高速公路改擴建工程三場建設(shè)方案

1、.京滬高速公路新沂至淮安段改擴建工程 （K803+100-K816+939） 三場建設(shè)方案 中交三公局第二工程有限公司京滬高速公路JHK-HA2標項目經(jīng)理部2020年3月30日目 錄一、編制說明21.1編制依據(jù)21.2編制原則2二、工程概況22.1項目概況22.2項目主要工程量2三、 三場總體規(guī)劃23.1三場選址原則23.2三場具體選址23.3三場施工計劃2四、 資源配置24.1、人員配置24.2、機械設(shè)備配置54.3、場站臨建工程量5五、 三場建設(shè)方案25.1場地處理25.2小型構(gòu)件場建設(shè)25.3預(yù)制場建設(shè)25.4混凝土拌合站建設(shè)25.5鋼筋場建設(shè)25.6工地試驗室建設(shè)25.7民工生活區(qū)建設(shè)

2、2六、 其他配套設(shè)施26.1場區(qū)內(nèi)外道路26.2場站排水26.3拌合站用水26.4拌合站用電26.5大門與圍墻26.6房屋砌筑及安裝26.7場內(nèi)邊角地帶26.8視頻監(jiān)控系統(tǒng)2七、 質(zhì)量管理體系27.1 質(zhì)量保證體系的建立27.2 技術(shù)保證措施27.3 經(jīng)濟保證措施27.4 質(zhì)量保證措施27.5 工期保證措施2八、 確保施工安全的措施28.1、安全管理28.2、加強現(xiàn)場管理,促進安全生產(chǎn)28.3、安全生產(chǎn)檢查28.4、施工機械安全保證措施2九、 文明施工和環(huán)境保護措施29.1 文明施工措施29.2環(huán)境保護措施29.2.1 環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組29.2.2 環(huán)境保護的具體措施2十、 事故應(yīng)急預(yù)案2附：

3、1、三場方案計算報告2、拌合站料倉設(shè)計及驗算3、鋼筋大棚設(shè)計及驗算三場建設(shè)方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1、京滬高速公路新沂至淮安段改擴建工程主體施工項目招標文件及補遺書；2、江蘇省高速公路施工標準化指南-工地建設(shè)篇；3、指揮部下發(fā)關(guān)于明確京滬高速公路沂淮淮江段改擴建工程工地建設(shè)標準化工作要求的通知；（京滬擴指工20204號）4、京滬高速公路新沂至淮安段改擴建工程JHK-HA2標現(xiàn)場調(diào)查資料；5、本公司項目臨建工程管理辦法；6、臨時三場選址周邊情況調(diào)查資料；7、本工程采用的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程。1.2編制原則秉承集約化、標準化、信息化、綠色化管理理念，高標準實施“三場”建設(shè)。本項目“三場”專用

4、于京滬擴建工程，不得對外承擔項目?！叭龍觥币?guī)劃時應(yīng)綜合考慮拌合場、鋼筋加工場、預(yù)制場集中建設(shè)，“三場”面積應(yīng)滿足招標文件及標準化指南的相關(guān)要求（包括料倉、存梁區(qū)等），應(yīng)充分考慮工地試驗室建設(shè)的相關(guān)要求。二、工程概況2.1項目概況京滬高速公路新沂至淮安段擴建工程路線起自京滬高速公路蘇魯省界，順接正在擴建的京滬高速公路山東郯城至魯蘇省界段，經(jīng)新安、雙塘、高流、潼陽、扎下、沭城、胡集、古寨、劉老莊、老張集、王興，止于京滬高速公路與寧連高速公路交叉的王興樞紐互通北側(cè)，順接擬擴建的京滬高速公路淮安至江都段，路線平面沿原路中心線擬合，路線全長約106.9km。項目平面位置圖本標段起終點均位于淮安區(qū)淮陰區(qū)境

