三一建筑工程創(chuàng)優(yōu)方案

1、.目 錄第一章、前言1第二章、工程概況2第三章、領(lǐng)導(dǎo)小組2第四章、質(zhì)量保證體系3第五章、質(zhì)量保證技術(shù)措施5第六章、消除質(zhì)量通病的措施12第七章、主要分部分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)措施施13第八章、新材料、新工藝19第九章、安全生產(chǎn)措施19第十章、環(huán)境保護(hù)措施21第十一章、創(chuàng)精品策劃22第十二章、管理制度25第十三章、資料管理29附表一：分項(xiàng)允許偏差和檢查方法30第一章、前 言為落實(shí)世紀(jì)花園一期工程的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾的工程總體目標(biāo)，提高項(xiàng)目部管理水平，并且使項(xiàng)目質(zhì)量管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化逐步實(shí)現(xiàn)，在世紀(jì)花園一期工程施工過(guò)程中，我們項(xiàng)目部將精心組織、科學(xué)管理、文明施工，按照公司確定的工程項(xiàng)目

2、管理方式，采用先進(jìn)的施工工藝、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有效的技術(shù)措施。把本工程建造的既內(nèi)堅(jiān)又實(shí)用美觀，又要?jiǎng)?chuàng)新立異，具有時(shí)代風(fēng)格，創(chuàng)出精品工程，向沈陽(yáng)市人民交一份滿意的答卷。我們有充分的信心，同時(shí)要求建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站及上級(jí)有關(guān)建管部門等單位給予大力支持和配合，使本工程在結(jié)構(gòu)上、立面上細(xì)部處理、裝飾用材等等盡可能上一個(gè)檔次，具有超前、合理、美觀實(shí)用的特點(diǎn)，做到使用戶滿意。1、創(chuàng)精品工程必須要做到“三高”、“三嚴(yán)”?！叭摺笔歉哔|(zhì)量意識(shí)、高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量目標(biāo)；“三嚴(yán)”是嚴(yán)格管理、嚴(yán)格控制、嚴(yán)格檢驗(yàn)。所以創(chuàng)精品工程必須我單位要求每個(gè)員工具備“三高”、“三嚴(yán)”標(biāo)準(zhǔn)，特別是項(xiàng)目部管理層，在整個(gè)施工過(guò)程中，

3、要在高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上狠下功夫。2、在施工過(guò)程中，跟監(jiān)理單位、建設(shè)單位認(rèn)真搞好協(xié)調(diào)工作，使監(jiān)理單位在質(zhì)量把關(guān)的同時(shí)，也為施工方出謀劃策，減少質(zhì)量通病的發(fā)生，共同為創(chuàng)優(yōu)奪標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、制定創(chuàng)精品的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃。把創(chuàng)精品工程的目標(biāo)值分解到每個(gè)責(zé)任者。項(xiàng)目部要經(jīng)常檢查質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況，哪些分項(xiàng)工程上有優(yōu)勢(shì)、差距，在有優(yōu)勢(shì)的分項(xiàng)上，創(chuàng)出自己的特色，有差距的分項(xiàng)上要采取積極的措施和辦法達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。4、嚴(yán)格內(nèi)部科學(xué)管理，做到在確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，上下一條心，共同奮戰(zhàn)，各道工序緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊(cè)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件和環(huán)境/安全體系標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境/安全管理手冊(cè)、環(huán)境/安全

4、管理體系程序文件等質(zhì)量保證文件一系列標(biāo)準(zhǔn)，使工程的動(dòng)態(tài)管理始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按照施工圖紙、國(guó)家建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)制的管理程序，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)，使整個(gè)工程圍繞著質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展工作。第二章、工程概況世紀(jì)花園1*-8*樓、21*、22*樓及地下室工程，本工程作為我司重點(diǎn)工程，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工程質(zhì)量的要求很高。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司在結(jié)構(gòu)施工階段成立以項(xiàng)目經(jīng)理孔憲青為負(fù)責(zé)人的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定本管理辦法，使質(zhì)量管理工作制度化、規(guī)范化，以確保既定質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)：確保工程一次性驗(yàn)收合格。安全文明施工目標(biāo)：鹽

5、城市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)無(wú)重大安全事故，輕傷頻率控制在3以內(nèi)，盡量避免。效益目標(biāo)：工程建設(shè)期間嚴(yán)格控制工程造價(jià)。在嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高關(guān)鍵材料的等級(jí)，確保使用壽命。第三章、領(lǐng)導(dǎo)小組“三一新境界”項(xiàng)目一期示范區(qū)標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：孔憲青副組長(zhǎng)：季學(xué)明 楊德衛(wèi)總協(xié)調(diào)：鄧乾組 員：吉勇、顧學(xué)良、虞犇、羅紹林、晏金榮、黃道軍、翟有章及各專業(yè)班組長(zhǎng). v.第四章、質(zhì)量保證體系一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理材料采購(gòu)組質(zhì)量安全科施工管理科計(jì)劃核算組行政后勤組材料員安全員質(zhì)量員施工員保衛(wèi)后勤材料員會(huì)計(jì)核算員資料員各專業(yè)施工隊(duì)各操作員工二、項(xiàng)目班子實(shí)行目標(biāo)管理針對(duì)本

6、工程的特點(diǎn)，環(huán)境及一些特定條件，制訂質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)汲安全控制目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工控制目標(biāo)。項(xiàng)目班子根各工種實(shí)行生產(chǎn)、質(zhì)量責(zé)任制，有獎(jiǎng)有罰。本工作范圍制訂分工職責(zé)。各分項(xiàng)、分部工程在施工之前，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人向各施工責(zé)任人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。然后，幢號(hào)負(fù)責(zé)人針對(duì)本幢號(hào)的操作班組進(jìn)行技術(shù)安全書(shū)面交底。明確質(zhì)量目標(biāo)，制訂確保安全、質(zhì)量的措施。三、質(zhì)量管理與控制1、項(xiàng)目質(zhì)量因素控制，包括人、材料、機(jī)械、工藝方法等因素1.1、人是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在整個(gè)施工過(guò)程中，要充分利用施工人員的先進(jìn)辦法和經(jīng)驗(yàn)，充分調(diào)動(dòng)創(chuàng)優(yōu)的積極性，加強(qiáng)思想教育及專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格禁止無(wú)技術(shù)人員上崗作業(yè)。從選擇施

