橋面系工程作業(yè)指導(dǎo)書.

1、目目錄錄1.1.適用范圍適用范圍.1 12.2. 編制依據(jù)編制依據(jù).1 13.3.作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備.1 13.13.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備.13.23.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備.14.4.技術(shù)要求技術(shù)要求.2 25.5.施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程.2 26.6.施工要求施工要求.5 56.16.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.66.26.2 施工工藝施工工藝.6遮板安裝施工工藝.6擋砟墻施工工藝.66.2.3 AB 豎墻施工工藝.8防水保護(hù)層施工工藝.86.2.5 蓋板安裝施工工藝.126.2.6 欄桿安裝施工工藝.127.7.勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織.12127.17.1 勞動(dòng)力組織方式勞

2、動(dòng)力組織方式.127.27.2 班組人員配置班組人員配置.128.8.主要機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置.13139.9.材料要求材料要求.14149.19.1 防水卷材防水卷材.149.29.2 聚氨脂防水涂料聚氨脂防水涂料.159.39.3 聚丙烯腈纖維聚丙烯腈纖維.1610.10. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制及檢驗(yàn).171710.110.1 遮板安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)遮板安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).1710.210.2 擋砟墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)擋砟墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn).1710.310.3 ABAB 豎墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)豎墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn).1710.410.4 防水保護(hù)層、伸縮縫施工質(zhì)量控制要點(diǎn)防水保護(hù)層、伸縮

3、縫施工質(zhì)量控制要點(diǎn).1810.4.1 伸縮縫安裝控制要點(diǎn).1810.4.2 防水保護(hù)層施工質(zhì)量控制要點(diǎn).1810.510.5 蓋板及欄桿安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)蓋板及欄桿安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).1911.11.安全、質(zhì)量及環(huán)保措施安全、質(zhì)量及環(huán)保措施.191911.111.1 安全、環(huán)保措施安全、環(huán)保措施.1911.211.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.20橋面附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書橋面附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書1.1.適用范圍適用范圍適用于新建鐵路重慶至萬州客運(yùn)專線 DK184+716.55DK209+709.25 管段共計(jì) 456孔箱梁橋面附屬設(shè)施施工，橋面附屬工程主要包括橋面高聚物改性瀝青防水層、保護(hù)層及

4、伸縮縫施工；擋砟墻、電纜槽施工、豎墻施工、電纜槽蓋板預(yù)制及安裝；遮板預(yù)制及安裝，含欄桿、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、下錨拉線基礎(chǔ)等工作內(nèi)容。2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù)1.有砟軌道預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支整孔箱梁（雙線、單箱單室）【通橋（2009）2229-/】2.常用跨度梁橋面附屬設(shè)施【通橋（2008）8388A】3.關(guān)于發(fā)布客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施（通橋（2008）8388A）通用參考圖局部修改圖紙的通知【經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（2009）250 號】4.鐵路綜合接地系統(tǒng)【通號（2009）9301】5.建筑防水涂料試驗(yàn)方法【GB/T16777-2008】6.鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件【TB/T2965-

5、2011】7.高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)【TB/T10752-2010】8.鐵路混工程施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)【TB10424-2010】9.高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南【鐵建設(shè)2010241 號】10.鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南【鐵建設(shè)2010241 號】3.3.作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備3.13.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后， 應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)， 閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.23.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備外業(yè)技

6、術(shù)準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)橋面附屬設(shè)施施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范各項(xiàng)工序作業(yè)程序、操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，滿足客專線有砟預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁橋面系施工的高標(biāo)準(zhǔn)、高水平、高要求，保障施工作業(yè)的安全文明生產(chǎn)，特制定該作業(yè)指導(dǎo)書。4.4.技術(shù)要求技術(shù)要求1.防水層、保護(hù)層和伸縮縫所用材料的品種、規(guī)格、性能必須符合客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮裝置的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。2.防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法等必須符合客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3.保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的規(guī)定。 橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得