5、內(nèi)，起點位于劉老莊鄉(xiāng)，終點位于王興鎮(zhèn)，樁號范圍為K803+100.000K816+939.000,長13.839公里。合同工期35個月。主要工點：淮安北互通、川星服務(wù)區(qū)、孫大泓大橋、小張河橋、主線跨淮高灌公路大橋等。2.2項目主要工程量路基挖方40萬m³；填方107萬m³；其中：5%石灰土336983m³，,6%石灰土2882m³，7%石灰土218520m³，3%水泥土256649m³，5%水泥土95508m³；水泥土雙向攪拌樁1276577m，PC管樁46740.5m，泡沫輕質(zhì)土1.19萬m³，高壓旋噴樁2586

6、7.5m；主線橋梁11座，共長1166.413m。其中大橋599.052m/3座，中小橋567.361m/8座，均是原位拼寬；互通C匝道橋221.4m/座，拆除重建。樁基共計368根，墩柱總計237根，蓋梁104道，橋臺46座；空心板梁13米98片，16米451片，20米522片（其中老橋換梁111片），共計1071片；涵洞25道，通道16道（不含利用橋孔），均為拼寬接長。全線共計混凝土94306m³，鋼筋6783噸。3、 三場總體規(guī)劃3.1三場選址原則（一）選擇交通、水電便利的位置，盡量避開居民集中區(qū)。（二）嚴禁設(shè)置在泥石流、滑坡體、河床河灘、洪水位下等危險區(qū)域，禁止設(shè)在路基主線范

7、圍以內(nèi)，避開取土、棄土場等地段。 （三）避開高壓線路及高大樹木。與通信、天然氣等地下管線保持一定距離。3.2三場具體選址三場具體選址位于項目部以南2公里處，緊鄰國道G233，交通便利，場區(qū)地勢平坦，面積滿足江蘇省標準化要求。場站規(guī)劃占地73畝，由拌和區(qū)、原材料儲備區(qū)、預(yù)制場、存梁區(qū)、鋼筋加工場、小型構(gòu)件預(yù)制場、管理人員辦公區(qū)、生活區(qū)、試驗檢測區(qū)、民工生活區(qū)、車輛機械停放區(qū)、廢料堆放區(qū)、進出場通道、蓄水池和沉淀池等各部分組成，以保證施工的順利進行。其中試驗室和生活區(qū)房屋采用彩鋼瓦活動板房，配電室、發(fā)電機房采用磚砌結(jié)構(gòu)。3.3三場施工計劃1、拌合站計劃2020年4月1日開始，2020年5月25日建

8、設(shè)完成；2、試驗室、鋼筋場計劃2020年4月1日開始，2020年5月15日建設(shè)完成；3、預(yù)制場計劃2020年4月25日開始，2020年6月30日建設(shè)完成。其中拌合站地基處理、料場硬化、料倉隔墻、料倉大棚搭設(shè)、圍墻施工、試驗室板房安裝等同時進行。4、 資源配置三場場站建設(shè)由項目經(jīng)理部負責建設(shè)和管理，根據(jù)本工程實際情況及節(jié)點工期要求，為確保預(yù)制場、鋼筋場、水泥混凝土拌和站、試驗室等按期建設(shè)完成，資源配置如下：4.1、人員配置序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1技術(shù)員2負責項目部與現(xiàn)場施工隊伍的協(xié)調(diào)工作2安全員1負責現(xiàn)場安全管理3測量員3現(xiàn)場測量放線4管理人員1管理、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工5泥水工40料倉、圍墻砌筑、

