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1、Inventor高級(jí)培訓(xùn)教程通過(guò)基礎(chǔ)培訓(xùn),我們已經(jīng)初步掌握了運(yùn)用Autodesk Inventor進(jìn)行設(shè)計(jì)的流程和方法。在本教程中,通過(guò)若干個(gè)練習(xí),使我們深入地學(xué)習(xí)Inventor的造型、裝配等有關(guān)內(nèi)容。課程安排如下:序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)用時(shí)1草圖繪制能力20分鐘2打孔15分鐘3拔模斜度15分鐘4零件分割20分鐘5抽殼20分鐘6圓角與倒角25分鐘7掃掠20分鐘8螺旋掃掠20分鐘9放樣30分鐘10螺紋表達(dá)15分鐘11加強(qiáng)筋和腹板30分鐘12構(gòu)造曲面20分鐘13設(shè)計(jì)元素25分鐘14鈑金設(shè)計(jì)30分鐘15表驅(qū)動(dòng)零件30分鐘16部件約束(運(yùn)動(dòng))20分鐘17自適應(yīng)部件裝配20分鐘18衍生部件20分鐘合計(jì):6小
2、時(shí)35分鐘1.草圖繪制能力1. 繪制如下草圖:2. 退出草圖編輯狀態(tài),在“特征”工具欄中單擊“拉伸”工具。選擇對(duì)稱(chēng)拉伸方式,距離5mm,截面如下:3. 拉伸成功之后,在瀏覽器中生成“拉伸1”特征。該特征包含先前繪制的草圖,右鍵單擊該草圖圖標(biāo),選擇“共享草圖”,然后再次使用拉伸工具。選擇對(duì)稱(chēng)拉伸方式,距離20mm,選擇截面如下:得到如下實(shí)體:2.打孔1. 打開(kāi)零件文件“打孔.ipt”。2. 右鍵單擊上平面,選擇“新建草圖”:注意Inventor會(huì)自動(dòng)將實(shí)體邊界投影到當(dāng)前草圖中來(lái)。然后用草圖工具中的“點(diǎn),孔中心點(diǎn)”命令繪制一個(gè)打孔中心點(diǎn),結(jié)束草圖,得到如下草圖:3. 在特征工具欄單擊“打孔”工具。
3、選擇中間的草圖點(diǎn)作為打孔中心,在“打孔”對(duì)話框中各選項(xiàng)卡做如下設(shè)置,其余保持缺省值:選項(xiàng)卡選項(xiàng)值類(lèi)型終止方式貫通直孔螺紋形狀螺紋孔螺紋類(lèi)型ANSI公制M截面大小公稱(chēng)尺寸10 在對(duì)話框所示孔形中將距離設(shè)為3;4. 再次選擇上平面新建草圖,這次直接利用系統(tǒng)自動(dòng)投影生成的四個(gè)圓弧中心作為打孔中心。5. 在不同的對(duì)角處以不同的孔參數(shù)打孔:選項(xiàng)卡選項(xiàng)值類(lèi)型終止方式貫通倒角孔選項(xiàng)倒角角度906. 對(duì)話框所示孔形中,孔徑為3mm,倒角處孔徑為4。選項(xiàng)卡選項(xiàng)值類(lèi)型終止方式貫通沉頭孔螺紋形狀螺紋孔、全螺紋螺紋類(lèi)型ANSI公制M截面大小公稱(chēng)尺寸4對(duì)話框所示孔形中,沉頭孔徑6mm,沉頭深度1mm。最終得到如下圖所示
4、結(jié)果:3.拔模斜度1. 打開(kāi)文件“拔模.ipt”。2. 單擊“拔模斜度”命令圖標(biāo),如圖指定“拔模方向”和“拔模面”,并指定“拔模角度”為5 deg。3. 確定后得到如下圖所示結(jié)果:4.零件分割1. 打開(kāi)零件文件“分割.ipt”。2. 在零件側(cè)面新建草圖,創(chuàng)建如下圖形狀的曲線草圖作為分割零件的工具,然后退出草圖編輯,將文件保存副本為“手機(jī).ipt”,并打開(kāi)該副本;3. 單擊“零件分割”命令圖標(biāo),在對(duì)話框中,選“零件分割”,然后指定分割工具為剛才繪制的曲線,指定要“去除”的一邊。分割之后,將文件保存副本為“上殼.ipt”文件。之后編輯剛才的分割特征,選擇“去除”另外一側(cè),然后保存副本為“下殼”。這