7、工隊(duì)伍時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須從人的思想品質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)等方面綜合考慮。1.2、選擇優(yōu)質(zhì)的建筑材料，是提高工程質(zhì)量不可忽視的一環(huán)。對(duì)原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)。建立管理臺(tái)帳，進(jìn)行收發(fā)儲(chǔ)運(yùn)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，嚴(yán)格杜絕不合格的材料使用到工程中去。1.3、施工機(jī)械、操作工具等控制。選用合理的機(jī)械設(shè)備，正確使用、管理和保養(yǎng)施工機(jī)械。健全“人機(jī)固定”制度，“崗位責(zé)任”制度，交接班制度，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程創(chuàng)造有利的條件。1.4、工藝控制。影響施工工藝因素主要是施工方法、工藝參數(shù)和工藝裝備的選擇是否正確、合理，現(xiàn)場(chǎng)是否認(rèn)真按已制定的工法，計(jì)量器具的精度能否達(dá)到和正確使用，

8、這是創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)精品重要的一環(huán)。在認(rèn)真編制施工方案的同時(shí)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真編制完善施工工藝、技術(shù)措施及克服質(zhì)量通病的措施。選擇高水平的工藝過(guò)程，要切合工程實(shí)際，解決施工難題。2、建立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系結(jié)合工程的特點(diǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng)情況，建立現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)手段。 四、QC小組建立為了提高工作質(zhì)量和工程質(zhì)量，推行全面質(zhì)量管理體系。在本工程施工過(guò)程中，根據(jù)工程進(jìn)度，分階段成立主體砼工程、墻面粉刷工程、裝飾工程等多個(gè)QC小組。各QC小組由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、總施工、質(zhì)量員、各幢號(hào)施工員，各工種操作班組長(zhǎng)等人組成。成立后，按“PDCA的四個(gè)階段，八個(gè)步驟”開(kāi)展活動(dòng)，

9、針對(duì)每一QC小組的分部工程：施工難點(diǎn)、質(zhì)量通病、施工難關(guān)，在每次PDCA循環(huán)過(guò)程中，對(duì)人、材料、機(jī)械、工藝方法等方面進(jìn)行分析討論、總結(jié)、制訂出治難、消除質(zhì)量通病，創(chuàng)特色等規(guī)劃。做到項(xiàng)目要具體、目標(biāo)要明確、責(zé)任要落實(shí)、措施要可行、實(shí)施要認(rèn)真。推行樣板制度、積極開(kāi)展技術(shù)革新QC小組活動(dòng)，采用新工藝、新技術(shù)，克服難點(diǎn)及通病的發(fā)生。項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)辦培訓(xùn)班，經(jīng)常組織建筑技術(shù)專家來(lái)校講課，學(xué)習(xí)建筑法、施工規(guī)范、施工技術(shù)。聘請(qǐng)創(chuàng)優(yōu)豐富經(jīng)驗(yàn)的老師傅進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、講課，提高操作員工的技術(shù)素質(zhì)和文化修養(yǎng)。五、施工階段質(zhì)量控制事前控制、事中控制、事后控制（一）事前控制編制施工組織設(shè)計(jì)必須針對(duì)本工程的施工圖紙、特點(diǎn)、

10、環(huán)境及其它一些特定條件；圖紙需認(rèn)真熟悉審查結(jié)施與建施，土建與安裝等有否矛盾，外腳手架、物料提升架、塔吊裝拆、模板施工等各項(xiàng)施工方案，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、集團(tuán)公司總工程師的審核，審定后方可實(shí)施。材料控制。本工程使用的各種材料制品、設(shè)備采購(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002的采購(gòu)程序，材料員持證上崗。采購(gòu)材料必須以采購(gòu)程序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，對(duì)所采購(gòu)材料質(zhì)量驗(yàn)收、堆放，均符合程序的有關(guān)文件之規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)物質(zhì)供應(yīng)方在企業(yè)的資質(zhì)及信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供貨能力、價(jià)格進(jìn)行評(píng)價(jià)，擇優(yōu)錄用。（二）事中質(zhì)量控制工程從基礎(chǔ)到裝飾全過(guò)程由項(xiàng)目部質(zhì)量員牽頭時(shí)刻把關(guān)，緊緊抓住事中質(zhì)量控制的各道工序，各道工序從點(diǎn)到面，從面到體，強(qiáng)

11、化監(jiān)督與控制。各道工序質(zhì)量做到交接有檢查、質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策、施工項(xiàng)目有方案、技術(shù)措施有交底、道道工序有檢查、成品保護(hù)有措施等等。(三)事后控制各道工序完成后，按標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)方案進(jìn)行“三檢”，“三檢”合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。第五章、 保證質(zhì)量技術(shù)措施一、保證質(zhì)量技術(shù)措施針對(duì)各分項(xiàng)工程的技術(shù)要求，制訂保證質(zhì)量技術(shù)詳細(xì)計(jì)劃。計(jì)劃制訂后，上報(bào)公司主管部門審核，通過(guò)后，嚴(yán)格按照計(jì)劃落實(shí)到工程中去。（一）土方工程基坑挖土方時(shí)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，以防止擾動(dòng)基底土層。土方挖掘時(shí)如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與鉆勘探資料異樣情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并及時(shí)通知甲方和設(shè)計(jì)院。（二）混凝土墊層混凝土墊層澆搗前先復(fù)核基底水平標(biāo)高，做好

