新編懸挑式腳手架施工方案

1、一、 編制依據(jù)1.1洛川縣豐和苑公共租賃房15#樓圖紙：1.2規(guī)范、規(guī)程及標準：序號類 別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1行業(yè)2國家3行業(yè)4行業(yè)二、 工程概況洛川縣豐和苑公共租賃房15#樓。本工程地上十七層，地下一層，建筑物總高為54.8米。本工程總建筑面積平米。本工程為框架剪力墻結構，地下室層高：4.2米、一層至十七層層高：2.9米。三、方案設計概況外腳手架是結構施工和裝飾施工的最重要的工具之一，也是體現(xiàn)我延安寶塔建筑公司施工形象的重要因素，所以確保外架形象及施工質量尤為重要。本工程從地下室至地上一層采用落地架，架體落在地下室底板上，地下部分施工后即時組織外墻防水施工，進行室外回填土。待回填土

2、完成后，二層開始采用懸挑式外架。共分三層挑出，第一次從二層挑至六層，。第二次從七層挑至十二層，第三次從十三層挑至十七層。在一層結構施工時穿設工字鋼，下部外架起到暫時支撐懸挑工字鋼的作用，而后，待六層梁板澆筑完混凝土后，再開始拉卸載鋼絲繩。搭設材料采用扣件式鋼管腳手架，鋼管外徑48mm，壁厚3.0mm的焊接鋼管；連接件采用可鍛鑄鐵鑄造扣件；腳手板為木腳手板。連墻件采用預埋地錨，然后用短鋼管一頭與預埋件連接，一頭與大橫桿或立桿連接；安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。懸挑工字鋼采用18號熱軋工字鋼，斜拉鋼絲繩采用直徑14，在外架挑出結構上一層用鋼絲繩斜拉卸荷。要求在挑架層施工完成拆除模板后，再將穿設工鋼、拉卸

3、載鋼絲繩等工序一并完成，挑架層施工時，下部外架繼續(xù)搭設，并用下部外架承擔一部分挑架的力。落地架搭設工藝除下部不用工鋼懸挑、鋼絲繩支撐外，其它和懸挑腳手架搭設形式相同。腳手架搭設要求，詳見下表：1、懸挑腳架架體性質承重、封閉、雙排懸挑外腳手架1懸挑腳架搭設部位15#樓6層以上搭設高度80m2間距步距1500立桿18米以下雙立桿縱距150018米以上單立桿橫距1050腳手板4000*200*503鋼絲繩卸荷14mm卡環(huán)連接、吊點在五層、十層水平間距1.5m。十層、十五層、水平間距為3m。4連墻桿件布置兩步三跨雙卡扣框架柱上加設腳手管抱框與懸挑架體進行拉結，扣件使用雙卡扣。5懸挑梁工字鋼18號懸挑長

4、度1400（1600）錨固長度1600(1400)6預埋地錨HPB235、20每道工字鋼構件上設置兩道 7剪刀撐單桿滿布8使用荷載3 kN/m22.落地腳手架架體性質承重、封閉、雙排落地外腳手架1落地腳手架搭設部位地下室至一層搭設高度15m2間距步距1500立桿單立桿縱距1500橫距1050腳手板4000*200*503剪刀撐單桿滿布4使用荷載3 kN/m2四、材質要求4.1、腳手架桿件材質要求：鋼管應符合國家標準BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差<-0.5 mm，

5、且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50 mm，且必須涂橘黃色銹漆進行防銹處理，剪刀撐用桿涂漆為藍色。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質量合格證和鋼管材質檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。4.2、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5 mm；新進的扣件必須有產(chǎn)品質量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？奂馁|應符合國家標準GB1583，在螺栓擰

6、緊扭力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞。4.3、腳手板采用木腳手板，要求與腳手架固定牢固。4.4、安全網(wǎng)：本工程采用密目式安全網(wǎng)，其構造要求、貫穿性試驗、沖擊試驗必須符合安全規(guī)范要求，同時必須執(zhí)有安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證，在鋼筋工程施工時，遇穿鋼筋拆開安全網(wǎng)時，須及時恢復，嚴禁破壞安全網(wǎng)。4.5、鋼絲繩：注意鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以面切斷后繩頭松散，定期對鋼絲繩要加潤滑油，一般以工作時間四個月左右加一次為宜，在使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。為了便于檢查鋼絲繩

