗滑樁所增加的金額為:278760注：1?？赡墚a(chǎn)生塌方的土石方方量也未考慮運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。綜合以上放坡開挖及逆作法施工的方法來看：放坡施工法的成本大、工期長(zhǎng)，而逆作施工法成本較低、工期較短，故北碚考試院項(xiàng)目的抗滑樁板擋土墻采用逆作施工方式進(jìn)行。1)樁間擋土板墻開挖采用挖掘機(jī)、破碎機(jī)

29、及人工配合進(jìn)行樁間擋土板墻開挖，開挖高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況以2米為宜進(jìn)行分段分層開挖,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，施工時(shí)需采取有效措施保證開挖安全。機(jī)械開挖至擋土板面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行板面寬度清理,確保樁間擋墻厚度符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 2)基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)開挖開始之前通知監(jiān)理工程師,以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖。為便于開挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。根據(jù)測(cè)量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后用挖機(jī)開挖板面基礎(chǔ)土石方，對(duì)

30、于大的孤石和堅(jiān)硬巖層采用破碎機(jī)破碎，挖機(jī)配合清渣的方法進(jìn)行施工，開挖過程中密切灌注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐。在開挖基槽時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備塑料薄膜，以便下雨時(shí)在邊坡上鋪塑料薄膜，在坡頂及坡腳用磚壓住薄膜，并在周邊基槽外挖一定的小溝，以防邊槽外的雨水流進(jìn)基槽內(nèi)。在基槽底部做一小溝,在一定的距離內(nèi)特別在有地下水處做一小集水井，用潛水泵將水排出。3)鋼筋工程擋土板水平筋為HRB355¢18，豎向鋼筋為HRB335¢10，拉結(jié)筋為HPB¢6。5。擋土板豎向采取分段施工方法，每2米為一個(gè)施工段.頂部鋼筋深入連梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為20d,其余各施工

31、段之間豎向鋼筋通過綁扎搭接進(jìn)行連接，搭接長(zhǎng)度按11G101圖集施工。擋土板水平筋樁連接采用植筋方式，植筋錨固長(zhǎng)度為20d，擋土板水平鋼筋通過綁扎搭接與所植鋼筋進(jìn)行連接,臨空側(cè)搭接接頭位于支座1/3，靠土側(cè)搭接接頭位于跨中1/3。反搭接區(qū)段范圍內(nèi)，搭接接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開，同一搭接接頭面積百分率不應(yīng)50。拉結(jié)筋間距為600600mm,采用梅花形布置,拉結(jié)筋必須同時(shí)勾住水平和豎向鋼筋，并綁扎牢固。鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm，采用塑料墊塊進(jìn)行控制，塑料墊塊間距600600mm。4)模板工程a.模板采用竹膠板，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。

32、60;b.保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。 c.模板安裝接縫不得漏漿;在澆筑砼前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 d.模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質(zhì)量。 e. 水平、豎向構(gòu)件模板加固采用雙排鋼管扣件腳手架，鋼管選用¢48*2.8。木方采用4595木方，模板背坊凈距不宜大于200mm，木方兩個(gè)平面必須壓刨平整，確保與模板緊密貼合.對(duì)拉螺栓采用¢14高強(qiáng)絲桿，水平及豎向間距不大于450mm。模板采用183091515九夾板，模板安裝時(shí)應(yīng)拼縫嚴(yán)密,不得使用雙面膠或者封口膠處理。模板拼縫

33、處外側(cè)模板釘木條拼接,木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2跟。模板內(nèi)側(cè)設(shè)置預(yù)制混凝土內(nèi)撐。f。模板支撐必須牢固,預(yù)埋件、預(yù)留洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固;模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存.5）混凝土工程、混凝土采用C30商品混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈,混凝土必須振搗密實(shí),混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)方能進(jìn)行模板拆除。模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，由于墻身較高，因此墻身混凝土分多次澆筑完成。、采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距

34、不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離;插入下層砼50100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿. 、砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫.   、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理： 。應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時(shí)

