電影院鋼結(jié)構(gòu)專項施工組織設(shè)計（完整版）

1、z.市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊F3其他類多功能用地工程2*商業(yè)樓影廳鋼構(gòu)造F3工程名稱： 市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫 -15地塊其他類多功能用地工程 2*商業(yè)樓影廳建立單位：監(jiān)理單位：市潞運建立工程監(jiān)理效勞中心施工單位：中煤正辰建立 *編制人：康曉鵬審核人：冬立 審批人：編制日期：2016年03月19日施工組織設(shè)計編制前言我公司擁有一定的施工技術(shù)力量和先進的機械設(shè)備，擁有一批具有 豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀的專業(yè)性施工隊伍，我公司近幾年先后承建了一批 具有一定社會影響的工程，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工 經(jīng)歷和大量的施工技術(shù)資料。我公司有能力承當本工程的施工任務(wù)，精 心

2、編制施工組織設(shè)計，組建精湛的工程班子，明確工程質(zhì)量、平安目標 及施工工期要求，特此編制了本施工組織設(shè)計供審閱。我公司有幸承建本工程，我們依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu) 勢，遵循設(shè)計，信守合同，精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1、工程管理領(lǐng)導班子的設(shè)置： 本公司已充分認識到該工程的標準高、技術(shù)性強、工期短，尤其是 我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點工程，為此從工程班子組織 機構(gòu)的設(shè)置到管理方法的制定，都已做了相應(yīng)的布置，使進度、質(zhì)量、 平安、文明施工納入本公司的總方案與管理之中，確保本工程的各項工 作自始自終處于受控狀態(tài)。為表達我們的效勞，在鋼構(gòu)造工程上本公司 已確立：“急工程所急，

3、想工程所想的指導思想， 協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系， 為施工創(chuàng)造必要的條件，到達預(yù)期的目標。為到達本工程的預(yù)期目標， 公司將調(diào)派在 2011年度有施工過同類工 程經(jīng)歷的工程技術(shù)管理人員組建工程部，由具有豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀工 程經(jīng)理擔任本工程的工程經(jīng)理，全面履行本工程的施工承包合同。2、工程工期目標： 為確保本工程按總包單位要求工期完成，我公司將及早進入鋼構(gòu)造 加工制作，同時本著抓前不抓后的原則，組織好勞動力、材料、機械設(shè) 備，協(xié)調(diào)好各關(guān)系，確保總工期目標的實現(xiàn)。3、工程質(zhì)量目標： 本工程是重點工程，優(yōu)質(zhì)快速建本錢工程，對樹立本公司的良好形 象，均具有重要意義。我公司將本工程列入重點工程工程，使該工程在

4、技術(shù)水平、質(zhì)量管 理和質(zhì)量水平上再上一個新臺階，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4、我公司承建工程有利條件:(1)本工程得到了公司的高度重視，各職能部門嚴密配合工程部的 施工，集團公司的整體優(yōu)勢是承建本工程的堅強后盾。2公司擁有雄厚的技術(shù)力量和先進的機械設(shè)備，有施工過鋼構(gòu)造平臺工程的豐富經(jīng)歷。擬擔任本工程的工程經(jīng)理曾擔任過多個工程的負 責人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀的施工隊伍，準備進入現(xiàn)場施工。5、平安目標：為優(yōu)質(zhì)、高效、平安的完本錢工程，貫徹“平安第一，預(yù)防為主的針，全面落實平安生產(chǎn)責任制，實行全員、全位、全過程的平安“動 態(tài)管理，把平安事故控制為零。第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計編制的

5、目的是：為 市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊 F3其他類多功能用地工程 2*商業(yè)樓影廳鋼構(gòu)造工程, 提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、 高效、平安、文明地完成該工程的建立任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙等資料。2、市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)、標準。3、施工節(jié)點圖集、IS09001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技 術(shù)指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)歷、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)要求：1"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"GB50205-20012"建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程"JGJ81-913"鋼構(gòu)造高

6、強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 "JGJ82-914"鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程"DBJ08-216-955"冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)"GBJ18-876"建筑設(shè)計防火規(guī)"GBJ16-87第二章工程簡介及特點一、工程簡介：一總包單位： 中煤正辰建立*二工程名稱：市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊F3其他類多功能用地工程 2*商業(yè)樓影廳鋼構(gòu)造工程三工程概況：1、市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)叫-15地塊 F3其他類多功能用地工程2*商業(yè)樓，局部為電影院，采用鋼構(gòu)造配合鋼筋混凝土構(gòu) 造施工。電影院共分6個影廳，建筑面積約130

