混凝土施工方案

1、金桂美廬小區(qū)1#、2#樓商住樓混凝土施工方案金桂美廬小區(qū)1#、2#樓混凝土施工方案金壇市華陽(yáng)建設(shè)工程有限公司第二項(xiàng)目部2010.1.10金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案目錄一、編制依據(jù)： .1二、施工部署 .2三、施工方法 .2四、質(zhì)量要求 .5五、質(zhì)量通病及防治措施：6六、安全措施 .8七、環(huán)保措施 .9一、編制依據(jù)：1.1 、施工圖紙圖紙名稱工程號(hào)設(shè)計(jì)單位金桂美廬 1#、2#樓09-019北京保利達(dá)建筑設(shè)計(jì)有限公司1.2 、主要規(guī)范、規(guī)程：序規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-951.3 、工程概

2、況：序項(xiàng)目?jī)?nèi)容號(hào)1工程名稱金桂美廬小區(qū) 1#、2#樓2工程地址金壇市二中西側(cè)3建設(shè)單位金壇房屋建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京市保利達(dá)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位金壇市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司6勘探單位金壇市金石巖土工程有限公司7施工單位金壇市華陽(yáng)建設(shè)工程有限公司工建筑面積9515.51m28程建筑規(guī)模層數(shù)地上九層概建筑檐高33.6 m1金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案況標(biāo)高± 0.0007.23m基底-1.8m建筑功能商住結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)1.4 、各部位混凝土具體情況：部位半地下室一層一層九層基礎(chǔ)墊層C10基礎(chǔ)承臺(tái)梁C30墻、柱C30C30頂板、梁C30C

3、30其它C20二、施工部署1、本工程全部采用商品砼，基礎(chǔ)部位采用塔吊運(yùn)輸，其余部位采用塔吊運(yùn)輸或泵送。2、根據(jù)施工工序及工期完成安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若砼澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班， 每班 12 小時(shí)， 各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)， 負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。3、砼分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個(gè)分項(xiàng)工程，是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目部管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施工。4、主要機(jī)具準(zhǔn)備：平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、 3m 杠尺、塑料布、防火草簾、串筒、標(biāo)尺桿、照明燈

4、具。三、施工方法1、準(zhǔn)備工作（ 1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。（ 2）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾， 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。（ 3）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（ 4）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。（ 5）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部門單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。（ 6）澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固

5、，能夠滿足澆筑要求。（ 7）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（ 8）提前簽訂商品混凝土供貨合同， 簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間， 標(biāo)號(hào) , 所需車輛數(shù)量及間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。（ 9）施工工具準(zhǔn)備齊全，用電設(shè)備進(jìn)入施工面。2、主要措施（ 1）施工縫處理措施：所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前在混凝土邊緣彈通線，用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝

6、土澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 后進(jìn)行。2金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案（ 2）施工縫留置位置底板一次性澆筑， 不留施工縫。 豎向構(gòu)件施工縫， 上部結(jié)構(gòu)每層設(shè)在梁下口 100mm處。樓梯施工縫留在樓梯段的 1/3 范圍內(nèi)。（ 3）施工流水段的劃分：地下結(jié)構(gòu)一次性完成，即為一段，地上結(jié)構(gòu)一次完成，即為一段。3、工藝流程鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌、 運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗混凝土表面找平壓實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)。4、混凝土澆筑與振搗（ 1）混凝土入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，不符合要求時(shí)應(yīng)退回或由攪拌站進(jìn)行二次攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混凝土的出站時(shí)間、入場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑及持續(xù)時(shí)間

7、等各時(shí)間段進(jìn)行登記。超出要求時(shí)的混凝土不得使用。（ 2）混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，若超過(guò)2m時(shí)采取加長(zhǎng)軟管和串筒方法。（ 3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍。（ 4）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25 倍（一般為 300 400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器（平板振動(dòng)器）的移

8、動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（ 5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按凝結(jié)時(shí)間確定，超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。（ 6）澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。（ 7）混凝土澆筑應(yīng)避開(kāi)雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時(shí)覆蓋進(jìn)行保護(hù)。5、底板混凝土澆筑(1) 對(duì)預(yù)拌混凝土廠家及施工有關(guān)人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，技術(shù)交底中應(yīng)包括混凝土每小時(shí)供應(yīng)數(shù)量、緩凝時(shí)間、泵送速度、分層分塊澆筑示意圖及分塊厚

