橋梁涂裝施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄1、編制說(shuō)明 32、工程概況 33、施工部署及施工組織機(jī)構(gòu)34、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工順序64.1 噴砂施工工藝 64.2 噴涂施工方法 74.3 面漆涂裝施工方法85、確保工期的技術(shù)組織措施95.1 施工工期 95.2 確保施工工期的措施95.3 工期保證體系 96、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施116.1 安全保證體系 116.2 安全保證措施 127、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施127.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 127.2 質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖137.3 確保工程質(zhì)量的措施148、確保文明施工的技術(shù)組織措施159、消防保衛(wèi)措施1610、環(huán)保及減少噪音的技術(shù)組織措施1711、質(zhì)量檢測(cè) 17

2、12、質(zhì)量服務(wù)跟蹤要求1813、施工進(jìn)度計(jì)劃圖1814、主要施工機(jī)械設(shè)備情況191、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)：（ 1）廈漳跨海大橋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程施工藍(lán)圖。（ 2）廈漳跨海大橋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程合同文件。（ 3）國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，安全操作規(guī)程。（ 4）現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定的額算定額、勞動(dòng)定額、材料定額規(guī)范等。（ 5）本地區(qū)地質(zhì)、水文、氣象等自然條件。（ 6）已建成的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，我公司本著信譽(yù)第一，用戶至上的宗旨，精心組織施工，嚴(yán)格管理，確保一次交驗(yàn)合格，為業(yè)主提供滿意建筑產(chǎn)品。1. 3 工期目標(biāo)根據(jù)我公司施工能力和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將確保以按期完成工程內(nèi)容。2、

3、工程概況本工程為廈漳跨海大橋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程，主要包括北汊主橋鋼箱梁、鋼錨梁、鋼牛腿的防腐涂裝；南汊主橋工字鋼主梁、橫梁小縱梁及導(dǎo)風(fēng)板的防腐涂裝由于受到直接侵蝕，采用重防腐涂裝體系。3、施工部署及施工組織機(jī)構(gòu)3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（ 1） 工程中標(biāo)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，搭設(shè)臨建（辦公室、倉(cāng)庫(kù)、門(mén)衛(wèi)室） 。（ 2） 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)安排機(jī)械基礎(chǔ)施工及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、 安裝、調(diào)試。（ 3）與各部門(mén)取得聯(lián)系，盡快輸施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。（ 4）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)。3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）熟悉和審查圖紙，分專業(yè)做好圖紙自審工作，作詳細(xì)記錄及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)交度和圖紙會(huì)審

4、，并形成會(huì)審紀(jì)要。（ 2）準(zhǔn)備好施工中所需要的各種技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等資料。3.1.3 材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備材料部根據(jù)合格分供方的檔案記錄擇優(yōu)選取用，提前聯(lián)系好材料的供應(yīng)渠道, 項(xiàng)目需用材料計(jì)劃由材料員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算于每月8 日前向材料科提供下月材料計(jì)劃，由于工程變更、補(bǔ)充用料計(jì)劃必須在次日前報(bào)材料科，特殊材料提前1 個(gè)月報(bào)所需材料計(jì)劃，以保證材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)是保證項(xiàng)目工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，施工中由項(xiàng)目部及時(shí)申報(bào)項(xiàng)目設(shè)備的需要計(jì)劃，設(shè)備科根據(jù)項(xiàng)目部的計(jì)劃提供裝備先進(jìn)、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟(jì)合理的施工機(jī)械，并提前調(diào)試好，保證機(jī)械正常運(yùn)行。設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)

