M1432A萬(wàn)能外圓磨床的介紹(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上M1432A萬(wàn)能外圓磨床的介紹M1432A萬(wàn)能外圓磨床主要用于內(nèi)(外)圓表面的磨削加工。它屬于精加工機(jī)床類(lèi)，其切削力變化不大，最大磨削長(zhǎng)度為 1500mm,最大磨削直徑為320mm。整體結(jié)構(gòu)如下圖1.1所示。圖1.1 M1432A萬(wàn)能外圓磨床2.1 磨床的特點(diǎn)由于機(jī)床加工工藝的要求，M1432A型萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)是機(jī)床液壓系統(tǒng)中要求較高、較復(fù)雜的一種。其主要特點(diǎn)是： (1)系統(tǒng)采用節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路，功率損失較小。(2)工作臺(tái)采用了活塞桿固定式雙桿液壓缸，保證左、右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度一致，并使機(jī)床占地面積不大。 (3)本系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上采用了將開(kāi)停閥、先導(dǎo)閥、換向閥、

2、節(jié)流閥、抖動(dòng)缸等組合一體的操縱箱。使結(jié)構(gòu)緊湊、管路減短、操縱方便，又便于制造和裝配修理。此操縱箱屬行程制動(dòng)換向回路，具有較高的換向位置精度和換向平穩(wěn)性。2.2 磨床的功能和主要部件結(jié)構(gòu)M1432A型萬(wàn)能外圓磨床主要用于磨削IT5IT7精度的圓柱形或圓錐形外圓和內(nèi)孔，該機(jī)床的液壓系統(tǒng)具有以下功能：(1)能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并能在0.054m/min之間無(wú)級(jí)調(diào)速，工作臺(tái)換向平穩(wěn)，起動(dòng)制動(dòng)迅速，換向精度高。(2)為方便裝卸工件，尾架頂尖的伸縮采用液壓傳動(dòng)。 (3)工作臺(tái)可作微量抖動(dòng)：切入磨削或加工工件略大于砂輪寬度時(shí)，為了提高生產(chǎn)率和改善表面粗糙度，工作臺(tái)可作短距離(13mm)、頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)

3、(100150次/min)。 (4)傳動(dòng)系統(tǒng)具有必要的聯(lián)鎖動(dòng)作：a、工作臺(tái)的液動(dòng)與手動(dòng)聯(lián)鎖，以免液動(dòng)時(shí)帶動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)引起工傷事故。 b、砂輪架快速前進(jìn)時(shí)，可保證尾架頂尖不后退，以免加工時(shí)工件脫落。 c、磨內(nèi)孔時(shí)，為使砂輪不后退，傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置有與砂輪架快速后退聯(lián)鎖的機(jī)構(gòu)，以免撞壞工件或砂輪。(5)砂輪架快進(jìn)時(shí)，頭架帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻泵啟動(dòng)；砂輪架快速后退時(shí)，頭架與冷卻泵電機(jī)停轉(zhuǎn)。2.3 磨床的工作原理2.3.1 工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng) (1)工作臺(tái)右行：如圖所示狀態(tài)，先導(dǎo)閥、換向閥閥芯均處于右端，開(kāi)停閥處于右位。其主油路為： 進(jìn)油路：液壓泵19換向閥2右位(PA)液壓缸2右腔；油路：液壓缸9左腔換向閥

4、2右位(BT2)先導(dǎo)閥1右位開(kāi)停閥3右位節(jié)流閥5油箱。液壓油推液壓缸帶動(dòng)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)。 (2)工作臺(tái)左行：當(dāng)工作臺(tái)右行到預(yù)定位置，工作臺(tái)上左邊的擋塊撥與先導(dǎo)閥1的閥芯相連接的杠桿，使先導(dǎo)閥芯左移，開(kāi)始工作臺(tái)的換向過(guò)程。先導(dǎo)閥閥芯左移過(guò)程中，其閥芯中段制動(dòng)錐A的右邊逐漸將回油路上通向節(jié)流閥5的通道。(D2T)關(guān)小，使工作臺(tái)逐漸減速制動(dòng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)制動(dòng)；當(dāng)先導(dǎo)閥閥芯繼續(xù)向左移動(dòng)到先導(dǎo)閥芯右部環(huán)形槽，使a2點(diǎn)與高壓油路a2相通，先導(dǎo)閥芯左部環(huán)槽使a1a1接通油箱時(shí)，控制油路被切換。這時(shí)借助于抖動(dòng)缸推動(dòng)先導(dǎo)閥向左快速移動(dòng)(快跳)。其油路是：進(jìn)油路：泵19精濾油器21先導(dǎo)閥1左位

