施工升降機物料提升機施工安全

1、第一部分施工升降機1. 施工升降機的概念 建筑施工升降機是一種使用工作籠（吊籠）沿導(dǎo)軌架作垂直（或傾 斜）運動用來運送人員和物料的機械。2. 施工升降機的分類（1）建筑施工升降機按驅(qū)動方式分為：齒輪齒條驅(qū)動（SC型）、 卷揚機鋼絲繩驅(qū)動（SS型）和混合型（SH型）三種。（ 2）按導(dǎo)向軌的結(jié)構(gòu)可分為單柱和雙柱兩種。3. 施工升降機的結(jié)構(gòu)施工升降機主要由金屬結(jié)構(gòu)、 驅(qū)動結(jié)構(gòu)、 安全裝置和電器控制系統(tǒng) 等部分組成。（ 1 ）金屬結(jié)構(gòu)1 ）吊籠（梯籠）吊籠內(nèi)凈高不得小于2m對于SS型人貨兩用升降機，提升吊籠的 鋼絲繩不得少于二根，且應(yīng)是彼此獨立的。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于 12，直徑不得小于 9mm。

2、2）底籠 底籠的底架上裝有導(dǎo)軌架的基礎(chǔ)節(jié)，吊籠不工作時停在其上。底籠四周有鋼板網(wǎng)護欄。入口有門，門的自動開啟裝置與梯籠門配合動作。 在底籠的骨架上裝有四個緩沖彈簧，以防梯籠墜落時起緩沖作用。3）導(dǎo)軌架 導(dǎo)向架是吊籠上下運動的導(dǎo)軌、升降機的主體。4）對（配）重對重用以平衡雕龍的自重，可改善結(jié)構(gòu)受力情況，從而提高電動機 功率利用率和吊籠載重。5）天輪架及小起重機構(gòu) 天輪架由導(dǎo)向滑輪和天輪架鋼結(jié)構(gòu)組成， 用來支承和導(dǎo)向配重的鋼 絲繩。6）立柱頂?shù)淖笄胺胶陀液蠓桨惭b兩組定滑輪，分別支承兩對吊籠 和對重，當(dāng)單籠時，只是用一組天輪。7）附墻架立柱的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進行附墻連接來實現(xiàn)的。 附墻架用來使 導(dǎo)

3、軌架能可靠地支承在所施工的建筑物上。 附墻架多由型鋼或鋼管焊成 平面桁架。（2）驅(qū)動機構(gòu) 驅(qū)動機構(gòu)一般有兩種形式。一種為齒輪齒條式，一種為卷揚機鋼絲 繩式。（3）安全保護裝置1）防墜安全器防墜安全器是施工升降機主要的安全裝置， 它可以限制梯籠的運行 速度，防治墜落，能保證升降機吊籠出現(xiàn)不正常超速運行時及時動作， 將吊籠制停。2）緩沖彈簧在施工升降機的底架上有緩沖彈簧，以便當(dāng)?shù)趸\發(fā)生墜落事故時， 減輕吊籠的沖擊。3）上、下限位開關(guān) 為防止吊籠上、下時超過需停位置時，因司機誤操作和電氣故障等 原因繼續(xù)上升或下降引發(fā)事故而設(shè)置。上、下限位開關(guān) 必須為自動復(fù)位 型。4）上、下極限開關(guān) 上、下極限開關(guān)是

4、在上、下限位開關(guān)一旦不起作用，吊籠繼續(xù)上行 或下降到設(shè)計規(guī)定的最高極限或最低極限位置時能及時切斷電源， 以保 證吊籠安全。極限開關(guān)為 非自動復(fù)位型 ，其動作后必須手動復(fù)位才能使 吊籠重新啟動。5）安全鉤安全鉤是為防止吊籠到達(dá)預(yù)先設(shè)定位置， 上限限位器因各種原因不 能及時動作、吊籠繼續(xù)向上運行，將導(dǎo)致吊籠沖擊導(dǎo)軌架頂部而發(fā)生傾 翻墜落事故而設(shè)置的。 安全鉤是安裝在吊籠上部的重要也是最后一道安 全裝置，安全鉤安裝在傳動系統(tǒng)齒輪與安全器齒輪之間，當(dāng)傳動系統(tǒng)齒 輪脫離齒條后，安全鉤防止吊籠脫離導(dǎo)軌架。它能使吊籠上行到導(dǎo)軌架 頂部的時候，安全鉤鉤住導(dǎo)軌架，保證吊籠不發(fā)生傾翻墜落事故。6）吊籠門、底籠門連

