爬架施工方案

1、一、爬架簡(jiǎn)介GKP-爬架主要由主框架（上、中、下三節(jié)）、底部水平梁架、附著支座、調(diào)節(jié)頂撐、防墜防傾裝置、提升設(shè)備和腳手架體等組成。其特點(diǎn)：1、主框架（軌道）：高度10.8米，適用3.5米以下樓層，層高3.5米時(shí)，再增加一件中節(jié)，1#樓1、2層層高3.9米爬架從三層開(kāi)始，其他樓從1層開(kāi)始。2、附著支座集承重、導(dǎo)向防傾、防墜于一體，操作簡(jiǎn)單方便；架體下降時(shí)，每安裝一次葫蘆可連續(xù)下降兩層。3、調(diào)節(jié)頂撐：既能調(diào)節(jié)架體水平高低偏差，又能承重，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間和大量鋼絲繩。安裝時(shí)，無(wú)須搭設(shè)操作平臺(tái)，和同類產(chǎn)品相比較，可節(jié)約20天的鋼管、卡扣租賃費(fèi)。提升設(shè)備采用7.5T環(huán)鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆。二、工程概況

2、：1、工程概況 白家口城中村改造3、4號(hào)樓及底商項(xiàng)目工程位于西安市大興路白家口村原址，該工程由西安大興新區(qū)置業(yè)有限公司投資建設(shè)，北京龍安華城建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，陜西航天建筑工程公司施工。 工程由3、4號(hào)樓及裙房組成，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房為框架結(jié)構(gòu)。總建筑面積55290m2，標(biāo)準(zhǔn)層建筑物周長(zhǎng)235m。檐口高度3、4號(hào)樓99.7 m， 裙房14.6 m。三層以下層高3.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。三、方案設(shè)計(jì)3.1爬架基本工作原理：爬架是通過(guò)附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)，搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)及升降

3、動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)度，腳手架沿建筑物升降。3.2方案設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖；附著升降腳手架安裝操作規(guī)程和技術(shù)指標(biāo)；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）；建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；3.3平面設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，3#樓布置45套提升機(jī)構(gòu)，配置11臺(tái)電動(dòng)葫蘆分8段分別對(duì)架體進(jìn)行升降;4#樓布置45套提升機(jī)構(gòu)，配置11臺(tái)電動(dòng)葫蘆分8段分別對(duì)架體進(jìn)行升降；提升機(jī)構(gòu)的平面位置及立面位置詳見(jiàn)后

4、附圖，施工時(shí)按圖設(shè)置預(yù)留孔。架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)底部桁架，搭設(shè)長(zhǎng)度不超過(guò)2m。3.4立面設(shè)計(jì)爬架從標(biāo)準(zhǔn)層（第四層）開(kāi)始安裝搭設(shè)，隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)四層，施工第8層時(shí)爬架開(kāi)始提升; 附著支撐結(jié)構(gòu)為：剪力墻采用400mm、700mm 、1000mm三角形支座、陽(yáng)臺(tái)采用1900 mm鋼梁,使用工況安裝三個(gè)，升降工況安裝兩個(gè)附著支座。爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，高度14.4米，按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐從架體底部向上連續(xù)搭設(shè)，跨度不大于6m，水平夾角45-600，并應(yīng)將把主框架和底部水平梁架連為整體。腳手架懸挑長(zhǎng)度不大于3m，懸挑大于2米的部位以主框

5、架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于450。 3.5主要技術(shù)參數(shù)架體高度：14.4米，架體跨度：最大跨度為6米； 架體寬度：0.9米，步距1.8米；架體懸挑長(zhǎng)度：最大1.8米，架體懸臂高度：5米；主框架距建筑結(jié)構(gòu)0.40.7米， 腳手架體距結(jié)構(gòu)0.1米；架體升降設(shè)備：7.5t×m電動(dòng)葫蘆，架體升降速度13cmmin；3.6特殊位置設(shè)計(jì) 卸料平臺(tái)搭設(shè)搭設(shè)卸料平臺(tái)，料臺(tái)必須與升降腳手架完全脫離。以定型料臺(tái)安裝在架體下一步架處（底部桁架處）。1、在每層建筑結(jié)構(gòu)板上預(yù)埋安裝固定環(huán)和預(yù)留卸荷斜拉鋼絲繩穿過(guò)孔洞或吊環(huán)。2、在安裝定型料臺(tái)位置處留出料臺(tái)安裝孔洞。如桁架斜桿3、用塔吊將定型