5、(a2a2)抖動(dòng)缸6左端?；赜吐罚憾秳?dòng)缸6右端先導(dǎo)閥1左位(a1a1)油箱。因?yàn)槎秳?dòng)缸的直徑很小，上述流量很小的壓力油足以使之快速右移，并通過(guò)杠桿使先導(dǎo)閥芯快跳到左端，從而使通過(guò)先導(dǎo)閥到達(dá)換向閥右端的控制壓力油路迅速打通，同時(shí)又使換向閥左端的回油路也迅速打通(暢通)。 下圖為M1432A型外圓磨床液壓系統(tǒng)原理圖。其工作原理如下：圖1.2 M1432A型外圓磨床液壓系統(tǒng)原理圖1  先導(dǎo)閥 2換向閥 3開(kāi)停閥 4互鎖缸 5節(jié)流閥 6抖動(dòng)缸 7擋塊 8選擇閥 9進(jìn)給閥 10進(jìn)給缸 11尾架換向閥 12快動(dòng)換向閥 13閘缸 14快動(dòng)缸 15尾架缸 16潤(rùn)滑穩(wěn)定器 17油箱 18粗過(guò)濾器 19

6、油泵 20溢流閥 21精過(guò)濾器 22工作臺(tái)進(jìn)給缸這時(shí)的控制油路是： 進(jìn)油路：泵19精濾油器21先導(dǎo)閥1左位(a2a2)單向閥I2換向閥2右端。 回油路：換向閥2左端回油路在換向閥芯左移過(guò)程中有三種變換。 首先：換向閥2左端b1先導(dǎo)閥1左位(a1a1)油箱。換向閥芯因回油暢通而迅速 左移，實(shí)現(xiàn)第一次快跳。當(dāng)換向閥芯1快跳到制動(dòng)錐C的右側(cè)關(guān)小主回油路 (BT2)通道，工作臺(tái)便迅速制動(dòng)(終制動(dòng))。換向閥芯繼續(xù)迅速左移到中部臺(tái)階處于閥體中間沉割槽的中心處時(shí)，液壓缸兩腔都通壓力油，工作臺(tái)便停止運(yùn)動(dòng)。換向閥芯在控制壓力油作用下繼續(xù)左移，換向閥芯左端回油路改為：換向閥2左端節(jié)流閥J1先導(dǎo)閥1左位油箱。這時(shí)換

7、向閥芯按節(jié)流閥(停留閥)J1調(diào)節(jié)的速度左移由于換向 閥體中心沉割槽的寬度大于中部臺(tái)階的寬度，所以閥芯慢速左移的一定時(shí)間內(nèi)，液壓缸兩腔繼續(xù)保持互通，使工作臺(tái)在端點(diǎn)保持短暫的停留。其停留時(shí)間在05s內(nèi)由節(jié)流閥J1、J2調(diào)節(jié)。 最后當(dāng)換向閥芯慢速左移到左部環(huán)形槽與油路(b1b1)相通時(shí)，換向閥左端控制油的回油路又變?yōu)閾Q向閥2左端油路b1換向閥2左部環(huán)形槽油路b1先導(dǎo)閥1左位油箱。這時(shí)由于換向閥左端回油路暢通，換向閥芯實(shí)現(xiàn)第二次快跳，使主油路迅速切換，工作臺(tái)則迅速反向啟動(dòng)(左行)。這時(shí)的主油路是：進(jìn)油路：泵19換向閥2左位(PB)液壓缸22左腔?；赜吐罚阂簤焊?2右腔換向閥2左位 (AT1)先導(dǎo)閥1左

8、位(D1T)開(kāi)停閥3右位節(jié)流閥5油箱。當(dāng)工作臺(tái)左行到位時(shí)，工作臺(tái)上的擋鐵又碰杠桿推動(dòng)先導(dǎo)閥右移，重復(fù)上述換向過(guò)程。實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)換向。 2.3.2 工作臺(tái)液動(dòng)與手動(dòng)的互鎖 工作臺(tái)液動(dòng)與手動(dòng)的互鎖是由互鎖缸4來(lái)完成的。當(dāng)開(kāi)停閥3處處于圖位置時(shí)，互鎖缸4的活塞在壓力油的作用下壓縮彈簧并推動(dòng)齒輪Z1和Z2脫開(kāi)，這樣，當(dāng)工作臺(tái)液動(dòng)(往復(fù)運(yùn)動(dòng))時(shí)，手輪不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)開(kāi)停閥3處于左位時(shí)，互鎖缸4通油箱，活塞在彈簧力的作用下帶著齒輪Z2移動(dòng)，Z2與Z1嚙合，工作臺(tái)就可用手搖機(jī)構(gòu)搖動(dòng)。2.3.3 砂輪架的快速進(jìn)、退運(yùn)動(dòng) 砂輪架的快速進(jìn)退運(yùn)動(dòng)是由手動(dòng)二位四通換向閥12(快動(dòng)閥)來(lái)操縱，由快動(dòng)缸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在圖8