35、,處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度: *.洗鑿毛時(shí),須達(dá)到0。5Mpa；。用人工鑿除時(shí),須達(dá)到2.5Mpa；   *.用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa； 。經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次砼前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。、樁間擋土板面噴射混凝土a.施工工藝流程施工設(shè)備準(zhǔn)備坡面修整清理擋土板鋼筋綁扎原材配合比調(diào)試清除坡面灰塵、雜物當(dāng)為巖層面層時(shí)潤(rùn)濕巖層面分級(jí)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)b。鋼筋綁扎前，應(yīng)先將坡面碎石、雜物清理干凈。在噴射混凝土施工之前，應(yīng)再次對(duì)坡面進(jìn)行一次清理.c。鋼筋工程同上層擋土

36、板。d。噴射混凝土?xí)r，應(yīng)潤(rùn)濕巖石，噴射混凝土?xí)r噴射距離控制在0。81.2m，噴射角度a=90°為最佳.e。噴射混凝土應(yīng)分段進(jìn)行，根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)設(shè)計(jì)噴射厚度（厚度60mm)分23次噴射施工，每層噴射最小厚度應(yīng)控制在3050mm之間,分層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝1h后再進(jìn)行噴射,下一層混凝土噴射前應(yīng)先用清水清洗噴層面。f。向鋼筋網(wǎng)噴射時(shí),噴頭應(yīng)稍微傾斜，網(wǎng)后混凝土的流動(dòng)性應(yīng)大一些，使其噴射的混凝土密實(shí)。g.噴射混凝土厚度經(jīng)檢查未達(dá)到要求時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行補(bǔ)噴，所有噴射混凝土都必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格才進(jìn)行下道工序。h。經(jīng)檢查噴射混凝土有空鼓、剝落、強(qiáng)度偏低或有其他缺陷的部位

37、，應(yīng)及時(shí)予以清理和補(bǔ)修.i。噴射混凝土施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證每天至少澆水2次。6）泄水孔施工支護(hù)結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置泄水孔，樁板擋墻中面板上泄水孔安裝2.02。0m，呈梅花形布置,孔徑100mm，外傾5。有裂縫處宜優(yōu)先布置,孔后側(cè)設(shè)置雙層透水土工布包裹，直徑D=500mm的級(jí)配碎石的倒濾包，對(duì)中安設(shè)。7)擋土板施工應(yīng)注意事宜、板式擋墻施工應(yīng)同土石方開挖同步進(jìn)行,樁周邊土方開挖完畢應(yīng)立即對(duì)擋墻進(jìn)行施工；、擋墻每層施工深度為2米,擋墻雙層雙向鋼筋采用植筋形式與樁進(jìn)行連接。植筋膠可采用現(xiàn)質(zhì)量可靠、耐久性良好、結(jié)構(gòu)安全的國(guó)內(nèi)A級(jí)植筋膠。使用方法,植筋深度,AB膠用量以及膠貼方法等，均可參見植筋膠相關(guān)的

38、說明書。、板式擋土墻間鋼筋連接采用綁扎搭接，綁扎搭接長(zhǎng)度為1。5LaE，迎土面鋼筋搭接接頭留設(shè)在兩樁支座中間,背土面鋼筋搭接留設(shè)在兩樁支座端座。、背土面樁經(jīng)邊土方開挖后，與抗滑樁間形成一定的空隙.為了更好地保護(hù)樁混凝土的質(zhì)量，應(yīng)采用空壓機(jī)將樁兩端和靠近抗滑樁邊半圓形樁護(hù)壁進(jìn)行清除.、樁端和樁半弧型可用1：2。5水泥砂漿進(jìn)行抹灰處理，混凝土與水泥砂漿采用塑料玻纖網(wǎng)滿鋪，防止水泥砂漿的垮塌.、板式擋墻混凝土采用噴射施工工藝進(jìn)行施工，噴射混凝土內(nèi)摻合RH速凝劑，速凝劑摻合水泥的8%。當(dāng)土方開挖較大，擋墻面采用雙面模板支撐施工面充足時(shí)，也可采用雙面支撐形式進(jìn)行施工。、板式擋土墻和抗滑樁加肋邊坡均采用三