7、大于 0.2mm，保護(hù)層應(yīng)表面平整，周邊新舊混凝土粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。4.防水層不得滲水，防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥、不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。邊坡平順，排水通暢。5.梁端伸縮縫應(yīng)符合客運(yùn)專線鐵路橋梁伸縮裝置的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求， 預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，橡膠止水帶應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，蓋板表面平整。6.兩擋砟墻內(nèi)側(cè)凈距及外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定， 電纜槽及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)設(shè)置位置必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置應(yīng)準(zhǔn)確，

8、基座平整，外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。7.梁上預(yù)埋遮板、擋砟墻、豎墻鋼筋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，澆筑成型后表面不得有寬度在0.2mm 以上的裂縫，遮板的規(guī)格、外觀質(zhì)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。5.5.施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程1.遮板安裝：遮板安裝采用 25T 吊車在在場內(nèi)將遮板按順序擺放固定，待箱梁架設(shè)以后采用 12T 吊車進(jìn)行安裝及調(diào)校，安裝完成后按照設(shè)計(jì)要求，穿縱向豎墻水平鋼筋與遮板鋼筋按要求進(jìn)行綁扎牢固。然后，進(jìn)行擋砟墻、豎墻施工，待石板河雙線特大橋萬州端至?。ɑ虼螅├锍谭较虻乃邢淞杭茉O(shè)完成后，再開始該段橋面防水層及保護(hù)層施工。遮板吊裝至梁面，散布擺放遮板隨梁運(yùn)輸、架設(shè)箱梁分中、劃遮板安裝線

9、圖圖 5-15-1 遮板安裝工藝流程遮板安裝工藝流程2.橋面現(xiàn)場施工時(shí)采取遮板、豎墻施工與擋砟墻施工錯(cuò)開的方式進(jìn)行施工，可以消除交叉作業(yè)之間的影響。圖圖 5-25-2 擋砟墻施工工藝流程擋砟墻施工工藝流程遮板安裝遮板調(diào)校檢查驗(yàn)收測量、放線鋼筋綁扎鋼筋場內(nèi)加工鋼筋半成品運(yùn)輸上橋綜合接地焊接模型安裝、調(diào)校、檢查驗(yàn)收混凝土灌注模型清灰、打磨模型拆除缺陷修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)測量、放線鋼筋綁扎鋼筋場內(nèi)加工鋼筋半成品運(yùn)輸上橋綜合接地焊接模型安裝、調(diào)校、檢查驗(yàn)收模型清灰、打磨圖圖 5-35-3 ABAB 豎墻施工工藝流程豎墻施工工藝流程3.電纜槽內(nèi)防水保護(hù)層施工包含聚氨酯防水涂料涂刷及 C40 細(xì)石纖維混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)

10、。擋砟墻內(nèi)防水保護(hù)層施工包含涂刷基層處理劑、鋪貼防水卷材（搭接）、C40 細(xì)石纖維混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。圖圖 5-45-4 電纜槽防水保護(hù)層施工工藝流程電纜槽防水保護(hù)層施工工藝流程混凝土灌注模型拆除缺陷修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)殘?jiān)⒒覊m清理聚氨酯防水涂料涂刷C40 細(xì)石纖維混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)橋面清理、打磨平整涂刷基層處理劑鋪貼防水卷材卷材收頭固定放線圖圖 5-55-5 防水層、保護(hù)層施工工藝流程（場內(nèi)施工）防水層、保護(hù)層施工工藝流程（場內(nèi)施工）圖圖 5-65-6 伸縮縫、防水層、保護(hù)層施工工藝流程（場外施工）伸縮縫、防水層、保護(hù)層施工工藝流程（場外施工）4.電纜槽蓋板為預(yù)制結(jié)構(gòu)。 RPC-H 蓋板按順序擺放在電纜槽內(nèi)

11、，安裝時(shí)做漿固定。欄桿安裝時(shí)先將立柱安裝調(diào)校完畢，再安裝鋼管，最后進(jìn)行鋼管伸縮縫安裝。圖圖 5-75-7 蓋板安裝工藝流程蓋板安裝工藝流程圖圖 5-85-8 欄桿安裝工藝流程欄桿安裝工藝流程6.6.施工要求施工要求保護(hù)層混凝土灌注養(yǎng)護(hù)橋面清理、打磨平整涂刷基層處理劑鋪貼防水卷材卷材收頭固定保護(hù)層混凝土灌注養(yǎng)護(hù)梁體伸縮縫預(yù)埋件清理伸縮縫耐候鋼焊接蓋板運(yùn)輸上橋按安裝順序擺放在電纜槽內(nèi)蓋板安裝做漿固定欄桿運(yùn)輸上橋遮板預(yù)埋件清理欄桿立柱及鋼管散布擺放欄桿立柱安裝調(diào)校欄桿鋼管安裝鋼管伸縮縫安裝6.16.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備橋面附屬設(shè)施施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備及計(jì)量器具的準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備，

