機電安全判斷題

1、 二、判斷題二、判斷題:1、過電流就是過流。（）2、連接主接地極的接地母線，必須采用截面積不小于50平方的銅線。（）4、風機房15米范圍內不得有明火，不得有明火爐（）。5、母線運行溫度不得超過60度。（）6、升降人員時，應使用罐座。（）7、通信線路必須在上井處裝設熔斷器和防雷電裝置。（）8、水冷式空氣壓縮機必須裝設斷水保護裝置或斷水信號顯示裝置。（）9、雙缸壓縮機排氣溫度不能超過150度.（）10、風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。（） 11、無人值班的變電硐室必須關門加鎖，并有值班人員巡回檢查。（）12、高壓電氣設備的修理和調整工作，應有工作票和施工措施。（）13、單繩提升

2、罐籠，必須裝設可靠的防墜器。（）14、主井的2根主提升鋼絲繩均采用同一捻向、不旋轉鋼絲繩。（）15、對金屬井架、井筒罐道梁的固定和銹蝕情況，應每天檢查1次。（）16、遇火點燃時，燃燒速度很慢，離開火源后即能自行熄滅的電纜稱為阻燃電纜.（）17、主抽風機房20米范圍內嚴禁煙火。（）18、井下檢漏繼電器應每天試驗一次。（）19、壓風機安全閥應每半年試驗一次。（）20、反風操作應在10分鐘內完成。（） 21、煤礦企業(yè)應建立健全各級領導安全生產(chǎn)責任制，各職能部門安全生產(chǎn)責任制，崗位人員崗位安全生產(chǎn)責任制。（）22、罐籠的有效乘人面積不得小于0.18平方米。（）23、各崗位司機應嚴格做到三知四會五嚴。（

3、）24、井下低壓電器設備的三大保護試驗應每半年試驗一次。（）25、嚴禁帶負荷拉合隔離開關。（）26、特殊工種必須經(jīng)過培訓取得操作資格證后才能上崗作業(yè).（）27、主要通風機的反風量不應小于正常供風量的40%。（）28、升降人員和物料的鋼絲繩自懸掛之日起每6個月實驗一次。（）29、煤礦安全規(guī)程規(guī)定：電纜懸掛點的間距，在水平巷道內不得超過3米。（）30、盤型閘的最大間隙不能超過2mm，使用中不能超過1.5mm（） 31、由地面中性點直接接地的變壓器不能向井下直接供電。（）。32、兩臺輸送機搭接時距離不能小于500mm.（）33、提人鋼絲繩在一個捻距內斷絲面積達到5%必須更換。（）34、井下電纜懸掛高

4、度，從軌面算起，不能低于1.2.（）35、煤礦安全規(guī)程規(guī)定：電纜懸掛點的間距，在立井井筒中不得超過6米。（）36、變電硐室長度超過6米必須在硐室兩端各設一個出口。（）37、防爆電氣設備入井前，需檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井（）38、變電峒室要安設向外開的防火鐵門。（）39、壓風機油溫106度報警，109度斷電。（）40、絞車提升時余繩不得少于3圈。（） 41、雙缸壓縮機排氣溫度不能超過150度.（）42、峒室外嚴禁使用油浸式低壓電氣設備。（）43、井下變電峒室的溫度不得超過3度。()44、對金屬井架、井筒罐道梁的固定和銹蝕情況

5、，應每年檢查1次。（）45、每一礦井應有兩個安全出口口且兩出口之間的距離不超過30米。（）46、絞車速度超過3米/秒時應裝設防幢梁及托罐裝置。（）47、專用升降物料的鋼絲繩應每年試驗一次。（）49、制動鋼絲繩應每周檢查一次。（）50罐道鋼絲繩每天檢查一次。（） 51、對使用中的鋼絲繩應至少每月涂油一次。（）52、轉為升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩的連接裝置的安全系數(shù)應不小于13。（）53、使用中專為升降物料的鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于5。（）54、嚴禁在同一罐籠內人員和物料混合提升。（）55、低壓電動機的控制設備應具有短路、過負荷、單向斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。（）56、高壓饋電線