9、場地硬化6安裝技工20主機安裝、圍欄安裝、大棚安裝等7水電工2場地內(nèi)水電布置安裝8電焊工15主機拼裝焊接、大棚安裝焊接等9雜工8輔助其它工種施工4.2、機械設(shè)備配置序號機械名稱數(shù)量型號備注1挖掘機2臺240場地清理，基礎(chǔ)開挖等2自卸車5輛重汽運土及轉(zhuǎn)運施工材料等3發(fā)電機2臺150KW臨時施工用電等4裝載機2臺ZL50配合場地平整等5吊 車4臺25T吊裝主機等（最大吊重10t）6壓路機1臺22t場地整平碾壓7推土機2臺 場地平整等8砼振搗器4振搗混凝土五、三場建設(shè)方案5.1場地處理擬建三場場站現(xiàn)狀為當?shù)剞r(nóng)田，清表30cm完成后用22T壓路機對場地進行整平碾壓，清表土堆放于場站西北角用于復(fù)耕使用。

10、進場區(qū)主道路、拌合場區(qū)、運梁通道、鋼筋場安全通道采用翻拌40cm摻3%灰土處理+換填50cm厚磚渣+20cm厚C20砼硬化；場區(qū)其他位置采用填筑40cm素土找平調(diào)坡+10cmC20混凝土硬化，場地混凝土澆筑后及時分塊切割伸縮縫。拌合樓基礎(chǔ)、水泥罐基礎(chǔ)、大棚基礎(chǔ)承受荷載較大，邀請第三方進行基礎(chǔ)設(shè)計及驗算（后附設(shè)計及計算書），根據(jù)設(shè)計進行施工。5.2小型構(gòu)件場建設(shè)我標段小型構(gòu)件預(yù)制場長100m，寬49m，占地面積4900，中間留有5m寬運輸通道，四周設(shè)30cm*30cm矩形排水溝。場區(qū)設(shè)置小型構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、脫模區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、成品堆放區(qū)、樣品展示區(qū)等，各功能區(qū)分設(shè)明顯。5.3預(yù)制場建設(shè)我部預(yù)制場占地面積

11、約11240，長281m，寬40m。梁體預(yù)制采用自行式液壓整體模板，預(yù)應(yīng)力施工采用智能張拉，配備真空壓漿設(shè)備、高速制漿機；梁體養(yǎng)生采用自動噴淋設(shè)備和養(yǎng)護棚，梁體鑿毛采用自行式鑿毛機。預(yù)制場建設(shè)符合江蘇省施工標準化文件要求，滿足現(xiàn)場施工需要。本標段預(yù)制梁共計1071片，依據(jù)招標文件、補遺書及標準化建設(shè)要求預(yù)制梁臺座設(shè)置12槽，每槽可同時預(yù)制4片梁，存梁區(qū)存梁量不低于標段總數(shù)的50%。存梁區(qū)共設(shè)置3個分區(qū)，分別為13m、16m、20m梁存放區(qū)，按三層計共計存梁650片。預(yù)制場平面布置圖5.3.1 20m梁預(yù)制區(qū)長84.5m，6槽（每槽4片），13m梁預(yù)制區(qū)長 56.5m,1槽（每槽4片），16m梁

12、預(yù)制區(qū)68.5m，5槽（每槽4片），預(yù)制區(qū)寬30m，呈長條形布置。預(yù)制梁底座采用99cm寬，6mm厚鋼板鋪底，四周用8#槽鋼護角,平整度在2m長度上允許偏差2mm，臺座邊距支撐梁750cm。預(yù)制槽兩端分別設(shè)置安全防護墻，安全防護墻采用C20砼支模澆筑，墻寬0.3m，高1.5m，長30m。預(yù)制區(qū)域采用翻拌30cm摻3%灰土處理 +10cm厚C20砼硬化處理，四周設(shè)置排水溝與場站排水溝相接，排水溝底面采用M7.5砂漿進行抹面。預(yù)制臺設(shè)框架式臺座，有支撐梁、橫梁、橫系梁組成框架承受張拉力。支撐梁采用 0.4m×0.4m 的砼梁，主筋為16的鋼筋，箍筋為8的鋼筋，間距30cm。移動橫梁和固定