6、料臺(tái)吊到安裝位置處，穿入安裝固定環(huán)內(nèi)，里外均用斜拉鋼絲繩拉到預(yù)留孔處或吊環(huán)處并張緊。4、升降架升降前用塔吊將料臺(tái)吊至地面，升降架升降后再用塔吊吊到安裝位置重新安裝卸荷。安裝或搭設(shè)料臺(tái)時(shí)注意事項(xiàng)：1、料臺(tái)應(yīng)安裝或搭設(shè)在兩個(gè)機(jī)位的跨度內(nèi)，且應(yīng)對(duì)準(zhǔn)門窗洞口。2、升降腳手架升降前必須先將定型料臺(tái)單獨(dú)吊離，然后再升降，升降后再吊裝定型料臺(tái)并安裝卸荷裝置。3、卸料平臺(tái)每一次安裝完成后，必須將卸料平臺(tái)按要求用斜拉鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，將卸料平臺(tái)的荷載可靠的傳往建筑結(jié)構(gòu)。4、料臺(tái)尺寸為1.5×3.6m，扶手高1.2 m，搭設(shè)料臺(tái)須滿鋪腳手板，三面圍護(hù)安全網(wǎng)，斜撐桿雙排扣緊(定型料臺(tái)在工廠己全部制

7、作好)，兩根鋼絲繩分別固定在專用預(yù)埋鋼管上或預(yù)埋吊環(huán)上，每個(gè)卸料平臺(tái)限定荷載為800kg。3.6.3爬架與施工電梯平臺(tái)口接口的處理爬架在施工電梯處應(yīng)按下圖要求搭設(shè)，升降腳手架架體與施工電梯井架間距在250mm左右，架體端部每步架應(yīng)按600mm、1100mm高度搭設(shè)二道防護(hù)欄桿，每步架都安裝踢腳板，并用密目安全網(wǎng)全封閉。塔吊附著位置的處理 塔吊附著置于架體下部與升降架不發(fā)生沖突。四、爬架施工現(xiàn)場(chǎng)管理.1安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組成爬架施工技術(shù)安全管理小組，專門負(fù)責(zé)爬架的安裝、升降、維修、拆除等工作。爬架項(xiàng)目部成員分工如下：安全管理小組組長(zhǎng)：李建新 .組員：高林飛、朱峰、原藝、鄒志勇、賀京洲 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)

8、責(zé)人職責(zé)： 1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實(shí)施工方案制訂的施工技術(shù)措施，及時(shí)處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。2.認(rèn)真作好安全技術(shù)交底和每次升降前后的安全技術(shù)檢查，簽發(fā)提升（下降）令，作好各項(xiàng)安全技術(shù)記錄，3.協(xié)調(diào)各方關(guān)系，安排調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力定期及時(shí)地進(jìn)行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、按章操作等情況。4.對(duì)腳手架的搭設(shè)、升降進(jìn)行組織驗(yàn)收，合格后方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫(xiě)升降報(bào)告。班組長(zhǎng)職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)本隊(duì)工人安全作業(yè)及工作安排，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程，密切配合現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人作好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。 2.操作前必須檢查本隊(duì)工人是否配戴安全用

9、具、作業(yè)用具，下班前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全和機(jī)具檢查，查看有無(wú)遺漏或是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3.負(fù)責(zé)發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查，重點(diǎn)部位及環(huán)節(jié)要親自過(guò)目認(rèn)真把關(guān)。出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后才可發(fā)出升降令。 工人職責(zé)： 1.自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)章、規(guī)程操作，對(duì)架體進(jìn)行安裝、提升、拆除；杜絕違章作業(yè) 2.服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)的指揮，按照機(jī)位分工和工作內(nèi)容認(rèn)真履行職責(zé)，不得擅離現(xiàn)場(chǎng)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。3.愛(ài)護(hù)保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時(shí)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工。4.2安全措施安全控制措施、施工方案由公司專職技術(shù)人員編寫(xiě)，并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。、外架安裝前

10、由我公司專職技術(shù)人員與施工單位技術(shù)人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底和入場(chǎng)教育。、外架材料必須有相關(guān)的合格證明；操作人員有相關(guān)操作證。、外架搭設(shè)完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)運(yùn)行。、外架嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行通知制度。、外架每次運(yùn)行前及到位后必須有檢查記錄。、我公司專職技術(shù)人員與施工單位技術(shù)人員共同對(duì)外架進(jìn)行不定期的安全檢查。安全應(yīng)急預(yù)案外架施工是安全風(fēng)險(xiǎn)較高的的行業(yè)之一，主要風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施：、高空墜物。在架體的底部滿鋪腳手板，并用安全網(wǎng)兜底和用竹膠板封閉；在結(jié)構(gòu)主體每隔10層搭設(shè)一道水平防護(hù)；在架體外側(cè)搭設(shè)護(hù)欄桿并掛密目安全網(wǎng)；在操作層外側(cè)設(shè)踢腳板，下面掛一道水平大眼安全網(wǎng)；每次運(yùn)行到位后，安全防護(hù)經(jīng)檢

