東汽馨苑腳手架施工方案

1、東汽受災(zāi)職工德陽住房首期工程(東汽馨苑)槽鋼懸挑雙排腳手架搭設(shè)施工方案重慶建安建設(shè)（集團(tuán)）有限公司編制單位：重慶建安建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 編 制： 審 核： 編制日期：2009年2月15日目 錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)- 1 -三、使用要求- 1 -四、構(gòu)配件要求- 1 -五、構(gòu)造要求- 2 -六、槽鋼懸挑雙排架搭設(shè)方案- 4 -七、外架拆除方案- 7 -八、腳手架有關(guān)計算- 8 -九、每跨腳手架需用構(gòu)配件數(shù)量- 17 -十、附圖- 17 - - 17 - / 20文檔可自由編輯打印一、工程概況東汽受災(zāi)職工德陽住房首期工程（東汽馨苑）位于德陽市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，項(xiàng)目南面臨沱江北路，北面

2、臨太湖路，東面臨龍泉山路，西面臨廬山路，交通運(yùn)輸條件良好，水、電、氣、通訊等設(shè)施齊備。本工程建筑總高度為36.6m，建筑層數(shù)為十一層，共計10棟；本工程建筑工程等級為一級，建筑使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度，屋面防水等級為級，耐火等級為二級。二、編制依據(jù)本方案根據(jù)成都成都市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的東汽受災(zāi)職工德陽住房首期工程（東汽馨苑）施工圖及建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG130-2001、J84-2001及檢查標(biāo)準(zhǔn)JG59-99編制。三、使用要求搭設(shè)外墻防護(hù)架能有效的防止樓層雜物及其他施工人員墜落而造成的物體打擊和傷害事故，保證工程順利施工及

3、工作人員的人身安全，為指導(dǎo)外架規(guī)范化搭設(shè)，特編制本方案。其功能僅作主體施工安全操作維護(hù)架和裝飾工程期間的操作架。四、構(gòu)配件要求1、鋼 管：本工程采用外徑48 mm,壁厚3.5 mm，長度1.5-6.0m，重量單根不得超過25kg的焊縫鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、（GB/T700）中235-A級鋼的規(guī)定。變形及銹蝕超過規(guī)定的禁止使用，鋼管上嚴(yán)禁打孔，嚴(yán)禁鋼木混搭。2、扣 件：扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，當(dāng)扣件螺桿擰緊，扭力矩應(yīng)為4050N·m，扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力能滿足實(shí)際要求。3、鋼

4、絲繩：鋼絲繩直徑為12 mm，抗拉強(qiáng)度f=1860N/mm2。4、安全網(wǎng)：立網(wǎng)采用符合GB16909-1977標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)，滿足2000目/100cm2，平網(wǎng)采用符合GB5727-1997標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)。5、槽 鋼：本工程采用10槽鋼，高100mm，寬48mm，腹板厚5.3mm，每米重10.06kg。破損、變形及銹蝕超過規(guī)定的禁止使用。6、緊線鉗：調(diào)節(jié)鋼絲繩的張拉度，無自鎖功能或不全的嚴(yán)禁使用。五、構(gòu)造要求本工程外墻腳手架按雙排懸挑腳手架的高度尺寸搭設(shè)，每棟在第三層底板上和第八層底板上四周設(shè)置挑架。架子按五層一挑搭設(shè)，外架覆蓋四至五層（荷載按五層考慮）。外墻腳手架架寬750 mm，架內(nèi)立桿

5、距墻300mm。施工荷載按2kN/考慮，按一層荷載設(shè)計。本工程外腳手架挑梁采用10槽鋼，標(biāo)準(zhǔn)槽鋼長3m，前伸段1.2m，挑梁間距1500 mm。內(nèi)端套入預(yù)埋卡環(huán)內(nèi)，卡環(huán)用12園鋼制作埋入現(xiàn)澆板內(nèi)，卡環(huán)間距1500 mm ，在卡環(huán)前后的槽鋼腹板上焊接100mm長12的圓鋼，在離結(jié)構(gòu)板邊緣50mm處用17mm厚100mm見方的建筑木模板將槽鋼墊起。在離槽鋼前端100mm處用60鋼管套筒滿焊在槽鋼面上，腳手架立桿套在60鋼管內(nèi)，立桿離槽鋼滿200300mm處設(shè)置縱向掃地桿，采用直角扣件與立桿扣牢，橫向掃地桿也采用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上固定。懸挑端用直徑為12 mm的鋼絲

