軟硬共擠PVC型材模具設計與生產(chǎn)工藝

1、 制品 軟硬共擠 PVC型材模具設計與生產(chǎn)工藝、前言隨著化學建材的大力發(fā)展，共擠的 PVC 異型材產(chǎn)品越來越多。雙色共擠 PVC 異型 材，新料與回收料共擠 PVC 異型材，將密封條直接共擠在異型材上的軟硬共擠 PVC 異型材，芯部鋼襯與 PVC 微發(fā)泡外層共擠 PVC 異型材，這些共擠產(chǎn)品近期在 化學建材家族中脫穎而出，成為市場十分受歡迎的產(chǎn)品，擁有這些共擠產(chǎn)品發(fā)展勢 頭強勁，特別是華北地區(qū)，共擠產(chǎn)品十分俏銷。本公司去年和今年上半年又給華北 地區(qū)幾家客戶制作完成近三十套共擠模具，完全符合要求，已交付生產(chǎn)使用。本文舉例介紹我公司給保定瑞馳塑業(yè)有限公司制作的軟硬共擠 PVC 異型材模具的 設計、

2、調(diào)試重點以及異型材的生產(chǎn)工藝。二、PVC 軟硬共擠型材產(chǎn)品圖例軟硬共擠窗扇產(chǎn)品如圖 1 所示：a、 ST60扇 b、ST80 扇 圖 1 共擠 異型材產(chǎn)品 圖 三、模具設1、共擠方式簡介 軟硬共擠PVC的軟質(zhì) 部分（材料 為改性聚氯 乙烯，彈性 非常好）是 SPVC熱熔 體經(jīng)過模頭 粘接在 HPVC上 的。軟硬共 擠有兩種方 式：一種是 前共擠，即 兩者同時從 型材模具出 來的，已經(jīng) 共擠在一 起，再同時 經(jīng)過定型模 冷卻定型成 為異型材產(chǎn) 品；另一種 是后共擠， 即 PVC異型 材與普通異 型材生產(chǎn)一 樣，只是異 型材出口模 經(jīng)定型模冷 卻成型后， 入牽引之前 再將 SPVC 共擠到型材 所

3、需部位 上。本文介紹的 是前共擠。2、共擠模 具設計軟硬共擠異 型材模具， 可以看作是 普通異型材 模再加工軟 料的共擠流 道或定型型 腔與之相銜 接，所以軟 硬共擠異型 材模具設計 并不十分復 雜，由于普 通異型材模 具大家見得 比較多，見 諸報端的文 章介紹也不 少，關于軟 硬共擠模具 設計，本人 在塑料異 型材 99 年第 1 期 （總第 29 期）期刊上 作過介紹， 在此不作重 復。圖 2 是 ST80扇共 擠模具模頭 簡圖，圖 3 是 ST80 扇 共擠模具定 型模簡圖。圖 2 ST80 扇共擠模具 模頭四、模具調(diào)試先將軟硬共擠 PVC 異型材模具在不考慮軟質(zhì)共擠的情況下，按平時調(diào)試

4、普通 PVC 異型材模具調(diào)試方法進行調(diào)試，當普通 PVC 異型材的外形和尺寸接近圖紙和標準 要求時，再打開共擠機看軟質(zhì)部分機頭出料情況和定型模通過情況，由于SPVC 熔體在機頭內(nèi)流動性非常好，模具制作時機頭流道尺寸，包括流道走向、分流、分流 設計的流道的長短、板板之間接口的幾何形狀、尺寸等與設計略有區(qū)別，致使SPVC出料可能出現(xiàn)兩股（壓條是四股） SPVC 料坯長短比例與產(chǎn)品圖對應的尺寸 比例差別稍大，此時 SPVC 料坯長短尺寸就成修正模頭的依據(jù)。機頭內(nèi)軟硬共流體流道的長度對軟硬共擠產(chǎn)品的撕裂強度有著直接的關系，本人認 為這種關系比軟硬各部分的接合表面積與撕裂強度的關系還要密切，但軟硬共流體