11、查合格后才能投入使用；架體高空搭設(shè)及拆除時(shí)，在下面設(shè)置安全警戒區(qū)或。、架體下墜。每個(gè)吊點(diǎn)都安裝三個(gè)附著支撐，穿墻螺栓螺母要擰緊且露出螺桿不少于3扣，斜拉桿要收緊（撐桿頂實(shí)）；提升設(shè)備采用7.5噸電動(dòng)葫蘆增加安全系數(shù)，升降時(shí)加防墜器保險(xiǎn)；如遇5級(jí)及以上大風(fēng)，在架體上部增加水平臨時(shí)拉桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或拆去部分安全網(wǎng)減少風(fēng)載。、防火。在架體的四角設(shè)置一個(gè)滅火器和消防水管。全體管理人員和作業(yè)人員必須具有強(qiáng)烈的安全意識(shí)，大家要認(rèn)真執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定，齊心協(xié)力杜絕經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上的重大傷亡事故。4、一般事故按以下程序進(jìn)行處理。1）、檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須落實(shí)整改措施、落實(shí)執(zhí)行人員、落實(shí)整改資金、落實(shí)

12、整改期限。并對(duì)整改事項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后才能繼續(xù)使用，復(fù)檢不合格繼續(xù)進(jìn)行整改，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。2）、一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即搶救傷員，在搶救傷員的同時(shí)采取必要的措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。3）、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，工地向公司報(bào)告，公司向有關(guān)行政管理部門報(bào)告。4）、公司安全部門對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、取證，劃分事故責(zé)任，提出處理意見(jiàn)。5）、安全部門分析事故原因，提出預(yù)防措施。6）、公司對(duì)事故進(jìn)行處理，并對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育。 4.3安全檢查制度爬架安裝搭設(shè)完畢,由總包單位、監(jiān)理單位及班組人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能提升。班組每次提升下降前后按提升(下降)前后檢查記錄表進(jìn)行安全檢查并做好書(shū)面記錄。我公

13、司每月派專人對(duì)與工地專職安全員進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查。架體提升到結(jié)構(gòu)頂或停留時(shí)間超過(guò)一個(gè)月,要對(duì)架體加固情況進(jìn)行檢查。架體下降前要對(duì)架體腳手桿及腳手板檢查是否滿足裝修施工的要求,對(duì)穿墻螺栓是否打油保養(yǎng)，電控柜及電動(dòng)葫蘆是否正常進(jìn)行檢查。五、爬架的安裝：5.1爬架的安裝流程圖： 搭設(shè)安裝平臺(tái)組裝主框架下節(jié)、水平桁架吊裝 搭設(shè)腳手架體接長(zhǎng)主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝支座、導(dǎo)向架搭設(shè)腳手架鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉檢查驗(yàn)收投入使用5.2架體的安裝與搭設(shè) 爬架安裝：.1爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺(tái)（圖一）來(lái)承受安裝時(shí)的豎向荷載，平臺(tái)寬度1.5m,承受荷載大于3KN/m2，其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。.2主框架下節(jié)

14、與桁架的組裝圖一在地面將主框架擺放就位，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿入， 嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。 .3桁架的安裝（方法一）用塔吊將安裝 好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按設(shè)計(jì)尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離（支座長(zhǎng)度2公分）；將爬架與平臺(tái)連接固定。.3桁架的安裝（方法二）標(biāo)準(zhǔn)層合模前，按留孔圖預(yù)留支座安裝孔；拆除模板后，按要求立即安裝支座、導(dǎo)向架，擰緊穿墻螺栓、連接螺栓；將組裝好的主框架下節(jié)與桁架用塔吊吊起，按照爬架平面布置圖設(shè)計(jì)的位置將導(dǎo)軌由導(dǎo)

15、向架中間穿如；安裝承重調(diào)節(jié)頂撐，調(diào)整桁架水平度；主框架底部安裝一根腳手鋼管，用扣件扣牢調(diào)整主框架垂直度后與結(jié)構(gòu)撐實(shí)（見(jiàn)圖二）。圖二.4主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點(diǎn)對(duì)正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。.5支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。.6以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭設(shè)腳手架體。腳手架體的搭設(shè)：.1對(duì)搭設(shè)材料的要求：a.腳手鋼管外觀質(zhì)量平直光滑，沒(méi)有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500