5、、并定期檢查和對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。3.1.4 人力資源準(zhǔn)備（ 1） 我單位在長(zhǎng)期合作的具有相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍中組織招投標(biāo)。 擇優(yōu)選取勞務(wù)層進(jìn)行本項(xiàng)目施工。（2）勞務(wù)層一經(jīng)選下，必須按我單位的勞動(dòng)計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并及進(jìn)度辦理有關(guān)用工手續(xù)。（3）勞務(wù)層必須接受我單位組織的管理人員培訓(xùn)，并對(duì)內(nèi)部勞務(wù)層人員組織針對(duì)本工程特點(diǎn)的專項(xiàng)培訓(xùn)。（4）勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表。2. 2 施工組織機(jī)構(gòu)3.2.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)及職能結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、合理，管理科學(xué)的項(xiàng)目部是該工程順利完成的前提和關(guān)鍵。因此，我單位針按項(xiàng)目法施工原則組建本工程，下設(shè)工程安全科、技術(shù)科、質(zhì)量科、物資供應(yīng)科?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室，隸屬技術(shù)部管理。該項(xiàng)

6、目管理嚴(yán)密，人員、設(shè)備齊全，曾施工過(guò)多項(xiàng)類似工程有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。3.2.2 項(xiàng)目部人員安排序號(hào)崗位分工技術(shù)職稱備 注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職3質(zhì)量檢查員助理工程師專職4施工員助理工程師專職5安全檢查員助理工程師專職6勞資員助理工程師專職7會(huì)計(jì)員助理會(huì)計(jì)師專職8預(yù)算員技師專職9資料員工程師專職3.3 機(jī)械、設(shè)備投入計(jì)劃施工機(jī)械的選擇是否合適，關(guān)系到本工程能否高速有效的展開(kāi)，因此我單位對(duì)本工程將配備充足合理的施工機(jī)械，主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)附圖。4、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工順序4.1 噴砂施工工藝4.1.1 電弧噴涂涂層結(jié)合機(jī)理以機(jī)械結(jié)合為主，為了保證涂層的質(zhì)量，

7、噴涂前的預(yù)處理致關(guān)重要。必須嚴(yán)格執(zhí)行表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值（ GB1031-95）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則 （GB11731-89）與涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）等標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 為了保證得到高質(zhì)量的涂層質(zhì)量， 根據(jù)國(guó)家關(guān)于熱噴涂技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)通則，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照以下過(guò)程及要求進(jìn)行施工。4.1.3 高壓空氣的制備為了防止涂層中產(chǎn)生氣孔等缺陷、增大涂層孔隙率和降低涂層結(jié)合強(qiáng)度，必須保證噴砂和噴涂用的壓縮空氣干燥、清潔。4.1.4 將空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，通過(guò)高壓氣管，接入空氣過(guò)濾系統(tǒng)（包括凍干式空氣干燥器、初級(jí)過(guò)濾器和精密過(guò)濾器），得到干燥、清潔的壓縮空氣，然后

8、通過(guò)高壓橡膠管接入高效噴砂機(jī)、氣動(dòng)式高壓無(wú)氣噴涂（也可以采用電動(dòng)式高壓無(wú)氣噴涂）和超音速電弧（或火焰）噴槍。4.1.5凈化表面處理。采用1020#棕剛玉打磨工件表面，噴砂除銹等級(jí)達(dá)到Sa3 級(jí)（ GB8923），即徹底清除工件表面油污、氧化皮、銹和雜質(zhì)等。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的噴砂除銹等級(jí)為Sa2.5 級(jí)（GB8923）, 即較為徹底的噴砂除銹, 要求去除表面所有氧化皮 ,除銹程度應(yīng)達(dá)到95%。4.1.6 毛化表面處理。采用10-20# 棕剛玉打磨經(jīng)過(guò)凈化處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，噴砂后表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra4080m，呈現(xiàn)出一致的金屬本色。4.1.7 噴砂之前，必須保證選用的砂粒清潔，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，粒度

9、在0.51.5mm 之間。噴砂過(guò)程中，噴砂槍操作方向?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)表面夾角7080°。4.1.8 噴砂結(jié)束后，技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真檢查工件表面的噴砂質(zhì)量，如果有局部漏噴或者局部未徹底清理干凈，必須立即補(bǔ)噴或重噴。4.1.9 超音速電弧噴涂處理LF2 合金電弧噴涂施工應(yīng)該符合GB9795 和 YSJ411的規(guī)定。4.1.10 噴砂結(jié)束后，立刻進(jìn)行超音速電弧噴涂LF2 合金涂層。由于客觀原因造成電弧噴涂過(guò)程停止,則噴砂與噴涂工藝的間隔時(shí)間在天氣狀況良好時(shí)不超過(guò) 6 小時(shí)；當(dāng)相對(duì)濕度為 70%80%時(shí)，最長(zhǎng)間隔時(shí)間為 3 小時(shí)，當(dāng)相對(duì)濕度為 80%85%時(shí)，最長(zhǎng)間隔時(shí)間為 2 小時(shí)；當(dāng)相對(duì)濕度大于