12、還包括組織混凝土施工從拌合、運(yùn)輸、灌注和振搗的協(xié)調(diào)一致，以及突發(fā)事件狀態(tài)下保證灌注順利進(jìn)行的應(yīng)急措施等。6.26.2 施工工藝施工工藝6.2.1 遮板安裝施工工藝遮板安裝采用 16t 吊車在橋面安裝，采用從梁體跨中向梁端依次安裝的工藝，并在遮板預(yù)留鋼筋與橋面豎墻預(yù)留鋼筋交叉處穿入 8 根12mm 鋼筋并綁扎固定。 待架設(shè)完成后對其進(jìn)行調(diào)平、調(diào)直。安裝完成后要保證遮板與遮板頂面錯(cuò)臺不大于 3mm ，遮板外部一條線、底面一條線、頂面一條線。調(diào)整好之后，盡快澆筑 A 墻混凝土，使之與遮板連成整體。由于遮板在場內(nèi)安裝到箱梁翼板后，運(yùn)架一體機(jī)運(yùn)梁無法通隧道，故采用 16T 吊車在梁場內(nèi)先將遮板按順序擺放

13、在箱梁電纜槽內(nèi)，待箱梁架設(shè)后 A 墻施工前，采用 8t 吊車進(jìn)行安裝及調(diào)校等后序施工。6.2.2 擋砟墻施工工藝擋砟墻混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號為 C40，采用現(xiàn)場灌注混凝土，擋砟墻施工是橋面系的控制工程， 擋砟墻的施工直接影響上砟鋪軌和橋面系其他組成部分的線型， 因?yàn)殡娎|槽豎墻、遮板、蓋板的安裝均要參照擋砟墻。擋砟墻的施工過程包括測量放樣、鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)。1.擋砟墻測量放樣擋砟墻施工放樣包括橫向基準(zhǔn)線的控制和標(biāo)高控制， 橋面系各組成部分施工位置均參照橫向基準(zhǔn)線，橫向基準(zhǔn)線采用全站儀放樣，用墨線定出基準(zhǔn)線（基準(zhǔn)線與橫向位置保持 15cm 距離）；標(biāo)高控制水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在橋墩中心線上。2.擋

14、砟墻鋼筋綁扎擋砟墻鋼筋綁扎在梁體預(yù)埋鋼筋上， 綁扎鋼筋前應(yīng)根據(jù)放樣情況對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行校正，清除根部浮砟并鑿毛，綁扎好墊塊防止露筋。3.擋砟墻模板安裝(1)擋砟墻模板加工精度較高，不易變形，尺寸的允許偏差為1mm。每塊模板長1.99m，模板與模板之間用隔板隔開以便形成擋砟墻 1cm 設(shè)計(jì)斷縫，隔板由三塊鋼板組成，中間鋼板厚 5mm，兩邊各 3mm 厚，中間鋼板比兩側(cè)鋼板高，脫鋼板間涂刷黃油便于脫模，脫模時(shí)用叉車抽出中間鋼板，再取出兩側(cè)鋼板，不損壞混凝土，以保證斷縫標(biāo)準(zhǔn)。模型之間除螺栓聯(lián)接外， 還采用上下拉桿聯(lián)接。 擋砟墻模板伸縮縫下泄水口處焊接厚 2cm鋼板，以便脫模后成槽，便于安裝泄水口蓖子，