7、接頭，可在三道夾中最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。當接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應立即采取措施。示意圖如下：五、 搭設參數(shù)1、落地架（挑架）立桿縱距1.5m（最大處不得超過1.7m）、橫距（中對中）0.86m；大橫桿步距1.5m，落地架（挑架）掃地桿離地面（挑梁面）起來200mm；在大橫桿與立桿交點必須設置小橫桿，小橫桿設置在大橫桿的下面，同時鋪腳手層板(小橫桿伸出外立桿尺寸統(tǒng)一為150mm)，在腳手架中間增設一道大橫桿，增設的大橫桿扣接在小橫桿上,增設的大橫桿之間不需連接但相鄰兩大橫桿間不得錯開。一般情況下內立桿距結構邊墻體處為3

8、00500mm，有凸窗、飄板處，內立桿距邊至少為150mm。但為保證整體外觀效果，某些部位距離會稍有調整，在某些部位采用三至四根甚至更多立桿，一般使最近的內立桿離結構邊300mm。挑架時，多立桿時工字鋼預留樓內長度不少于1500mm，詳見后挑架平面布置附圖。2、工字鋼挑架：采用挑梁式，挑梁采用18號工字鋼，沿建筑與地下室外墻重合部位避開暗柱均勻分布，間距1500mm。工字鋼挑出結構邊長度為1400mm，預留樓內長度為1600，有懸挑梁時根據(jù)梁長的不同長度調整工字鋼懸挑長度和預留樓內長度，原則為工字鋼出懸挑梁不得小于1200mm，為保證挑架外觀整齊一致，要求某些部位懸挑長度較大，對于這部分懸挑工

9、字鋼，留在樓內的長度也要適當加大。當懸挑出結構邊小于或等于1800mm大于1200mm時，預留樓內長度為1400，當懸挑出結構邊大于1800mm小于或等于2500mm時，預留樓內長度為2000，當懸挑出結構邊小于或等于3500mm大于2500mm時，預留樓內長度為2500。每條工字鋼用一根14的鋼絲繩斜拉用葫蘆將鋼絲繩拉緊，將挑支結構與主體結構緊固；挑支構造的排列間距同立桿間距。3、剪刀撐采用單桿搭設，連接采用對接，對接位置應靠近主接點不大于500mm，剪刀撐搭接1000mm長且用3個旋轉扣件連接，兩桿接頭相互錯開1000，同時斜桿應用旋轉扣件與立桿和大橫桿扣牢，每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣

10、接外，中間應設2-4個扣接點。剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為45°-60°。剪刀撐桿要漆成綠色。為了安全，搭設剪刀撐時操作人員要站在腳手架里面，在腳手架外側立面的轉角處開始設置，其他部位都每隔三跨一道，剪刀撐應沿架體高度連續(xù)設置，具體如下示意圖：4、連墻點：連墻點原則為二步三跨布置，橫向間距4.5m 即3根立桿，豎向間距由于樓層實際情況采用3.0m(即每一層一道)。有柱子的地方，用四根鋼管鎖住柱子四周，然后用橫桿與腳手架連接。有板的地方，采用預埋20鋼筋地錨與橫桿連接，有門窗洞口的地方，可以用四根鋼管鎖住門窗洞口，然后用橫桿與腳手架連接。亦可采用上圖所示辦法施工。六、 搭設

11、要求1、挑架搭設順序：將架體挑支梁固定在預埋套環(huán)上并卡緊在挑支梁上按立桿搭設參數(shù)彈出立桿位置線，在立桿位置上用32長100mm的短鋼筋焊接在槽鋼挑梁上，作為立桿的定位和止滑移樁放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿（與立桿扣接固定）和橫向小橫桿（小橫桿靠近立桿并與大橫桿扣接固定），校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面檢查一遍構架質量和挑

12、支構造緊固性、穩(wěn)定性，嚴格確保構架質量設置連墻件（在還沒條件設連墻件時，加設拋撐）按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐裝設作業(yè)層間橫桿（在構架兩縱向立桿中間加設，用于縮小腳手板支承跨度的橫桿），鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板等圍護、封閉設施。3、搭設時注意事項鋼挑梁與預埋20圓鋼筋套環(huán)卡牢（鋼挑梁伸出卡環(huán)一般不少于200mm），同時采用6mm雙面焊（鋼與套環(huán)間有縫隙時，可塞鋼筋再焊）。在挑梁的中間用可調節(jié)鋼頂撐將挑梁與上層結構板之間對撐頂緊。在立桿位置焊接32鋼筋樁，樁長100mm，將其套在底立桿里，防止立桿滑移。斜拉鋼絲繩（6×37直徑為