5、鎖裝置 施工升降機吊籠門、底籠門均裝有電器連鎖開關(guān)，它們能有效的防 止因吊籠門或底籠門未關(guān)閉就啟動運行而造成人員墜落和物料滾落， 只 有當(dāng)?shù)趸\門和底籠門完全關(guān)閉時才能啟動運行。7）急停開關(guān)當(dāng)?shù)趸\運行過程中發(fā)生各種原因的緊急情況時， 司機能及時按下急 停開關(guān)，使吊籠立即停止，防止事故發(fā)生。 急停開關(guān)必須是非自行復(fù)位 的電氣安全裝置。8）樓層通道門 在樓層通道口與升降機結(jié)合部必需搭設(shè)樓層通道門。 此門在吊籠上 下運行時處于長閉狀態(tài)，只有在吊籠停靠時才能由吊籠內(nèi)的人打開，應(yīng) 做到樓層內(nèi)的人員無法打開此門， 以確保通道口處在封閉的條件下不出 現(xiàn)危險的臨邊邊緣。（4）電氣控制系統(tǒng) 施工升降機的每個吊籠都

6、有一套電氣控制系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)包 括：電源箱、電控箱、操作臺和安全保護系統(tǒng)等組成。（5）基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)應(yīng)有設(shè)計，基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部荷載。2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)能排水。3）吊籠和對重升降機通道周圍應(yīng)設(shè)置地面防護圍欄，地面防護圍欄的任一 2500mm勺方形或圓形面積上，應(yīng)能承受350N的水平力而不產(chǎn) 生永久變形；地面防護圍欄的高度不應(yīng)低于。對于鋼絲繩式的貨用施工 升降機，其地面防護圍欄的高度不應(yīng)低于。4. 施工升降機安裝與拆卸（1）施工升降機在安裝和拆卸前，必須編制專項施工方案；必須 由有相應(yīng)資質(zhì)的隊伍來施工。（2）在安裝施工升降機前需做好以下幾項準(zhǔn)備工作：1）必須有熟悉施工升降機產(chǎn)品的鉗

7、工、電工等作業(yè)人員，作業(yè)人 員必須具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力， 清楚了解升降機的 安裝工作。2）作業(yè)人員必須認(rèn)真閱讀全部隨機技術(shù)文件。通過閱讀技術(shù)文件 清楚升降機的型號、主要參數(shù)尺寸，搞清安全平面布置圖、電氣安裝接 線圖，并在此基礎(chǔ)上進行下列工作：核對基礎(chǔ)的寬度、深度等尺寸，樓層高度，并作好記錄；核對預(yù)埋 件的位置和尺寸，確定附墻架等的位置；核對和確定限位開關(guān)裝置、防 墜安全器、電纜架、限位開關(guān)碰鐵的位置；核對電源線位置和容量，電 源箱位置和極限開關(guān)的位置，并做好施工升降機安全接地。（3）安裝拆卸安全技術(shù)1）操作人員必須按高處作業(yè)要求，在安裝時戴好安全帽，系好安 全帶，并將安全帶系

8、好在立柱節(jié)上。2）安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。3）升降機在運行過程中，人員的頭、手決不能露出安全欄外；如 果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機。4）每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過 2 人，頂部承載重量不得超 過 650kg。5）利用吊桿進行安裝時，不允許超載。6）遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過 13m/s 的惡劣天氣不得進行安裝和 拆除作業(yè)。5. 升降機的日常檢查（1）檢修渦流減速器(2) 檢查配重鋼絲繩檢查鋼絲繩的張力， 使之受力均勻， 相互差值不超過 5%。鋼絲繩嚴(yán) 重磨損的要及時更換新繩。(3) 檢查齒輪齒條 應(yīng)定期檢查齒輪、齒條磨損程度，當(dāng)齒輪、齒條磨損值超過范圍值

9、時予以更換。(4) 檢修限速制動器 制動器墊片磨損到一定程度，須進行更換。(5) 檢修其他部件、部位的潤滑。6. 施工升降機安全操作規(guī)程(1) 操作司機為特種工，必須持證上崗(2) 施工升降機安裝后、使用前必須經(jīng)市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織 檢測驗收，檢測合格方準(zhǔn)使用。(3) 第一次使用前，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面 1m處，停車檢查吊 籠是否有自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)下滑，必須調(diào)整電磁制動器的間隙。( 4)司機開車時注意力要集中，嚴(yán)謹(jǐn)與他人閑談。( 5)吊籠內(nèi)載人、物料，荷載要均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載。( 6)司機隨時注意指揮信號，觀測升降機運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立 即停車，待排除故障后方能開車。( 7)