15、為便于脫模，焊接鋼板四周打磨成斜坡。(2)擋砟墻鋼筋施工完畢檢查合格后進(jìn)行模板安裝，安裝前清除模板表面浮灰，涂刷脫模劑，伸縮縫夾板涂刷脫模黃油。安裝時(shí)嚴(yán)格控制擋砟墻的橫向位置、標(biāo)高及垂直度，為控制好標(biāo)高，安裝模型前每隔 2m 在擋砟墻鋼筋上焊接8 鋼筋，通過水準(zhǔn)儀在每根鋼筋上放樣出設(shè)計(jì)標(biāo)高（該標(biāo)高比擋砟墻頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高略高 20cm，并作出標(biāo)志），然后在標(biāo)志間拉線，模型的標(biāo)高通過拉線控制，模型安裝完畢后，再用水平儀復(fù)核標(biāo)高，通過調(diào)整鋼模墊塊來調(diào)整標(biāo)高，使模板頂面標(biāo)高與墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。(3)安裝模型時(shí)，除控制擋砟墻標(biāo)高外，控制橫向位置也很重要，安裝時(shí)通過橫向基準(zhǔn)線控制擋砟墻橫向位置，待安裝完畢模

16、型后再復(fù)核橫向位置（主要是模型頂面橫向位置），具體方法：調(diào)整兩端模板的橫向位置和垂直度，兩端模間拉線定出中間模板頂面橫向設(shè)計(jì)位置，再通過花籃螺栓調(diào)整。(4)擋砟墻采用花籃螺栓及撐桿固定，拉桿和撐桿可以調(diào)節(jié)模板線性。模板安裝如下圖。M16對拉桿模板A1模板B1A墻預(yù)埋鋼筋花籃螺栓拉桿調(diào)節(jié)撐桿梁體圖圖 6-16-1 擋砟墻模型安裝橫斷面圖擋砟墻模型安裝橫斷面圖(5)擋砟墻模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：表表 6-16-1 擋砟墻模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法擋砟墻模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法4.擋砟墻混凝土灌注擋砟墻模板安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土灌注，灌注前模型底部用砂堵漏，采用搗固棒搗固，混凝

17、土灌注至模型頂面，為保證擋砟墻頂面的美觀，混凝土頂面要進(jìn)行二次收面并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。5.擋砟墻模型拆除及養(yǎng)生先拆除拉桿、螺栓等小件，再拆除斷縫夾板，拆運(yùn)模板時(shí)可采用叉車配合?；炷敛捎猛凉げ几采w養(yǎng)護(hù)不低于 14 天，防止開裂。6.擋砟墻施工注意事項(xiàng)擋砟墻端頭接地端子與梁體預(yù)留鋼筋焊接且焊接高度高出豎墻頂面 2mm 以上， 焊縫飽滿且焊縫厚度不得小于 4mm，焊縫長度單面不得小于 200mm，雙面不得小于 100mm。并對端子端頭用封口膠包裹防止混凝土進(jìn)入。6.2.3 AB 豎墻施工工藝1.豎墻和擋砟墻外側(cè)臺階處共同支撐蓋板，為保證蓋板安裝的平穩(wěn)性，豎墻頂面標(biāo)高應(yīng)與擋砟墻外側(cè)拐角標(biāo)高一致，因而在安裝豎

18、墻模型時(shí)，可采用水平尺控制豎墻模型頂面標(biāo)高。豎墻采用鋼模板，每 2m 設(shè)置一個(gè)斷縫，先施工豎墻 A，豎墻 A 頂面標(biāo)高與遮板倒角標(biāo)高一致，施工 A 豎墻時(shí)，不得影響遮板位置，A 墻施工完畢后，可施工 B 墻，B墻頂面標(biāo)高與 A 墻以及擋砟墻拐角處標(biāo)高一致，可采用水平尺控制。豎墻混凝土灌注完畢后對其表面進(jìn)行二次收面，保證表面平整。電纜槽內(nèi)保護(hù)層采用 C40 纖維混凝土，施工保護(hù)層前要清除擋砟墻和豎墻角浮砟，便于作防水層，纖維混凝土表面用抹子抹平以利排水。A 墻施工同時(shí)應(yīng)進(jìn)行接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的施工。2.豎墻施工注意事項(xiàng)豎墻 A 墻梁端接地端子與梁體預(yù)留鋼筋焊接且焊接高度高出豎墻頂面 2mm 以上，