6、繩套住，在槽鋼的前端焊接12的圓鋼，限制鋼絲繩順著槽鋼滑移，鋼絲繩與上層預(yù)埋拉環(huán)斜拉（層高2.9米），鋼絲繩中間用緊線鉗連接，以便調(diào)節(jié)鋼絲繩的受力，拉環(huán)用12園鋼制作埋入上層框架梁內(nèi)，拉環(huán)間距1500 mm。立桿縱距為1.5m，內(nèi)側(cè)縱向水平桿步距1.8m，外側(cè)縱向水平桿步矩0.9m。橫桿長1.2m，間距為1.5m，固定在縱向水平桿上方。剪刀撐全高設(shè)置。連墻桿層層設(shè)置2.9 m×4.5 m。連墻桿與預(yù)埋架管連接（架管預(yù)埋在框架梁內(nèi)），具體作法詳構(gòu)造圖。立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層、各部位必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)

7、相隔一根立桿的兩根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3?？v向水平桿的接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接長度不得小于1.00m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)水于1.00m，縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500 mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3，連墻桿底層協(xié)調(diào)，應(yīng)從第二步（大橫桿）開始設(shè)置。剪刀撐通高設(shè)置，斜桿與地面的傾角在45º左右，計算剪刀

8、撐設(shè)置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在前期樓面板砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值時，采用斜挑將支立于槽鋼上的鋼管斜支，并在槽鋼下部設(shè)置大橫桿承接槽鋼重量。在個別區(qū)段不便設(shè)置連墻桿的區(qū)段，采用在梁中預(yù)埋鋼管解決。；拉環(huán)的抗拉破壞見檢驗(yàn)報告，滿足該腳手架的抗拉強(qiáng)度值。預(yù)埋拉環(huán)混凝土強(qiáng)度，因采用兩層一拉方案，單層施工周期為7天左右，兩層周期約14天，參照近期各棟14天的混凝土強(qiáng)度報告，已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值，故滿足設(shè)計要求。對現(xiàn)有的三層以下落地式腳手架，采取的措施如下：增加現(xiàn)有腳手架的連墻桿數(shù)量，以加強(qiáng)連接;所有三層以下的腳手架加設(shè)剪力撐;檢查現(xiàn)有腳手架的根部支墊情況，對支墊已出現(xiàn)松動，吊空部采取加固措施。為增加槽鋼的鋼性和抗失

9、穩(wěn)能力，在懸挑的三個受力點(diǎn)處加焊補(bǔ)焊加勁肋。轉(zhuǎn)角處外挑長度較長的槽鋼采用加斜撐支撐，全部支撐在槽鋼上，下底支撐于靠墻鋼板上，鋼板采用植筋方式固定于墻面上。對拉環(huán)處后部的失穩(wěn)，采用將拉環(huán)焊接于槽鋼上，加大與樓板面的整體性連接。六、槽鋼懸挑雙排架搭設(shè)方案1、挑梁采用10槽鋼作支承梁，搭設(shè)前應(yīng)對架管進(jìn)行檢查，若有損傷不得使用，嚴(yán)格按平面布置圖的長度進(jìn)行選料。嚴(yán)格將架管除銹，并作防銹處理。2、各預(yù)埋件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料制作，且嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)大樣制作，預(yù)埋時嚴(yán)格按平面、立面布置所示位置預(yù)埋，埋設(shè)間距和錨固長度及預(yù)留高度嚴(yán)格按圖施工。特別是在澆砼時，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)和檢查預(yù)埋件是否與設(shè)計相符。3、腳手架搭設(shè)（1）

10、腳手架搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（2）腳手架的搭設(shè)：立桿間距1.5m，內(nèi)側(cè)縱向水平桿步距1.8m，內(nèi)側(cè)縱向水平桿步距0.9m，剛性連墻桿設(shè)置H=2.9m，L=4.5m。 a、腳手架搭設(shè)順序：預(yù)埋卡環(huán)、拉環(huán)及固定鋼管槽鋼套入卡環(huán)內(nèi)安放、調(diào)校、穩(wěn)固支承梁鋪腳手板鋼絲繩與拉環(huán)、槽鋼連接（中置花蘭螺桿）立桿放置縱向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿連墻桿架子上翻后檢查槽鋼的水平度（略向內(nèi)傾）。 b、周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始向兩邊延伸交叉搭設(shè)。 c、應(yīng)按定位將槽鋼安放、調(diào)校、穩(wěn)定牢固，鋪好腳手板，按定位依次豎