9、-2所示位置時(shí)，快動(dòng)閥右位接入系統(tǒng)，壓力油經(jīng)快動(dòng)閥12右位進(jìn)入快動(dòng)缸14右腔，砂輪架快進(jìn)到前端位置，快進(jìn)終點(diǎn)是靠活塞與缸體端蓋相接觸來(lái)保證其重復(fù)定位精度；當(dāng)快動(dòng)缸左位接入系統(tǒng)時(shí)，砂輪架快速后退到最后端位置。為防止砂輪架在快速運(yùn)動(dòng)到達(dá)前后終點(diǎn)處產(chǎn)生沖擊，在快動(dòng)缸兩端設(shè)緩沖裝置，并設(shè)有抵住砂輪架的閘缸13，用以消除絲杠和螺母間的間隙。手動(dòng)換向閥12(快動(dòng)閥)的下面裝有一個(gè)自動(dòng)啟、閉頭架電動(dòng)機(jī)和冷卻電動(dòng)機(jī)的行程開(kāi)關(guān)和一個(gè)與內(nèi)圓磨具聯(lián)鎖的電磁鐵(圖上均未畫(huà)出)。當(dāng)手動(dòng)換向閥12(快動(dòng)閥)處于右位使砂輪架處于快進(jìn)時(shí)，手動(dòng)閥的手柄壓下行程開(kāi)關(guān)，使頭架電動(dòng)機(jī)和冷卻電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)翻下內(nèi)圓磨具進(jìn)行內(nèi)孔磨削時(shí)，內(nèi)

10、圓磨具壓另一行程開(kāi)關(guān)，使聯(lián)鎖電磁鐵通電吸合，將快動(dòng)閥鎖住在左位(砂輪架在退的位置)，以防止誤動(dòng)作，保證安全。2.3.4 砂輪架的周期進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 砂輪架的周期進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由選擇閥8、進(jìn)給閥9、進(jìn)給缸10通過(guò)棘爪、棘輪、齒輪、絲杠來(lái)完成的。選擇閥8根據(jù)加工需要可以使砂輪架在工件左端或右端時(shí)進(jìn)給，也可在工件兩端都進(jìn)給(雙向進(jìn)給)，也可以不進(jìn)給，共四個(gè)位置可供選擇。 上圖所示為雙向進(jìn)給，周期進(jìn)給油路：壓力油從a1點(diǎn)J4進(jìn)給閥9右端；進(jìn)給閥9左端I3a2先導(dǎo)閥1油箱。進(jìn)給缸10d進(jìn)給閥9c1選擇閥8a2先導(dǎo)閥1油箱，進(jìn)給缸柱塞在彈簧力的作用下復(fù)位。當(dāng)工作臺(tái)開(kāi)始換向時(shí)，先導(dǎo)閥換位(左移)使a2點(diǎn)變高壓、a1點(diǎn)

11、變?yōu)榈蛪?回油箱)；此時(shí)周期進(jìn)給油路為：壓力油從a2點(diǎn)J3進(jìn)給閥9左端；進(jìn)給閥9右端I4a1點(diǎn)先導(dǎo)閥1油箱，使進(jìn)給閥右移；與此同時(shí)，壓力油經(jīng)a2點(diǎn)選擇閥8c1進(jìn)給閥9d進(jìn)給缸10，推進(jìn)給缸柱塞左移，柱塞上的棘爪撥棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，通過(guò)齒輪等推砂輪架進(jìn)給一次。在進(jìn)給閥活塞繼續(xù)右移時(shí)堵住c1而打通c2，這時(shí)進(jìn)給缸右端d進(jìn)給閥c2選擇閥a1先導(dǎo)閥a1油箱，進(jìn)給缸在彈簧力的作用下再次復(fù)位。當(dāng)工作臺(tái)再次換向，再周期進(jìn)給一次。若將選擇閥轉(zhuǎn)到其他位置，如右端進(jìn)給，則工作臺(tái)只有在換向到右端才進(jìn)給一次，其進(jìn)給過(guò)程不再贅述。從上述周期進(jìn)給過(guò)程可知，每進(jìn)給一次是由一股壓力油(壓力脈沖)推進(jìn)給缸柱塞上的棘爪撥棘輪轉(zhuǎn)一