6、上必須裝設選擇性的單向接地保護裝置。（）57、從硐室出口5米的巷道內應用不燃性材料支護。（）59、橡套電纜的彎曲半徑不應小于電纜直徑的6倍。（）60、高壓交聯(lián)聚乙烯電纜的彎曲半徑不應小于電纜直徑的10倍。() 61、單獨裝設高壓電器設備的峒室應裝設局部接地極。（）62、橡套電纜的接地芯線除作監(jiān)測接地回路外不得兼作他用。（）63、鍋爐安全閥應每年檢查效驗一次。（）64、鍋爐的三大附件是安全閥壓力表和水位表。（）65、壓風機安全閥應每半年效驗一次。（）66、礦燈的均衡充電是指正常連續(xù)充電24小時。（）67、發(fā)出的礦燈應連續(xù)使用11小時。（）71、盤式制動閘的空洞時間不得超過0.3秒（）72、立井絞

7、車的提升加速度不得超過0.75米/秒（）73、立井中專為升降人員的在滾筒中應纏1層（）74、天輪與滾筒的最大內外偏角不得超過1度。（） 75、油斷路器連續(xù)進行3次負荷分斷時應進行一次油質化驗。（）76、井下嚴禁拆卸礦燈。（）77、礦燈燈頭線不得少于1米。（）78、礦燈內應裝設短路保護熔斷器。（）79、鋼絲繩用繩卡子卡繩時，繩卡間距不得超過鋼絲繩直徑的6.5倍。（）80、井下高壓供電不得超過1140V。（）81對操作頻繁的電器設備使用的絕緣油應每6個月進行一次耐壓試驗。（）82、任意移動式設備的接地電阻不得超過1歐姆。（）83、保險繩必須用三副卡子卡在主繩上。（）84、當現(xiàn)場發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員

8、應立即撤離不用做任何的搶救工作。（） 85、我礦為低瓦斯礦井，下井人員可以不佩帶自救器。（）86、干粉滅火器不能用于電器滅火。（）87、泡沫滅火器可以用于電器滅火。（）88、1211滅火器可以用于電器滅火。（）89、當線路的絕緣電阻值下降到50千歐時應采取措施進行處理。（）90、當井下大巷中出現(xiàn)火災時，應采取反風進行處理。（）91、高壓接線盒可以不用安設局部接地極。（）93、生產(chǎn)能力達到6萬噸及以上的礦井應具有雙回路供電。（）94、更換主提升鋼絲繩時，應對楔型連接裝置進行探傷試驗。（） 95、綜合采掘工作面的照明間距不得超過15米。（）96、機電峒室照明燈間距一般為35米一盞。（）97、減速機

9、的油量不應超過大齒輪的1/3。（）98、瓦斯斷電儀的復電濃度應小于1%。（）99、660V電壓等級的漏電繼電器的動作電阻值為11千歐，閉鎖電阻值為22千歐。（）100、嚴禁絞車司機離開工作崗位，擅自調整制動閘。（）101、雷雨天氣禁止倒閘操作。（）102、凡有可能反送電的開關必須加鎖，開關上懸掛“小心反電”警示牌。（）103、停電倒閘操作和送電順序相同。（）104、倒閘操作時操作人要填寫操作票。（） 105、1、在檢修或搬遷前，必須首先切斷設備電源，嚴禁帶電作業(yè).（）106、采掘工作面開關的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度，不準他人送電。（）107、在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱

10、處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用硬金屬襯墊進行捶擊。（）108、高空或井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。（）109、電氣設備維修前，必須將前一級開關斷電，并懸掛停電標志牌。（）120、電氣維修人員不必經(jīng)過培訓，只須考試合格就可上崗。（）121、檢修人員必須穿戴合格的絕緣護品。（）122、維修井下防爆電氣設備，不必保證其防爆性能。（）123、乙炔瓶使用和存放時，應保持直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出，引起燃燒爆炸，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘后，再連接減壓器然后使用。（）124、氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補，焊接修理。（） 125、使用

11、時如出現(xiàn)回火，應立即關閉切割氧調節(jié)閥，然后關閥，乙炔調節(jié)閥及預熱氧調節(jié)閥。（）126、采用啟動器啟動的焊機，必須先全上電源開關，再啟動焊機。（）127、禁止用連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。（）128、焊機的一次電源線，長度一般不宜超過23m，當有臨時任務，需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設。其高度必須距地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。（）129、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護隔離裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。（）130、接入電源網(wǎng)絡的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過標準規(guī)定的溫升限值。（）131、必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好干燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境。（） 132、禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。（）