影響除塵器除塵效果因素

1、低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器的過(guò)濾風(fēng)速、脈沖清灰風(fēng)量及壓力的選擇、氣體濕度 、入口含塵濃度 、進(jìn)風(fēng)方式 、上升風(fēng)速、清灰方式對(duì)濾袋影響、1、低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾速度袋收塵器的重要參數(shù)之一，與所處理氣體的含塵濃度、粉塵特性、所采用的濾布材質(zhì)及清灰方式有密切關(guān)系，過(guò)濾速度的大小直接影響到整個(gè)收塵器的體積大小，并影響到袋收塵器的系統(tǒng)阻力，從而影響濾袋的使用壽命。在采用覆膜玻纖濾袋后，由于是表面過(guò)濾，不會(huì)因?yàn)榉蹓m在濾袋深層中積聚而使阻力逐步提高，所以在相同情況下，過(guò)濾風(fēng)速要比無(wú)覆膜濾袋高。濾袋阻力與過(guò)濾風(fēng)速成平方關(guān)系，如果風(fēng)速過(guò)大就會(huì)使初始的阻力過(guò)大，就會(huì)在薄膜上造成局部“穿孔”現(xiàn)象，進(jìn)而

2、使基布受到磨損而影響排放和使用壽命。由于采用的是表面處理，濾袋深層次不會(huì)積灰，且采用脈沖式清灰，動(dòng)能較大，清灰比較徹底，阻力不會(huì)很快上升，所以這也是覆膜較無(wú)膜的風(fēng)速大一些的原因。2、脈沖清灰風(fēng)量及壓力的選擇：低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器在脈沖清灰時(shí)，除了選擇的壓力低于常規(guī)壓力、周期加長(zhǎng)外，清灰的風(fēng)量也要確定合適，過(guò)大易降低使用壽命，過(guò)小清灰不徹底也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下，離線清灰時(shí)壓力可比在線清灰時(shí)低，且耗氣量小，節(jié)省功耗。3、氣體濕度：玻纖濾袋濕后，其強(qiáng)度會(huì)下降，這是由于含堿玻纖中的堿成分被水溶解，造成對(duì)玻纖表面的侵蝕，并使薄膜脫落，而影響壽命。因此除限制工作氣體的最高溫度外，對(duì)

3、使用中的玻纖袋還要特別注意控制其濕度，防止結(jié)露，如干法窯尾玻纖袋收塵器，由于目前是混合工況，即大量生料磨廢氣進(jìn)入，濕度有所增加，如不能控制濕度和漏風(fēng)而造成水汽在濾袋結(jié)露，也會(huì)影響壽命。4、入口含塵濃度：袋收塵器所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命，濾袋表面濾附的粉塵層越厚，其阻力也就越大，對(duì)濾袋的使用壽命影響也越大。另一方面，為了及時(shí)清洗過(guò)厚的粉塵層，勢(shì)必加強(qiáng)對(duì)濾袋的清灰，也就是縮短清灰周期（覆膜濾料的清灰周期較未覆膜濾料長(zhǎng)），加大清灰頻率和延長(zhǎng)清灰作用時(shí)間，這必然增加濾袋的受磨、折損而影響其使用壽命。適當(dāng)降低入口含塵濃度對(duì)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命和改善整個(gè)收塵器工作狀況是

4、有利的。5、進(jìn)風(fēng)方式：目前設(shè)計(jì)的低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器，采用何種進(jìn)風(fēng)方式，會(huì)直接影響濾袋的使用壽命，主要體現(xiàn)在：風(fēng)量的均勻性。首先室與室之間的均勻，其次是進(jìn)入灰斗后整個(gè)室內(nèi)的均勻性。進(jìn)風(fēng)管直接入灰斗，應(yīng)盡量避免水平管道，以防積灰，同時(shí)應(yīng)由灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，防止直接對(duì)濾袋的沖刷作用，以延長(zhǎng)濾袋壽命。6、上升風(fēng)速：低壓脈沖袋收塵器按清灰方式可分在線清灰和離線清灰。在線清灰是處于同時(shí)過(guò)濾、同時(shí)清灰的狀態(tài)，易產(chǎn)生粉塵2次揚(yáng)塵，降低清灰效率，影響袋子壽命。當(dāng)在線清灰時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，袋室的上升風(fēng)速應(yīng)控制在1.5m/s以?xún)?nèi)。離線清灰時(shí)，由于是某個(gè)袋室關(guān)閉進(jìn)出風(fēng)閥后，停止過(guò)濾工作而進(jìn)行清灰，這樣就不會(huì)產(chǎn)生2次揚(yáng)塵