19、焊縫飽滿且焊縫厚度不得小于 4mm，焊縫長度單面不得小于 200mm，雙面不得小于 100mm。并對端子端頭用封口膠包裹防止混凝土進(jìn)入。6.2.4 防水保護(hù)層施工工藝6.2.4.1 伸縮縫、防水層、保護(hù)層（現(xiàn)場施工）橋 面 防 水 層 及 保 護(hù) 層 采 用 符 合 鐵 路 混 凝 土 橋 面 防 水 層 技 術(shù) 條 件 【TB/T2965-2011】要求的防水涂料和混凝土(纖維)保護(hù)層，防水層、保護(hù)層類型及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。1.橋梁伸縮縫安裝(1)為使橋面排水系統(tǒng)在橋面接縫處連續(xù)，并保證大型養(yǎng)護(hù)機(jī)械的施工作業(yè)，在梁體就位后在梁端接縫處設(shè)置伸縮縫裝置。 伸縮縫在橋面防水層施工完成之后保護(hù)

20、層澆筑之前施工。為保證伸縮縫裝置安裝位置準(zhǔn)確，在梁端梁體頂面預(yù)埋連接鋼板以滿足伸縮縫安裝要求。待伸縮縫裝置與梁體預(yù)埋鋼板連接后，現(xiàn)澆該處保護(hù)層混凝土。(2)伸縮縫由耐候鋼型材、橡膠密封帶，擋砟蓋板、擋砟側(cè)板、伸縮縫錨固鋼筋、定位鋼管、定位鋼筋及梁體預(yù)埋件等組成。定位鋼管與梁體預(yù)埋件焊接，擋砟蓋板與定位鋼筋焊接， 錨固鋼筋 2 與錨固鋼筋 1 焊接， 擋砟側(cè)板與擋砟蓋板焊接。 構(gòu)造詳見下圖。圖圖 6-26-2 有砟軌道梁伸縮縫裝置立面圖有砟軌道梁伸縮縫裝置立面圖圖圖 6-36-3 有砟軌道梁伸縮縫裝置平面圖有砟軌道梁伸縮縫裝置平面圖(3)伸縮縫施工方法和注意事項(xiàng)：安裝時(shí)應(yīng)將安裝區(qū)清理干凈；吊裝伸

21、縮裝置，調(diào)整伸縮裝置中心線與梁端間隙中心基本重合，型鋼通過拉線調(diào)直；布置橫穿鋼筋并將錨筋等焊牢，然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的弓形板；用泡沫條填塞型鋼型腔，并用封箱膠帶將型腔封貼，安裝梁端模板；澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)必須保護(hù)伸縮縫裝置表面不受損傷，型腔內(nèi)不得漏入砂漿；待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)清理型腔，嵌裝防水橡膠條，安裝膠條時(shí)應(yīng)用專用工具進(jìn)行安裝，不能損傷膠條，且嵌裝部位必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)；有砟軌道梁伸縮縫裝置安裝，應(yīng)在混凝土澆筑前將定位鋼管與梁頂預(yù)埋件焊接，所有定位鋼管的中心按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位于伸縮裝置平行的同一直線上， 且定位鋼管垂直于梁體頂面，然后將定位鋼筋插入定位鋼管內(nèi)，最后

22、澆筑混凝土，待嵌裝防水橡膠條后將擋砟蓋板與定位鋼筋焊接，并用防水材料將定位鋼筋與定位鋼管之間的間隙密封，擋砟蓋板之間的間隙也用防水材料密封。2.防水層鋪設(shè)防水層施工前應(yīng)先對基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)作到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象，平整度的要求：用 1 米長靠尺測量，空隙不大于 3mm,空隙只允許平緩變化，每米不超過一處。橋面基層無浮渣、浮灰、油污等，同時(shí)擋砟墻根部應(yīng)無蜂窩、麻面。采用高聚物改性瀝青基層處理劑，涂刷時(shí)基層應(yīng)干燥。(1)施工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)基層處理涂刷基層處理劑細(xì)部附件防水層施工彈線、 鋪貼卷材防水層卷材收頭固定保護(hù)層施工(2)鋪設(shè)防水卷材鋪貼前備好防水卷材、高聚