13、橫梁使用組合型鋼，砼采用C25砼澆筑成整體?？招陌宓啄Ｓ蒀25砼澆筑而成。(具體見附件張拉臺座設(shè)計及驗算書)5.3.2 空心板梁存梁臺座采用C25鋼筋砼條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)分上下兩層，上層尺寸為 60cm×40cm，下層尺寸為 200cm×100cm，條形基礎(chǔ)內(nèi)配置16 的縱向主筋，箍筋10，間距20cm，基礎(chǔ)下打設(shè)3根4m長的15的木樁，橫向間距0.6m，縱向間距1.0m。按照標準化管理要求，空心板梁存放高度最大3層。（存梁臺座計算書見附件）5.3.3 預(yù)制場設(shè)置3臺20T小龍門，用于空心板梁支模、澆筑混凝土及移梁，龍門吊跨徑40m，高9m，最大起重量20T。軌道基礎(chǔ)打入1

14、排1根4m長15cm木樁支撐擠密，縱向間距1m。木樁上按照設(shè)計圖配筋澆筑C30砼，頂層安裝軌道。（軌道承載力驗算見附件）5.4混凝土拌合站建設(shè)我部混凝土拌和站占地面積約9314.58,其中長128.3m，寬72.6m。按照江蘇省高速公路建設(shè)標準化要求，拌和站采用鋼結(jié)構(gòu)封閉式大棚，儲料倉、計量料倉、拌和樓、水泥罐全部封閉，封閉大棚設(shè)置一個出入口，大門寬12m，高5m。我部共設(shè)置8個集料存儲料倉，每個集料倉長30m，寬12m，料倉之間用2.5m高鋼板隔開，各儲料區(qū)分待檢區(qū)及已檢區(qū)，并分別設(shè)立標識牌顯示材料規(guī)格、產(chǎn)地、進場日期、檢驗日期、檢驗負責人等內(nèi)容，每個倉設(shè)樣品展示盒。儲料倉占地面積2880m

15、2，平均堆料高度按2.4米計，儲料6912m3，堆積密度按照1.5噸/m3，約10368噸，每天按出料300m3計算能夠保證生產(chǎn)16天，滿足文件要求?；炷罤ZS90拌和設(shè)備兩套、150噸水泥罐8個、8m³混凝土罐車10臺，ZL50型裝載機2臺。整個場區(qū)內(nèi)設(shè)置霧炮除塵設(shè)備6臺（兩個料倉共用1臺），PM2.5對場區(qū)內(nèi)的空氣質(zhì)量進行監(jiān)測止空氣污染。拌合站平面布置圖料倉后排采用磚墻砌筑，墻身凈高2.6米，料倉隔墻采用工字鋼加雙面鋼板隔墻，隔墻凈高2.5米，每根工字鋼間距6m埋入地面以下40cm，工字鋼與混凝土結(jié)合處采用橫向縱向各兩根40cm20加強鋼筋固定，基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑獨立基礎(chǔ)

16、，每個獨立基礎(chǔ)下施打9根木樁，木樁直徑12cm，長度不小于6m。鋼板中間填塞0-4.75mm的細集料。在料倉圍墻外圍每個料倉中間位置設(shè)置一道三角形混凝土擋墻加固。 拌合站搭設(shè)采用藍頂白邊彩鋼瓦全封閉式大棚，料倉大棚進、出口采用高5m寬12m大門，大棚高度10米（不包括起拱高度0.6米），大棚跨徑12m*4 跨(大棚立柱墩澆筑C25砼),大棚長為110.3m寬48m高10m。（具體拌合站料倉大棚及基礎(chǔ)設(shè)計見附件）拌合站施工流程圖（1）拌合站場地硬化前，對基礎(chǔ)進行機械開挖，基坑開挖嚴格按照拌和樓安裝說明書基坑要求進行開挖處理，待基坑開挖合格后方可進行混凝土砼基礎(chǔ)澆筑。 (2)拌合站基礎(chǔ)混凝土澆筑時

