鍋爐彈簧式安全閥檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 彈簧式安全閥檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 復(fù)審： 初審： 標(biāo)準(zhǔn)目錄清單序號(hào)名 稱頁碼封面0標(biāo)準(zhǔn)審批單0標(biāo)準(zhǔn)目錄清單11目的22適用范圍23作業(yè)前準(zhǔn)備24檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)65彈簧式安全閥試運(yùn)行驗(yàn)收記錄（整體驗(yàn)收卡）136竣工報(bào)告單147日常維護(hù)及定期工作標(biāo)準(zhǔn)16附頁1測(cè)量工具及工器具準(zhǔn)備17附頁2材料及備品備件準(zhǔn)備19彈簧式安全閥檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 目的1.1 規(guī)范檢修行為，保證彈簧式安全閥檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求，責(zé)任到人。1.2 本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍2.1 適用于適用于XX公司發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐高溫高壓管道系統(tǒng)及壓力容

2、器所安裝的彈簧式安全閥門的檢修維護(hù)工作。2.2 彈簧式安全閥定期大、小修及日常維護(hù)消缺的檢修工作；2.2.1彈簧式安全閥定期大、小修2.2.2彈簧式安全閥的整體檢查2.2.3彈簧式安全閥部件的檢查更換2.3 彈簧式安全閥常可能出現(xiàn)的故障及排除方法：出現(xiàn)的故障故障原因排除故障方法閥門泄漏1密封面上有臟物2密封面損傷3 零件的同軸度受到破壞4整定壓力與工作壓力太接近5 腐蝕等原因造成彈簧松弛1 可用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去2 研磨檢修3 重新裝配或排除管道的附加載荷4 適當(dāng)調(diào)整開啟壓力5 更換彈簧閥門動(dòng)作不靈活內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有碰傷或有毛刺等缺陷更換零件整定壓力值變化1 工作溫度的變化2 選

3、型不當(dāng)3彈簧腐蝕4內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象1 通過調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)整2 更換閥門型號(hào)3更換彈簧4 檢查并消除之閥門頻跳閥門通徑選擇不當(dāng)：進(jìn)口管口徑太小或阻力太大；排放管道阻力過大；彈簧剛度太大；調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)，使回座壓力過高。檢修時(shí)消除3 作業(yè)前準(zhǔn)備：3.1檢修開工條件：工作許可 電氣第一種工作票 R 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票R 熱力機(jī)械工作票 R 儀控工作票 其他許可R 動(dòng)火工作票 R 腳手架 R 拆除保溫 R 設(shè)備圍欄 安全網(wǎng) R 起重設(shè)備使用 其他其他說明開工前，檢修負(fù)責(zé)人與工作許可人共赴現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況3.2 測(cè)量工具及工器具準(zhǔn)備詳見附頁1.1-1.2。3.3 材料及備品配

4、件準(zhǔn)備詳見附頁2.1-2.2。3.4 危險(xiǎn)因素分析及控制：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施1作業(yè)場所要求場地濕滑、臟亂、有油污發(fā)生跌傷事故1檢修前應(yīng)徹底檢查、清理場地；2建立定期清掃、檢查制度；3工作完畢后應(yīng)及時(shí)清理場地4合理擺放檢修設(shè)備，臨時(shí)物品的擺放影響人員行動(dòng)安全時(shí)，應(yīng)設(shè)備明顯的警告標(biāo)志工作場地的井、坑、孔、洞或溝道不完善發(fā)生落入跌傷事故1工作前必須檢查工作場所是否有未覆蓋的井、坑、孔、洞或溝道，并按要求加以覆蓋；2檢修中必須揭開的孔蓋，在其周圍應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，并掛警告牌；3檢查工作場所的樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿是否完整工作中拆除欄桿人身傷害裝設(shè)臨時(shí)遮欄，并掛警告牌承載面超載設(shè)備損壞；