9、度、泵車布局、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌車行走路線等。(2) 混凝土入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，不符合要求時(shí)應(yīng)退回或由攪拌站進(jìn)行二次攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混凝土的出站時(shí)間、入場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑及持續(xù)時(shí)間等各時(shí)間段進(jìn)行登記。超出要求時(shí)間的混凝土不得使用。(3) 混凝土應(yīng)分層分塊連續(xù)澆筑，不留施工縫。分層方法可采用斜向分層或階梯狀分層兩種方式，分塊大小及分層厚度以供灰速度以及混凝土各澆筑塊、澆筑層均不出現(xiàn)施工冷縫為原則。(4) 混凝土澆筑完畢、表面泌水已處理，經(jīng)刮扛刮平后用木抹搓平，二次振搗用平板振搗器或振搗棒滾動(dòng)振搗，表面用木抹壓實(shí)。當(dāng)混凝土表面用手按有明顯印痕但下沉量不大時(shí)即可進(jìn)行二次搓毛壓實(shí)。二次抹壓時(shí)不可在

10、混凝土表面灑水進(jìn)行，而應(yīng)將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來(lái)，用于表面混凝土濕潤(rùn)抹壓。6、柱的混凝土澆筑(1) 澆筑前底部應(yīng)先墊一層 5 10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。(2) 柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確， 并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度， 混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。(3) 澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁、板混凝土澆筑(1) 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，

11、澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2) 澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料， 梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)， 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3) 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件3金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案截面最小尺寸的1/4 ，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4 。并用小直徑振搗棒振搗。(4) 澆筑

12、板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向斜插振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后先括扛初次找平， 然后再用木抹子找平壓實(shí)。在頂板混凝土達(dá)到初凝前， 進(jìn)行二次壓實(shí)， 用木抹子拍打混凝土表面直到泛漿， 用力搓壓平整。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(5) 頂板混凝土澆筑高度（標(biāo)高） ，應(yīng)拉對(duì)角水平線控制，邊找平邊測(cè)量，尤其注意墻、柱根部混凝土表面找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造有利條件。8、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子

13、）將踏步上表面抹平。9、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。10、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)覆蓋，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用表面畜水或覆蓋塑料薄膜后再覆蓋阻燃草簾的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。11、季節(jié)性施工（ 1）雨期施工：雨期施工時(shí)，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂石含水率，確保混凝土配合比的準(zhǔn)確性。雨期施工前準(zhǔn)備足夠防護(hù)材料防止新澆筑混凝土遭受雨淋。（ 2）暑期施工時(shí)，攪拌站應(yīng)對(duì)石子、砂、水泥、水等采取遮蓋、降溫等措施，以降低

14、混凝土出機(jī)溫度?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)行遮蓋，應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過(guò)35。條件許可時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑。12、混凝土拆模（ 1）不承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除，嚴(yán)禁水電專業(yè)分公司任意剔鑿。（ 2）承重的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)算），根據(jù)拆模試塊報(bào)告。13、試塊制作（ 1）普通混凝土試塊的留置：每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3 時(shí)，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)331000m 時(shí)，同配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一

15、次。冬期施工時(shí)應(yīng)增留不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)混凝土冬期施工轉(zhuǎn)常溫28 天強(qiáng)度以及確定混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)間。（ 2）抗?jié)B混凝土試塊的留置：同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組 6 個(gè)試塊）。3連續(xù)澆筑混凝土每500m 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于2 組。留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。（ 3）取樣方法及數(shù)量用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一車運(yùn)送的混凝土中取出，并應(yīng)在卸料過(guò)程卸料量的 1/4 3/4 之間取樣，每次

16、取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。具體數(shù)量及部位見(jiàn)試塊留置計(jì)劃。14、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：（ 1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；（ 2）對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6 根縱向受力鋼筋的保4金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1 點(diǎn)。（ 3）對(duì)

17、選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1 點(diǎn)。（ 4）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對(duì)板類構(gòu)件為 +8mm，-5mm。（ 5）對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。15、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格；（ 2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量

18、的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。四、質(zhì)量要求1、商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。6、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不