5、樣,得到兩個(gè)能夠精確配合的零件:5.抽殼1. 打開(kāi)零件文件“抽殼.ipt”:2. 單擊抽殼命令圖標(biāo),第一次抽殼1mm,零件上表面為開(kāi)口面,如圖:得到如下的抽殼結(jié)果:3. 編輯該抽殼特征,將下底面設(shè)為“特殊厚度”15mm后確定,如圖:得到如下的抽殼結(jié)果:4. 第二次抽殼,上表面仍為開(kāi)口面,抽殼厚度為1mm。作出隔板如圖:5. 編輯第二次抽殼,選背面為開(kāi)口面。槽改在背面,如圖:6. 在上部背面新建草圖,捕捉圓心畫(huà)圓,如圖:7. 將此圓做切削貫通拉伸,在抽殼之后的零件上打一個(gè)貫通孔,如圖:8. 在瀏覽器中將表示孔的“拉伸”與“抽殼1”進(jìn)行特征換序,觀察其結(jié)果的不同,如圖:6.圓角與倒角 1. 創(chuàng)建一
6、個(gè)20mmx30mmx10mm的長(zhǎng)方體,作為練習(xí)圓角和倒角的零件。2. 在特征工具欄中單擊“圓角”工具,首先在“定半徑”選項(xiàng)卡中練習(xí)不同的“選擇模式”:邊、回路、特征等。3. 選擇邊界,修改圓角半徑,預(yù)覽將要生成的圓角大小,然后創(chuàng)建圓角看看不同的效果。4. 刪除上一步所做圓角,單擊“圓角”工具,選擇“變半徑”選項(xiàng)卡,選擇一條邊,系統(tǒng)自動(dòng)將兩端點(diǎn)設(shè)為起點(diǎn)和終點(diǎn),單擊“開(kāi)始”點(diǎn),指定起始點(diǎn)半徑;單擊“結(jié)束”點(diǎn),指定終止點(diǎn)半徑;在邊界上移動(dòng)鼠標(biāo),將出現(xiàn)一個(gè)跟隨鼠標(biāo)的圓角預(yù)覽符號(hào),隨意在某位置點(diǎn)擊,然后在“位置”欄中輸入從起點(diǎn)到該點(diǎn)的長(zhǎng)度與邊長(zhǎng)的比值系數(shù),并指定該點(diǎn)處的半徑值。得到如下的圓角效果:5.
7、 在特征工具欄中單擊“倒角”工具,根據(jù)對(duì)話框提示選擇邊,定義倒角距離為2mm,確定后觀察倒角效果,如圖:另外,應(yīng)該注意倒角中的其他選項(xiàng),請(qǐng)自己練習(xí)不同的倒角選項(xiàng)。7.掃掠1. 打開(kāi)零件文件“掃掠1.ipt”如圖1,掃掠圖中杯把,體會(huì)掃掠含義:2. “掃掠”杯把:?jiǎn)螕簟皰呗印惫ぞ撸x取矩形為“截面輪廓”,多段曲線為“路徑”,掃掠斜角為0°,“添加”方式:3. 將圓柱體抽殼,完善零件造型如圖4. 打開(kāi)“掃掠3Dpath.ipt”,看見(jiàn)有如下草圖。5. 過(guò)一起點(diǎn)并垂直于起始段直線,創(chuàng)建一工作平面,并在該工作平面上創(chuàng)建一圓形草圖,如下:6. 單擊特征工具欄中的掃掠工具,分別選中該草圖輪廓和掃
8、掠路徑,完成如下的管道零件:8.螺旋掃掠1. 繪制如下圖之簡(jiǎn)單草圖。2. 結(jié)束編輯草圖,在特征工具欄中單擊“螺旋掃掠”工具,選擇相應(yīng)的截面輪廓和軸線。在“螺旋尺寸”選項(xiàng)卡中輸入螺旋參數(shù):螺距6mm、圈數(shù)4。在“螺旋端部”選項(xiàng)卡中輸入:然后得到下圖的彈簧:3. 將上例的草圖由圓形截面輪廓改為矩形截面輪廓,如下:4. 將特征定義改為:得到如下圖之“發(fā)條”彈簧:9.放樣1. 打開(kāi)零件文件“放樣.ipt”,把兩平板的對(duì)稱(chēng)面(距板的一側(cè)面75mm)設(shè)為工作平面,并在此平面上做如下圖的草圖后:(其中尺寸“28”是到平板平面距離)得到如下圖的三個(gè)跑道形草圖截面用來(lái)放樣:2. 單擊放樣命令圖標(biāo),按對(duì)話框提示選