5、人身傷害根據(jù)設(shè)備重量，合理選取承載體和承載面照明設(shè)施不完善1 人員摔倒及碰傷；2 設(shè)備損壞或誤操作1對(duì)場地照明應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn)和消缺，保證事故照明能可靠備用；2工作中發(fā)現(xiàn)照明損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，禁止失去照明時(shí)進(jìn)行重要操作；3工作場所應(yīng)配備足夠的應(yīng)急照明工具，如手電筒、應(yīng)急照明燈等消防設(shè)施不齊全火災(zāi)1按消防規(guī)程配備足夠的消防器材；2定期檢查和更換工作場所的消防設(shè)施2作業(yè)人員要求缺乏必要的安全知識(shí)人身傷害1加強(qiáng)電業(yè)安全工作規(guī)程的學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行考試，不合格者，嚴(yán)禁參與檢修工作；2檢修人員必須熟悉有關(guān)急救常識(shí)和可燃物品的特性及防火防爆規(guī)則健康狀況不佳1 發(fā)生人身損傷；2 影響設(shè)備安全1定期進(jìn)行體格檢查，

6、不適合擔(dān)任相應(yīng)檢修人員不得參與相應(yīng)的檢修工作；2工作時(shí)必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁疲勞工作行為不規(guī)范發(fā)生人員傷亡事故加強(qiáng)打擊違章作業(yè)的力度，制止不合規(guī)范的著裝行為和習(xí)慣性違章行為任務(wù)不清楚，設(shè)備不熟悉，檢修方法不當(dāng)，盲目動(dòng)工1 發(fā)生人身損傷2 影響設(shè)備安全1安排對(duì)檢修設(shè)備熟悉，有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行工作；2檢修負(fù)責(zé)人必須明確工作任務(wù)，熟悉方法，并向工作組成員交待清楚3重大或特殊檢修項(xiàng)目必須有完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)無證作業(yè)1 發(fā)生人身損傷2 影響設(shè)備安全1特殊工作人員須持證上崗2、嚴(yán)禁無證作業(yè)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施3一般工器具的使用測(cè)量工器具不合格造成設(shè)備損壞測(cè)量誤差大1 定期進(jìn)行工器具檢驗(yàn)、

7、校驗(yàn)、不使用不合格的工器具2 建立完善的工器具臺(tái)帳，確保檢修工器具的完整3、 熟悉各種工器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用不懂正確使用工具傷及人員及設(shè)備學(xué)習(xí)正確使用工器具不懂得正確使用工器具造成虛假測(cè)量測(cè)量時(shí)采用多次測(cè)量或不同人測(cè)量的方法，盡量減少誤差4特殊工器具的使用電動(dòng)工具使用不當(dāng)人身傷害1 電動(dòng)工具專人保管2 定期檢驗(yàn)3 使用電鉆等電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套4 工具停止使用時(shí)應(yīng)斷開電源5起吊重物起重設(shè)備不合格1 損壞設(shè)備2 人身傷害1 起重設(shè)備須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方能使用2 不合格的起重設(shè)備嚴(yán)禁使用起重設(shè)備維護(hù)不當(dāng)1 損壞設(shè)備2 人身傷害1 建立起重設(shè)備臺(tái)帳并加強(qiáng)維護(hù)；2

8、 起重設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查；3 及時(shí)更換不合格的鋼絲繩起重設(shè)備超載1 損壞設(shè)備；2 人身傷害1 對(duì)起吊重量心中有數(shù)，合理選擇鋼絲繩2 起吊重大設(shè)備時(shí)須經(jīng)試重合格后方能使用3 嚴(yán)禁超載起重組織指揮無序1 損壞設(shè)備；2 人身傷害 1 重大起吊作業(yè)必須先制訂起吊方案，并嚴(yán)格執(zhí)行2 起吊組織工作井然有序，防止碰傷工作人員和損壞設(shè)備懸吊物下站人1 損壞設(shè)備；2 人身傷害懸吊物下嚴(yán)禁站人6搭拆腳手架腳手架搭建不合要求1 腳手架倒塌2 摔傷人員腳手架須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用腳手架拆除方法錯(cuò)誤1 腳手架倒塌2 摔傷人員拆除腳手架時(shí)必須由上至下進(jìn)行，但不能上下同時(shí)進(jìn)行7部件檢查清理部件邊角劃碰傷手人身傷害戴手套8