10、視線差，大霧、雷雨天氣嚴(yán)禁開車； 6 級大風(fēng)時嚴(yán)禁開車，并 將吊籠降至最低。(8)升降機啟動后和升降過程中不準(zhǔn)離開吊籠操作間。( 9)卸料平臺安全門未關(guān)閉好，不得開啟吊籠。（10）司機離開吊籠（下班后）應(yīng)降下吊籠，并切斷電源，鎖好電 源箱和電控箱。第二部分物料提升機1. 概念物料提升機是指 額定起重量在 2000kg 以下，以地面卷揚機為牽引 動力，由底架、立柱及天梁組成架體，吊籠沿導(dǎo)軌升降運動，垂直輸送 物料的起重設(shè)備。2. 分類（1）以結(jié)構(gòu)形式可分為龍門架式和井架式物料提升機。（2）按架設(shè)高度的不同可分為高架物料提升機（架設(shè)高度在30m以上至150m和低架物料提升機（架設(shè)高度在 30m及以

11、下）。3. 物料提升機的結(jié)構(gòu)物料提升機由架體、提升與傳動機構(gòu)、吊籠（吊籃）、穩(wěn)定機構(gòu)、 安全保護裝置和電氣控制系統(tǒng)組成。物料提升機結(jié)構(gòu)的設(shè)計和計算應(yīng)提供正式的、完整的計算書，結(jié)構(gòu) 計算應(yīng)含整體抗傾翻穩(wěn)定性、基礎(chǔ)、立柱、天梁、鋼絲繩、制動器、電 機、安裝抱桿、附墻架等的計算。（ 1 ）架體架體的主要構(gòu)件有底架、立柱、導(dǎo)軌和天梁。 天梁為安裝在架體頂部的橫梁，是主要的受力構(gòu)件，承受吊籠（吊 籃）自重及所吊物料重量， 天梁應(yīng)使用型鋼， 其截面高度應(yīng)經(jīng)計算確定， 但不得小于 2 根【14槽鋼。（ 2）提升及傳動機構(gòu)1）卷揚機不得選用摩擦式卷揚機，應(yīng)滿足額定起重量、提升速度、 提升高度等參數(shù)的要求； 卷

12、揚機卷筒邊緣外圍至最外層鋼絲繩的距離應(yīng) 不小于鋼絲繩直徑的 2 倍，卷筒應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置，卷筒 與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于 30。2）滑輪與鋼絲繩滑輪按鋼絲繩的直徑選用。3）導(dǎo)靴導(dǎo)靴是安裝在吊籠上沿導(dǎo)軌運行的裝置， 可防止吊籠運行中偏移或 擺動，保證吊籠垂直上下運行。4）吊籠（吊籃）吊籠（吊籃）的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于 100c m的安全擋板或擋網(wǎng)。4. 物料提升機的穩(wěn)定（ 1 ）基礎(chǔ)1）高架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計，基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地承受作用在其 上的全部荷載，基礎(chǔ)的埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計和提升機出廠使用規(guī)定。2）低架提升機的基礎(chǔ)當(dāng)無專門設(shè)計要求是應(yīng)符合下列要求：土層壓實后的承載力應(yīng)不小于

13、80kPa;澆筑C20混凝土，厚度不少 于30cm;基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于 10mm基礎(chǔ)應(yīng)有排水措 施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保 證架體穩(wěn)定的措施。（ 2）附墻架1）非附墻架鋼材與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)進行設(shè)計計算，附墻架與立 柱及建筑物連接時，應(yīng)采用剛性連接。2）附墻件的材質(zhì)應(yīng)符合 GB/T700的要求，不得使用木桿、竹桿等 做附墻架與金屬架體連接。3）附墻件的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其間隔不宜大于9m且在建筑物的頂層宜設(shè)置一組，附墻架立柱頂部的自由高度不宜大于6m。（3）纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩是為保證架體穩(wěn)定而在其四個方向設(shè)置的拉結(jié)繩索， 所用材 料為鋼絲繩，纜風(fēng)繩

14、的設(shè)置應(yīng)滿足以下條件：1）纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)計算確定，直徑不得小于；按規(guī)范要求當(dāng)鋼絲繩用 作纜風(fēng)繩時，其安全系數(shù)為 .2）高架物料提升機在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。3） 提升機高度在20m （含20n）以下時，纜風(fēng)繩不少于1組（48 根）；提升機高度在20m30nH寸不少于2組。4）纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四周有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置。5）纜風(fēng)繩的一端應(yīng)連接在架體上，對連接處的架體焊縫及附件必 須進行設(shè)計計算；纜風(fēng)繩的另一端應(yīng)固定在地錨上，不得隨意拉結(jié)在樹 上、墻上、門窗框上或腳手架上等。6） 纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于 60°,應(yīng)以45°60°。（ 4）地錨5. 物料提