12、角度。調(diào)節(jié)進(jìn)給閥兩端的節(jié)流閥J3、J4就可調(diào)節(jié)壓力脈沖的時(shí)期長(zhǎng)短，從而調(diào)節(jié)進(jìn)給量的大小。2.3.5 尾架頂尖的松開(kāi)與夾緊 尾架頂尖只有在砂輪架處于后退位置時(shí)才允許松開(kāi)。為操作方便，采用腳踏式二位三通閥11(尾架閥)來(lái)操縱，由尾架缸15來(lái)實(shí)現(xiàn)。由圖可知，只有當(dāng)快動(dòng)閥12處于左位、砂輪架處于后退位置，腳踏尾架閥處于右位時(shí)，才能有壓力油通過(guò)尾架閥進(jìn)入尾架缸推杠桿撥尾頂尖松開(kāi)工件。當(dāng)快動(dòng)閥12處于右位(砂輪架處于前端位置)時(shí)，油路L為低壓(回油箱)，這時(shí)誤踏尾架閥11也無(wú)壓力油進(jìn)入尾架缸14，頂尖也就不會(huì)推出。尾頂尖的夾緊是靠彈簧力。2.3.6 抖動(dòng)缸的功用 抖動(dòng)缸6的功用有兩個(gè)。第一是幫助先導(dǎo)閥1實(shí)

13、現(xiàn)換向過(guò)程中的快跳；第二是當(dāng)工作臺(tái)需要作頻繁短距離換向時(shí)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的抖動(dòng)。當(dāng)砂輪作切入磨削或磨削短圓槽時(shí)，為提高磨削表面質(zhì)量和磨削效率，需工作臺(tái)頻繁短距離換向抖動(dòng)。這時(shí)將換向擋鐵調(diào)得很近或夾住換向杠桿，當(dāng)工作臺(tái)向左或向右移動(dòng)時(shí)，擋鐵帶杠桿使先導(dǎo)閥閥芯向右或向左移動(dòng)一個(gè)很小的距離，使先導(dǎo)閥1的控制進(jìn)油路和回油路僅有一個(gè)很小的開(kāi)口。通過(guò)此很小開(kāi)口的壓力油不可能使換向閥閥芯快速移動(dòng)，這時(shí)，因?yàn)槎秳?dòng)缸柱塞直徑很小，所通過(guò)的壓力油足以使抖動(dòng)缸快速移動(dòng)。抖動(dòng)缸的快速移動(dòng)推動(dòng)杠帶先導(dǎo)閥快速移動(dòng)(換向)，迅速打開(kāi)控制油路的進(jìn)、回油口，使換向閥也迅速換向，從而使工作臺(tái)作短距離頻繁往復(fù)換向抖動(dòng)。2.4 磨床的元器

14、件選擇1、HK-JC01電源控制面板（鋁制面板）（1）交流電源（帶有漏電保護(hù)措施）通過(guò)市電提供三相交流電源（AC3380V）（2）人身安全保護(hù)體系電壓型漏電保護(hù)器：對(duì)線路出現(xiàn)的漏電現(xiàn)象進(jìn)行保護(hù)，使控制屏內(nèi)的接觸器跳閘，切斷電源。電流型漏電保護(hù)裝置：控制屏若有漏電現(xiàn)象，漏電流超過(guò)一定值，即切斷電源。2、M1432鐵面板：面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面可以直觀的看它們的動(dòng)作情況。3、電動(dòng)機(jī)：分別用5個(gè)380V三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī)，分別用油泵電動(dòng)機(jī)、頭架電動(dòng)機(jī)、外圓砂輪電動(dòng)機(jī)、內(nèi)圓砂輪電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。4、故障開(kāi)關(guān)器：設(shè)有32個(gè)開(kāi)關(guān)，其中K1到K25用于故障設(shè)置；K26到K31六個(gè)開(kāi)關(guān)保留；K32用作指示燈開(kāi)關(guān)，可以用來(lái)設(shè)置機(jī)床動(dòng)作指示與不指示。2.5 磨床參數(shù)1.技術(shù)規(guī)范：1.1 加工范圍最大磨削范圍（直徑x長(zhǎng)度）320×1000mm 中心高180mm外圓磨削直徑8320mm內(nèi)圓磨削直徑30100mm 磨削長(zhǎng)度（外圓/內(nèi)圓）1000/125mm最大工件重