39、排鋼管落地式腳手架，腳手架立桿間距不得大于1。4m，水平橫桿步距不得大于1.6m，立桿與邊坡基面間距為200-300mm，每三跨應(yīng)采用剪力撐相連，具體操作要求可見JGJ10302011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行施工。8）樁頂冠梁施工、施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋冠梁底模支撐擋土板豎向鋼筋插筋綁扎冠梁鋼筋冠梁側(cè)模支撐灌注混凝土拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)、鋼筋工程冠梁縱向主筋為HRB335¢20及HRB335¢22、箍筋為HPB235¢12200，冠梁主筋采用搭接焊，單面焊搭接長(zhǎng)度為10d,在分段施工時(shí)，要預(yù)留足夠鋼筋搭接長(zhǎng)度

40、和錨固長(zhǎng)度，且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50，選用E50系列型焊條。鋼筋焊接須做焊接試驗(yàn),合格后方能進(jìn)行正式焊接。凡搭接區(qū)段范圍內(nèi)，搭接接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開，同一搭接接頭百分率不應(yīng)50%。鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm,采用花崗石墊塊進(jìn)行控制。、模板工程a。模板和支架能承受鋼筋混凝土和各項(xiàng)荷載，模板能夠保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)造簡(jiǎn)單施工方便，便于搬運(yùn)。b.模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時(shí)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。c.在澆注混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑，模板內(nèi)的雜物要清理干凈。d.模板拆除、拆除順序：先拆除側(cè)模，后拆除底模。、

41、拆除時(shí)間控制：側(cè)模在澆筑24小時(shí)后,即可拆除.但不能損壞構(gòu)件棱角,底模拆除時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%.、現(xiàn)場(chǎng)制做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，7天早期強(qiáng)度試件取樣，作為底模的拆除依據(jù).根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度確定支撐底模拆出時(shí)間，拆除時(shí)必須系項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人審批后才可拆除。e.混凝土缺陷處理 、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。 、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到

42、工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土.、混凝土澆筑a.灌注地點(diǎn)采取防凍、防雨措施，混凝土澆筑前對(duì)于模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查.清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后方能灌注混凝土，混凝土澆筑高程初凝前用振搗器振搗好后抹面。b。保證冠梁混凝土質(zhì)量措施如下、采用的模板均涂抹脫模劑。、鑿平樁頭，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保護(hù)立鋼筋錨入梁體長(zhǎng)度不小于400mm。、混凝土澆筑過程中,快插慢拔、振搗密實(shí).、混凝土澆筑完畢后約三小時(shí)，混凝土開始初凝時(shí)進(jìn)行壓光作業(yè)。、混凝土高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高.混凝土澆筑完成12h后采用灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。、混凝土試塊按每次澆筑混凝土方量留置,

43、100m³時(shí)留置2組。9）墻背回填及沉降縫設(shè)置 a.墻后填料采用碎石、卵石、礫石、粗砂等透水性好、抗剪強(qiáng)度較高的無粘性土，且滿足墻背填料計(jì)算內(nèi)摩擦角不小于35°。 b?；靥钐盍享毞謱訑備?每層松散攤鋪厚度不得大于30cm，回填須逐層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%,夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受較大沖擊影響，當(dāng)墻后地面橫坡陡于1：5時(shí)，應(yīng)先挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度約1米，然后再回填。 c.墻身于地面以上部分，間距2。0m×2。0m交錯(cuò)設(shè)置100mmPVC排水管,向外傾斜i=5,。嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋100mmPVC管伸入墻背

44、10cm，端部20cm處用土工布包裹,墻后管口設(shè)500×500×500mm碎石濾水包。最下排泄水孔口應(yīng)高出地面（或排水溝頂面）300mm,并保證泄水孔向外排水順暢。 d.擋墻沉降縫寬20mm，設(shè)置位置根據(jù)施工圖設(shè)置，且于地基性狀和擋墻高度變化處設(shè)置沉降縫，縫中填塞瀝青玻璃纖維、瀝青麻筋、涂瀝青木板等有機(jī)彈性的防水材料，填塞深度不小于200mm。三、錨索施工1、施工工藝流程錨索施工流程搭 工 作 平 臺(tái)數(shù) 量 的 確 定鉆機(jī)組裝鉆機(jī)的其它配套設(shè)備鉆機(jī)對(duì)位位置、角度的確認(rèn)放樣鉆孔孔徑、孔深度檢查錨索插入鉆 機(jī) 移 位注 漿框 架 制 模框架澆筑混凝土養(yǎng) 生錨桿尺寸及組