10、85%時(shí)，不允許噴涂。否則 , 噴砂表面氧化或者吸附空氣里的水分和灰塵，應(yīng)該重新噴砂處理。4.2 噴涂施工方法4.2.1 大面積噴涂和圓桿件噴涂適合于自動(dòng)電弧噴涂，控制噴涂距離和噴槍移動(dòng)速度，防止工件過(guò)熱而產(chǎn)生變形和應(yīng)力。非規(guī)則平面采用手工操作半自動(dòng)噴涂。合金涂層進(jìn)行兩層噴涂，兩次噴涂的間隔時(shí)間大于10 分鐘，不得超過(guò)2小時(shí)，后一層涂層與前一層涂層采用90o 交叉噴涂，相鄰噴涂區(qū)域要搭接1/3寬度。噴涂涂層總厚度為200±50m。4.2.2 噴涂過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)控噴涂的整個(gè)過(guò)程，按照GB9795 和 GB9796等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)并達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：100%工件作外觀質(zhì)量檢查，如果涂層出

11、現(xiàn)表面粗顆粒、起皮、裂紋等缺陷，應(yīng)立即停止噴涂，找出原因，并立即進(jìn)行返修。4.2.3 100%工件作磁性測(cè)厚檢查，對(duì)面積大于2m2 的工件，每件測(cè)10 處，每處測(cè) 3 點(diǎn)取平均值記錄（每點(diǎn)均進(jìn)行實(shí)時(shí)打印記錄） ；對(duì)面積小于 2m2 的工件，每件測(cè) 5 處，每處測(cè) 3 點(diǎn)取平均值記錄（每點(diǎn)均進(jìn)行實(shí)時(shí)打印記錄）；厚度允許偏差應(yīng)低于± 30m。100%工件作空隙率檢查， 每 m2 檢查三處，每處藍(lán)點(diǎn)數(shù)不多于 3 點(diǎn)/cm2。封孔處理由于涂層中存在一定的孔隙率，如果不立即進(jìn)行封閉處理，腐蝕介質(zhì)將4.2.4 通過(guò)涂層的孔隙直接腐蝕母材，或者減少涂層的有效厚度，降低涂層的壽命。因此，噴涂結(jié)束后應(yīng)

12、立刻進(jìn)行封孔處理（栓接面除外）。4.2.5 本方案中，采用高壓無(wú)氣噴涂或手工刷涂方法進(jìn)行兩道環(huán)氧云鐵底漆施工，將電弧噴涂涂層表面進(jìn)行及時(shí)的封孔處理，底漆總干膜厚度50m，由于封孔劑具有一定的流動(dòng)性和滲透性，能有效的形成復(fù)合涂層。4.2.6 無(wú)氣噴涂施工時(shí)， 保持噴距 300380mm；噴幅 150400mm，較大平面以300 mm 為宜；噴槍噴射角度為3080o ；噴幅搭接寬度為幅寬的1/6 1/4 ；噴槍運(yùn)行速度約為70cm/s。4.3 面漆涂裝施工方法4.3.1 采用高壓無(wú)氣噴涂施工可覆涂聚氨脂面漆兩道，每道涂裝干膜設(shè)計(jì)厚度均 40m，涂層必須均勻、平整，不允許有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落