9、閥門回裝小部件掉設(shè)備內(nèi)部損壞設(shè)備戴手套、工具袋9閥門傳動(dòng)電路漏電，傳動(dòng)裝置損壞傷人電擊熱控人員操作，非工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場4 檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：W點(diǎn)是質(zhì)量見證點(diǎn)，H1、H2點(diǎn)是停工待檢點(diǎn)。W點(diǎn)需一級(jí)驗(yàn)收；H1點(diǎn)需二級(jí)驗(yàn)收；H2點(diǎn)需三級(jí)驗(yàn)收。序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級(jí)驗(yàn)收人員填寫）驗(yàn)收簽字記錄一級(jí)二級(jí)三級(jí)日期1準(zhǔn)備工作1.聯(lián)系有關(guān)單位搭設(shè)腳手架；聯(lián)系有關(guān)單位拆除設(shè)備保溫層；聯(lián)系有關(guān)單位拆除設(shè)備電源及控制連接線（若有此線）起吊過程2. 工器具材料及備件合格，準(zhǔn)備完畢管道口封閉3. 辦理工作票，檢查

10、安全措施的布置情況W鋪設(shè)橡膠皮安全措施布置完善4. 檢修場地必須鋪設(shè)橡膠皮，工器具、備品備件及拆下的部件必須放在指定場地W起重設(shè)施檢驗(yàn)有效合格鋪設(shè)橡膠皮2閥門解體1. 切斷脈沖閥的進(jìn)汽管排氣管以及和主安全門的連接管。W專人監(jiān)護(hù)2. 將脈沖閥拆下放在適當(dāng)位置，以備解體。W應(yīng)使用36V照明燈具擺放整齊于膠皮上3. 拆開主安全門的進(jìn)汽和排汽管的法蘭連接螺栓。W專人指揮擺放整齊于膠皮上4. 將主安全門整體吊至檢修場地。W專人指揮、操作擺放整齊于膠皮上5. 將管道各敞開的法蘭和切割的管口封堵好。專業(yè)人員研磨擺放整齊于膠皮上序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)

11、量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級(jí)驗(yàn)收人員填寫）驗(yàn)收簽字記錄一級(jí)二級(jí)三級(jí)日期6. 記錄脈沖門彈簧高度后松開彈簧備母，松開彈簧套筒固定螺釘。檢查內(nèi)管、焊接處。保存嚴(yán)密以防丟失7. 取下彈簧套筒及內(nèi)部的彈簧和上下彈簧壓板。W填料室潔凈保存嚴(yán)密以防丟失8. 拆下手動(dòng)扳手的連接銷釘，取下手動(dòng)扳手。W保存嚴(yán)密以防丟失9. 松開脈沖閥下部索姆，取出脈沖閥閥座閥芯和閥桿保存嚴(yán)密以防丟失10. 記錄主安全門彈簧高度后松開彈簧備母，取下彈簧。保存嚴(yán)密以防丟失11. 松開主安全門門蓋法蘭螺栓，取下門蓋。擺放整齊于膠皮上12. 松開活塞上填料壓板螺釘，取出填料及填料壓板。擺放整齊于膠皮上13. 松開活塞與安全

12、門上閥桿連接螺栓，取出上閥桿后在松開活塞與下閥桿連接螺母。擺放整齊于膠皮上14. 從安全門下部取出安全門密封部件下閥桿及閥芯擺放整齊于膠皮上3閥門各部件檢查、清理1. 檢查彈簧應(yīng)彈性良好，如有懷疑可作彈性實(shí)驗(yàn)，對(duì)不符合要求的應(yīng)給與更換W無裂紋變形且節(jié)距均勻序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級(jí)驗(yàn)收人員填寫）驗(yàn)收簽字記錄一級(jí)二級(jí)三級(jí)日期2. 上下閥桿檢查W彎曲度0.02mm/m橢圓度0.02mm/m,無腐蝕3. 檢查活塞并清理填料活塞板內(nèi)套及底座W活塞與活塞室壁間隙為0.51mm，無毛刺劃痕4. 檢查下閥桿與閥芯