12、灰餅或每隔4米釘好標(biāo)高樁，確保墊層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊層混凝土用平板震動(dòng)機(jī)來(lái)回拖震，并配專人整平打?qū)?，用木蟹抹平。在地梁及承臺(tái)位置正確控制軸線位置、平面尺寸、放坡系數(shù)。（三）模板工程1、實(shí)行模板放樣制度模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，翻樣人員繪制放樣大圖，將原存在的問(wèn)題消滅在室內(nèi)翻樣過(guò)程中，確保下發(fā)施工班組的操作圖不存在無(wú)法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝矛盾等問(wèn)題，同時(shí)避免施工班組翻用多張圖紙，發(fā)生理解性錯(cuò)誤的可能。2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼裝，鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進(jìn)行清理、清洗，再封閉支撐工作。3、確保斷面尺寸、標(biāo)高正確無(wú)誤4、

13、樓梯模板：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)工程，樓梯上行邊與下行邊必須在同一條線上的要求，本工程樓梯為水泥砂抹面，主體結(jié)構(gòu)與建筑應(yīng)有2公分的抹灰差。因此樓梯模板凡在上行踏步中，均應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工圖中的平面尺寸，向平臺(tái)梁退上2公分。5、做好工種配合，驗(yàn)收和監(jiān)護(hù)工作，杜絕質(zhì)量偏差模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種密切配合。對(duì)預(yù)埋管和預(yù)埋件必須做到數(shù)量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進(jìn)行標(biāo)高抄平，軸線復(fù)核，觀砌和施工員把關(guān)驗(yàn)收，自驗(yàn)合格后再請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。澆搗混凝土?xí)r要指派專人負(fù)責(zé)守模。發(fā)現(xiàn)移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)采取有效處理措施。確保工程質(zhì)量。（四）鋼

14、筋工程1、本工程使用鋼筋為“”級(jí)和“”級(jí)建筑用鋼筋。其品種和質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用鋼筋和冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條的規(guī)定。鋼筋焊接嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，水平筋采用直螺紋連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。不同規(guī)格、批號(hào)的鋼筋均要有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。3、鋼筋冷拉嚴(yán)格控制冷拉速度和冷拉率。級(jí)鋼筋冷拉率控制在4%以內(nèi)。4、鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，并對(duì)試焊品試樣測(cè)試。試驗(yàn)合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必須有上崗等級(jí)證書(shū)。5、鋼筋

15、的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。6、梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。7、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。8、柱預(yù)留插筋位置必須正確，鋼筋間距保持均勻，柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣用電焊焊牢。9、鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴(yán)格履行隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合要求，綁扎或焊接是否符合規(guī)范規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收。第一道由班組自驗(yàn)，第二道各工序交接檢；第三道由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查合格后，通知監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行混凝土施工隱蔽。10、混凝土保護(hù)層厚度必須符合要求

16、。保護(hù)墊層不得用石子或磚塊胡塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。（五）混凝土工程1、混凝土分不同情況、不同部位對(duì)各操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、混凝土澆搗：結(jié)構(gòu)澆搗先柱、后梁板。梁板連續(xù)澆搗一次性完成，中間吃飯間斷時(shí)間不超過(guò)40分鐘。澆搗墻柱時(shí)，分層（50cm內(nèi)）振搗密實(shí)。3、混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫處繼續(xù)澆搗時(shí)遵守以下規(guī)定：（1）已澆的混凝土，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1.2MPa。（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈不得積水。（3）在澆搗前施工縫宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進(jìn)行套漿。4、混

17、凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。5、砂、石含泥量超過(guò)規(guī)定時(shí)一定要沖洗。6、混凝土組成材料配合比，應(yīng)按試驗(yàn)室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時(shí)要及時(shí)做試驗(yàn)配合比：砂、石含水量變化時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得用體積比換算。計(jì)量誤差嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。7、為防止坍落度變化和水泥漿流失，運(yùn)輸用料必須嚴(yán)密不漏水、不漏漿。并在使用中經(jīng)常清除混凝土殘?jiān)矇K。8、混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)的雜物、模板表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前要上好脫模劑。采用振動(dòng)搗實(shí)混凝土，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間以將混凝土振實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應(yīng)避免與鋼筋直接接觸。9、混凝土養(yǎng)護(hù)

18、：為保證混凝土的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)混凝土終凝后，硬化前，開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應(yīng)使水流呈現(xiàn)霧狀噴灑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)鋪一層草包，定時(shí)在草包上灑水使樓板混凝土面保持濕潤(rùn)。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前，人不能在混凝土上踐踏。頂板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%，拆模時(shí)，應(yīng)注意不損壞混凝土面。10、澆搗混凝土過(guò)程中，必須按規(guī)范要求，根據(jù)每臺(tái)班和數(shù)量認(rèn)真做好混凝土試塊?；炷猎噳K須現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。（六）砌體工程1、磚的品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明或試驗(yàn)單。2、水泥應(yīng)用普通硅酸鹽水泥，出廠期不

19、超過(guò)三個(gè)月，不受潮結(jié)塊。3、采用中砂，用5mm孔徑的篩子過(guò)篩，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。4、石灰膏熟化時(shí)間不少于7d。5、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砂漿的配合比由試驗(yàn)室提供。7、填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)頂板和梁底用斜撐轉(zhuǎn)，必須在填充墻砌筑完7天后進(jìn)行此道工序施工。 8、每日砌筑高度不超過(guò)1.8m。9、磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。10、施工段的分段位置宜設(shè)在變形或門窗洞口處。（七）屋面工程1、一般規(guī)定鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層的基層應(yīng)符合下列規(guī)定：基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)形象。基層表面應(yīng)平整，用2米長(zhǎng)的