23、物改性瀝青基礎(chǔ)處理劑、噴燈（液化氣噴燈或者汽油噴燈）等。鋪貼時(shí)的注意事項(xiàng)： 高聚物改性瀝青基層處理劑每平方米用量不少于 0.4Kg 。 采用多臺噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材。 在基層上涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻、不露底面、不堆積；當(dāng)基層處理劑干燥不粘手時(shí)，方可進(jìn)行卷材的鋪貼。 防水卷材、 橫向的搭接長度均不得小于 100mm。 在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基線進(jìn)行卷材鋪貼施工。 卷材鋪貼應(yīng)從一端開始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行，點(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青基層融化后，即可向前滾鋪。為確保

24、卷材和基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過程中，應(yīng)邊鋪邊液壓排氣粘合。 卷材底面溶化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材。 卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處粘結(jié)牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。 卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。采用刮板磨平密封收口。 防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下 20。 防水層鋪貼完成后 30 分鐘， 即可澆筑保護(hù)層。 制作防水層時(shí)不得因流濺或其它原因而污染梁體。防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至擋砟墻根部。3.橋面保護(hù)層橋面保護(hù)層采用 C40 聚丙烯腈纖維細(xì)石混凝土。(1)準(zhǔn)備工作橋面保護(hù)層施工應(yīng)在防水層完全固化后方能進(jìn)行

25、。施作保護(hù)層前，將泄水管模具裝入泄水孔內(nèi)，以免混凝土堵塞泄水孔。模具采用長 300cm，直徑160 原木制作成略帶楔形，使其剛好能密封無縫隙的插入泄水管內(nèi)。澆注保護(hù)層時(shí)，施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁損壞已鋪設(shè)好的防水層。(2)聚丙烯腈纖維細(xì)石混凝土的拌制將聚丙烯腈纖維與石子（粒徑為 510mm） 、砂、水泥、減水劑、摻和料按配比要求倒入攪拌機(jī)中預(yù)先攪拌， 然后加水拌合。 攪拌時(shí)間為不少于 3min， 控制坍落度為 80120mm。將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體防水層上，然后用平板震動(dòng)器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板震動(dòng)器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，混凝土的震搗時(shí)間不小于 20s，直至無可見的空洞為止，有利于纖

26、維的三維分布。在橋面縱向每隔 4m 作一寬 10mm、 深 20mm 的橫向斷縫。 在橋面保護(hù)層混凝土振實(shí)后用長 1500mm、高 40mm 的鋼板（鋼板用砂輪機(jī)打磨出粗刀口）嵌入，然后用抹刀抹平，使混凝土橫向斷縫齊整。纖維混凝土的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層澆筑結(jié)束后 12h，將泄水管內(nèi)鋼管模具及橫向斷縫鋼板取出。纖維混凝土面層作好后，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，橋面應(yīng)采用土工布覆蓋，橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水通暢。防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水管與橋面防水層間應(yīng)密封、不滲水。當(dāng)保護(hù)層混凝土

27、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，同時(shí)用防水涂料對泄水孔壁混凝土表面進(jìn)行防水封邊處理，并不得污染保護(hù)層及梁體。盡量避開夏季中午高溫時(shí)間施工保護(hù)層，并不得冒雨進(jìn)行保護(hù)層施工。6.2.4.2伸縮縫、防水層、保護(hù)層（場內(nèi)施工）為確保工期目標(biāo)， 小里程方向剩余 73 孔箱梁橋面防水保護(hù)層考慮在梁場內(nèi)施工， 場內(nèi)施工時(shí)應(yīng)在梁端及擋砟墻根部兩側(cè)預(yù)留 30cm 以便橋面擋砟墻施工及伸縮縫安裝。采用 L50mm 角鋼作為模型，在施工前線根據(jù)預(yù)留尺寸進(jìn)行劃線，在劃線區(qū)域進(jìn)行防水及保護(hù)層施工，其施工步棸與相同。施工時(shí)間為：該孔箱梁終張拉完成后，作為梁場內(nèi)一道后道工序進(jìn)行施工和檢查驗(yàn)