17、一定要進行嚴格振搗，振搗至混凝土無氣泡為止，混凝土澆筑后立即進行測量放樣，準確的放出基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓樁位，在混凝土尚未初凝前準確的埋置螺栓。基礎(chǔ)施工按照先上料倉、斜皮帶，再主樓，最后水泥倉基礎(chǔ)的施工順序進行施工，也就是從地下到地上的施工過程。拌合站基礎(chǔ)澆筑完后，用一次性塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。當混凝土強度達到要求后進行拌合站的安裝和調(diào)試。5.5鋼筋場建設(shè)我標段鋼筋加工場占地面積約3912，大棚采用30×130.4m封閉式鋼結(jié)構(gòu)大棚，計劃配備2臺5T桁吊，跨度30m，整個鋼筋加工場分為原材料存放區(qū)、原材料下料區(qū)、電焊區(qū)、智能化鋼筋鋸切、鐓粗、打磨、套絲生產(chǎn)區(qū)、半成品區(qū)、樣品展示放區(qū)、數(shù)控彎曲中心

18、以及廢料區(qū)，場區(qū)中間位置設(shè)置一條6m寬運輸通道，通道兩側(cè)采用白色移動式防護欄桿圍擋。大棚兩側(cè)設(shè)置集中供電線路防止電線混亂。安全標識標牌及操作規(guī)程設(shè)置在大棚兩側(cè)墻體，用于指導(dǎo)施工。大棚兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm矩形排水溝。鋼筋場平面布置圖 鋼筋棚基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)平面尺寸3.4m*3.8m,標準斷面高度35cm，變截面45cm，每個獨立基礎(chǔ)下施打25根木樁，每根木樁直徑12cm，長度不小于6m。5.6工地試驗室建設(shè)本項目試驗室也設(shè)立在此場地，試驗室水泥室、集料室、混凝土室、化學(xué)室、現(xiàn)場檢測室、力學(xué)室、辦公室（68）、資料室（26）、會議室（45）、生活區(qū)、民工培訓(xùn)中心（100）

19、、試驗室總占地面積約2000m2，滿足標準化要求。試驗室平面布置圖5.7民工生活區(qū)建設(shè)本項目場站建設(shè)應(yīng)按照“因地制宜，綜合利用”的原則集約化綜合建造共規(guī)劃拌合站生活區(qū)、鋼筋場生活區(qū)、預(yù)制場生活區(qū)、醫(yī)務(wù)室、黨建活動室暨會議室，占地面積2450m2，可同時容納150人住宿要求。本著人性化、環(huán)保性，生活區(qū)內(nèi)設(shè)有園林綠化區(qū)域。生活區(qū)平面布置圖六其他配套設(shè)施6.1場區(qū)內(nèi)外道路拌合站緊鄰G233國道，位于主線K809+900右側(cè)，交通便利，材料運輸方便，利用現(xiàn)有的地方道路網(wǎng)，能滿足拌合站日常及高峰期材料的運輸。場內(nèi)修建環(huán)形道路，主路寬23米，存梁區(qū)通道寬6m，主要道路硬化采用翻拌30cm摻3%灰土處理+4

20、0cm磚渣+20cm厚C20水泥混凝土，場內(nèi)其他路面采用素土填筑40cm+10cm厚C20水泥混凝土進行硬化處理，拌合站進口一側(cè)設(shè)置一臺120t地磅及一處全自動洗車臺，地磅基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。6.2場站排水場站排水采用水土保持、環(huán)境保護、便利通暢的原則，擬在場地四周做30cm*30cm的排水溝，排水溝溝底和側(cè)面采用M7.5砂漿進行抹面，遇到場內(nèi)道路時排水溝上架設(shè)鋼筋網(wǎng)，料倉過道中間設(shè)置30cm*30cm碎石盲溝，場站內(nèi)橫、縱向排水溝總長2763m，料倉頂設(shè)置集中排水，豎向接排水管接入橫、縱向排水溝集中排水，并在料倉四周及中間部位設(shè)置雨水集水井。場站整個排水系統(tǒng)匯集置雨水井及沉淀池。沉淀池