20、直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處。平屋面（坡度1-3%）及檐口、檐溝、天溝的基層坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層以前，必須將基層清掃干凈，保持干燥。凡可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做滴水試驗(yàn)或采取其它防止爬水的措施。屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與水落口的連接處檐口、檐溝、天溝和斜溝等處），并應(yīng)屋面最低標(biāo)高處向上施工。水落管距離墻面凈空不應(yīng)小于20mm，其排水口距散水坡的高度應(yīng)在150mm左右，水落管應(yīng)用管箍卡牢。每節(jié)水落管至少應(yīng)設(shè)一個(gè)管箍，管箍的最大間距不宜大于1.2m。水落管經(jīng)過(guò)帶形線腳、檐口線等墻面突

21、出部位處宜用直管，線腳、檐口線等予留缺口或孔洞，如必須采用彎管繞過(guò)時(shí)，彎管的結(jié)合角度應(yīng)為鈍角。金屬消防梯或其它設(shè)備，不得直接支承在屋面防水層上。梯子腳要有保護(hù)措施。防止破壞屋面防水層。保溫材料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)防止受潮、淋雨和品種混雜、板狀制品應(yīng)立放并堆碼整齊，防止損壞。保溫層在施工中和在防水層施工前均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞。保溫層容重偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的10%。穿過(guò)屋面防水層的管道、設(shè)備或予埋件，應(yīng)在防水層施工以前安裝好，并做好防水處理。屋面防水層完工后，應(yīng)避免再在上面鑿眼打洞。（八）樓地面工程樓地面施工前，應(yīng)認(rèn)真清理表面的浮灰，漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過(guò)于

22、光滑，則應(yīng)鑿毛。門口處磚層過(guò)高時(shí)應(yīng)予剔鑿。事先檢查基層平整度，用2米直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過(guò)大。面層施工前1-2天，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。1、各種立管套管、孔洞周邊位置應(yīng)用細(xì)石砼灌密實(shí)。2、為使地面平整，地面四周應(yīng)做灰餅。大房間，應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋。3、嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5厘米（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)），用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度不應(yīng)大于3厘米。事前墊層要充分濕潤(rùn)，刷漿要均勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在1.2米左右，隨鋪灰隨用短杠刮平?；炷撩鎸右?/p>

23、用平板振搗器振實(shí)，豆石混凝土宜用滾子滾壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿，以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。4、掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成（一般以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑（時(shí)間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。5、水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件

24、的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于七晝夜。6、合理安排施工流向，避免上人過(guò)早。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天棚的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須安排在其他裝飾工程之前施工，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等，并應(yīng)確保710晝夜的養(yǎng)護(hù)期。嚴(yán)禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。7、水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)，安定性要好。過(guò)期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不應(yīng)大于2%。用于面層的豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于15毫米，也不應(yīng)大于面層厚

25、度的2/3，含泥量不應(yīng)大于1%。地面砼和水泥砂漿面層每層應(yīng)留一組試塊（1000m2以內(nèi)），每超過(guò)1000m2增做一組試塊，不足1000m2算1000m2。（九）抹灰工程一）內(nèi)墻和頂棚抹灰1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好：1）混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1:1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。2）水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。3）不同基層材料如磚墻面、混凝土基層相接處，應(yīng)

26、鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，每邊不小于100毫米。2、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約810毫米，即可達(dá)到抹灰要求?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤(rùn)滑，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。3、抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，砂漿必須具有良好的易性和一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保

27、水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為1012；中層抹灰砂漿為78；面層抹灰砂漿為10。砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。4、陽(yáng)角采用1:2水泥砂漿擴(kuò)角，高度為全高，每邊不少于50mm。5、底層砂漿與中層砂漿

28、的配合比應(yīng)基本相同，中層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問(wèn)題。6、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在810毫米為宜。抹灰總厚度35mm及以上時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。7、門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞頭塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢

29、固，抹灰后不致在門窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。8、為確保抹灰面平整、陰陽(yáng)角垂直方正，應(yīng)按以下施工工藝。1）按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和帖灰餅（灰餅距離1.5-2米一個(gè)）。2）沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)鋁合金尺依照灰餅標(biāo)志上下刮平。3）抹灰時(shí)應(yīng)控制沖筋時(shí)間，沖筋過(guò)軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平，如果灰筋過(guò)硬，又會(huì)出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面的形象。4）抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。二）外墻

30、水泥砂漿飾面1、抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞用1:3水泥砂漿塞磚填實(shí)堵嚴(yán)，混凝土表面凸較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1:4=107膠:水的膠水溶液，再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)?；鶎訅γ鎽?yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。讓基層吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮尺刮平，搓抹時(shí)砂漿潮濕柔軟為宜。2、表面較光滑的混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層。以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素，避免空鼓裂縫。3、室外抹灰一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)（如檐口、勒腳等），高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等），為了不顯接

31、搓，防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。4、夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)七天以上。5、抹面層時(shí)要注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽(yáng)角、水落管等處；陽(yáng)角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。室外抹灰面積較大，罩面抹紋不易壓光，尤其在陽(yáng)光下觀看，稍有些抹紋就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈形搓形，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面會(huì)出現(xiàn)色澤深淺不一、起毛紋等問(wèn)題。6、為防止雨水污染墻面1）在窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、壓頂突出腰線等部位抹灰時(shí)

32、，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，作為一道主要工序認(rèn)真去做。滴水線槽一般做法為，深10毫米，上寬7毫米，下寬10毫米，距外表面不小于20毫米。2）外墻窗臺(tái)抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進(jìn)窗框下0.5厘米，慢彎抹出泛水。窗臺(tái)抹灰應(yīng)低于塑料窗框下1厘米，窗框與窗臺(tái)交接處用密封膠封閉。7、為使陽(yáng)臺(tái)、雨罩、窗臺(tái)等抹灰飾面在水平和垂直方向一致。1）在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)件安裝都應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。2）安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺(tái)的水平通線，按中心線和水平線立窗框。3）抹灰前應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)分戶隔墻板、雨罩、柱垛、窗臺(tái)等