9、擇三個(gè)草圖截面后確定(如下圖),得到如下圖的把手模型:3. 注意修改權(quán)值,看看有什么變化。10.螺紋表達(dá)1. 打開(kāi)“螺紋.ipt”:2. 在特征工具欄中單擊“螺紋”工具:選擇在零件的光桿圓柱面上創(chuàng)建螺紋:長(zhǎng)度20mm,系統(tǒng)自動(dòng)找到適合的螺紋參數(shù):生成如下的零件:11.加強(qiáng)筋和腹板1. 打開(kāi)“加強(qiáng)筋.ipt”文件:2. 創(chuàng)建一個(gè)中間工作平面,并在該平面上創(chuàng)建新草圖,如下(注意使用切片觀察方式):3. 完成草圖,在特征工具欄單擊“加強(qiáng)筋”工具:4. 之后,用特征環(huán)形陣列手段制作出對(duì)稱(chēng)的加強(qiáng)筋,如下:12.構(gòu)造曲面1. 打開(kāi)“構(gòu)造曲面.ipt”文件:2. 在特征工具欄中單擊“放樣”工具,選擇該三條曲
10、線,創(chuàng)建一張曲面:生成如下曲面:3. 在瀏覽器中將系統(tǒng)的XZ面顯示出來(lái),在其上建立如下草圖,注意在觀察方向上不要超過(guò)曲面范圍:4. 將草圖拉伸形成實(shí)體,并選擇拉伸終止到曲面上,形成如下實(shí)體:13.設(shè)計(jì)元素1. 打開(kāi)“創(chuàng)建設(shè)計(jì)元素.ipt”文件,在特征工具欄中單擊“創(chuàng)建設(shè)計(jì)元素”工具:2. 選擇僅有的一個(gè)特征,創(chuàng)建設(shè)計(jì)元素,在對(duì)話框中,雙擊需要的參數(shù),將其發(fā)送到右邊的“尺寸參數(shù)”編輯框內(nèi),作為插入該元素時(shí)可以編輯的參數(shù)。最后保存設(shè)計(jì)元素。3. 打開(kāi)“創(chuàng)建設(shè)計(jì)元素.ipt”文件,在特征工具欄中單擊“插入設(shè)計(jì)元素”工具:4. 選擇先前創(chuàng)建的設(shè)計(jì)元素,將其放置到本零件中的工作平面上。通過(guò)設(shè)計(jì)元素的移動(dòng)
11、和旋轉(zhuǎn)工具,將元素拖動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?,然后自定義元素參數(shù):生成如下實(shí)體:然后通過(guò)特征陣列,制作出其余對(duì)稱(chēng)部分:14.鈑金設(shè)計(jì)我們通過(guò)以下步驟,設(shè)計(jì)一個(gè)鈑金零件,該零件的造型過(guò)程涉及Inventor的大部分鈑金功能。1. 啟動(dòng)一個(gè)鈑金模板,設(shè)計(jì)第一個(gè)草圖:2. 完成草圖,單擊“平板”:,選擇缺省配置,創(chuàng)建第一特征。3. 單擊“凸緣”:,如圖選擇一條邊創(chuàng)建凸緣,距離5mm,90度角。4. 再次單擊“凸緣”工具,如下圖創(chuàng)建另一條邊的凸緣,選擇終止方式類(lèi)型為:寬度。注意選擇偏移量的起始點(diǎn)。創(chuàng)建如下鈑金:5. 單擊“卷邊”:,以不同的樣式:雙層和滾邊形各卷一次:卷邊對(duì)話框:6. 在第一鈑金面的上表面創(chuàng)建如
12、下草圖:7. 單擊“翻折”:,按如下參數(shù)翻折:得到下面的鈑金:8. 在翻折側(cè)添加兩次凸緣,距離分別為10mm和5mm,得到如下鈑金:9. 單擊“拐角接縫”:選擇兩條凸緣邊。生成如下鈑金:10. 最后,單擊“展開(kāi)模式”:,得到展開(kāi)的鈑金圖:15. 表驅(qū)動(dòng)零件1. 打開(kāi)文件“表驅(qū)動(dòng)零件.ipt”,文件中有一個(gè)草圖,如下:2. 單擊特征工具欄中的“旋轉(zhuǎn)”圖標(biāo),如下圖選擇截面輪廓和回轉(zhuǎn)中心。注意回轉(zhuǎn)中心應(yīng)該是圓心處的中心線。單擊“確定”,得到如下零件。這是一個(gè)普通零件。我們通過(guò)以下步驟學(xué)習(xí)將它變成一個(gè)表驅(qū)動(dòng)零件,并在部件環(huán)境中以特定的參數(shù)值進(jìn)行調(diào)用。3. 單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的圖標(biāo),顯示如下“創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)零