11、起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步縱向和橫向水平桿，隨后校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 e、剪刀撐設(shè)置，凡在轉(zhuǎn)角處以及剪刀撐設(shè)置間距15米通高設(shè)置，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿上。連墻桿的設(shè)置在二步三跨設(shè)置，并隨搭升的架子一起及時設(shè)置。 （3）腳手板采用2030cm的竹笆腳手板，腳手板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)、鋪滿，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于200 mm，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250 mm以上未固定的探頭板，且腳手板其下支承水平橫桿的間距在1.5m以內(nèi)。 （4）設(shè)連墻桿時，應(yīng)注意掌握拉的松緊度，避免引起桿件和整體架的顯著變形。 （5）扣件

12、螺桿擰緊力矩不小于40N·m并不大于65N·m。 （6）欄桿和擋腳手板搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上道欄桿高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳手板高度不應(yīng)小于180mm。 （7）架工在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以固定，架工必須戴安全帽和系安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件以防發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。 （8）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架的設(shè)計，減少桿配件的設(shè)置和對立桿縱距100 mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況需對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)負(fù)責(zé)人解決。 （9）腳手架每搭設(shè)三步時，應(yīng)驗(yàn)收一次。搭設(shè)完成后，立桿垂直度允許偏差±50 mm

13、。柱距偏差±50 mm，排距偏差±20 mm，縱向水平桿一根的兩端水平度允許偏差±20 mm，同跨內(nèi)外縱向水平桿的高差±10 mm，雙排腳步手架橫向水平桿外伸長度偏差（外伸200 mm）50 mm。 （10）其它未盡事宜，按（JGJ59-99）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 4、腳手架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理及安全員對其質(zhì)量驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掛牌使用。 5、腳手架使用注意事項(xiàng)： （1）此外架僅作主體外圍護(hù)及裝修架用，設(shè)計使用荷載不得大于2kN/，不得超載，不得將模板支撐、輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸

14、掛起重設(shè)備。 （2）六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作應(yīng)有防滑措施，應(yīng)掃除積雪。 （3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可正常操作為度，禁止在架板上加墊器物增加操作高度。 （4）作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固性和連墻件，若確因操作要求需要拆除必須經(jīng)主辦工長同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。 （5）工人在架上作業(yè)時中，應(yīng)注意自我安全和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 （6）人員上下腳手架必須走設(shè)有安全防護(hù)的出入的通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。 （7）每班作業(yè)人員上架作業(yè)時，

15、應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常危險情況時，應(yīng)立即通知所有人員撤離。（8）項(xiàng)目組織專職人員每天巡視外架情況，有問題及時整改。每天定人定時進(jìn)行外架檢查維護(hù)。檢查時間：每天上午和下午兩次檢查，檢查人員：李緒云、梁新華。（9）在每步架或室內(nèi)；每收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾運(yùn)出去，在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理墜入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和建筑垃圾。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋材料物品和傾倒垃圾。七、外架拆除方案（一）拆除前的準(zhǔn)備工作；1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿

16、、支撐體系是否安全。2、拆除安全措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行技術(shù)交底。3、清除腳手架上雜物及地面障礙物。4、拆除前應(yīng)劃出警戒范圍并在出入口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備通迅工具以利上下聯(lián)系。（二）拆除應(yīng)符合以下要求：1、拆除順序應(yīng)逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。2、所有連墻桿應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不大于2步。3、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后拆除連墻桿。4、在拆除過程中，凡已松開連接的配件應(yīng)及時拆除走，避免誤扶和誤靠已人松脫連接的桿件。拆除的桿配件傳遞到樓層指定地點(diǎn)堆放，并及時運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除