33、處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰。8、分格縫平直，棱角完整，接縫通順1）柱子等短向分格縫，對(duì)每個(gè)柱子要統(tǒng)一找標(biāo)高，拉通線彈出水平分格線，柱子側(cè)面要用水平尺引過(guò)去，保證平整度；窗間墻豎向分層分格縫，幾個(gè)層段應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。2）采用塑料分格條。水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便于檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯(cuò)縫、不平現(xiàn)象。分格條按抹灰厚度，里邊刮滿素水泥灰，粘帖在墻上（注意：里邊素水泥灰應(yīng)密實(shí)，以防雨水從此處滲漏進(jìn)室內(nèi)。）。兩側(cè)抹八字形水泥砂漿時(shí)，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)一面，兩側(cè)可抹成45度，如當(dāng)時(shí)不罩面的、應(yīng)抹陡一些成60度坡。面層壓光時(shí)應(yīng)將分

34、格條上水泥砂漿清刷干凈。（十）門窗工程本工程所用門為木門、塑鋼推拉門、防盜門三種，其中戶內(nèi)木門不安裝，所用窗為塑鋼窗。門、窗安裝均為后塞洞施工方法。木門安裝1、木框安裝前檢查工作1）檢查門洞尺寸是否與圖紙相符，木磚是否按規(guī)定放置如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即應(yīng)修正。門窗洞口每邊空隙不應(yīng)超過(guò)20毫米，不應(yīng)小于15mm。木磚的數(shù)量一般不超過(guò)10皮磚一塊，單磚墻應(yīng)用混凝土木磚。2）檢查門框質(zhì)量，檢查木材質(zhì)量、含水率。框的每一個(gè)角的榫眼結(jié)合是否牢固，如果松動(dòng)或脫開(kāi)，應(yīng)用釘子將其加固好后，再進(jìn)行安裝。檢查門框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致，要重新劃線?？蜃冃螘r(shí)，要進(jìn)行修理后再安裝使用，門框是否已做防腐處理。木框應(yīng)先涂上

35、底子油。3）墻面是否已沖好標(biāo)筋，門框安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。2、木框安裝：1）門框安裝時(shí)要注意垂直度吊線，框的立梃垂吊好后要卡方，兩個(gè)對(duì)角線的長(zhǎng)度相等時(shí)再加釘固定。2）門框與木磚結(jié)合時(shí)，每一個(gè)木磚要釘4寸元釘二個(gè)，而且上下要錯(cuò)開(kāi)，不要釘在一個(gè)水平上，門縫太寬要加木墊時(shí)，墊木必須通過(guò)釘子釘牢，不應(yīng)釘在墊木外邊。釘帽應(yīng)敲扁。調(diào)整框位置，用錘敲擊時(shí)要用墊木，避免在門框上留下錘印。3）門框邊門縫寬度超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)灌豆石混凝土塞緊，不足30mm時(shí)，用1:3水泥砂漿分層塞緊，分層寒緊時(shí)，第二次要待前次灰漿硬化后再塞，以免收縮過(guò)大。嚴(yán)禁在門框縫隙內(nèi)塞嵌水泥袋紙或其它材料。4）門框固好后，檢查門框下角是否用墊木

36、墊實(shí)，用水泥砂漿將其筑牢，以加強(qiáng)門框的穩(wěn)定性。但水泥砂漿厚度應(yīng)留出地面抹灰層的余地。5）門框安裝完成后，在立梃離地500-800mm處（勞動(dòng)車輪子高度處）要釘鑲護(hù)口板式鐵皮護(hù)口，以保護(hù)門框被碰坡。3、門扇安裝1）檢查門框位置，垂直度、對(duì)角線相等，規(guī)格、開(kāi)啟方向等是否與圖紙吻合,五金配套等是否符合設(shè)計(jì)要求。2）檢查門扇是否按標(biāo)準(zhǔn)做，是否變形翹曲，膠合板是否開(kāi)膠，門扇鎖木位置是否正確等。3）門扇安裝時(shí)合頁(yè)的進(jìn)出，深淺一致，使上、下合頁(yè)軸保持在一個(gè)垂直線上，合頁(yè)用螺釘固定時(shí)，用錘只能釘2/3長(zhǎng)度，1/3以上長(zhǎng)度應(yīng)用螺絲刀擰緊，合頁(yè)距門上下端的尺寸應(yīng)為統(tǒng)一。本工程合頁(yè)規(guī)定距門上下端的尺寸應(yīng)為扇長(zhǎng)的1/

37、10。拉手的位置應(yīng)設(shè)在門扇中線以下。距地面0.81.1米，應(yīng)垂直安裝。同一棟樓，同一單元，同一房間，拉手位置應(yīng)一致，尺按準(zhǔn)確。插銷按統(tǒng)一要求擺正后再上螺絲固定，剔插銷鼻子要用鋒利的鑿子，刃口要薄，操作要慢，注意不要將周圍碰損。調(diào)整插銷鼻子與框垂直方向的深度，以保持插銷使用時(shí)嚴(yán)實(shí)。五金件安裝螺絲時(shí)碰到木料緊硬，必須先鉆孔，鉆孔深度為螺絲長(zhǎng)度的2/3，然后擰螺絲，以免螺絲周圍木料開(kāi)裂或把螺絲擰斷、擰歪。塑鋼窗安裝施工要點(diǎn)：1、在塑鋼窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔，后用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞窗戶。2、與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于窗框上，將窗框裝入洞口并用尼龍脹管螺栓連接牢

38、固。四周連接間距，第一道距窗端180mm，中間距600。3、窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條襯墊，待整個(gè)窗位置固定好后，用發(fā)泡聚苯乙稀閉孔泡沫塑料分層填實(shí)。窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膠嵌縫嚴(yán)密。4、塑鋼窗應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉窗扇必須有防墜落裝置。（十一）油漆、玻璃工程1、油漆嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無(wú)透底，大面處無(wú)流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致。五金、玻璃基本潔凈。2、認(rèn)真處理油漆基層表面。木材面應(yīng)清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺?；炷撩婧湍ɑ颐鎽?yīng)干燥潔凈，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等用膩?zhàn)幽ㄆ健?、底漆面漆和膩?zhàn)討?yīng)配套使用。稀釋劑根據(jù)油漆品種選用為宜。在涂刷過(guò)程中不得摻加稀