16、,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，傾斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；b.扣件螺紋連接件應(yīng)無(wú)滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；c.腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，腳手板不得有腐爛現(xiàn)象；d.安全網(wǎng)800目/100cm2，不得有破朽現(xiàn)象；e.螺栓采用國(guó)標(biāo)螺栓，嚴(yán)禁采用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。.2在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架。立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，長(zhǎng)度1.2m，不得少于4個(gè)卡扣；縱矩1800mm，軸向最大偏差應(yīng)小于200mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)，且同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭，在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm。各接頭中

17、心端點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 .3外側(cè)大橫桿步矩900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500 mm各接頭中心至最近端點(diǎn)不宜大于縱距的1/3。最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱3050mm。 .4小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。 .5架體外側(cè)必須搭設(shè)通長(zhǎng)剪刀撐，傾角4560°，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。 .6架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。.7腳手板

18、最多可以鋪設(shè)4層，最下層腳手板距離外墻不超過(guò)100mm 或用翻板封閉。.8架體內(nèi)水平向應(yīng)有一道以上大眼網(wǎng)與墻體進(jìn)行密封性連接；架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底或用竹膠板封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。.9安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3。.10 安裝過(guò)程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。.11 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿足設(shè)計(jì)及使

19、用的要求。.12 架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4，底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。5.3電氣的安裝本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來(lái)升降架體，因此爬架施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005的規(guī)定，采用TN-S系統(tǒng)。施工用電實(shí)行三級(jí)配電，即設(shè)置總配電箱，分配電箱，開(kāi)關(guān)箱配電；兩級(jí)保護(hù)，即在總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中各設(shè)漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱要做到“一箱，一機(jī)、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。電箱安置要適當(dāng)，周圍不得有雜物。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定電流動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于1

20、5mA?，F(xiàn)場(chǎng)施工電纜線路不得拖地，不得直接架空纏繞穿越爬架敷設(shè)。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。5.3.5升降腳手架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，這些均為良導(dǎo)電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降腳手架。升降架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定：外電線路電壓（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離（M）4681015當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施，增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛

21、醒目的警告標(biāo)志牌。5.3.6在架體的第三步架布上電纜線，長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，每根線的端頭留長(zhǎng)5米，為提升距離。每根電纜線與電控柜連接端頭處安一個(gè)三相四芯16A插頭，另一端安一個(gè)三相四芯16A插座；電纜線每隔一米用塑料帶與架體的縱向水平桿綁扎牢固。5.3.7控制柜裝有漏電保護(hù)器和電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)功能,每個(gè)開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開(kāi)關(guān)。定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電保護(hù)器，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)維修更換。5.4調(diào)試驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書(shū)面記錄：.架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。.對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定

22、連接螺栓；.進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；.對(duì)防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；.對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工組成。5.5一般規(guī)定及要求：每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇五級(jí)以上（包括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。爬架在安裝、升降、拆除過(guò)程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以

23、加強(qiáng)通訊聯(lián)系。在爬架使用全過(guò)程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。5.5.6升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施?？刂乒駪?yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。電動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條與起重輪接觸部位要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。六、防電、防雷措施6.1防電措施升降架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降架。升降架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作

24、距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。升降架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓（KV）1以下1最小安全操作距離（m）注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。6.2防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。、升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于10。、避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12 mm的圓鋼制作

25、，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。避雷針示意圖、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(lái)（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。、當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無(wú)需在升降架上再另設(shè)防雷裝置 。6.3注意事頂在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋

26、斷開(kāi)，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍，不得馬虎。在施工期間如遇有雷雨，升降架上的所有人員應(yīng)立即離開(kāi)。七、爬架的升降7.1施工流程圖7.1.1提升施工流程：拆除附著支座1安裝到最上一層安裝調(diào)整升降裝置安裝防墜塊拆除障礙物提升架體安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)重復(fù)下一次提升程序。7.1.2下降施工流程：安裝底部防傾滑墻輪拆除附著支座3安裝調(diào)整升降裝置安裝防墜器拆除障礙物下降架體安裝承重頂撐電動(dòng)葫蘆松鉤，把附著支座3安裝到最下一層安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)重復(fù)下一次提升程序。7.2 升降前的準(zhǔn)備7.2.1

27、由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。7.2.2按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、撬棍等。7.3升降作業(yè)7.3.1升降前的檢查：.附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C20；.所有螺紋連接處螺栓已擰緊；.施工活荷載已撤離完畢；.所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；.升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；.所有相關(guān)人員已到位，無(wú)關(guān)人員已全部撤離；.所有防墜裝置功能正常；.所有安全措施已落實(shí)；7.3.2架體操作的人員組織：以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)

28、一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作，機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)。在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。7.4提升操作步驟：7.4.1拆去底部附著支座并安裝到最上層結(jié)構(gòu)上。7.4.2將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。7.4.3把防墜塊安裝到最上支座上。7.4.4拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。7.4.5抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控裝置，提升架體