13、件”對(duì)話框:4. 本對(duì)話框是我們用來(lái)創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)零件的?,F(xiàn)在觀察一下該對(duì)話框,發(fā)現(xiàn)剛才創(chuàng)建的旋轉(zhuǎn)特征顯示在“參數(shù)”選項(xiàng)卡的左側(cè)列表框中。雙擊該特征,系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)特征所包含的三個(gè)參數(shù)傳遞到右側(cè)列表框:5. 在對(duì)話框的下部參數(shù)列表框中,列出了創(chuàng)建這些參數(shù)是所賦予的值。我們?cè)诘谝恍袉螕羰髽?biāo)右鍵,從彈出菜單中選擇“插入行”命令,向列表中添加兩行。然后雙擊相應(yīng)的數(shù)值,將其改為下圖所示的數(shù)值:6. 單擊“確定”,就得到了一個(gè)表驅(qū)動(dòng)零件。我們可以在特征瀏覽器中看到增加了一個(gè)表:表。該表包含剛才定義的參數(shù)和數(shù)值。另外,本零件的圖標(biāo)也變成了:7. 圖中打勾號(hào)的參數(shù)即為當(dāng)前圖形窗口中顯示的模型所使用的參數(shù)。我們可以將
14、鼠標(biāo)移到第二組參數(shù)的最后一項(xiàng),單擊右鍵:8. 選擇“計(jì)算行”,系統(tǒng)會(huì)按照第二組參數(shù)值重新建模,我們可以看到圖形窗口中的零件圖形有所變化。9. 保存本零件。10. 新建一個(gè)部件文件,單擊圖標(biāo)命令,裝入現(xiàn)有零部件,然后選擇剛才保存的“表驅(qū)動(dòng)零件”。系統(tǒng)提示如下對(duì)話框:11. 單擊數(shù)值:10mm,系統(tǒng)彈出一個(gè)小列表框,列出該參數(shù)(d4)可選的參數(shù)值。12. 這些值是我們先前在“創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)零件”對(duì)話框中定義的。選中一個(gè)值,該列表框會(huì)自動(dòng)消失。我們按如下參數(shù)調(diào)用模型:d410mm、d316mm、d220mm13. 單擊“確定”即完成調(diào)用。注意:我們無(wú)法分別指定各個(gè)參數(shù)的數(shù)值。實(shí)際上,這些參數(shù)值體現(xiàn)出一組
15、一組的關(guān)聯(lián)性。這種只包含預(yù)先定義好的成組參數(shù)的表驅(qū)動(dòng)零件稱(chēng)為“標(biāo)準(zhǔn)表驅(qū)動(dòng)零件”。為了能夠在調(diào)用表驅(qū)動(dòng)零件時(shí)指定個(gè)別參數(shù)值,我們進(jìn)行如下操作:14. 打開(kāi)先前保存的“表驅(qū)動(dòng)零件.ipt”,在瀏覽器中右鍵單擊表,選擇“編輯表”,進(jìn)入“創(chuàng)建表驅(qū)動(dòng)零件”對(duì)話框:15. 用鼠標(biāo)右鍵單擊右側(cè)參數(shù)表中d4旁邊的鑰匙符號(hào):。選擇“自定義參數(shù)列”,系統(tǒng)將d4包含的數(shù)值列填充以較深的顏色表示。16. 保存文件。17. 在部件環(huán)境中再次調(diào)用該零件,系統(tǒng)提示的對(duì)話框變?yōu)椋?8. 我們可以看到:d4已經(jīng)和d3、d2分開(kāi)列出,單擊d4的值,可以將其改為任意合理的數(shù)值,比如9mm。然后回車(chē),系統(tǒng)將孔徑為9mm的零件插入部件