39、釋劑。最后一遍油漆加催干劑。后一遍油漆在前一遍油漆干燥后進(jìn)行。4、油漆門窗時(shí)，上冒頭頂下冒頭底面不得漏刷，外開(kāi)窗應(yīng)先刷外面后刷里面。5、竣工驗(yàn)收前玻璃等需擦凈，地面油漆處理干凈。6、玻璃應(yīng)在內(nèi)外門五金安裝后檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。7、玻璃長(zhǎng)、寬應(yīng)比框口長(zhǎng)、寬各小2mm。二、原材料、設(shè)備成品和半成品監(jiān)管措施（一）根據(jù)公司ISO9002質(zhì)量管理體系和材料采購(gòu)程序，建立健全采購(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)，確保所采購(gòu)的各種材料能滿足客戶的要求。1、對(duì)水泥、鋼材等材料采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，每次進(jìn)場(chǎng)的材料必須附有質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意，方可投入使用于工程。對(duì)其原

40、材必須符合以下規(guī)定：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種強(qiáng)度、安定性等性能、指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽GB175等的規(guī)定，并嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8706、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的規(guī)定。2、砂、石子等混凝土骨料材料，采用細(xì)度模量，顆粒級(jí)配合理的材料。3、木門窗、塑鋼窗、防滑地磚等裝飾材料訂貨前先取樣經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理方等認(rèn)可后封樣，今后按此驗(yàn)收，不合格的一律退貨。4、所有裝飾材料一律采用經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理方等認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用。5、原材料抽檢。水泥以同一廠家出產(chǎn)的同中品種和標(biāo)號(hào)，不超過(guò)400T為一批；鋼材按不同規(guī)格、型號(hào)

41、、進(jìn)場(chǎng)批次，分別抽檢每批不大于60T；石子800T抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）；砂360T抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）。（二）各類資源組織1、供應(yīng)商的選擇根據(jù)我公司的ISO9002有關(guān)質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件要求以及同公司建立合格供應(yīng)商名冊(cè)。根據(jù)月度材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定，在合理期限內(nèi)取得業(yè)主的訂購(gòu)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)日期。自行選擇供應(yīng)商及其物資應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)、施工圖集的種類和標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系。2、進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行我公司的ISO9002有關(guān)質(zhì)量體系保證手冊(cè)及質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件相關(guān)的要求，物資進(jìn)場(chǎng)前做好堆放場(chǎng)地、裝

42、卸、驗(yàn)收等設(shè)施與條件，質(zhì)量證明原始文件均由質(zhì)量安全科保存。根據(jù)訂購(gòu)、加工合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)品種、規(guī)格、圖號(hào)、代號(hào)、尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質(zhì)量證明文件。規(guī)定要做物理（包括防潮阻燃）、化學(xué)性能檢驗(yàn)的，應(yīng)負(fù)責(zé)送檢，并取得合格的檢驗(yàn)文件；規(guī)定按樣品驗(yàn)收的，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。合格的檢驗(yàn)文件均由質(zhì)量安全科保存。采購(gòu)的物資進(jìn)場(chǎng)后，規(guī)定由業(yè)主確認(rèn)或質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格有誤，由我項(xiàng)目部在收貨24小時(shí)內(nèi)通知業(yè)主復(fù)驗(yàn)確認(rèn)，（也可共同確認(rèn)）。未經(jīng)驗(yàn)收的物資不準(zhǔn)動(dòng)用，不合格材料通知供應(yīng)商撤離現(xiàn)場(chǎng)，各類物資的質(zhì)量證明文件必須及時(shí)歸檔保存。第六章 消除質(zhì)量通病的措施一、首先針對(duì)本工程的特點(diǎn)，列出質(zhì)量通病產(chǎn)生的地方；然后根據(jù)質(zhì)

43、量通病的成因分析，分清通病產(chǎn)生原因。人為原因：設(shè)計(jì)欠周、企業(yè)監(jiān)督管理不嚴(yán)、操作方法或施工工藝不良、技術(shù)不成熟等。材料原因：建筑材料和設(shè)備本身的低劣。再根據(jù)質(zhì)量通病的成因，提前制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃，如設(shè)計(jì)不當(dāng)，應(yīng)在圖紙會(huì)審中或事前提出設(shè)計(jì)糾正；技術(shù)方原因技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)事前向幢號(hào)施工員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底同時(shí)特別強(qiáng)調(diào)質(zhì)量通病易發(fā)生部位、原因，及時(shí)提出排除質(zhì)量通病的消除辦法，把質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。二、通過(guò)QC小組及項(xiàng)目部的民工學(xué)校組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、施工規(guī)范及公司ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系和質(zhì)保手冊(cè)，提高隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝。三、工程創(chuàng)無(wú)通病質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。成 果 推 廣實(shí)施中的問(wèn)

44、題由QC小組進(jìn)行研究攻關(guān)制定方案規(guī)劃應(yīng)消除質(zhì)量通病項(xiàng)目立項(xiàng)情況反饋交各施工隊(duì)進(jìn)行實(shí)施四、在本工程中，我項(xiàng)目部推廣應(yīng)用我公司多年來(lái)技術(shù)攻關(guān)取得的成熟的技術(shù)成果，以求本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，如：樓梯裝修中，踏步增設(shè)防滑線條，踢腳線增設(shè)裝飾線因天棚頂棚采用刮膩?zhàn)?，墻面采用砂漿拉毛，兩種不同材料的接觸面進(jìn)行分色處理，處理方法為：頂棚施工時(shí)在周圍與墻面相交的陽(yáng)角拐點(diǎn)，下掛100mm，用5mm寬的PVC塑料條分隔，確保陰角線條順直清晰，增強(qiáng)視覺(jué)感觀美感。第七章 主要分部分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)措施一、定位放線根據(jù)上級(jí)規(guī)劃部門提供的控制樁進(jìn)行定位放線，選擇精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)，精密經(jīng)緯儀投測(cè)建筑物四大角、四廓軸線和主軸