29、到上一層。7.4.6在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。7.4.7恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。7.4.8把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。7.5下降操作步驟:7.5.1在架體底部安裝防內(nèi)傾滑墻輪7.5.2拆去上部附著支座1，將吊環(huán)安裝在下部支座2上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。7.5.3把防墜塊安裝到附著支座3上。7.5.4拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。7.5.5抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控箱，下降架體到下一層。7.5.6在附著支座1上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。

30、7.5.7松開(kāi)電動(dòng)葫蘆吊鉤并移出提升塊，把附著支座3安裝到最下層結(jié)構(gòu)上。7.5.8在下部附著支座安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。7.5.9恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。7.5.10把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。7.6升降過(guò)程中的注意事項(xiàng)：7.6.1升降過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書(shū)面記錄。7.6.2整體升降過(guò)程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過(guò)度時(shí)，應(yīng)通過(guò)點(diǎn)控予以調(diào)整。7.6.3升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒(méi)有完成固定工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。7.7爬架升

31、降后的檢查驗(yàn)收：7.7.1檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否有漏掉的螺栓沒(méi)有裝上；架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。6.7.2架體提升下降后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每個(gè)提升點(diǎn)都要有檢查記錄，存在問(wèn)題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使用要求后由施工負(fù)責(zé)人寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，方可投入下一步使用。八、爬架的使用8.1爬架使用注意事項(xiàng)：8.1.1應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況下或；升降工況下，且不允許使用動(dòng)荷載。不得使用體積較小而重量過(guò)重的集中荷載。 8.1.2禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊

32、構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺(tái)；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。 8.1.3工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過(guò)程中，不得將爬架作為支撐架。8.2使用中的日常維護(hù) 8.2.1施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)清除，以便導(dǎo)軌自由上下。 8.2.2施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。8.2.3每次提升，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。8.2.4每次升降后對(duì)

33、升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。對(duì)使用損壞的腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行更換。對(duì)腳手板、安全網(wǎng)封閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行封閉。8.2.5對(duì)上料平臺(tái)承重鋼絲繩固定好才能交付使用。架體及上料平臺(tái)上不能長(zhǎng)時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。8.2.6每施工四層對(duì)架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。8.2.7每一個(gè)月對(duì)調(diào)節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行打油保養(yǎng)。九、爬架的拆除根據(jù)工程使用需要，升降架分為在主體封頂后預(yù)以拆除和裝修完畢下降到安裝起始位置時(shí)拆除兩種形式。為確保拆架安全，升降腳手架的拆除必須按以下步驟進(jìn)行。9.1、在主體封頂后預(yù)以除拆拆除前的準(zhǔn)備工作1、拆除前現(xiàn)場(chǎng)升降架施工技術(shù)人員必須

34、對(duì)拆架的操作工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。2、拆除前必須準(zhǔn)備好必須的安全防護(hù)用具(安全帽、安全帶、手套等)和工具(扳手、工具包等)及通訊工具。3、拆除前必須清除架體內(nèi)的所有建筑垃圾，盡量減少拆架時(shí)建筑垃圾墜落傷人的可能性。4、拆除前必須在擬拆架區(qū)域的下方設(shè)置安全警戒區(qū)域，未設(shè)置專人巡視，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。、升降腳手架的拆除1、升降腳手架到頂后，按正常升降程序?qū)⒓茏庸潭ê茫兄仨敁伟惭b到位，底部架體安裝卸荷桿。2、按升降腳手架組裝的逆程序，從分組處開(kāi)始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序?yàn)椋杭荏w頂部幾步架外層防護(hù)安全網(wǎng) 拆除幾步架外側(cè)剪刀撐桿 拆除頂步架內(nèi)踢腳板、腳手板 拆除欄桿、小橫桿、

35、大橫桿 拆除可拆的立桿、主框架、附著支撐，然后分類用塔吊吊到地面并堆放整齊或及時(shí)運(yùn)離。注意小件吊離時(shí)必須用桶裝或袋裝后再吊離。 重復(fù)上述步驟，逐步往下拆除架體。 3、拆除到一個(gè)主框架下節(jié)及一個(gè)附著支座時(shí)，將該鐵絲將支座、穿墻螺栓和螺母與導(dǎo)軌用鐵絲綁牢，使支座固定在導(dǎo)軌主框架的該處不再移動(dòng)，。用塔吊鉤掛好兩個(gè)導(dǎo)軌主框架中部橫桿吊緊，拆除兩個(gè)主框架雙側(cè)桁架連接螺栓，由建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)拆除穿墻螺栓的螺母并往外頂出，然后吊至地面平放解體(。4、升降腳手架拆除時(shí)，所拆除的升降腳手架架料必須邊拆除邊吊離，嚴(yán)禁集中堆放在架體上。5、升降腳手架拆除時(shí)，整個(gè)架子上不應(yīng)站有與拆架無(wú)關(guān)的其他任何人員。6、整個(gè)拆除過(guò)程中，