16、環(huán)境。注意:指定數(shù)值后,對(duì)話框中的參數(shù)行均被填充以顏色,不可以立即更改。這種在被調(diào)用的時(shí)候,可以由用戶自定義個(gè)別參數(shù)值的表驅(qū)動(dòng)零件稱(chēng)為“自定義表驅(qū)動(dòng)零件”。16. 部件約束(運(yùn)動(dòng))1. 打開(kāi)部件文件:凸輪機(jī)構(gòu).iam,得到如下的部件環(huán)境:2. 練習(xí)拖動(dòng)配合:按住Alt鍵,拖動(dòng)零件到所需的位置。系統(tǒng)會(huì)在拖動(dòng)的過(guò)程中自動(dòng)捕捉可以相互配合的元素。3. 在凸輪表面與連桿端部圓柱表面之間添加相切約束,注意凸輪表面是NURB曲面。4. 參照凸輪機(jī)構(gòu)js.iam,將各零件裝配成如下圖形:注意:應(yīng)該在主動(dòng)輪和凸輪之間添加轉(zhuǎn)動(dòng)類(lèi)型的運(yùn)動(dòng)約束。5. 單擊“添加裝配約束”按鈕,按下圖對(duì)話框進(jìn)行。注意:當(dāng)選中主動(dòng)輪表
17、面和凸輪綠色圓柱表面時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算二者之間的傳動(dòng)比。6. 約束完成后,驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪使之轉(zhuǎn)動(dòng),觀察連桿零件的運(yùn)動(dòng)。17. 自適應(yīng)部件裝配1. 打開(kāi)部件文件:zsy.iam:2. 我們可以很容易地將該部件直接約束為下圖:3. 但是如果需要事先確定兩個(gè)機(jī)架部件之間的角度,然后進(jìn)行裝配的話,系統(tǒng)會(huì)提示不能添加約束。觀察部件瀏覽器:發(fā)現(xiàn)本部件是由四個(gè)子部件組成的。在添加裝配約束的時(shí)候,系統(tǒng)將子部件作為一個(gè)整體來(lái)移動(dòng)。如果設(shè)定了兩個(gè)機(jī)架(zsy_frame.iam)之間的角度的話,連接子部件zsy_boom.iam的當(dāng)前長(zhǎng)度不一定剛好滿足裝配的需要。實(shí)際上,我們通常希望在裝配zsy_boom.iam子部
18、件的時(shí)候,其內(nèi)部零部件的裝配位置發(fā)生適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以便改變兩端鉸點(diǎn)的距離,滿足上級(jí)部件的裝配需要。4. 將兩個(gè)機(jī)架(zsy_frame.iam)之間的角度約束為某個(gè)值,如70度。5. 在瀏覽器中,右鍵單擊子部件zsy_boom.iam,從彈出菜單中選擇“自適應(yīng)”,使之顯示為下圖所示的狀態(tài):6. 現(xiàn)在,添加軸線配合約束,使zsy_boom.iam連接兩邊的機(jī)架。zsy_boom.iam的裝配長(zhǎng)度發(fā)生變化,如下圖:18. 衍生部件在零件造型過(guò)程中,我們學(xué)習(xí)了特征布爾運(yùn)算。實(shí)際工作中,有時(shí)需要將不同的零件組合在一起,形成新的零件。比如鑄造用的模型或者諸如某些機(jī)箱所用的箱體等一些組焊件。我們把這種將零件組合起來(lái),生成新的零件的方法稱(chēng)為零件布爾運(yùn)算。1. 新建一個(gè)零件文件,先直接結(jié)束當(dāng)前草圖,進(jìn)入特征命令狀態(tài)。2. 單擊“衍生零部件”圖標(biāo):,系統(tǒng)彈出“打開(kāi)”對(duì)話框。3. 選擇部件文件:衍生部件.iam,并將其打開(kāi)。這
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