45、線，測(cè)量時(shí)必須經(jīng)閉合校核。校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。放線后，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)線。在測(cè)量放線時(shí)，必須要有記錄，驗(yàn)線允許偏差必須控制在10mm內(nèi)。二、基礎(chǔ)工程（一）人工挖孔灌注樁控制措施：1、挖孔時(shí)每開(kāi)挖一施工段，支護(hù)壁模板時(shí)，用十字架放在孔口上方，對(duì)準(zhǔn)預(yù)先標(biāo)定好的軸線標(biāo)記，在十字架交叉中點(diǎn)懸吊垂球以對(duì)中，幢號(hào)施工員、技術(shù)員務(wù)必按交底要求做好這項(xiàng)工作。垂直偏差不超過(guò)1%；樁徑不得少于設(shè)計(jì)直徑。2、除嚴(yán)格按級(jí)配要求計(jì)量拌制砼外，應(yīng)保證砼連續(xù)澆搗一次完成，坍落度不宜過(guò)小。放鋼筋籠前，孔底必須清除積水及雜質(zhì)。鋼筋籠就位驗(yàn)收后，立即灌注砼，采用溜槽或輸送砼軟管。澆筑過(guò)程中，嚴(yán)密注

46、意地下水的流入，排去流入的積水，保證澆筑層表面不存在有積水層。（二）基礎(chǔ)砼澆搗條形基礎(chǔ)采用砼輸送泵進(jìn)行砼澆搗。1、施工準(zhǔn)備（1）材料：除按常規(guī)采用水泥、砂、石子、粉煤灰外，摻加劑選用國(guó)家新技術(shù)推廣產(chǎn)品NF系列多功能減水增強(qiáng)劑。該產(chǎn)品具有高增強(qiáng)、高施工性等特點(diǎn)，摻加后成的砼體積穩(wěn)定，28天齡期基本無(wú)收縮，可泵性好，水化熱又低，溫差不大，可防止砼的收縮裂縫。（2）自拌泵送均采用新機(jī)械，計(jì)量器具經(jīng)校核符合要求，觀測(cè)坍落度筒均要到位。（3）施工人員均要安排落實(shí)，實(shí)行三班制連續(xù)作業(yè)。澆搗時(shí)其他工種均要派人到位，以防脹模、鋼筋、預(yù)埋管子移位。2、澆搗鋼筋砼基礎(chǔ)（1）鋼筋、模板、帶安裝鋼筋安裝。經(jīng)基礎(chǔ)墊層上

47、放樣驗(yàn)收合格后，安裝底板筋。先安裝下皮橫向筋、縱向筋，再安裝基礎(chǔ)梁鋼筋，柱插筋。墻板、柱筋按放樣拉線綁扎，點(diǎn)焊焊牢。安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理有關(guān)單位驗(yàn)收認(rèn)可簽證，才可進(jìn)入下一道工序施工。放樣支模、用鋼管、方木支撐牢固。（2）砼拌制采用自拌砼。砼配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)中心提供的級(jí)配進(jìn)行計(jì)量。配合比允許偏差：水泥、外摻混合拌±2%，砂石土3%，水、外加劑、滲劑±2%，拌斗按先加石子水泥（包括摻加劑）砂水、劑進(jìn)行裝料。砼攪拌時(shí)間不少于120秒，坍落度控制在140-160mm。（3）澆筑順序條形基礎(chǔ)砼采用分段分層一個(gè)坡度，循序退打、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。每一施工段寬度控制在2.0m左

48、右，分層厚度控制30-50cm，施工縫留在后澆帶。區(qū)域之間的砼澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，并且在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。振搗砼時(shí)，插入式振動(dòng)器振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)間以砼表面浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。且隔20-30分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。澆搗過(guò)程中，各有關(guān)工種人員自始至終堅(jiān)守本工種所屬范圍內(nèi)的工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即糾正，保證砼澆搗質(zhì)量。（4）砼表面二次振搗經(jīng)振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用刮尺括平，然后用木搓板搓壓、整平；待砼終凝前，用木搓板再搓抹平整。（5）砼標(biāo)高控制砼澆搗前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測(cè)得離底板設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀

49、測(cè)平做標(biāo)記。澆砼整平時(shí)，按此標(biāo)志線為依據(jù)，控制板面標(biāo)高。（6）在砼拌制過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在14-16cm內(nèi)。（7）砼養(yǎng)護(hù)。澆搗后，根據(jù)砼硬化程度及時(shí)覆蓋草袋，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（三）基礎(chǔ)回填土基層填土必須分層回填夯實(shí)，虛鋪厚度不得超過(guò)300mm。夯實(shí)系數(shù)不得少于0.9，回填土質(zhì)須經(jīng)巖土公司技術(shù)人員核定，不合要求嚴(yán)禁回填。三、主體工程（一）模板工程1、本工程均采用木模，由方木及膠合板制成。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼澆搗質(zhì)量。所以模板除制作外，模板本身材料是關(guān)鍵。因此，選購(gòu)方木及九合板時(shí)，方木材質(zhì)要堅(jiān)固，無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象；膠合板不允許有貫穿整個(gè)寬度的裂縫。膠縫局部漏膠的