17、過程中應(yīng)做好協(xié)調(diào)、配合。禁止單人進(jìn)行作業(yè)。八、腳手架有關(guān)計算需要的常數(shù)值：立桿橫距l(xiāng)b=0.75m，立桿縱矩la=1.5，步距h內(nèi)=1.8m，h外=0.9m，基本風(fēng)壓w0=0.3kN/，地面粗糙度C類，鋼管自重q=38.4N/m，直角扣件自重q1=13.2 N/個，對接扣件自重q2=18.4N/個，旋轉(zhuǎn)扣件自重q3=14.6N/個，橫向水平桿1.2m，剪刀撐與地面夾角=45°。1、腳手架連墻桿的計算：（1）連墻桿的軸向力設(shè)計值Nl=Nlw+N0 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻桿軸向力設(shè)計值Nlw=1.4wkAw腳手架上水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：wk=0.7zsw0由已知條件，連墻桿均勻布置，受風(fēng)荷載最大

18、的連墻干應(yīng)在腳手架的最高部位，計算按40m高度計算，地面粗糙度按C類（結(jié)構(gòu)設(shè)計數(shù)據(jù)）。式中wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）規(guī)定采用z=1.13。s腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，按規(guī)范（JGJ130-2001）表4.2.4規(guī)定采用。w0基本風(fēng)壓（kN/）按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）規(guī)定采用，本地基本風(fēng)壓。w0=0.3kN/（結(jié)構(gòu)設(shè)計數(shù)據(jù)）由建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第4.2.4節(jié)表中查得s=1.3,密目式雙排腳手架（縱距1.5m，步距1.2m）的值按規(guī)定（JGJ130-2001）采用=0.878。s=1.3=1.3

19、5;0.878=1.141wk =0.7z s w0=0.7×1.13×1.141×0.3=0.271 (kN/)Nlw =1.4 wk Aw式中Aw每個連墻桿的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積As=2.9×4.5=13.05Nlw =1.4×0.271×13.05=4.951(kN)連墻桿約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力N0：由JGJ130-2001規(guī)范第5.4.1節(jié)查得雙排腳手架N0=5kN連墻桿軸向力設(shè)計值Nl= Nlw+N0=4.951+5=9.951 kN（2）連墻桿扣件抗滑移力驗(yàn)算：由規(guī)范JC130-2001第5.1.7節(jié)

20、表得一個直角扣件抗滑承載力設(shè)計值Rc=8kNNl=9.951 kNRc=8kN不滿足要求。采用雙扣件：即連墻桿采用直角扣件與腳手架的內(nèi)、外排立桿連接，連墻桿與預(yù)埋的鋼管先用直角扣件連接，挨著連接扣件在連墻桿的兩側(cè)再各上一個扣件。即Nl=9.898kN2Rc=16kN（3）連墻桿穩(wěn)定承載力驗(yàn)算：連墻桿采用48×3.5鋼管時，桿件兩端均采用直角扣件分別連于腳手架及附加墻內(nèi)外側(cè)的短鋼管上，因此連墻桿的計算長度可取腳手架的離墻距離，即lH=0.3m，因此長細(xì)比=lH/i=30/1.58=19=150（查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范）=0.912，Nl/（A）=9.951×103/（0.

21、912×489）=22.31N/mm2205N/mm2計算說明連墻桿采用48×3.5鋼管時，其穩(wěn)定承載能力足夠。2、腳手架立桿扣件承載力計算：取架體1.5m×1.05 m×14.5m作為計算單元，外架總高Hs=14.5m。立桿的軸向力設(shè)計值N（不考慮風(fēng)荷載時）N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk式中N上部結(jié)構(gòu)傳至挑梁構(gòu)件的軸向設(shè)計值 NG1k腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2k構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NQk施工荷載標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)外立桿可按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。剪刀撐、擋腳板、欄桿及安全網(wǎng)的自重視為全部作用在外立桿上

22、，內(nèi)（外）水平桿的自重各自作用在內(nèi)（外）立桿上，其余荷載內(nèi)、外立桿平均分配。竹笆腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（滿鋪五層）Qp1=5×0.35kN/m2=1.75kN/m2施工均布活荷載值（一層作業(yè)）Qk=2kN/m2欄桿、擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值取Qp2=0.14kN/m由JCJ130-2001規(guī)范第4.2.2節(jié)查得：NQk=0.5（lb+0.3）laQk =0.5×（0.75+0.3）×1.5×2=1.58kNN外G1k=la×17+Hs+1.2×8/2q+（17+8）×q1+(17×la+Hs)/6×q2 = 1.5&#