13、14鋼絲繩）一端套在架體最下步內外立桿和小橫桿、大橫桿交接點，另一端用繩卡同M22花籃螺絲連接；另一根同樣大的鋼絲繩一端套在預埋套環(huán)（20圓鋼）上，另一端用繩卡套在花籃螺絲的另一端，調節(jié)花籃螺絲，將兩頭鋼絲繩拉緊（注意：每個20圓鋼預埋套環(huán)最多可拉設兩道鋼絲繩）。連接鋼絲繩的繩卡和花籃螺絲與所用鋼絲繩相匹配，繩卡連接鋼絲繩時，每個連接點用3個繩卡加1個附加繩卡，繩卡間距140 mm，且最后一個繩卡距繩頭不應小于140mm，繩卡擰緊到鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。 4、腳手架立桿接頭必須采用對接扣件，相鄰兩立桿接頭應錯位不小于500mm，且不在同一步架內，同時立桿上對接扣件距主接點距離600，所以

14、底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿，立桿上下垂直，其垂直度偏差每步不大于±7mm， 架體搭設完畢后其垂直度總偏差不大于±100mm；立桿間間距偏差不大于±50mm,排距不大于±20mm。5、腳手架大橫桿設置在立桿內側，接頭采用對接扣件，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯開不小于500mm，且不在同一跨內；同一步內外兩根大橫桿接頭應錯開，且不在同一跨內；大橫桿上的對接扣件距主節(jié)點距離500mm。大橫桿一根桿兩端水平高差不大于±20mm，同跨內、外大橫桿水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于&

15、#177;20mm，排距偏差不大于±20mm。6、在大橫桿與立桿交接處必須設置小橫桿，小橫桿用1.3.1.5m長，小橫桿設置在大橫桿下面與立桿扣接，注意上下排小橫桿應各布置在立桿的左右兩側，這樣有助于調節(jié)立桿的垂直度和防止立桿側移。在腳手架中間加設一道大橫桿扣接在小橫桿上，鋪設腳手板，小橫桿兩端應與立桿牢固扣接，小橫桿伸出外立桿長度150mm。在結構施工時小橫桿伸出內立桿外50150mm，使小橫桿端離結構邊300mm左右。裝修施工過程中在操作層下一層，小橫桿應挑出支撐腳手板使架體與結構之間封閉。小橫桿所在軸線與大橫桿所在軸線垂直。內外兩頭偏位小于±20mm。7、連墻點預埋件

16、錨腳必須與梁或墻柱主筋綁扎或焊接，同時在四周長度不超過50m范圍內，必須四周各有一個預埋件錨腳與梁或墻柱主筋焊接，以便形成架體避雷網(wǎng)同結構本身接地系統(tǒng)連成一整體。連墻點按前敘距離設置，連墻鋼管應與預埋鋼板焊接牢固，連墻鋼管的長度應能連接內外立桿或大橫桿為準。8、外架轉角處加設單根立桿張拉安全網(wǎng)9、主體施工在施工操作層以及操作層下兩層滿鋪腳手板，同時在滿鋪腳手板層的下兩層在架體與結構之間用水平兜網(wǎng)做封閉處理。在架體與結構層間間隙，為防止落物、消除安全隱患，應對此間隙進行封閉。原則上水平兜網(wǎng)按照3層一封閉，外架層板封閉層按照6層一封閉，要求用模板滿鋪封閉層。在架體外側隨架體搭設設置護身欄桿，護身欄

17、桿用鋼管與外側立桿扣牢，護身欄桿高1200mm，每隔兩樓層護身欄桿下設擋腳板，擋腳板可用寬180mm層板立放同外側立桿綁扎牢固。同時擋腳板應沿腳手板鋪設層連續(xù)設置。擋腳板外立面應刷藍白相間油漆，間距400mm，具體同安全管理方案。10、上段外架第一步架剛搭設時，下段外架應繼續(xù)向上搭設，下段外架的立桿在封頂橫桿的下步橫桿上應重新排列，另立立桿起來，與原立桿錯開，聯(lián)系兩道橫桿，距原有立桿20。同時在最上部設置臨時連墻措施，連墻措施要符合兩層三跨原則。在上段架體第一步架還沒有搭設起來以及鋼絲繩還沒拉結前，下段架升上來只能做臨時維護架，嚴禁在上面堆放材料和機械設備以及進行主要的施工活動。懸挑槽鋼端部必