50、長(zhǎng)度在最大動(dòng)力處不得大于100mm，膠縫的厚度不得大于0.3mm。模板制作時(shí)，必須考慮其承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠保證結(jié)構(gòu)形體，保證其幾何尺寸和位置的正確性。2、模板安裝豎向支撐（采用鋼管）支承在基土上時(shí)，必須加墊板；其周圍設(shè)排水溝排水。當(dāng)鋼筋砼梁板跨度4m，模板必須起拱，高度控制全跨長(zhǎng)度的13。安裝模板時(shí)，上下層對(duì)應(yīng)的模板支撐應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。安裝模板嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行安裝，并且要刷隔離劑，不得采用廢機(jī)油，以免玷污砼面。模板拆除。澆筑砼在制作砼試塊同時(shí)，還需制作砼拆模試塊。拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)側(cè)模時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試拆；若保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆底模前，拆

51、模試塊必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%。3、質(zhì)量控制（1）支模后，技術(shù)員、施工員必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（2）墻柱模板根部和頂部采用焊接鋼件進(jìn)行限位。（3）砼澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行檢查、復(fù)核。（4）為了防止漏漿，除夾緊模板外，在兩模板交接處，粘貼膠帶，構(gòu)造柱模板與墻體交接處粘貼雙面膠帶。（二）鋼筋工程1、材料控制鋼材雖為自購(gòu)，但材料員必須根據(jù)招投標(biāo)文件規(guī)定的廠家進(jìn)行購(gòu)材，嚴(yán)禁從一些不符條件的廠家進(jìn)鋼筋。進(jìn)場(chǎng)鋼筋，質(zhì)量員、倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)鋼筋標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收。出廠質(zhì)量證明書(shū)必須跟每捆鋼筋上的鐵牌相吻合，并均應(yīng)有標(biāo)志。有必要對(duì)鋼筋的直徑用卡尺檢驗(yàn)，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格

52、的鋼筋應(yīng)馬上掛上合格牌，未經(jīng)驗(yàn)收取樣的鋼筋，掛禁用牌；嚴(yán)禁混用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)業(yè)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。2、鋼筋加工鋼筋加工前，下料單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工，其形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。鋼筋焊接工人必須有焊工證，電弧焊，對(duì)焊及電渣壓力焊時(shí)必須要有電壓穩(wěn)定、電力充足，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行電焊。焊接的外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范焊接標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼筋安裝（1）樓板懸挑段筋：關(guān)鍵是負(fù)筋要安裝牢固，人踩上去或澆搗砼不致偏位，為此，除保證上下層筋撐腳數(shù)量外，在兩負(fù)筋端部應(yīng)作骨架，保證澆砼不會(huì)發(fā)生負(fù)筋

53、下沉、偏位浮筋現(xiàn)象。（3）懸挑構(gòu)件：配筋除按圖要求配置外，嚴(yán)格按照抗扭要求配筋安裝，錨固筋長(zhǎng)度不得少于35d。（4）對(duì)箍筋加密區(qū)：必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求配置，不得遺漏。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，其位置必須正確，保護(hù)層厚度必須滿足要求。（5）構(gòu)造主筋：除按放樣位置安裝外，并設(shè)置一定數(shù)量的砼保護(hù)層墊塊與模板撐緊。（6）異形框架、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。施工前，熟悉圖紙是關(guān)鍵。主梁、次梁、框架柱、暗柱、剪力墻要分清。受力筋構(gòu)造要求要明白，次梁受力筋應(yīng)放在主梁受力筋上面。事先要放樣，安裝柱筋、箍筋時(shí)，必須控制梁受力筋間距，防止該部位砼振不下去。布置短肢剪力墻時(shí)，暗柱箍筋應(yīng)先綁扎，切勿遺漏。當(dāng)梁或柱

54、安裝到端部位置時(shí)，事先要考慮到圖紙及規(guī)范要求的錨固方式，取料加工時(shí)，應(yīng)按錨固要求進(jìn)行配制。安裝時(shí)，配置的鋼筋、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊、鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度必須符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。（三）砼工程1、材料控制（1）本工程水泥采用的水泥，進(jìn)貨時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)進(jìn)行檢查（合格證、標(biāo)號(hào)、數(shù)量），不符要求，拒收水泥、責(zé)令退貨。（2）砂選用中粗砂。對(duì)每一車進(jìn)場(chǎng)砂子除對(duì)數(shù)量進(jìn)行監(jiān)督外，還要對(duì)砂的細(xì)度模數(shù)及含泥量進(jìn)行檢查，要求砂的細(xì)度模數(shù)MF2.3，含泥量1.5%。（3）石子選用碎石，粒經(jīng)按泵送跟非泵送兩種控制：泵送砼5-25mm，非泵送5-4

55、0mm，含泥量1%。（4）摻加劑必須跟試驗(yàn)室提供級(jí)配中的摻加劑相吻。（5）骨料堆放。按品種、規(guī)格分別堆放。用砌體隔開(kāi)，并按標(biāo)化要求掛牌。2、前期準(zhǔn)備控制澆搗前，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格地檢查驗(yàn)收、模板支撐的牢度進(jìn)行檢查、水電預(yù)埋管子、預(yù)留洞口等安裝完畢，并經(jīng)復(fù)核正確無(wú)誤，記錄好隱蔽記錄。3、砼澆搗（1）柱墻板：由于砼傾落自由高度超過(guò)2.0m，所以用串筒輸送砼。澆搗厚度不應(yīng)超過(guò)50cm，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層澆筑完畢。（2）在澆筑地下室結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)再繼續(xù)澆筑。（3）梁和板同時(shí)澆筑砼。（4）本工程不留施工縫，特殊情況下需留施工縫時(shí)。留置原則：結(jié)構(gòu)受剪力最小的部位。柱：基礎(chǔ)的頂面、梁的底面。單向板：平行于板的短邊。有主、次梁的模板：留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻：在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處。（5）施工縫處理要嚴(yán)格。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并澆水沖洗干凈、在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿。（四）砌體工程1、材料控制磚采用粘土磚、空心磚。進(jìn)磚時(shí)，磚的外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、嚴(yán)禁欠火或過(guò)火的磚塊進(jìn)場(chǎng)?？蚣芰号c墻高交接處采用立砌的粘土磚（角度為45-60°）以便提高交接處砌體質(zhì)量。