23、215;17+14.5+1.2×4×0.0384+ 25×0.0132+（17×1.5+14.5）/6×0.0184 =2.173kNN外G2k=0.5（lb+0.3）laQp1+Hsla4（6q+q2）+(2×12cos/la×q3)/（12cos×12sin）+Qp2la=0.5（0.75+0.3）×1.5×1.75+14.5×1.5×4（6×0.0384+0.0184）+（2×12×0.707/1.5×0.0146）/（144&#

24、215;0.5）+0.14×1.5=1.64kNN外=1.2×(2.173+1.64)+1.4×1.58=4.576+2.212=6.788kNN內(nèi)=1.2×（1.57+1.38）+1.4×1.58=3.54+2.212=5.752kN3、立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算（1） 立桿計算長度1450mm（2） 立桿長細(xì)比：=lo/i=kh/i查得k=1，=1.5，=138=210滿足要求 (3)立桿軸壓強(qiáng)度 =N外/(A)查得=0.357= N/(A)=6.788×1000/(0.357×489) =38.88N/mm²<20

25、5N/ mm²故：立桿的滿足穩(wěn)定性要求。4、懸掛支承結(jié)構(gòu)的計算：（1） 槽鋼受力圖示：12鋼絲繩斜拉力FP2P1卡環(huán)約束力Fy內(nèi)立桿外立桿10槽鋼7503501600支撐反力P (2)、懸挑槽鋼受力計算：a、鋼絲繩沒有受力時槽鋼承受的彎矩 Mmax=6788×1100+5752×350=9.48×106N·mm 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 max=Mmax/（Wx）=9.48×106/（39.7×103）=239N/mm2f =215N/mm2不滿足要求，所以必須在槽鋼的前端用12鋼絲繩斜拉至上一樓層錨固，必須在腳手架

26、使用過程中采用緊線鉗調(diào)節(jié)鋼絲繩的松緊度，來保證鋼絲繩的張拉度，其鋼絲繩所受最小拉力詳后文。b、槽鋼承受的最大剪應(yīng)力max=vmax/As=（6788+5752）/（100-5.3×2）×5.3=26.5N/mm2=125N/mm2滿足要求為了增大安全系數(shù)和增強(qiáng)抗傾覆能力，。（3）、鋼絲繩及固定點(diǎn)受力計算a、鋼絲繩承受的最大拉力（假定卡環(huán)只起固定作用，槽鋼只是兩端受力，中間支撐點(diǎn)不受力，將槽鋼簡化為簡支梁計算）Fmax=（W1+W2）/（L×sin70°）=（6.788×2.7+5.752×1.95）/(2.7×0.939)=

27、11.65kNmax=Fmax/A=11650/113.04=103.1N/mm2=1860N/mm2滿足要求。b、鋼絲繩所產(chǎn)生的最大水平力: Fx=Fmax×cos70°=3.98kNc、鋼絲繩所產(chǎn)生的水平力由懸挑槽鋼腹板一面上焊接的12圓鋼克服。焊接的12圓鋼所受最大剪應(yīng)力max=4/3×Fx/A=1.33×3980/113.04=46.83/mm2=125N/mm2滿足要求d、鋼絲繩所受拉力全部由上一層的12圓鋼制作的拉環(huán)承擔(dān)12圓鋼所承受的最大剪應(yīng)力（考慮拉環(huán)直立，拉力全部為水平方向）max=4/3×F/A=1.33×1165

28、0/（2×113.04）=68.54N/mm2=125N/mm2滿足要求。12圓鋼所承受的最大拉應(yīng)力（拉環(huán)貼混凝土板面）max=F/A=11650/（2×113.04）=51.53N/mm2=205N/mm2滿足要求（4）、懸挑槽鋼撓度計算：a、懸挑槽鋼中間支撐不承受壓力時受力簡圖如下：a=1950B=750vmax=-a2×b2×l3×p /（3（a+b）4×EIz）=-19502×7502×27003×5752/（3×27004×2.06×105×198.3×104）=-3.8mmvmaxL/300=9mm滿足要求b、鋼絲繩不承受拉力時受力簡圖如下：P1=5.752kNP2=6.788kNL=1600a=350b=750vmax=（a+b）+p1a3/（3EIz）+p1a2/（2EIz）×b+p2（a+b）3/（3EIz）