13、及漏漆，否則，應(yīng)返工排除缺陷。同樣，高壓無(wú)氣噴涂面漆施工時(shí)， 保持噴距 300380mm；噴幅 150400mm，較大的平面以 300mm為宜；噴槍噴射角度為 30 80o ；噴幅搭接寬度為幅寬的 1/6 1/4 ；噴槍運(yùn)行速度約為 70cm/s。4.3.2 針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面，采用高壓無(wú)氣噴涂進(jìn)行兩道環(huán)氧富鋅底漆施工。焊接蓋板結(jié)束后， 對(duì)內(nèi)部被破壞涂裝難以進(jìn)行噴補(bǔ)，但是要求焊縫必須具有密封性。5、確保工期的技術(shù)組織措施5.1 施工工期根據(jù)甲方要求及我公司施工能力，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證按期完工。5.2 確保施工工期的措施5.2.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工單位必須具有較強(qiáng)的大型鋼結(jié)構(gòu)，特別是大型鋼

14、管拱橋梁長(zhǎng)效防腐工程施工的能力和經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)場(chǎng)施工工藝完善，施工隊(duì)伍人員素質(zhì)高的特點(diǎn)，在完整的質(zhì)量保證體系的有效管理下，才可以充分保證大橋復(fù)合長(zhǎng)效防腐工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2 建立“大橋復(fù)合長(zhǎng)效防腐領(lǐng)導(dǎo)小組”，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程施工中的一切事宜，有機(jī)協(xié)調(diào)各方的工作。5.2.3 采用先進(jìn)的定置管理模式，從人力、物力和財(cái)力上充分予以保證。5.2.4 根據(jù)該橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建造要求，必須采用經(jīng)過(guò)優(yōu)化的工藝，做到科學(xué)合理、切實(shí)可行。并根據(jù)橋梁的特點(diǎn)， 采用一定的自動(dòng)噴涂設(shè)備、簡(jiǎn)易的工裝，以提高施工的效率和質(zhì)量。5.2.5 根據(jù)施工總計(jì)劃制定出詳細(xì)的月度、周、日計(jì)劃，科學(xué)合理的安排生產(chǎn)，使

15、每個(gè)操作人員明確自己的工作目標(biāo)，并加以嚴(yán)格的考核。5.2.6 每周召開(kāi)工程施工工序協(xié)調(diào)會(huì)，在“大橋復(fù)合長(zhǎng)效防腐領(lǐng)導(dǎo)小組”的領(lǐng)導(dǎo)下，組織均衡生產(chǎn)，根據(jù)進(jìn)度要求進(jìn)行嚴(yán)格的考核，確保工程進(jìn)度。5.3 工期保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技辦計(jì)物質(zhì)術(shù)資公劃供檢科應(yīng)室科科科各作業(yè)班組6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1 安全保證體系安檢站公司生產(chǎn)經(jīng)理公司工程項(xiàng)目管理部派駐代表全方位的安全監(jiān)督檢查項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部專職安檢員制定總體的安全措施各專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)員制定各自安全措施并交底各分項(xiàng)作業(yè)班組兼職安檢員跟班監(jiān)督檢查6.2 安全保證措施6.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。施工人員應(yīng)該牢記

16、“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全；安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的指導(dǎo)思想，做到不安全不施工。6.2.2 建立建全各種安全規(guī)章制度， 對(duì)違章作業(yè)者，要根據(jù)情節(jié)輕重進(jìn)行處罰，防止工傷事故發(fā)生。6.2.3 施工人員在高空作業(yè)施工前，必須確認(rèn)操作平臺(tái)的安全架設(shè)，系好安全帶，穿戴好個(gè)人防護(hù)用具，所攜帶的工具、對(duì)象必須放置穩(wěn)妥，絕對(duì)不允許違章作業(yè)，避免高空墜落與撞傷。6.2.4 必須保證施工人員具備良好的施工狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后與帶病施工。6.2.5 腳手架按規(guī)范搭設(shè)，施工層要滿鋪木板，有防護(hù)欄，掛安全網(wǎng)。6.2.6 嚴(yán)禁高空施工人員往下扔工具與油漆桶等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)懲不殆。6.2.4 嚴(yán)禁赤膊、赤腳和穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

