揚子雙機頭水冷冷水機組說明書

1、雙機頭水冷冷水機組由二臺半封螺桿壓縮機并聯(lián)組成?？刂蒲b置的核心部件采用日本OMRON公司CPM2AH系列PLC， 操作界面采用臺灣WENT公司MT506觸摸屏，操作界面采用中文對話方式，易于操作。整個控制裝置自動化水平高，可靠性高。一、 開機前準備工作1、首次開機前應檢查配電容量與機組是否相符。2、檢查電制是否與本機組相符。注意：本機組供電電源：三相四線380V±10%；50HZ。3、檢查壓縮機電機各接線樁頭的絕緣性能。注意：絕緣電阻不得低于2M4、給帶操作面板的控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始接通。注意：開機前應將機器預熱至少12小時“SEM”為急停按鈕，當開機出現(xiàn)緊急

2、情況需馬上停機時按下此急停按鈕，平時不要輕易使用。注意：此按鈕按下自鎖，PLC、顯示屏沒電，按下旋動按鈕復位。合上單極開關后，控制回路開始通電，PLC、觸摸屏開始工作。5、每次開機前應先開系統(tǒng)循環(huán)水泵和冷卻水泵。二、開機過程當給帶操作面板的控制柜通電后，先合上空氣開關QF1，然后合上單極開關QF2，此時觸摸屏自動進入“進入”畫面輕觸【進入】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至【控制方式選擇】畫面。 在這個畫面中：輕觸【自動方式】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至“自動方式”畫面。輕觸【手動方式】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至“手動方式”畫面。輕觸【參數(shù)設定】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至“參數(shù)設定”畫面。輕觸【故障】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至“故障

3、報警”畫面。輕觸【返回】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至前一畫面。若系統(tǒng)中存在故障，則電鈴發(fā)出報警聲。輕觸【消音】按鍵，可解除報警聲，將故障解除后，輕觸【復位】按鍵后，則可重新開機。2.1自動方式當觸摸屏進入【自動方式】畫面后。 在觸摸屏上按【停止】鍵，該鍵變成【啟動】并反黑，表示啟動有效。程序是首先啟動冷媒水泵；延時2分鐘后冷卻水泵啟動，1分鐘后機組開始啟動。啟動方式為星三角（Y-）啟動，轉(zhuǎn)換時間為5秒。啟動時，壓縮機25%能量運行30秒后轉(zhuǎn)入50%能量運行；再根據(jù)溫度進行上載控制。直接停機：在觸摸屏上按【啟動】鍵，該鍵變成【停止】并反白，表示停機有效。停機時，壓縮機25%能量運行30秒后停機；再延時1

4、分鐘停冷卻水泵、再延時2分鐘停循環(huán)泵。2.1.1上載過程a.當控制裝置電源接通時間超過設定的【壓縮機最小停機時間】時,且冷水出口溫度高于(設定值+溫差值)【通常設定值為7，溫差值可在1.05.0之間設定】時,機組投入啟動運行, 壓縮機上載間隔時間可在觸摸屏上設定（60600秒之間）。b.當冷水出口溫度在(設定值+溫差值)與（設定值）之間時，機組停止加載運行。2.1.2 卸載過程a.當冷水出口溫度低于【設定值】時，機組將開始卸載，先卸運行時間最長的機頭；滿足卸載時間間隔后，冷水出口溫度仍然低于【設定值】時再繼續(xù)卸載。b當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，機組投入快速停機。c待故障消除后，該機頭重新自動投入運行。2

5、.2手動方式當觸摸屏進入【手動方式】畫面后。 在觸摸屏上按【循環(huán)泵】鍵，按鍵由由白色反黑，表示運行，觸摸屏上按【冷卻泵】鍵，按鍵由由白色反黑，表示運行，觸摸屏上按【冷卻塔】鍵，按鍵由由白色反黑，表示運行，觸摸屏上按【1#壓縮機】鍵，啟動鍵反黑表示啟動，啟動方式為星三角（Y-）啟動，轉(zhuǎn)換時間為5秒。啟動時，壓縮機25%能量運行30秒后轉(zhuǎn)入50%能量運行；再根據(jù)時間進行上載控制，再延時一分鐘后轉(zhuǎn)至75%，再延時一分鐘后轉(zhuǎn)至100%，觸摸屏上再按【1#壓縮機】鍵，停止鍵反黑表示停止，壓縮機能量由100%降至25%能量運行30秒后停止，二號壓縮機相同。 三、故障處理過程3.1系統(tǒng)故障： 循環(huán)水斷水：當