28、收。6.2.5 蓋板安裝施工工藝電纜槽蓋板安裝前,根據(jù)工程部下發(fā)的每種梁型所需的蓋板型號規(guī)格及數(shù)量，運(yùn)輸至橋上，并且按照梁型配備分散至每孔梁擋砟墻與遮板之間。蓋板安裝時(shí)在四角位置采用砂漿找平，防止安裝完成之后出現(xiàn)，頂面不平整、翹角及響動(dòng)。在安裝過程中，帶班人員要根據(jù)工程部下發(fā)的安裝圖隨時(shí)監(jiān)督、檢查將類型安裝錯(cuò)誤。6.2.6 欄桿安裝施工工藝1.欄桿安裝前應(yīng)對遮板基礎(chǔ)上預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鋼板上的水泥漿等殘?jiān)M(jìn)行清理，并對預(yù)埋鋼板進(jìn)行防腐處理。2.在安裝好的遮板槽口邊緣彈上墨線，將每一塊立柱的位置定準(zhǔn)，用石筆畫出立柱的邊緣線。3.按高度要求拉兩條線， 分別控制立柱的高度和兩邊緣的位置，兩條線的位置必須

29、準(zhǔn)確，中間每 2m 設(shè)置 1 個(gè)支承點(diǎn)。按墨線和拉線將立柱安放到遮板槽口內(nèi)，用線錘調(diào)節(jié)立柱的垂直度，高度誤差不得超過 1mm，左右偏差不得超過 2mm，裝好后先安裝 2 顆螺母固定，一孔梁的一側(cè)安裝好后調(diào)整立柱的整體線性。4.安裝鋼管，將已做好防腐處理的鋼管安裝至立柱預(yù)留孔內(nèi)，并調(diào)整線性。并在每兩孔梁之間的梁縫處，設(shè)置鋼管伸縮縫一道。安裝完成后調(diào)整整體線性，將立柱預(yù)埋鋼板與遮板預(yù)埋鋼板采用收工電弧焊焊接牢固。7.7.勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織7.17.1 勞動(dòng)力組織方式勞動(dòng)力組織方式梁平制梁場橋面附屬施工勞動(dòng)力組織方式：采用施工班組模式。7.27.2 班組人員配置班組人員配置施工人員應(yīng)結(jié)合橋面附屬施工確

30、定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表表 7-17-1 班組人員配備班組人員配備序號班組工作項(xiàng)目進(jìn)度指標(biāo)（孔/天）配置人員各班組總?cè)藬?shù)備注1橋面系班遮板安裝調(diào)校負(fù)責(zé)遮板場內(nèi)裝運(yùn)上梁、現(xiàn)場安裝及調(diào)校成型。擋砟墻施工負(fù)責(zé)擋砟墻接地鋼筋及端子的焊接、模板安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)、倒角施工。AB 豎墻施工負(fù)責(zé) AB 墻、 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)接地鋼筋及端子的焊接、模板安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)。2防水保護(hù)層班電纜槽保護(hù)層負(fù)責(zé)電纜槽防水層施工、貫通地線安裝、保護(hù)層混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)。伸縮縫安裝負(fù)責(zé)伸縮縫的安裝、調(diào)校、焊接工作。防水層、保護(hù)層負(fù)責(zé)橋面防水層、 保護(hù)層混凝土灌注及養(yǎng)護(hù) （含電纜槽內(nèi)伸縮縫預(yù)留缺

31、口） 。3欄桿蓋板欄桿安裝負(fù)責(zé)蓋板進(jìn)場卸料、現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝工作。蓋板安裝負(fù)責(zé)欄桿進(jìn)場卸料、現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝及焊接工作。合計(jì)橋面伸縮縫安裝、防水層鋪設(shè)、保護(hù)層混凝土施工、欄桿安裝、蓋板安裝等工作項(xiàng)目施工人員，各工作項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的起止分階段配置。詳見表 7-2。表表 7-27-2 勞動(dòng)力使用計(jì)劃勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號作業(yè)隊(duì)或班組施工項(xiàng)目配置人數(shù)2015 年備注3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1橋面系班遮板安裝12121212121212121212擋砟墻施工30303030303030303030AB 豎墻施工252525252525252525252防水保護(hù)層班電纜槽保護(hù)層施工55555