17、7、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程的施工質(zhì)量上， 本單位制定如下目標(biāo)：確保工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格。為了確保質(zhì)量目標(biāo)，特制定各節(jié)點(diǎn)、各分部工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以保證工程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。7.2 質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖公司總工程師公司質(zhì)檢科項(xiàng)目經(jīng)理計(jì)技綜安物質(zhì)劃術(shù)合全資辦供檢科科公科應(yīng)室科科各施工作業(yè)班組公司所有人員，嚴(yán)格按照 ISO09001標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制。公司成立相應(yīng)的保證體系，形成以總工程師為主， 質(zhì)檢科科長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量三級(jí)管理體系，對(duì)所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，責(zé)任到人，全面推行質(zhì)量

18、一標(biāo)否決權(quán)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題一追到底，決不入過(guò)。7.3 確保工程質(zhì)量的措施7.3.1 為了確保工程質(zhì)量，必須建立完善的質(zhì)量保證體系。7.3.2 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐工程施工的組織機(jī)構(gòu)， 使該工程均置于有效的組織管理之中。 項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任質(zhì)量檢查小組組長(zhǎng)，每周至少檢查兩次施工質(zhì)量，并進(jìn)行講評(píng)。7.3.3 各職能系統(tǒng)要各施其職，各盡所能，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。a. 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序和勞動(dòng)力，盡量做到均衡生產(chǎn)。不合格的堅(jiān)決返工重做。 b. 把好材料關(guān)。各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證，原材料購(gòu)入后按照國(guó)家相應(yīng)復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（主要針對(duì)噴涂絲材與油漆等），合格后方能使用。

19、 c. 技術(shù)部門(mén)認(rèn)真做好工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制好工藝規(guī)程，對(duì)操作人員交 65 好技術(shù)底。 d. 質(zhì)量系統(tǒng)負(fù)責(zé)交代質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好工程工序間的監(jiān)督、檢查、把好質(zhì)量關(guān)，糾正違反工藝要求的行為，否定不合格產(chǎn)品。及時(shí)提出質(zhì)量問(wèn)題和解決方案。7.3.4 工程施工時(shí)，必須建立“自檢、 互檢、專檢”的三檢制度， 切實(shí)做到“三不放過(guò)”，即：未經(jīng)自已檢查的產(chǎn)品，不交互檢；未經(jīng)互檢的產(chǎn)品不交專檢；未經(jīng)專檢的產(chǎn)品，不交下工序。7.3.5 為了充分保證整個(gè)工程的質(zhì)量，要求鋼結(jié)構(gòu)制造工序節(jié)段完成后，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)收和簽字，防腐施工工序不能進(jìn)行施工，以避免不必要的返工，造成材料、人工工時(shí)的浪費(fèi)和工程進(jìn)度的損失。7.3.

20、6 復(fù)合長(zhǎng)效防腐涂層質(zhì)量檢測(cè)手段與方法上一道工序移交的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)段部件，經(jīng)過(guò)噴砂處理后， 必須認(rèn)真檢查噴砂質(zhì)量是否達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa3 級(jí)要求，未達(dá)到要求必須返工。每層電弧噴涂涂層施工結(jié)束后，進(jìn)行外觀檢測(cè)，采用涂層測(cè)厚儀按照標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)涂層厚度，采用鐵試劑法檢測(cè)涂層的空隙率是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。每層涂裝施工時(shí)，首先進(jìn)行外觀檢查，保證涂層均勻、平整，不允許有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落與漏漆；采用濕膜測(cè)厚儀測(cè)試濕膜厚度，漆膜干燥后，采用涂層測(cè)厚儀測(cè)定干膜厚度，也可以進(jìn)行濕膜厚度的實(shí)時(shí)測(cè)量，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求者立即返工排除缺陷。7.3.7 以優(yōu)良的工藝、技術(shù)方案為順利的工程施工創(chuàng)造條件，技術(shù)方案要深入貫徹提高工效、保證質(zhì)量