19、停， 大雨采取防護(hù)措施。其措施是： 已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。7、澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用刮桿刮平?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)下表）：項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)15軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻55m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度層高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m全高（ H）H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高± 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高± 30截面尺寸8, 5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 25,0鋼尺檢查井筒全高（

20、 H）垂直度H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋件10中心線位預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查5金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案五、質(zhì)量通病及防治措施：序名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法號(hào)防治措施：（ 1）混凝土配合比不當(dāng)， 或砂、石子、 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比， 經(jīng)常檢查，水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿做到計(jì)量準(zhǔn)確； 混凝土拌合均勻， 坍落度適合；少、石子多?；炷料铝细叨瘸^(guò)2M時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆（ 2）混凝土攪拌時(shí)間不夠， 未拌和均灌分層下料， 分層搗固， 防止漏振； 模板縫堵蜂窩（混凝土結(jié)勻，和易性差

21、，振搗不密實(shí)。塞嚴(yán)密， 澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止構(gòu)局部出現(xiàn)疏（ 3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1松、砂漿少、 石石子集中，造成石子砂漿離析。11.5H ，沉實(shí)后再澆上部混凝土， 避免出現(xiàn)“料子多、石子之間（ 4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，脖子”。形成空隙類似或漏振，或振搗時(shí)間不夠。處理方法：蜂窩狀的窟窿）（ 5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。小蜂窩：洗刷干凈后，用 1：2 或 1：2.5水泥（ 6）鋼筋較密， 使用的石子粒徑過(guò)大砂漿抹平壓實(shí)； 較大蜂窩： 鑿去蜂窩處薄弱松或坍落度過(guò)小。散顆粒， 洗刷干凈后， 支模用高一級(jí)細(xì)石混凝（ 7）基礎(chǔ)、柱、墻

22、根部未稍加間歇就土仔細(xì)填塞搗實(shí)； 較深蜂窩： 如清除困難， 可繼續(xù)灌上層混凝土， 造成水泥漿流失。埋壓漿管、 排氣管、 表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（ 1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未防治措施：清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面補(bǔ)粘壞。模板表面清理干凈， 不得粘有干硬水泥砂漿等（ 2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠， 構(gòu)雜物；澆灌混凝土前， 模板澆水充分濕潤(rùn)， 模件表面混凝土的水分被吸去，使混凝麻面（混凝土局板縫隙， 用油氈紙、 膩?zhàn)拥榷聡?yán)； 選用長(zhǎng)效的土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。部表面出現(xiàn)缺模板隔離劑： 涂刷均勻， 不得漏刷； 混凝土分2（ 3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。漿和許多小凹層均勻振搗

23、密實(shí)，至排除氣泡為止。（ 4）模板隔離劑涂刷不均勻， 或局部坑、麻點(diǎn)）處理方法：漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)表面作粉刷的， 可不處理， 表面無(wú)粉刷的， 在造成麻面。麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比（ 5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，去石子砂漿，將麻面抹平壓光停在模板表面形成麻點(diǎn)。（ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振孔洞（混凝土結(jié)石了混凝土澆灌， 在模板內(nèi)充滿， 認(rèn)真分層振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。構(gòu)內(nèi)部有尺寸搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞， 兩側(cè)同時(shí)下（ 2）混凝土離析， 砂漿分離， 石子成較大的空隙，

24、局料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口， 嚴(yán)防漏振； 砂石中混有堆，嚴(yán)懲跑漿又未進(jìn)行振搗。3部沒(méi)有混凝土黏土塊、 模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)（ 3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、 下料或蜂窩特別大，清除干凈。過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔鋼筋局部或全處理方法：洞。部裸露）將孔洞周圍的散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓（ 4）混凝土內(nèi)掉入工具、 木塊、 泥塊力水沖洗， 支設(shè)帶托盒的模板， 灑水充分濕潤(rùn)等雜物，混凝土被卡住后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。露筋（混凝土內(nèi)（ 1）澆灌混凝土?xí)r， 鋼筋保護(hù)層墊塊防治措施：位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正部主筋、副筋或緊貼模板外露。