32、55555伸縮縫安裝1010101010防水保護(hù)層301212303030107 月 10 日梁場內(nèi)施工橋 面防 水保 護(hù)層，9 月 15 日完成3欄桿安裝15151515151515151558月由伸縮縫安裝人員負(fù)責(zé)，9-12由梁場人員負(fù)責(zé)4蓋板安裝1020202040由梁場人員負(fù)責(zé)合計(jì)137678287879999147801371478.8.主要機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置為了保證橋面系施工進(jìn)度能夠按照計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行， 需要給橋面系施工班組配置如下機(jī)具設(shè)備。表表 8-18-1 主要機(jī)具設(shè)備配置情況主要機(jī)具設(shè)備配置情況9.9.材料要求材料要求9 9.1.1 防水卷材防水卷材采用高聚物改性瀝青

33、防水卷材，防水卷材內(nèi)的胎基為長纖維聚酯纖維氈，胎基應(yīng)置于距卷材下表面的三分之二厚度位置，胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬的條紋。卷材應(yīng)雙面附砂，細(xì)砂的顏色和粒度應(yīng)均勻一致，并緊密地粘附于卷材表面。每卷卷材應(yīng)連續(xù)整長，不得有接頭。高聚物改性瀝青防水卷材物理力學(xué)性能指標(biāo)見下表：9 9.2.2 聚氨脂防水涂料聚氨脂防水涂料直接用作防水層的聚氨脂防水涂料應(yīng)符合 聚氨脂防水涂料 GT/T19250-2003 的相關(guān)要求，其物理力學(xué)性能見下表：9 9. .3 3 聚丙烯腈纖維聚丙烯腈纖維聚丙烯腈纖維質(zhì)量應(yīng)符合纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS38：2004 的規(guī)定，每立方米混凝土中聚丙烯腈纖維的摻量為 1.0kg，

34、其主要物理力學(xué)性能指標(biāo)見下表：10.10. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.110.1 遮板安裝遮板安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)遮板施工的檢驗(yàn)應(yīng)符合 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010） 、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 10-1 規(guī)定。表表 10-110-1 遮板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法遮板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法10.210.2 擋砟墻施工擋砟墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)擋砟墻施工質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：表表 10-210-2 擋砟墻質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法擋砟墻質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法10.10.3 3 ABAB 豎墻施工豎墻施

35、工質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)AB 豎墻應(yīng)保證施工線性一致，相鄰斷縫處不應(yīng)有明顯錯(cuò)臺，具體豎墻及接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：表表 10-310-3 ABAB 豎墻質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方豎墻質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方10.10.4 4 防水保護(hù)層、伸縮縫施工防水保護(hù)層、伸縮縫施工質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)10.4.1 伸縮縫安裝控制要點(diǎn)1.伸縮縫安裝時(shí)應(yīng)將安裝區(qū)清理干凈；2.伸縮裝置中心線與梁端間隙中心應(yīng)基本重合，型鋼通過拉線調(diào)直；3.澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)必須保護(hù)伸縮縫裝置表面不受損傷，型腔內(nèi)不得漏入砂漿；4.待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)清理型腔，嵌裝防水橡膠條，安裝膠條時(shí)應(yīng)用專用工具進(jìn)行安

36、裝，不能損傷膠條，且嵌裝部位必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)10.4.2 防水保護(hù)層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1.防水層施工前應(yīng)先對基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)作到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象，平整度的要求：用 1 米長靠尺測量，空隙不大于 3mm,空隙只允許平緩變化，每米不超過一處。橋面基層無浮渣、浮灰、油污等，同時(shí)擋砟墻根部應(yīng)無蜂窩、麻面。2.防水卷材、橫向的搭接長度均不得小于 100mm。3對鋪貼的防水卷材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，可用肉眼觀察是否有空鼓、起泡、翹邊等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓、起泡、翹邊等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救處理。4.高聚物改性瀝青基層處理劑每平方米用量不少于 0.4kg。卷材鋪貼到梁體周邊收口部位，滾壓后應(yīng)有自然溢出的瀝青，采用刮板抹平密封收口。5.纖維混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于 3 分鐘并攪拌均勻。6.混凝土初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑避免帶出纖維，抹面不得過量加水且次數(shù)不宜過