18、須拉線平齊，內和外一樣，下部拉鋼絲繩部位必須焊防滑鋼筋，且槽鋼必須刷藍色油漆。11、在設置挑架的第一排連墻件前，每隔6跨設一道拋撐，以確保架體穩(wěn)定。 12、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于兩步，當不能滿足此要求且連墻件又不能即時設置時，應采取每隔6跨設置拋撐和與結構臨時扣接等撐拉臨時措施。腳手架開口部位高度范圍內每步架內外立桿間要設置斜撐。13、每一段懸挑外架底部要用層板封閉，采光井、核心筒部位每10米用安全平網(wǎng)封閉一次。14、每隔3層做硬封閉層。七、特殊部位外架處理1、 陽臺部位：外架內立桿距陽臺邊梁原則上為300mm，但有些懸挑梁或墻柱凸出結構邊較遠，考慮實際挑架外觀效果，某些部

19、位距離要適當調整。2、懸空梁部位因塔樓外立面裝飾的需要，結構外立面有些懸梁，外懸挑梁一般都在挑架控制范圍內，所以此處不用特殊處理，但必須注意在進行懸梁結構施工時嚴禁將支撐模板架與外架連接或搭設在外架上。3、挑臺部位架體搭設時必須考慮將凸窗挑臺的位置和施工位置留設出來，在此挑架要相應考慮，而由于考慮挑架外觀效應，有的內立桿與挑板的實際空隙有的部位將比較大，在這些部位應加一道立桿，使內立桿離結構邊300mm。當施工凸窗板和空調板時，其操作層下一層小橫桿應挑出并加設一道大橫桿，鋪設腳手板將架體與結構層封閉。4、核心筒部位：核心筒部位采用燈籠架搭設成1000×1000mm形式，立桿每邊出下一

20、層底板500600mm，注意燈籠架要每隔5層用鋼絲繩斜拉一次。5、腳手架斜道 考慮到前期未安裝施工電梯，所以為方便施工人員上下進入施工操作層，有必要在建筑外墻四周各棟塔樓前從地下室頂板面搭設臨時用“之”字形腳手架斜道，斜道個數(shù)為7個，其位置由施工現(xiàn)場根據(jù)具體情況而自行確定。外架外用樓梯搭設至結構5層底板后停止搭設，開始使用施工電梯?！爸弊中钡缽?#177;0.000板面起來附著上部腳手架設置，斜道寬度搭設1m，坡度控制在1：3左右，拐彎處設休息平臺；在梯步上層層用模板鋪設踏板和踢板，每步踏板上設防滑條，踢腳板高度不小于180mm。斜道立桿間距1.5m，橫桿步距1.85mm，斜道兩側、端部及平

21、臺外圍必須設置縱向剪刀撐，底部掃地桿封閉鎖通且設置水平剪刀撐，平臺外圍水平桿與架體水平桿連通，與架體形成一整體。斜道兩側和休息平臺設置雙層護身欄桿，上層護身欄桿高1.2m，下層護身欄桿高600mm，護身欄桿下設擋腳板，擋腳板高度200mm。斜道四周立面用安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)封閉在立桿的內側。斜道搭設要求：1）、“之”字形斜道部位必須自下至上設置連墻件，且應設置在斜道轉向節(jié)點處或斜道的中部豎線上，連墻點豎向間距取樓層高度；2）、斜道兩側和休息平臺外圍均按規(guī)定設置擋腳板和欄桿；3）、腳手板的支承跨度為0.75m。6、挑架封閉層 每六層設置一道。7、卸料平臺為了提高工效，加快工程施工進度，確保各樓層施

22、工期間的料具上翻循環(huán)使用的方便及安全，根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，在2#樓每個區(qū)各設一個型鋼懸挑卸料平臺，出料使用，作為工程施工過程中料具的轉換工具，并逐層上翻使用。7.1型鋼懸挑卸料平臺材料要求 1）.主次龍骨：18#工字鋼，10號槽鋼 2）.護欄：48mm，壁厚3.5mm，焊接鋼管，材質要求采用Q235鋼，無銹蝕，無彎曲變形及裂紋現(xiàn)象。 3）.木跳板：要求木質堅韌，無腐爛、蟲蛀，厚度不小于50mm。 4）.懸拉材料：20鋼絲繩，要求無毛刺、斷絲現(xiàn)象。7.2型鋼懸挑卸料平臺搭設方法1）.卸料平臺外挑出腳手架2.5m。懸挑主梁采用4.5m槽鋼平行設置，槽鋼間距為2.6m,懸挑端部至距端部2.5m處