25、確，并加強(qiáng)檢查； 鋼筋密集時(shí)， 選用適當(dāng)粒徑4箍筋局部裸露（ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小， 鋼筋過(guò)密， 石的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼易性；澆灌高度超過(guò)2m，用串筒或溜槽進(jìn)行面）筋周圍，造成露筋。下料，以防止離析； 模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好6金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案序產(chǎn)生原因防治措施及處理方法名稱、現(xiàn)象號(hào)（ 3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密靠模板部位缺漿或模板漏漿。集處，可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，（ 4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混避免踩踏鋼筋， 如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修凝土漏振或振搗

26、不實(shí)；或振搗棒撞擊正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)； 正確掌握脫胎換模鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。露筋。處理方法：（ 5）木模板未澆水濕潤(rùn)， 吸水黏結(jié)或表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1： 2.5脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：露筋。鑿去薄弱混凝土和突出顆粒， 洗刷干凈后， 用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。防治措施：（ 1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除混凝土澆灌高度大于 2m設(shè)串筒或溜槽；接縫去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)

27、，就灌筑處澆灌前先澆 50100mm厚減半石子混凝土，縫隙、夾層（混混凝土。以利結(jié)合良好， 并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密凝土內(nèi)成層存（ 2）施工縫處鋸悄泥土、 磚塊等雜物實(shí)。5未清除或未清除干凈。在水平或垂直處理方法：的松散混凝土）（ 3）混凝土澆灌高度過(guò)大， 未設(shè)串筒、縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土商業(yè)部去，溜槽、造成混凝土離析。洗刷干凈后， 用 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿強(qiáng)力（ 4）底層交接處未灌接縫砂漿層， 接填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)， 清除松散部分和縫處混凝土未很好振搗。內(nèi)部夾雜物， 用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。防治措施：（ 1）木模板未充分

28、澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)， 混凝土澆筑夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)； 拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混缺棱掉角（結(jié)構(gòu)水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角凝土具有 1.2Mpa 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急； 吊運(yùn)模板， 防止撞或構(gòu)件邊角處（ 2）施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆降側(cè)面非擊棱角； 運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保6混凝土局部掉承重模板。護(hù)好，以免碰損。落不規(guī)則， 棱角（ 3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，處理方法：有缺陷）或保護(hù)不好，棱角被碰掉。缺棱掉角， 可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分（ 4）模板未涂刷隔離劑， 或隔離劑涂

29、濕潤(rùn)后， 視破損程度用 1：2 或 1：2.5 水泥砂刷不均。漿抹補(bǔ)齊整， 或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（ 1）混凝土澆筑后， 表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后， 根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、 壓光，終凝后表面不平整 （混（ 2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支凝土表面凹凸?jié)菜B(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使7 不平，或板厚薄支在堅(jiān)實(shí)地基上， 有足夠的支承面積， 并防浸新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻不一，表面不水，以保證不發(fā)后下沉； 在澆灌混凝土?xí)r， 加下沉。強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)

30、到1.2N/mm2 以上，方平）（ 3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)操作或運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。7金桂美廬小區(qū)1#、2# 樓砼施工方案序產(chǎn)生原因防治措施及處理方法名稱、現(xiàn)象號(hào)防治措施：水泥有出廠合格證， 新鮮無(wú)結(jié)塊， 過(guò)期水泥經(jīng)（ 1）水泥過(guò)期或受潮， 活性降低； 砂、試驗(yàn)合格才用； 砂、石子粒徑、 級(jí)配、含泥量石集料級(jí)配不好， 空隙大， 含泥量大，等符合要求； 嚴(yán)格控制混凝土配合比， 保證計(jì)雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。量準(zhǔn)確； 混凝土按順序拌制， 保證攪拌時(shí)間和強(qiáng)度不夠， 均質(zhì)拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通性差（同批混凝（ 2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)

31、量不準(zhǔn)；30以上，礦渣水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到土試塊的抗壓施工中隨意加水，使水灰比增大。40以上，始（ 3）混凝土加料順序顛倒，水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到8攪拌時(shí)間強(qiáng)度平均值低不夠，拌和不勻?？稍馐軆鼋Y(jié)， 按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。度等級(jí)）（ 4）冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。處理方法：（ 5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法 （如回彈護(hù)管理不善， 或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力如仍不能滿足要求， 可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的砸壞。安全度， 研究處理方案， 采取相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。六、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、嚴(yán)禁