13、連接情況W連接索姆牢固。絲扣無損傷，閥桿活動(dòng)靈活，無扭勁現(xiàn)象5. 主安全門密封面檢查光潔無麻點(diǎn)溝槽等缺陷，光潔度在0.8以上，密封接觸面在圓周上無斷線斷面且寬度在23以上6. 脈沖閥密封面檢查光潔無麻點(diǎn)溝槽等缺陷，光潔度在0.8以上，密封接觸面在圓周上無斷線斷面且寬度在23以上7. 彈簧上下壓板及套筒檢查W無裂紋及重大機(jī)械損傷8. 各法蘭結(jié)合面檢查清理W結(jié)合面無變形及貫穿溝槽。9. 連接螺栓和螺母用煤油侵泡清洗序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級(jí)驗(yàn)收人員填寫）驗(yàn)收簽字記錄一級(jí)二級(jí)三級(jí)日期4閥門修理1. 閥體密

14、封面修理可采用專用工具或研磨機(jī)械研磨，其方法為粗研、中研、精研，最后進(jìn)行拋光H1應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行2. 閥瓣密封面修理可采用手工或研磨機(jī)械研磨，如表面有較深的溝痕可采用車床或磨床進(jìn)行加工后進(jìn)行拋光。H1應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行3. 閥門密封面作密封試驗(yàn)（試口）H2應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行4. 閥桿螺扣修理可手工使用三角銼刀去處毛刺或修理以損壞的絲扣,缺陷無法修復(fù)時(shí)更換備件。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行5. 活塞室內(nèi)壁活塞壓圈及內(nèi)套底座可使用銼刀清理毛刺后用砂紙拋光,缺陷無法修復(fù)時(shí)更換備件。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行6. 緊固件及填料螺栓可使用三角銼刀修理絲扣,缺陷無法修復(fù)時(shí)更換備件。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行7. 法蘭結(jié)合面的蝕坑及劃痕，可先

15、將缺陷清理出金屬光澤后補(bǔ)焊處理，在車平或打磨平。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級(jí)驗(yàn)收人員填寫）驗(yàn)收簽字記錄一級(jí)二級(jí)三級(jí)日期5閥門裝復(fù)前的準(zhǔn)備工作裝復(fù)前，所有配合部件或接觸面已清理干凈，缺陷都已清除，記錄完整。所有墊片等密封件均需更換，更換部件的備品都已準(zhǔn)備好。所有法蘭接觸面和螺紋等都須涂上薄薄一層二硫化鉬，以防卡澀和易于拆裝。加熱器內(nèi)部以清理完畢，無任何遺留物。6閥門回裝1. 將脈沖閥閥桿閥芯閥座依次穿入脈沖閥體內(nèi)，索緊緊固螺母。2. 將手動(dòng)板把就位后穿入銷釘，固定好。3. 將彈簧下壓板彈

16、簧上壓板依次裝在閥體上，扣上彈簧罩，裝入固定螺釘。4. 將彈簧頂絲緊固到記錄的高度后脈沖門備用5. 將主安全門下閥桿和閥芯連接好，索姆緊固，止退墊片封好6. 將活塞室內(nèi)底座內(nèi)套活塞板依次裝入活塞室中序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級(jí)驗(yàn)收人員填寫）驗(yàn)收簽字記錄一級(jí)二級(jí)三級(jí)日期7. 將已裝好的下組件，從安全門閥體下部向上穿入，緊固活塞板與下閥桿連接螺母。8. 裝入活塞填料后緊固填料螺栓，穿入防松鋼絲。9. 將上閥桿連接到活塞板上，緊固好連接螺栓后穿入防松鋼絲。10. 將閥蓋就位緊固好連接螺栓11. 將彈簧彈簧壓

17、板依次穿入上閥桿，松緊彈簧索姆到彈簧記錄的高度值12. 將主安全門就位，連接各個(gè)法蘭螺栓。13. 將已準(zhǔn)備好的脈沖閥就位，焊接各連接管道7結(jié)束工作1. 拆除所搭設(shè)的腳手架2. 恢復(fù)設(shè)備保溫層3. 檢修工作人員清理現(xiàn)場后，撤離現(xiàn)場8閥門熱態(tài)校驗(yàn)工作1. 系統(tǒng)升壓到低于工作壓力前手動(dòng)操作脈沖閥，檢查脈沖閥主安全門動(dòng)作是否正常，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。H2應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進(jìn)行序號(hào)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級(jí)驗(yàn)收人員填寫）驗(yàn)收簽字記錄一級(jí)二級(jí)三級(jí)日期2. 將待調(diào)安全門脈沖閥預(yù)留，其他脈沖閥鎖定。H2應(yīng)由專業(yè)人員使