23、均分焊接三根水平槽鋼次梁。2）.主梁工字鋼伸進樓層內，樓板上預埋20的U型圓鋼錨箍，錨箍鋼筋在樓板砼內錨固長度不小于450mm，主梁槽鋼與錨箍電焊焊牢。3）.卸料平臺次梁范圍內滿鋪2.5m長木跳板，在平臺端部2.5m范圍三邊設置防護欄桿，高度不小于1.2m，護欄鋼管與槽鋼滿焊焊接，立桿間距800mm，頂端水平欄桿與立桿滿焊焊接。護欄用膠合板或密目網(wǎng)及擋腳板封閉、封嚴。4）.平臺每根主梁懸挑端及距懸挑端2.5m處分別焊接吊環(huán)，用2根鋼絲繩進行斜拉。鋼絲繩上端與建筑物上層砼結構內預埋的鐵環(huán)固定，要求鋼絲繩與工字鋼夾角不小于60度。鋼絲繩設花籃螺栓，確保鋼絲繩收緊并使工字鋼外端略有上翹。5）. 卸料

24、平臺嚴禁與腳手架連接。7.3 平臺使用及拆除：1）.卸料平臺搭設完畢須經(jīng)驗收合格后方可使用。2）.本卸料平臺承載上限500kg，嚴禁超載使用。3）.平臺內料具應分種類、規(guī)格堆放，不得混合堆放、嚴禁堆放在護欄上。并隨堆隨吊，嚴禁長時間堆放。4）.吊運料具捆綁要牢固，專人指揮，嚴禁吊運時碰撞鋼絲繩、平臺及護欄，并避免高空墜物。5）.卸料平臺拆除前必須清除平臺內所有料具及垃圾，并遵循先安后拆的原則進行拆除。6）.卸料平臺下方搭設外挑防護平網(wǎng)，張掛密目網(wǎng)、平網(wǎng)各一道，超出卸料平臺周邊各800mm，防止高空墜物。7.4 落地式卸料平臺根據(jù)本工程的結構特點及現(xiàn)場實際情況，擬在2#樓裙房搭設兩個落地式卸料平

25、臺（落地下車庫頂板，頂板厚度為200mm），可供2#樓裙房2-5層卸料使用。最大搭設高度為20m。立桿的縱距0.9米，立桿的橫距1.20米，步距1.2米，縱橫桿件采用雙扣件連接。立桿、平臺縱橫方向均采用為48×3.0雙鋼管（計算時按48×3.0單鋼管計算），平臺欄桿高1.5m，沿平臺周圈設置，欄桿立桿間距1200mm，橫桿沿水平方向設置2道。平臺支撐架上平鋪兩層鋼管，作為上部平臺支座。主梁外側及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，欄桿下面周圈設置180mm擋腳板，欄桿外側滿包裹雙層安全網(wǎng)。落地式腳手架卸料平臺與外圍護架嚴禁相連，必須單獨與建筑物可靠連接。八、 腳手架驗收、使用管理

26、及安全要求1、腳手架搭設人員必須經(jīng)過安全技術交底且具備腳手架操作證。2、腳手架在下列階段時項目安全部會同技術部應對其進行驗收 1）、每搭設完一層（一段）；2）、遇有6級以上大風和大雨之后；3）、停工超過一個月恢復使用前；4）、腳手架使用一定時期后；檢驗主要內容：1）、檢驗全部節(jié)點是否鎖緊；2）、連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構件設置是否達到設計要求；3）、安全防護設施是否按設計和規(guī)范設置，是否安全可靠；4）、整架垂直度是否符合要求；5）、荷載是否超過規(guī)定。 3、腳手架的使用管理規(guī)定1）、腳手架施工荷載不允許超過2KN/m2，使用人力在架上搬運和安裝的構件自重不得大于2.5KN，施工設備單重不得大于1K

27、N，架體上不允許堆放砌塊材料和斗車等。2）、腳手架操作層應確保暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行，工人在架上作業(yè)中應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。3）、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4）、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。5）、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。6）、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢

28、查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。7）、在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至室內，每日收工前應清理架面，及時清理落入安全網(wǎng)內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。8）、腳手架的驗收與拆除詳見地下室裙樓外架方案九、附圖： 1、4層挑架平面布置圖及卸料平臺平面圖說明：1、附圖中內立桿距結構邊大于300的地方依據(jù)現(xiàn)場需要，搭設多立桿或燈籠架。2、陽臺不能作為工字鋼的支撐體系，必須伸過陽臺固定在框梁或梁

29、上。十、 挑架計算書 大橫桿的最大彎曲應力為 = 73.274 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！ 大橫桿的最大撓度 2.001 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 小橫桿的最大彎曲應力 =114.027 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！ 小橫桿的最大撓度為 1.145 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 800/150=5.333與10 mm,滿足要求！R < 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 立桿穩(wěn)定性計算 = 51.997 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 立桿穩(wěn)定性計算 = 88.388 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！Nl = 10.482 < Nf = 75.794,連墻件的設計計算滿足要求！由以上計算得到 Nl = 10.482小于雙扣件的抗滑力