6、管路系統(tǒng)中冷水停止流動或流量過低時，該冷水管路上靶式流量控制器內(nèi)開關動作，控制系統(tǒng)聲光報警，機組將分別停機。待循環(huán)水系統(tǒng)正常后，方可手動重新開機。 冷卻水斷水：當管路系統(tǒng)中冷卻水停止流動或流量過低時，冷卻水管路上的靶式流量控制器內(nèi)開關動作，控制系統(tǒng)將聲光報警，機組將分別停機。待冷卻水系統(tǒng)正常后，方可手動重新開機。 循環(huán)水出口溫度過低：當系統(tǒng)循環(huán)水出口溫度低于4時，控制系統(tǒng)將聲光報警，機組將停機，待系統(tǒng)冷水溫度回升至6，故障消除，方可手動重新開機。 電源保護：即三相電源的相序、欠電壓、過電壓進行保護。3.2壓縮機故障： 高低壓力超限：當壓縮機排氣壓力過高或吸氣壓力過低時,對應壓力開關動作,控制系

7、統(tǒng)給以聲光報警，并停機。待故障消除后，按觸摸屏上【復位】鍵，可重新投入運行。 油位過低：在機組開機運行中，若油位開關斷開時延時60秒，控制系統(tǒng)給以聲光報警，并停機。待故障查明原因后，按觸摸屏上【復位】鍵，可重新投入運行。 油過濾器壓差過高：在開機運行中，若油過濾器兩側壓差開關斷開時延時60秒，控制系統(tǒng)給以聲光報警，并停機。表示油過濾器堵，需清洗。按觸摸屏上【復位】鍵，可重新投入運行。 壓縮機電子控制器保護：壓縮機內(nèi)部電子控制器保護，主要影響因素有：壓縮機電機過熱、壓縮機排氣溫度過高。一旦電子控制器動作，壓縮機停機，復位故障消失后，可重新開機。當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，電鈴將發(fā)出報警聲。輕觸【消音】按鍵

8、即可解除警鈴聲。 一旦出現(xiàn)故障，機組無論處在何種工作狀態(tài)，觸摸屏的畫面都將自動顯示“故障”內(nèi)容。 四、觸摸屏其它畫面說明1、參數(shù)顯示畫面輕觸【顯示】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至“參數(shù)顯示”畫面: 2、參數(shù)設定畫面在“控制方式”畫面中輕觸【參數(shù)設定】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換“設定參數(shù)”畫面。 循環(huán)出口溫度通常設定為70C【設定范圍為0200C】；冷卻水出口溫度通常設定為350C【設定范圍為30500C】；壓縮機上卸載溫差通常設定為10C【設定范圍為1100C】；壓縮機上卸載間隔時間：60.0秒-600.0秒之間設定；壓縮機最小停機間隔：通常設定在600.0秒以上；防凍保護溫度：30C以上，不小于30C；3、限

9、時設定畫面壓縮機運行時間限制：輕觸【啟用】鍵，【啟用】鍵反黑，觸摸屏畫面轉(zhuǎn)換至“限制時間設定”畫面；輕觸【關閉】鍵，【關閉】鍵反黑，表示壓縮機運行時間限制取消,運行時間為在啟用限時的情況下所運行的時間。4.定時開停機時間設定在“自動方式”畫面中輕觸【定時啟動】按鍵，當前畫面轉(zhuǎn)換至“請選擇啟停時間段”畫面： 在此畫面中，共有三個啟停時間段，可單獨打開，也可同時打開。輕觸【關】，該時間段關閉；輕觸【開】，當前畫面將轉(zhuǎn)換至“時間段設定”畫面 5.輕觸運行選擇按鍵即進入【運行選擇】畫面：五、調(diào)檢步驟 盡管控制柜在出廠前已作過系統(tǒng)的模擬調(diào)試測定，但由于時間及其它可能的有害因素，在機組投入使用前務必作認真

10、仔細的檢查工作。1、按照電氣控制系統(tǒng)原理圖檢查機組的外部接線和傳感器的安裝情況。2、緊固控制箱內(nèi)各電器元件的固定螺絲，緊固壓縮機接線盒內(nèi)的接線端子。3、檢查各壓縮機電機的絕緣性能。4、接通主控單元控制回路的電源。此時，觸摸屏應自動進入“進入畫面”。若觸摸屏無顯示，應檢查AC220V電源和DC24V電源的接線。對參數(shù)設定畫面進行確認。六、使用維護及保養(yǎng)須知1、電器控制箱使用環(huán)境應通風良好。環(huán)境溫度應小于45；環(huán)境相對濕度小于90%?？刂葡鋰澜芩?！2、控制箱內(nèi)嚴禁放置異物！3、控制箱內(nèi)的空氣開關和交流接觸器至少每年保養(yǎng)一次。4、控制箱內(nèi)的可編程序控制器（PLC）和觸摸屏，用戶只需檢查它的外部接線是否可靠。若出現(xiàn)異常情況，請通知廠家。七、安裝說明1、電源進線的安裝：三相五線制380V電源。注意：為了保證操作人員的人身安全，機組必須可靠接地！2、機組循環(huán)水、冷卻水進出口，測溫元件的安裝：機組循環(huán)水進、出口管路上（通常距機組不超過450）。每個溫度傳感器的接線應嚴格按照接線圖施工。3、機組循環(huán)水、冷卻水流量檢測元件的安裝：流量檢測元件（靶式