18、用專用儀器進(jìn)行3. 系統(tǒng)升壓到工作壓力的1.15倍，調(diào)整脈沖閥使其剛好動(dòng)作，5秒后主安全門應(yīng)隨之動(dòng)作，記錄脈沖閥起座壓力值和主安全門回座壓力值。H21 應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進(jìn)行2記錄安全門正確起座和回座壓力值，備案。4. 如果回座壓力值有偏差則調(diào)整主安全門彈簧直至符合要求，應(yīng)連續(xù)三次準(zhǔn)確動(dòng)作，則此安全門調(diào)試工作結(jié)束。H2應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進(jìn)行5 彈簧式安全閥試運(yùn)行驗(yàn)收記錄（整體驗(yàn)收卡）：試運(yùn)日期： 年 月 日 環(huán)境溫度： 試運(yùn)啟始時(shí)間： 試運(yùn)終止時(shí)間：版 次：第1版設(shè)備試運(yùn)記錄設(shè)備名稱設(shè)備代碼設(shè)備試運(yùn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)試運(yùn)時(shí)間年 月 日 至 年 月 日試運(yùn)參數(shù)記錄參 數(shù)標(biāo) 準(zhǔn)實(shí) 際試運(yùn)中

19、發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運(yùn)情況記錄:結(jié)論：可以投運(yùn) 不可以投運(yùn) 記錄人：檢修負(fù)責(zé)人：一級(jí)驗(yàn)收：二級(jí)驗(yàn)收三級(jí)驗(yàn)收：6 竣工報(bào)告單XX公司發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組編號(hào)檢修項(xiàng)目名稱檢修性質(zhì)A級(jí) B級(jí) D級(jí)工 作負(fù)責(zé)人檢修單位一、計(jì)劃檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H1點(diǎn) 個(gè)，H2點(diǎn) 個(gè)、W點(diǎn) 個(gè)；檢驗(yàn)合格的H1點(diǎn) 個(gè)，H2點(diǎn) 個(gè)、W點(diǎn) 個(gè)；八、設(shè)備和人身安全

20、情況九、實(shí)際工時(shí)消耗記錄鍋爐熱工電氣焊工起重金相保溫其它小計(jì)備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱型 號(hào) 規(guī) 格實(shí)耗量備 注十一、檢查與驗(yàn)收意見工作負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：一級(jí)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：二級(jí)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：三級(jí)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期： 7、日常維護(hù)及定期工作標(biāo)準(zhǔn)；7.1定期工作設(shè)備（裝置）名稱鍋爐彈簧式安全閥序號(hào)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)周期工作方法備注1校 驗(yàn)校驗(yàn)后至少復(fù)跳一次，確定其準(zhǔn)確無誤后方可加鎖或鉛封。1年專業(yè)部門專業(yè)人員進(jìn)行2外觀檢查各部位鉛封、銘牌完好，閥門外表無腐蝕情況，外部相關(guān)附件完整無損并且正常。1月目 視

21、3安全閥泄漏無泄露。如有盡快更換或檢修，禁止用增加彈簧壓縮量的方法來減除泄漏1月目 視耳 聽4定期清潔保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧及閥瓣和閥座被油垢、水垢或結(jié)晶物等臟物粘住或腐蝕；防止安全閥排放管被油垢或其他異物堵住動(dòng)試驗(yàn)過程中要堅(jiān)持輕起慢下的原則。1月手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)5彈簧調(diào)整螺母及調(diào)節(jié)圈固定螺釘位置沒有發(fā)生意外的變動(dòng)1月目視6波紋管瀉出孔波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔1月目視空氣吹掃附頁1：測(cè)量工具及工器具準(zhǔn)備1.1 測(cè)量工具和儀表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺200mm個(gè)12深度尺300mm只13內(nèi)卡鉗200mm把14外卡鉗200mm把15鋼板尺1把11.2工器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)