擠出不穩(wěn)定現(xiàn)象及對策

1、 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 廣東高校高分子材料加工工程技術開發(fā)中心 目目 錄錄 擠出不穩(wěn)定的原因擠出不穩(wěn)定的原因 穩(wěn)定擠出的先決條件穩(wěn)定擠出的先決條件 擠出不穩(wěn)定的分類擠出不穩(wěn)定的分類 擠出不穩(wěn)定的對擠出不穩(wěn)定的對策策 思考思考擠出不穩(wěn)定的原因擠出不穩(wěn)定的原因： 1、在加料斗內(nèi)原料流動問題 2、在擠出機內(nèi)的固體輸送問題 3、熔融能力不夠 4、固體床破碎 5、口模里的熔體溫度不均勻 6、螺桿溫度波動 7、牽引裝置中的變化 8、熔體破裂和鯊魚皮現(xiàn)象 9、螺桿轉(zhuǎn)速的變化 10、機筒磨損和螺桿磨損 11、混煉能力的不足 12、機頭壓力很低 13、產(chǎn)生壓力的能力不足穩(wěn)定擠出的先決條件穩(wěn)定擠出的先

2、決條件： 一臺性能良好的擠出機、 一套良好的溫度控制系統(tǒng)、 一臺良好的牽引裝置，最重要的是良好的螺桿結構。擠出不穩(wěn)定的分類1、不穩(wěn)定性的頻率 高頻不穩(wěn)定性： 鯊魚皮 熔體破裂 拉伸共振 螺桿頻率不穩(wěn)定性 低頻不穩(wěn)定性 超低波動 隨機波動 熔體破裂的多種形式擠出不穩(wěn)定的分類2、功能的不穩(wěn)定性劃分不穩(wěn)定性的另一種方法是通過功能區(qū)段來劃分，在這些區(qū)段可能發(fā)生不穩(wěn)定性。因此，可劃分為下列的不穩(wěn)定性： 固體輸送不穩(wěn)定性 塑化不穩(wěn)定性 熔體輸送不穩(wěn)定性 排氣不穩(wěn)定性 混煉不穩(wěn)定性 口模成型不穩(wěn)定 擠出不穩(wěn)定的對策對策： 一般可以通過降低速度和增加口模溫度，特別是在成型段部分，能夠減少鯊魚皮問題。 減少熔體

3、破裂的方法很多，如使口模呈流線型、增加口模段的溫度、在較低速率下運轉(zhuǎn)、降低分子量或聚合物熔體黏度、增加出口流道的橫截面積或使用外潤滑劑。在某些情況下，熔體破裂問題可以通過超高速擠出來解決，這一工藝常常被用于電纜包覆工業(yè)，高線速對于這一工業(yè)的經(jīng)濟性生產(chǎn)是相當重要的。 在某些情況下，可以通過增加拉伸比來消除拉伸共振的不穩(wěn)定性，但在大多數(shù)操作條件下，是通過降低拉伸比來消除拉伸共振的。擠出不穩(wěn)定的對策對策：改善熔融：預加熱原料 當擠出機在低速運轉(zhuǎn)時，增加機筒溫度 當擠出機在高速運轉(zhuǎn)時，降低機筒溫度 降低螺桿轉(zhuǎn)速 增加機筒壓力可以提高熔融能力的幾種螺桿設計變化： 在這一過渡段中增加螺紋升角 在過渡段減小螺棱間隙 增加過渡段的長度 在過渡段采用多頭螺紋設計 在這一過度段結束處采用凹槽混煉段提高排氣效率： 在第一階增加機筒溫度 在排氣孔增加真空度 預加熱原材料 使用反萃取劑思 考1. 熔體破裂的形式有哪些