21、效果圖集水井6.3拌合站用水對于混凝土拌合站，采用兩個長4m，寬3m，深2m的水池蓄水，水源主要采用地下水，保證水池的滿容率為80%。按照JGJ63-2006混凝土用水標準5.2.3的要求，地表水、地下水、再生水的混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水在使用前應(yīng)進行檢驗；在使用期間，檢驗頻率宜符合下列要求：（1）地表水每6個月檢驗一次；（2）地下水每年檢驗一次；（3）再生水每3個月檢驗一次；在質(zhì)量穩(wěn)定后，可每6個月檢驗一次；（4）混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水每3個月檢驗一次；在質(zhì)量穩(wěn)定一年后，可一年檢驗一次；（5）每發(fā)現(xiàn)水受到污染和對混凝土性能有影響時，應(yīng)立即檢驗。6.4場站用電施工用電由淮高鎮(zhèn)供電公司負責給三場接入2

22、臺400KW的動力電以滿足場站的前期施工建設(shè)及日常用電需求。生活區(qū)、試驗室及水泥混凝土拌合站用電通過配電房沿場站后便道最外側(cè)采用地埋式鋪設(shè)至用電區(qū)域。同時場站配備一臺400KW發(fā)電機作為場站備用電源。配電房效果圖6.5大門與圍墻場站圍墻基礎(chǔ)采用磚砌基礎(chǔ)，寬度為36cm,高50cm,圍擋采用通透式鐵藝圍欄，每隔5m一道立柱。場站大門采用13m長鋼結(jié)構(gòu)伸縮門。大門右側(cè)伸縮門門房上標注中交三公局第二工程有限公司京滬擴建工程HA2標三場集中生產(chǎn)中心。場站入口設(shè)置“八牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖），規(guī)格為高3.2m*寬1.

23、9m，立柱高度為1.5m。6.6房屋砌筑及安裝辦公、住宿、門衛(wèi)室、磅房、廁所、浴室采用藍色彩鋼瓦活動板房（活動板房使用防火材料制成）。配電室、發(fā)電機房等房屋采用磚砌房屋。磚砌房屋均采用50cm厚37磚基礎(chǔ)，2.6m高24磚墻。 6.7場內(nèi)邊角地帶場內(nèi)邊角地帶利用場地平整時的地表植被土覆蓋，種草綠化，減少污染。6.8視頻監(jiān)控系統(tǒng)依據(jù)京滬高速公路沂淮淮江段擴建工程建設(shè)指揮部關(guān)于明確京滬高速公路沂淮淮江段擴建工程工地建設(shè)標準化工作要求的通知（京滬擴指工20204號）文件要求，三場及重要施工現(xiàn)場均需布設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)且無盲區(qū)，并接入省交建局安全數(shù)據(jù)中心。我部三場計劃在拌合站料倉內(nèi)安裝球形攝像頭2個，磅房

24、位置1個，場站進出口1個，試驗室1個，民工生活區(qū)1個，鋼筋加工場1個，預(yù)制場安裝2個，小型構(gòu)件廠1個，施工現(xiàn)場單幅單側(cè)每公里1個共26個，三場及現(xiàn)場安裝攝像頭共計36個。5、 質(zhì)量管理體系7.1 質(zhì)量保證體系的建立以保證和提高工程質(zhì)量為目標，以強化責任和管理，以控制施工過程為手段，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、副經(jīng)理、作業(yè)負責人為副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，配備試驗員和安全員，保證各項工程的質(zhì)量和安全控制，形成三級安質(zhì)體系，控制工程總體質(zhì)量。7.2 技術(shù)保證措施（1）由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術(shù)管理；項目經(jīng)理部工程部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案