21、的指導(dǎo)思想，所有的工程施工均采用先進(jìn)的設(shè)備、優(yōu)化的簡(jiǎn)易工裝來(lái)保障。7.3.8 工程施工之前，抓好噴涂與噴砂工人與相關(guān)的技術(shù)人員的培訓(xùn)，進(jìn)行工程質(zhì)量交底，使其進(jìn)一步樹(shù)立嚴(yán)格的質(zhì)量觀念，并在施工中進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，百分之百保證工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程要求。8、確保文明施工的技術(shù)組織措施8.1 管理措施：（ 1） 成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明方式領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對(duì)于不符合文明施工要求的地方，限期進(jìn)行整改。（ 2） 按照文明施工的有關(guān)規(guī)定及本單位達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)的要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、進(jìn)行規(guī)劃、管理，在醒目的地方設(shè)置工程概況標(biāo)牌、施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)牌等。（ 3）

22、場(chǎng)院場(chǎng)貌實(shí)行承包制，劃分管理區(qū)域， 規(guī)定職責(zé)范圍把施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理職責(zé)分配落實(shí)至責(zé)任人。（ 4） 統(tǒng)一布置現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管線及排隊(duì)水溝道，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、平整、施工道路暢通無(wú)阻，并使排水暢通無(wú)積水，原材料及設(shè)備按施工平面圖的劃分區(qū)域堆碼整齊。（ 5）施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具等集中堆放。（ 6）生活納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，實(shí)行責(zé)任制。（ 7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水亭和茶水桶，必須有蓋，定人定時(shí)每天更換。（ 8） 職工做到服裝整潔、舉止文明、杜絕不文明及違章行為，所有員工應(yīng)掛牌上崗。8.2 管理制度（ 1） 遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、文明施工的規(guī)定，貫徹執(zhí)行本單位現(xiàn)場(chǎng)管理文明施工細(xì)

23、則，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工工地達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)材料管理：嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)定位置堆放，大量材料做到成垛，砂石成堆；門(mén)窗按規(guī)格分類堆放，做到保管妥善。9、消防保衛(wèi)措施9.1 施工工地成立由工程部經(jīng)理兼任組長(zhǎng)的消防保衛(wèi)小組，組員應(yīng)固定。建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度和定期的消防保衛(wèi)檢查制度。9.2 備足消防器材，泡末滅火器，沙等。9.3 對(duì)油漆、氣瓶分類單獨(dú)存放，嚴(yán)禁煙火，并專人負(fù)責(zé)，必須嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度。9.4 施工駐地嚴(yán)禁外來(lái)人員住宿，所有進(jìn)出工地的車輛、物質(zhì)與外來(lái)人員必須登記備案。9.5 嚴(yán)禁隨意使用廠內(nèi)的相關(guān)設(shè)施；動(dòng)用施工設(shè)施及工具時(shí)必須登記。否則如果產(chǎn)生相應(yīng)事故，必須追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。9

24、.6 每月對(duì)職工進(jìn)行一次治安防火教育。培養(yǎng)一支義務(wù)消防隊(duì)伍。10、環(huán)保及減少噪音的技術(shù)組織措施1） 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法及其它有關(guān)法規(guī)，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工程。2） 對(duì)于噴砂作業(yè)和電弧噴涂作業(yè)具有幅射、噪音與粉塵的缺點(diǎn)，加強(qiáng)車間內(nèi)的有效除塵，并加強(qiáng)對(duì)施工人員的防護(hù)。3） 對(duì)于噴漆作業(yè)存在有毒物質(zhì)的缺點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)施工人員的防護(hù)。4） 對(duì)于噴砂、噴涂、噴漆等作業(yè)場(chǎng)所， 設(shè)立醒目的標(biāo)志， 嚴(yán)格禁止污染環(huán)境。11、質(zhì)量檢測(cè)1涂層外觀檢查：在噴砂、噴涂和封孔處理后，技術(shù)人員應(yīng)立刻檢查并記錄各過(guò)程的質(zhì)量情況。2. 涂層厚度檢測(cè)：噴涂施工結(jié)束后，及時(shí)多點(diǎn)測(cè)定涂層厚度，做好記錄。3. 涂層性能檢驗(yàn) : 在現(xiàn)場(chǎng)施工條件下 , 噴涂一定的試樣 , 便于檢驗(yàn)涂層的各項(xiàng)性能，性能測(cè)試按照以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 熱噴涂鋁及鋁合金涂層 GB9795-