36、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守普通鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)定，系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，所拆構(gòu)件、桿件嚴(yán)禁拋扔。架子拆除后應(yīng)及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類堆放整齊。架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔處的裝修完成。 、升降架拆除注意事項(xiàng)： 1、整個(gè)拆除過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針和普通鋼管腳手架的有關(guān)安全規(guī)定，穿好防滑鞋，系好安全帶，所有架料嚴(yán)禁拋扔。 2、架子拆除后所有架料嚴(yán)禁集中堆放在架子上，必須及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料吊離，及時(shí)運(yùn)走或分類堆放整齊。3、架子拆除中，應(yīng)注意配合外裝修作業(yè)，及時(shí)將螺栓預(yù)留孔處的裝修完成。9.2裝修完畢降落至安裝起

37、始位置拆除1、升降腳手架降到起始位置后，按正常升降程序?qū)⒓茏庸潭ê茫兄仨敁伟惭b到位，底部架體安裝卸荷桿。2、按升降腳手架組裝的逆程序，從分組處開(kāi)始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序?yàn)椋杭荏w頂部幾步架外層防護(hù)安全網(wǎng) 拆除幾步架外側(cè)剪刀撐桿 拆除頂步架內(nèi)踢腳板、腳手板 拆除欄桿、小橫桿、大橫桿 拆除可拆的立桿、主框架、附著支撐，然后分類用繩索系到地面并堆放整齊或及時(shí)運(yùn)離。注意小件吊離時(shí)必須用桶裝或袋裝后再吊離。3、拆除到一個(gè)主框架下節(jié)及一個(gè)附著支座時(shí)，先拆除剪力墻位置的底部桁架連接螺栓、逐步拆除至洞口處，將穿墻螺栓、支座與導(dǎo)軌用鐵絲綁牢，使支座固定在導(dǎo)軌主框架的該處不再移動(dòng)，。用繩索系好導(dǎo)軌主框

38、架頂部橫桿，操作人員站在洞口里面，拉緊繩索，由建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)拆除穿墻螺栓的螺母并往外頂出，然后將主框架吊至地面放平。十、計(jì)算書(shū)一、爬架主要設(shè)計(jì)參數(shù)：架體高度14.4米，跨度7.2米，寬度0.9米，架體立桿間距1.5米，步距1.8米，小橫桿間距1.5米。爬架計(jì)算書(shū)計(jì)算參數(shù)：架體高度14.40米，跨度7.5米，14.4×7.5=108110其它采用原設(shè)計(jì)數(shù)值不變。（一）、荷載1、恒載標(biāo)準(zhǔn)值GK 主框架及架體所采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為：匚6.348×3.2A=8.4cm2Ix=51cm4Iy=11.9cm4ix=2.45cmiy=1.18cmZo=1.36cmA=4.89cm2

39、I=12.19cm4i=1.58cmW=5.08cm3（1）采用48×3.2鋼管的構(gòu)件的長(zhǎng)度：立 桿：L=13×3×2=78；大橫桿：L=2×7×8.5=119 m(每根長(zhǎng)度按8.5m計(jì)算）；小橫桿：L=9×7×1.2=76m (每根長(zhǎng)度按1.2m計(jì)算）；縱向支撐（剪刀撐）：L=4×+4×=61m(按單片剪刀撐計(jì)算)架體結(jié)構(gòu)邊柱的綴條：橫綴條7根，斜綴條6根，共兩片。L=2×(6×)=41m水平支撐（水平剪刀撐）：L=2×(1.8+4×)=39m架體內(nèi)的水平斜桿：L

40、=3×4×=27m護(hù)攔：L=2×9×3=54m采用管的構(gòu)件的總長(zhǎng)度為：78+119+76+61+41+39+27+54=495m所用鋼管的總重量為：=495×3.89=1926kg采用匚6.3的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱。長(zhǎng)13m共四根。 所用槽鋼匚6.3的總重量為： =4×13×6.6=345kg采用48鋼管的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱，長(zhǎng)13m共2根。所用48鋼管的總重量為： =2×13×3.84=99.84kg則架體結(jié)構(gòu)的自重為（對(duì)架體邊柱考慮的構(gòu)造系數(shù)）：G=+( +）×1.1=1926+1