45、裝檢查錨 體 加 工框架鋼筋制安檢查張 拉 鎖 定封 錨混凝土強(qiáng)度的確認(rèn)模板混凝土配合比檢查注漿量配合比的檢查工 序 驗(yàn) 收張 拉 檢 查驗(yàn)收檢查清 孔安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級(jí)加荷張拉至設(shè)計(jì)荷載一半拆缷千斤48小時(shí)后對(duì)有預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測(cè)變形量記錄荷載值變形量封錨報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷松開臨時(shí)防護(hù)拆缷千斤頂安裝千斤頂安裝工作錨缷荷鎖定六根循環(huán)張拉作業(yè)第二循環(huán)至超張拉荷載鎖定循環(huán)預(yù)張兩次錨索張拉施工流程3、施工方法3。1搭設(shè)工作平臺(tái)用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺(tái)。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯(cuò)，

46、平臺(tái)應(yīng)低于橫排錨孔0。5m.平臺(tái)鋪上厚度25mm木板，平臺(tái)外邊設(shè)欄桿，平臺(tái)用垂直水平面地錨樁錨牢,保證鉆機(jī)施工時(shí)的穩(wěn)定及施工的安全性。3.2設(shè)備安裝就位平臺(tái)搭好后在坡底將鉆機(jī)分解，用人工將潛孔鉆機(jī)搬運(yùn)至坡面工作平臺(tái)組裝，將鉆機(jī)的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機(jī)底盤螺絲松開，調(diào)整鉆機(jī)底盤將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，然后用測(cè)斜儀量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，將鉆機(jī)的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè),并用腳手架、扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺(tái)的鋼管上。必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。3。3鉆孔3.3.1鉆孔傾角鉆孔的傾角為25°，開孔時(shí)要用鉆頭來回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開孔的傾角和孔位,并在開孔鉆進(jìn)前一米

47、時(shí)，用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證在開孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn)35m用測(cè)斜儀量測(cè)一次鉆孔孔斜,及時(shí)調(diào)整鉆孔孔斜誤差.錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)±1°,成孔后，孔斜不得超過3%。3.3。2鉆機(jī)參數(shù)的調(diào)整控制在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔越深時(shí)應(yīng)用較高的風(fēng)壓，當(dāng)鉆孔越淺時(shí)可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來調(diào)節(jié).3.3。3鉆孔中鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，如遇地層

48、松軟、破碎時(shí)則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔,應(yīng)立即停鉆，采用長(zhǎng)1。01。5m、壁厚8mm的鋼套管進(jìn)行孔道加固，邊鉆進(jìn)邊跟管。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過6m時(shí)要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次?？孜徽`差水平不得超過±5cm垂直不得超過±10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨孔直徑為275mm,為確保錨孔深度，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計(jì)深0。5m（且必須滿足設(shè)計(jì)單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的要求）。3.3.4清孔毎個(gè)鉆孔終孔后，下錨桿（索)前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉清除干凈，宜采取高壓空氣風(fēng)(風(fēng)壓0。20。4MP）高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管

49、排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時(shí)防護(hù)。3.3。5錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位，以便變更設(shè)計(jì)。3。3。6錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。3。4錨索制作3.4.1錨索的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi),鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼絞線銹蝕損壞；錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對(duì)死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除.無粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損。預(yù)力錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。3.4。2錨索制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并按孔號(hào)截取錨桿（索

50、）體長(zhǎng)度；錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割,不得用電弧切割；錨索的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)度外加1。5m的預(yù)留張拉長(zhǎng)度制作，錨固段為復(fù)合型，分別設(shè)為：L1、L2、L3、三段9束鋼絞線，各段采用擠壓頭(P型錨具)與承載體組合連接，鋼制承載板采用Q235號(hào)鋼材，每3m設(shè)一道架線環(huán)和緊箍環(huán)。錨索頭部用60鐵管將前面尖成60°角作導(dǎo)向帽。鋼絞線中部將25PVC注漿管穿過隔離環(huán)和鋼質(zhì)承載體預(yù)置在錨索中部至孔底.對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號(hào)，并妥善放置備用.錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。3。5下錨索采用人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨索居中,并距離孔底0。5cm。下錨