5、 流道的長度又受兩熔體在機頭內(nèi)互不竄位的限制，因此修模時要根據(jù)經(jīng)驗謹慎把 握，否則會功虧一簣。在定型模中軟質(zhì) PVC 型坯是不宜用真空定型的，因為軟質(zhì)與硬質(zhì)的熱熔體從接合 面處容易撕裂或堵模，那么 SPVC 型坯靠什么定型呢？這就是要在定型模入口處加 上一個淋水裝置，讓冷卻水能連續(xù)均勻地淋在 SPVC 型坯表面，使其表面產(chǎn)生一層 硬化層，然后進入定型模，在定型模型腔冷卻定型。當然若不要淋水裝置，就必須 在定型模入口部分作一些處理，使 SPVC 料坯不堵模、不撕裂而又能較好地冷卻定 型。SPVC 部分的定型模型腔不宜緊，否則 SPVC料坯就通過不了，即使暫時通過了， 若整個生產(chǎn)線稍有一個因素波動

6、，也容易造成堵模，這時必須放大定型模中 SPVC 料坯通過部分的型腔尺寸，才能解決。五、共擠產(chǎn)品的生產(chǎn)說實在的，軟硬共擠 PVC 異型材的生產(chǎn)比普通 PVC 異型材的生產(chǎn)要麻煩一些。普 通 PVC 異型材生產(chǎn)的系統(tǒng)性非常強，正常生產(chǎn)對整個生產(chǎn)線和工藝的持續(xù)穩(wěn)定性 要求很嚴格，增加了 SPVC 共擠后，主機和共擠機的協(xié)調(diào)穩(wěn)定，牽引與主機的持續(xù) 穩(wěn)定必須嚴格保證，系統(tǒng)中哪個因素波動都會影響生產(chǎn)的正常。從另一角度講，這 也對操作人員的素質(zhì)提出了更高的要求。以 ST60 扇生產(chǎn)工藝為例原料：HPVC 型材用復合穩(wěn)定體系干混粉料。SPVC共擠部分用購買橡膠改性粒料。設備：主機為 SJSZ-60雙螺桿擠出

7、生產(chǎn)線。共擠機為 SJ45×20 單螺桿擠出機。主機工藝溫度見表 1主機螺桿轉速： 28 轉/分喂料轉速： 26 轉/分表1單位：機身聯(lián)模螺接體 頭 桿芯部1區(qū)2區(qū)3區(qū)區(qū)17016164 163 1 16 160180 182 185 91共擠機溫度見表 2。表2單位：機身共擠機1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)138155156150140共擠機螺桿轉速： 12 轉/分生產(chǎn)線牽引速度： 1.8 米/分六、模具以外的幾個重點問題1、PVC 異型材的原料配方對軟硬共擠部分的撕裂強度是有明顯影響的，外潤滑劑 的品種和用量對軟硬共擠部分的影響必須重視。由于國標 GB/T8814-1998門窗框 用硬聚氯乙烯（ PVC）型材中沒有提到軟硬共擠 PVC 異型材的問題。因此瑞馳 塑業(yè)有限公司是根據(jù)兄弟廠家共擠異型材產(chǎn)品和自己的試驗結果以及用戶意見為依 據(jù)制訂企業(yè)標準來保證和控制共擠產(chǎn)品的撕裂強度和外觀質(zhì)量的。2、共擠 SPVC 粒料的配方體系所承受是不容忽視的。如 SPVC中穩(wěn)定體系所能承 受的耐溫程度。潤滑體系的適量與平衡要保證 SPVC 熔體塑化良好、少粘口模、共 擠產(chǎn)品的撕裂強度符合要求。3、軟硬共擠 PVC 異型材的生產(chǎn)對生產(chǎn)線的工藝溫度要求比較苛刻，特別是機頭溫 度。機頭溫度過低，塑化不足，硬 PVC 異型材強度和表面光澤度不好，軟硬共擠 部分打皺，機頭出料的持續(xù)穩(wěn)定性差；機頭溫