25、指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。（2）加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。（3）實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。7.3 經(jīng)濟保證措施（1）材料、設(shè)備的采購，必須由機料部根據(jù)進度計劃制定采購計劃，并報項目經(jīng)理審批后方可采購。（2）加強成本控制，對其進行成本預(yù)算。（3）加強現(xiàn)場管理，杜絕或最低限度減少材料的浪費。（4）加強對非生產(chǎn)性開支的管理，以降低消耗。本項工程的工程款做到?？顚Ｓ?，嚴禁挪用資金。7.4 質(zhì)

26、量保證措施（1）材料進貨檢驗凡進入拌和場地的所有工程材料均必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，做出明確標識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即追回和更換。（2）關(guān)鍵工序工程預(yù)檢預(yù)檢的目的是通過對以后各施工工序有重大影響的作業(yè)項目進行檢查，防止可能發(fā)生差錯而造成質(zhì)量事故，預(yù)檢由總工程師牽頭，安全副經(jīng)理組織有關(guān)人員進行，并做出預(yù)檢記錄。7.5 工期保證措施（1）抓好施工準備，做到進場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實現(xiàn)施工進度的良好開端。提前進行現(xiàn)場調(diào)查，充分細致的做好開工前的準備工作。（2）充分做好人員、設(shè)備、材料、資金的保障工作，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機械設(shè)備，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理制度和維修保養(yǎng)

27、制度，責任明確到人，實行“三定制度”即定人、定機、定崗位，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應(yīng)，并做好儲備和保管工作，保證施工用料及時到位、材料質(zhì)量滿足工程要求。6、 確保施工安全的措施8.1、安全管理成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責人生產(chǎn)負責人及安全負責人為副組長、工程施工等其他人員為安全員的安全小組。制定嚴格的安全管理制度，經(jīng)常性地組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全制度和安全操作規(guī)程。對每個施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施。8.2、加強現(xiàn)場管理,促進安全生產(chǎn)加強現(xiàn)場安全管理是搞好施工安全的重點?，F(xiàn)場安全管理以創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地為目標，全面落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和安

28、全技術(shù)措施。管生產(chǎn)者必須管安全，從經(jīng)理到工班長，各級都要把安全施工放在第一位，嚴格要求、嚴格管理、抓典型、樹樣板，不斷提高安全生產(chǎn)的管理水平。施工人員要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和嚴格按技術(shù)操作規(guī)程進行操作，做好自身防護和施工安全。8.3、安全生產(chǎn)檢查開工前的檢查驗收制度。工程開工前，由項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)部門，對將開工的項目進行全面的安全檢查驗收，填寫事故易發(fā)點檢查表，確認合格后方可開工。檢查驗收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進行交底，施工安全責任制是否建立，施工中潛

29、在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。安全檢查要有重點。特別要做好對 “高空墜落”、“機械傷害”、“觸電”等易發(fā)事故場所的檢查，邊查邊改。同時推行安全檢查表，做到安全生產(chǎn)檢查標準化、程序化、規(guī)范化。對查出的事故隱患及事故苗頭，立即發(fā)放整改通知書，并督促其盡早消除隱患。整改單位要制訂整改計劃，做到定人、定措施、定完成日期，做到條條有著落、件件有交待。在隱患未消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及員工人身安全的，立即停止作業(yè)。8.4、施工機械安全保證措施1）施工車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障

30、），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。2）加強對機動車司機的培訓(xùn)和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。進場施工前所有機械、人員錄入“平安守護”系統(tǒng)。3）堅持酒后不駕駛、疲勞不駕駛、不超載、不超速。嚴格定期對機械設(shè)備進行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。4）嚴禁無證駕駛機動車輛上路行駛。5）在施工場地出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標志，夜間開啟燈光示警標志。7、 文明施工和環(huán)境保護措施9.1 文明施工措施（1）施工期間注意加強對開挖、吊裝設(shè)備的安全管理，規(guī)劃好各設(shè)備作業(yè)范圍、停放位置，固定好指揮人員、安全管理人