51、索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推,保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底0。5m居中安放好，并在錨孔外預(yù)留鋼絞線1.5m長(zhǎng)，錨索安放時(shí)搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運(yùn)過程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機(jī)將套管拔出.下錨桿時(shí)將注漿管頭部用14號(hào)鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底.3。6注漿3。6.1根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為M35水泥砂漿，灰砂比1：1，水灰比0。450.5，注漿壓力不小于1。0MPa，水泥強(qiáng)

52、度不低于42.5Mpa。注漿必須飽滿密實(shí).漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。對(duì)于穩(wěn)定時(shí)間短的巖體，可采用樹脂或早強(qiáng)水泥砂漿粘結(jié)。必要時(shí),根椐需要可在漿材中加入適量膨脹劑。砂漿拌制時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做好砂漿強(qiáng)度確認(rèn)試塊，養(yǎng)護(hù)期滿后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。3。6。2采用砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時(shí)可停止灌漿，或根據(jù)拌漿盆內(nèi)的刻記確定注漿量,灌漿時(shí)采用阻塞器封閉灌注。錨索將錨固段和自由段同時(shí)注滿,套管和孔壁間注滿砂漿。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿，第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入。錨桿第二次灌漿時(shí)應(yīng)循環(huán)多次進(jìn)行直到灌滿為止。3.6。3注漿時(shí)根

53、據(jù)坡面的實(shí)際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長(zhǎng)度。3。7安裝錨具砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度50%后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上,人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的防護(hù).錨索在安裝錨具前對(duì)孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂永久防護(hù).3.8張拉3。8.1框架和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后才能進(jìn)行張拉。正式張拉前先對(duì)錨固體進(jìn)行2次預(yù)張拉，預(yù)張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的0。1倍。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時(shí)需要用球座、楔形板來進(jìn)行調(diào)整，3.8.2錨桿(索）的張拉應(yīng)力分六級(jí)施加,分別為設(shè)計(jì)拉力的0.1、0.25、0.5、0。75、1.0、1.1逐級(jí)增加至超張荷載。前五級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為5分

54、鐘，最后一級(jí)荷載為15分鐘。并分別記錄每級(jí)荷載的伸長(zhǎng)量。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)包括超張拉值,一般情況下超張拉值不宜超過設(shè)計(jì)值的1.15倍。張拉鎖定時(shí)報(bào)監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn).3。8.3應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力錨索要求先分別對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后，再同時(shí)張拉各單元錨索。錨索的張拉施加預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)值的1.1倍,依次接中、上、下的次序（兩根錨索則先上后下）分兩次進(jìn)行張拉，第一次張拉荷載為設(shè)計(jì)拉力值的一半，分三級(jí)張拉分別為設(shè)計(jì)拉力的0.1、0。25、0.5倍,必須待每根張拉完第一次后，再依次接中、上、下的次序進(jìn)行第二次張拉，張拉

55、至設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，分三級(jí)張拉，分別為設(shè)計(jì)拉力的0。75、1。0、1。1倍。在張拉時(shí)，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí),應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。3.8.4預(yù)應(yīng)力錨桿（索）的拉力鎖定值不小于設(shè)計(jì)拉力值。預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)損失超過10%，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉。3。8.5張拉到位后鎖定,機(jī)械切割多余鋼絞線，嚴(yán)禁電割、氧割，錨頭鋼絞線外余10cm以防滑脫。錨桿先補(bǔ)漿后封錨,用C30細(xì)石砼封錨，封錨砼厚度不得小100mm后并養(yǎng)護(hù)。3。8.6錨索檢測(cè)要求如下表所示錨索主要檢測(cè)項(xiàng)目表錨索張拉應(yīng)力（MPa）符合設(shè)計(jì)要求油壓表：每索由讀數(shù)反算張拉伸長(zhǎng)率()±6或設(shè)計(jì)要求尺量：每索斷絲、滑絲數(shù)每束1根,且每斷面不超過鋼線總數(shù)的1%目測(cè)：逐根（束）檢查第六章 質(zhì)量管理體系與措施1、工程質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照擋土墻設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工過程控制，加強(qiáng)質(zhì)量通病防治，消除質(zhì)量事故隱患，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。 2、質(zhì)量保證體系 在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系，以保證高速、有效地運(yùn)作，排除人、機(jī)、物、環(huán)、檢測(cè)、方法六大因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，從而