5、，而且可以保護(hù)袋子，但需增加成本及由于分室造成的被動(dòng)阻力。7、清灰方式對(duì)濾袋的影響（一）選擇低壓脈沖方式清灰。由上所述可知，玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性，過(guò)去一般不用于脈沖清灰。自選用玻纖覆膜的復(fù)合濾料后，由于表面過(guò)濾清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加長(zhǎng)了。但其內(nèi)部的玻纖基布，由于采用外濾式過(guò)濾、玻纖布內(nèi)有袋籠，因而濾袋與袋籠之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生磨損，再加上噴吹清灰頻繁、濾袋與袋籠的接觸緊密、隨間距和曲折變化的幅度變化都直接影響濾袋的壽命。另外在脈沖氣流吹洗濾袋時(shí)，袋內(nèi)較高的壓力氣流使內(nèi)縮狀態(tài)的濾袋急劇膨脹，濾袋會(huì)在高壓作用下產(chǎn)生纖維間錯(cuò)動(dòng)，壓力越大，錯(cuò)動(dòng)接觸面的摩擦力也越

6、大，濾袋壽命就越短。所以在不影響清灰效果的前提下，降低清灰壓力也是延長(zhǎng)濾袋壽命的一個(gè)方面。在采用玻纖覆膜濾袋時(shí)，低壓型脈沖清灰就應(yīng)運(yùn)而生。（二）離線清灰的風(fēng)速要高于在線清灰風(fēng)速，清灰容易，且可采用較低壓力，以節(jié)省能源，尤其對(duì)于玻纖覆膜，更應(yīng)采用離線清灰，以延長(zhǎng)其壽命。8、其他因素 ：噴吹管與花板之間的距離、噴嘴形式及大小、濾袋與濾袋之間的距離、濾袋與隔板之間的距離、袋籠的豎筋數(shù)量、籠圈之間的間距等細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)都會(huì)影響到低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器濾袋使用壽命。影響除塵器布袋質(zhì)量及使用壽命的幾點(diǎn)因素：一、布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的設(shè)定對(duì)除塵器布袋的影響布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來(lái)，

7、有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)用戶(hù)沒(méi)有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。二、布袋除塵器的運(yùn)行溫度對(duì)除塵器布袋的影響正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵器布袋，是布袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)一定要測(cè)定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵濾袋。三、除塵器布袋過(guò)濾粉塵介質(zhì)對(duì)除塵器布袋的影響除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響

8、其使用壽命。四、除塵器布袋自身質(zhì)量問(wèn)題除塵器布袋的加工尤為重要。近年來(lái)，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便出現(xiàn)開(kāi)線、裂口、掉底等現(xiàn)象。覆膜除塵布袋性能：（1）除塵效率：因?yàn)楸∧で寤液蟛⒉桓淖兛紫堵屎唾|(zhì)密度，在過(guò)濾粉塵粒徑很細(xì)的條件下，薄膜濾料可以實(shí)現(xiàn)零排放。（2）透氣性：潔凈濾料比一般濾料的透氣性（30%70%）要低，約為8%10%.透性低是由于其表面有一層薄膜所致致，這是完全可以理解的。（3）壓力損失：它的壓力損失可歸結(jié)為薄膜的壓力損失，在過(guò)濾時(shí)它比紡織濾料的壓力損失小得多，實(shí)用中它的壓力損失在980.7Pa（10

9、0mmH2O）左右。2、品種采用多種基布構(gòu)成了各種用途的濾料，例如丙綸基布（除塵布袋）適用于高腐蝕性氣體、抗化學(xué)性能好的場(chǎng)合。采用玻纖布作基布（除塵濾袋）則適用于耐腐蝕性、耐高溫氣體。3、效果由于降低了噴吹頻率，因而減少了機(jī)械維修費(fèi)用，增加了除塵濾袋使用壽命，過(guò)濾速度高，除塵器可以造得更小，從而節(jié)省了投資。由于壓力損失小，因而減少了風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗，提高了處理風(fēng)量。由于濾料的清灰性能好，因而減少清灰的動(dòng)力費(fèi)用。除塵布袋薄膜濾料是一種復(fù)合濾料。它的表面是一層很薄的（厚50um）、極光滑的、多微孔（每平厘米含有14億個(gè)微孔）的膨脹PTFE薄膜。除塵布袋薄膜濾料是一種復(fù)合濾料。它的表面是一層很薄的（厚50um）、極光滑的、多微孔（每平厘米含有14億個(gè)微孔）的膨脹P