15、升機的安全保護裝置（1）物料提升機的安全保護裝置 物料提升機的安全保護裝置主要包括： 安全?？垦b置、 斷繩保護裝 置、載重量限制裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩 沖器和通信信號裝置等。1）安全?？垦b置當(dāng)?shù)趸\?？吭谀骋粚訒r， 能使吊籠穩(wěn)妥的支靠在架體上的裝置， 防 止鋼絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失靈時吊籠墜落。 其裝置有制動和手動 兩種，當(dāng)?shù)趸\運行到位后，由彈簧控制或人工搬動，使支承桿伸到架體 的承托架上，其荷載全部由承托架負(fù)擔(dān)， 鋼絲繩不受力。當(dāng)?shù)趸\裝載 125% 額定載重量，運行至各樓層位置裝卸載荷時， ?？垦b置將吊籠可靠定位。2）斷繩保護器吊籠超過額定載重量而發(fā)生斷繩時， 斷

16、繩保護器必須可靠地把吊籠 剎制在導(dǎo)軌上。3）載重量限制裝置當(dāng)提升機吊籠內(nèi)載荷達(dá)到額定載重量的 90%時，應(yīng)發(fā)出報警信號；當(dāng)提升機吊籠內(nèi)載荷達(dá)到額定載重量的 100%-110%寸，應(yīng)切斷提升機電 源。4）上極限限位器 上極限限位器應(yīng)安裝在吊籠允許的最高工作位置， 吊籠的越程（至 從吊籠的最高位置與天梁的最低處的距離） 應(yīng)不小于3m當(dāng)?shù)趸\上升達(dá) 到限定高度時，限位器即行動作切斷電源。5）下極限限位器下極限限位器應(yīng)能在吊籠碰到緩沖裝置之前動作， 當(dāng)?shù)趸\下降至下 限位時，限位器應(yīng)自動切斷電源，使吊籠停止下降。6）吊籠安全門 吊籠的上料口出應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用連鎖開啟裝置。安全門連鎖開啟裝置，可為

17、電器連鎖：如果安全門未關(guān)，可造成斷 電，提升機不能工作；也可為機械連鎖：吊籠上行時安全門自動關(guān)閉。7）緩沖器緩沖器應(yīng)裝設(shè)在架體的底坑里， 當(dāng)?shù)趸\以額定荷載和規(guī)定的速度作 用到緩沖器上時，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。8）通信信號裝置信號裝置是由司機控制的一種音響裝置， 其音量應(yīng)能使各樓層使用 提升機裝卸物料人員清晰聽到。 當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指 揮人員時，必須加裝通信裝置。通信裝置必須是一個閉路的雙向電氣通 信系統(tǒng)，司機和作業(yè)人員能夠相互聯(lián)系。（2）物料提升機的安全保護裝置的設(shè)置1）低架物料提升機應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全?？垦b置、斷繩保護裝置、上極限限 位器、下極限限位器、吊籠安全門、信號裝置。2）高

18、架物料提升機除了設(shè)置低架物料提升機應(yīng)當(dāng)設(shè)置的安全保護裝置 外，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置載重量限制裝置、緩沖器。6. 物料提升機的安裝與拆卸（1）安裝前的準(zhǔn)備1）合理確定安裝位置。2）按照說明書的基礎(chǔ)設(shè)計圖制作基礎(chǔ)。3）常溫下基礎(chǔ)養(yǎng)護期不少于 7天，基礎(chǔ)周邊5m內(nèi)不得挖排水溝。（2）安裝前的檢查1）檢查基礎(chǔ)的尺寸是否正確，地腳螺栓的長度、結(jié)構(gòu)、規(guī)格是否 正確及螺栓緊固程度，混凝土的養(yǎng)護是否達(dá)到規(guī)定期限，水平度是否達(dá) 到要求。2）檢查提升機卷揚機是否完好，地錨拉力是否達(dá)到要求，剎車開、 閉是否可靠，電壓是否在380V士 5沱內(nèi)，電機轉(zhuǎn)向是否合乎要求。3）檢查鋼絲繩是否完好，與卷揚機的固定是否可靠，特別要檢查 全部架體達(dá)到規(guī)定高度時，在全部鋼絲繩輸出后，鋼絲繩長度是否能在 卷筒上保持至少3圈。4）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否完好，導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、完好，各種螺 栓是否齊全、有效，特別是用于緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強度螺栓數(shù)量是否充足， 各種滑輪是否齊全、有無破損。5）吊籠是否完整，焊縫是否有裂紋，底盤是否牢固、頂棚是否安 全。6）斷繩保護裝置、重量限制器等安全保護裝置應(yīng)事先進行檢查， 確保安全、靈敏、可靠無誤。（3）安裝與拆卸井架式物料提升機的安裝一般按一下順序：將底架按要求就位一將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上 f提升抱桿i安裝卷揚機 利用卷揚機和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f安裝導(dǎo)軌架 安裝吊籠穿繞起升鋼 絲繩安裝