31、員等。（2）施工與安裝期間，技術(shù)人員、安全人員必須到崗，按要求嚴格控制好施工與安裝質(zhì)量。整個混凝土拌合站鋼結(jié)構(gòu)的安裝，必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定（3）準備安裝用的起重設(shè)備應(yīng)依據(jù)主站屋頂高度、水泥倉的高度、攪拌平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高及稱盆平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高進行配備，選用合適的起重設(shè)備。（4）在起重能力允許的條件下，應(yīng)盡可能擴大地面組合件，減少高空作業(yè)，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量。（5）各構(gòu)件必須清點編號，吊裝時必須選擇正確的吊裝方法與吊點，由專人負責指揮，以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定進行高空作業(yè)。（6）鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓

32、必須根據(jù)設(shè)計圖正確配用，尤其注意應(yīng)該使用高強螺栓處不得用普通螺栓代用。對于采用高強螺栓連接的接合面，要檢查表面處理是否合理，是否有損傷，損傷或不合格的要修復(fù)，連接面要清理干凈，不得有污垢和油污。（7）安裝前，各構(gòu)件必須清點編號。吊裝時，應(yīng)有專人負責指揮，以防吊錯返工。安裝時隨時檢查安裝尺寸，及時校正偏差。安裝后，必須保證構(gòu)件連接緊密，質(zhì)量可靠。（8）其他各部位施工安裝時，必須保證安全與質(zhì)量。（9）定期、專人進行拌合站的清理和打掃，保持拌合站內(nèi)衛(wèi)生，對粉塵源進行覆蓋遮擋。每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。9.2環(huán)境保護措施9.2.1 環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項目經(jīng)理為

33、組長，生產(chǎn)負責人為副組長，各部門負責人為組員的拌合站施工環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組。其結(jié)構(gòu)框圖如下：副組長：、付彬、周樹龍組長：劉靜禮工程部：劉強強安保部：趙新偉經(jīng)營部：唐黃試驗室：許淑英物設(shè)部：張濤9.2.2 環(huán)境保護的具體措施（1）施工中采取一切可靠合理措施，保護施工現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工機械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。（2）拌合站施工時，配備灑水車隨時灑水，防止灰塵飛揚，污染環(huán)境。（3）采取可靠措施，保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線的正常使用。8、 事故應(yīng)急預(yù)案為了避免最大限度地減少或消除施工或工作中可能發(fā)生的職業(yè)健康安全緊急情

34、況或意外事故所造成的損失，項目部制定了相關(guān)應(yīng)急情況預(yù)案及處理程序。（1）應(yīng)急總指揮副總指揮臨時指揮部應(yīng)急救援組織機構(gòu)圖事 故 調(diào) 查 組善 后 工 作 組后 勤 供 應(yīng) 組警 戒 保 衛(wèi) 組傷 員 營 救 組技 術(shù) 處 理 組現(xiàn) 場 搶 救 組危險源風險評估組（2）主要應(yīng)急事件1）高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等造成的人員傷亡；2）火災(zāi)、爆炸事故；3）集體食物中毒與中暑、施工中毒與窒息事故。（3）應(yīng)急事件預(yù)防及處理程序1）火災(zāi)事故應(yīng)急在施工現(xiàn)場和工作場所配備足夠的滅火器、消火栓、沙箱、滅火鏟、擔架等，在施工場地有明顯標識。工地供水管兼作消防水管，必要時設(shè)置消防水池。施工道路保持通暢，工地安全員要隨時檢查并做好記錄。應(yīng)急小組組織義務(wù)消防隊進行消防演練和培訓(xùn)，使之獲得基本的消防知識和技能。2）人員傷亡事故應(yīng)急施工現(xiàn)場配備急救箱1