41、.1×(345+99.84）=2510kg（2）腳手板自重：板寬0.9m，長(zhǎng)8m,厚4cm，按原計(jì)算考慮有四步腳手板，腳手板為800kg/m3的木材。根據(jù)荷載規(guī)范木腳手板自重取0.35KN/2。（3）安全網(wǎng)：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但按面積比增大。安全網(wǎng)的重量為：=×8×13=130kg（4）固定支架及支座：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但由于長(zhǎng)度增加而相應(yīng)增大。固定支架及支座的重量為：固定支架重量減去1000kg=×1.8-1000=130kg永久荷載總表：序號(hào)構(gòu)件重量備注1架體結(jié)構(gòu)G2510kg2腳手板GP930kg3安全網(wǎng)GN130kg4支座GC130kg總計(jì)3700k

42、g2、施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK根據(jù)荷載規(guī)范：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）備注裝修腳手架2結(jié)構(gòu)交手架3按照建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定第二章第九條：結(jié)構(gòu)施工按二層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層3KN/2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/m2計(jì)算；裝修施工按三層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層2KN/2計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/2計(jì)算。（1）結(jié)構(gòu)施工：使用狀態(tài) ：3×0.8×8×2=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×2=6.4KN（2）裝修施工：使用狀態(tài) ：2×0.8×

43、;8×3=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.4KN3、風(fēng)荷載 根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）: 式中： - 風(fēng)壓折減系數(shù)，在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓值時(shí)，取0.7； - 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按B類地區(qū)高100米的高層建筑上施工考慮，取2.1； - 風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計(jì)算如下：背靠建筑物狀況全封閉取，敞開(kāi)、開(kāi)洞為腳手架封閉情況確定的擋風(fēng)系數(shù) WO - 標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓，按照西安地區(qū)取，升降及墜落工況取風(fēng)荷載Wk為： 考慮架體外側(cè)有安全網(wǎng)，增加擋風(fēng)系數(shù)，所以將風(fēng)荷載WK增加10考慮架體外側(cè)有安全網(wǎng)，增加擋風(fēng)

44、系數(shù)，所以將風(fēng)荷載WK增加10（二）、荷載分項(xiàng)系數(shù)靜荷載： 活荷載： 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：可變荷載組合系數(shù)：荷載變化系數(shù)：（使用工況）荷載變化系數(shù)：（升降及墜落工況）二、架體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件計(jì)算： 本節(jié)所計(jì)算的架體的構(gòu)件主要包括腳手板、腳手架鋼管強(qiáng)度的計(jì)算。1、腳手板強(qiáng)度計(jì)算：腳手板取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35，板上的活荷載為2； 按跨度為1.5米的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮最不利的活荷載位置，（1）、強(qiáng)度計(jì)算： 腳手板的強(qiáng)度滿足要求。（2）、撓度計(jì)算： 計(jì)算公式： 式中： 腳手板的撓度滿足要求。2、大橫桿計(jì)算： 大橫桿按跨度為1.5米，跨中承受一個(gè)集中力為P的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮連續(xù)梁活荷載的最不利位

45、置。 (計(jì)算值) (標(biāo)準(zhǔn)值)（1）、強(qiáng)度計(jì)算： 式中： 大橫桿強(qiáng)度滿足要求。（2）、撓度計(jì)算； 式中： 大橫桿的撓度滿足要求。 3、立桿強(qiáng)度計(jì)算：材料特征：采用48×3.5鋼管材料長(zhǎng)細(xì)比： 立桿符合安全要求。三、架體結(jié)構(gòu)的主框架計(jì)算1、荷載計(jì)算 恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gk ：37.53KN 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK 結(jié)構(gòu)施工： 使用狀態(tài) ：3×0.8×8×2=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×0.8×8×2=6.4KN裝修施工：使用狀態(tài) ：2×0.8×8×3=38.4KN升降、墜落狀態(tài) ：0.5×

46、0.8×8×3=9.6KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.4KN在使用工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為： 在提升、墜落工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為： 在使用工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為： 在升降及墜落工況狀態(tài)下風(fēng)荷載為： 2、受力分析計(jì)算邊柱的幾何尺寸：12 48鋼管 50xyya1=3132 6.3a2=587x90012主框架承受的荷載作用在截面型心處，若將受力點(diǎn)移至槽鋼側(cè)，則等效附加彎矩為：（1）、使用狀態(tài)1，拆下C支座，風(fēng)力向墻、受力簡(jiǎn)圖如圖4-1 、主框架受力如圖4-2，主框架彎矩圖如圖4-3。、計(jì)算： 主框架受彎矩方程組為： 主框架的彎矩圖如圖4-3（2）、使用狀態(tài)2，拆下C支

47、座，風(fēng)力背墻、受力簡(jiǎn)圖如圖4-4 、主框架受力如圖4-5，主框架彎矩圖如4-6。、計(jì)算： 主框架受彎矩方程組為： 主框架的彎矩圖如圖4-6（3）、因升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載小于使用狀態(tài)荷載，所以不用驗(yàn)算。4、主框架整體穩(wěn)定驗(yàn)算：(1)、在使用工況下主框架穩(wěn)定驗(yàn)算、主框架整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 ?。?主框架計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比： 綴條面積：4.89cm2 ，查表得： 主框架整體結(jié)構(gòu)安全。、主框架單肢驗(yàn)算： ， 肢1： 查表 肢1安全。 肢2：受拉 肢2安全。四、底部絎架的計(jì)算1、各桿件內(nèi)力計(jì)算腳手桿自重G1k=g1kH=0.1248×13=1.622KN腳手板自重G2k=0.35×1.5

48、5;0.45=0.236KN恒載Gk=G1k+G2k=1.622+0.236=1.858KN活載Qk=3×1.5×0.45×2=4.05KN桁架上弦節(jié)點(diǎn)作用力F=1.2Gk+1.4Qk= 1.2×1.858+1.4×4.05=7.9KN 各桿件內(nèi)力（見(jiàn)附圖）2、最不利桿件驗(yàn)算根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析，最不利桿件為：拉桿N1-3=N9-10=20.625KN壓桿NA-1=NB-10=23.7KN(此桿為豎向主框架豎肢)N4-6=N6-8=19.885KNN8-9=15.8KN 除壓桿NA-1、NB-10外，其余桿件均采用48×3.5鋼管制作（1

49、）拉桿N1-3,N9-10 =l0/i=234/1.58=148<300=N/A=20625/489=42N/mm2<f=205N/mm2 (2) 壓桿N4-6,N6-8=l0/i=150/1.58=95<150,=0.626=N/A=19885/(0.626×489)=65 N/mm2<f=205N/mm2 (3) 壓桿N8-9 =l0/i=180/1.58=114, =0.489 =N/A=15800/(0.489×489)=66 N/mm2<f=205N/mm2 故滿足要求五、正常使用狀態(tài)下支座計(jì)算支座計(jì)算說(shuō)明：爬架支座計(jì)算中，荷載取值均

50、為最不利位置可能出現(xiàn)的最大值。以次驗(yàn)算支座剛度及穩(wěn)定性。1）、支座簡(jiǎn)圖及受力分析圖受力分析如圖五-1、2所示。2）、強(qiáng)度計(jì)算支座連接桿采用2根6.3槽鋼y x x y 6.3槽鋼截面特性：A16.89cm2Ix102.5cm4Wx32.53cm360×80×4方鋼截面特性：A60×8052×721056mm2IX1/12×（60×80352×723）942592mm4iXmmIY1/12×（80×60372×523）596352mm4iYmm考慮AC桿最不利狀態(tài)（拉桿）：計(jì)算長(zhǎng)度： LX500m

51、m查表得：安全！考慮BC桿最不利狀態(tài)（壓桿）：安全！AB桿最不利狀態(tài)（壓桿）：2、剪力墻支座（1000支座;固定螺栓距LAB600mm）強(qiáng)度計(jì)算 支座受力分析圖：NKA NAB BNA N風(fēng) NAC NAD NBDDNCDNC C 相關(guān)參數(shù)：鋼材彈性模量：E206×103 N/mm-2強(qiáng)度設(shè)計(jì)值折減系數(shù)：按照薄壁型鋼結(jié)構(gòu)取 0.95撓度設(shè)計(jì)值： L/150mm薄壁型鋼抗彎設(shè)計(jì)值：Q235 205N/mm2 支座連接桿采用6.3槽鋼截面特性：A16.89cm2Ix102.5cm4Wx32.53cm3ix2.45cm考慮最不利狀態(tài)：109.3KN/mm2 ：82.26KN/mm2計(jì)算長(zhǎng)度：Ly1000mm 查表得：該型支座能滿足安全使用要求。六、砼墻、梁、樓板受沖切承載力計(jì)算在墻板砼強(qiáng)度達(dá)到C15等級(jí)時(shí)，允許爬架爬升，驗(yàn)算此時(shí)的墻、梁、板強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：式中：-局部荷載設(shè)計(jì)值-砼軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值-距局部荷載作用面積周邊H/2處的周長(zhǎng)-截面有效高度墻暫按200計(jì)算，砼強(qiáng)度等級(jí)為C15時(shí)，砼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為，一個(gè)支座或斜拉桿傳給墻、梁的集中荷載設(shè)計(jì)值為140KN。墻、梁面受沖切承載力為：>140KN墻、梁完全能滿足安全使用要求。七、主要連接件的計(jì)算1、穿墻螺栓的計(jì)算（1）材料（2