7、0m2，每個影廳由觀影廳 和放映廳兩局部組成，觀影廳層高為7.7m,影廳四鋼柱高度為裙房屋面板起2m,放映廳是在觀影廳反面設(shè)置的鋼構(gòu)造夾層，上部為連通的 放映室，層高2.9m,下部為疏散通道，層高2.8m。2、本工程鋼構(gòu)造施工為影廳鋼構(gòu)造平臺基座。3、鋼構(gòu)造平臺梁柱采用高強度螺栓連接加焊接，其余鋼構(gòu)造采用焊接。4、鋼構(gòu)造全部按圖紙設(shè)計要求涂漆二、工程特點：1、工期緊：本工程根據(jù)方案，必須合理安排各階段的工作時間及相互交 接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場焊接：本工程為鋼構(gòu)造高強度螺栓連接加焊接。要求施工人 員必須保證平安、文明施工；現(xiàn)場施工條件有限，必須保證施工質(zhì)

8、量。3、鋼構(gòu)造平臺，施工時需要大型汽車吊吊至二層屋頂，再運至影廳 室，配以電動葫蘆施工，一定要做到平安高空作業(yè)。第三章施工部署第一節(jié)實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工程經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按工程法施工管理，格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學管理， 優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、質(zhì)量等級：合格。2、平安文明施工：采取有效措施特別是高空作業(yè)，杜絕工傷、 死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明施工工地。3、科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、平安、工期、文明施工等目標，充 分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極

9、采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技 術(shù)。第二節(jié)施工總體流程鋼構(gòu)造制作一鋼構(gòu)造進場一*進場驗收鋼構(gòu)造施工一*樓承板施工平臺板施工安裝后補漆收尾驗收第三節(jié)工期控制施工總進度方案為：鋼構(gòu)造制作15天，鋼構(gòu)造安裝20天，平臺花 紋鋼板安裝8天，收尾工作2天，施工期間各工種必須配合施工，并穿 插作業(yè)，總工期應(yīng)控制在45天之。第四節(jié)施工準備一、技術(shù)準備1、工程按甲設(shè)計的圖紙，及時會同工程班子人員進展圖紙自審，進 展圖紙會審，并形成記錄。積極配合甲解決圖紙及施工中出現(xiàn)的問題。2、根據(jù)施工圖及已制定加工方案、施工方案，并對下步施工制定可 行細部案。3、做好施工圖預(yù)算工作，盡快提出材料方案和本錢分析，給下步施 工

10、提供可行依據(jù)。二、勞動組織準備1、組織本工程部上崗人員崗前培訓，學習領(lǐng)會施工圖紙，對需上崗 人員做到必須持證上崗。2、 根據(jù)本工程實際情況，施工頂峰期時，每月人員投入按15人員 考慮，施工前工長要對操作者進展書面平安、技術(shù)交底，實施時，先放 樣確定無誤后可進展實施。三、施工現(xiàn)場準備1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，詳細確定材料及構(gòu)件堆放位置，加工場地和車走路線，確?，F(xiàn)場文明施工2、做好現(xiàn)場平安、防火等用具和及有關(guān)標牌上墻工作。準備一定用 量的防雨用具及小型工具、以備使用。四、物資設(shè)備準備1、按施工圖紙及進度方案要求情況，對鋼構(gòu)造制作要及早提出方案， 采購部門對以往公司有合作關(guān)系的合格材料供給商進展再次評價

11、，確保 產(chǎn)品質(zhì)量和供貨期限。2、做好吊車及加工機具進場準備，根據(jù)工期方案，機械設(shè)備及工具 可提前1天進場，并進展機具檢修保養(yǎng)，確保機械能夠正常作業(yè)。五、施工順序準備按照首先考慮塔吊及汽車吊作業(yè)的圍，我們制定現(xiàn)場施工順序1號影區(qū)一6號影區(qū)。第四章主要工程施工案一、鋼構(gòu)造施工安裝工藝及流程”鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)施工圖一"GB 50205-2001Z. 施工組織設(shè)計施工案4材料準備*施工條件A構(gòu)造構(gòu)件就位校正 臨時固定4梁屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證一構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī) ”GB 5020

12、5-2001二、鋼構(gòu)造加工制作施工案本鋼構(gòu)造工程，整體構(gòu)造由鋼架柱、梁、樓梯等幾局部組成。各局 部零、部件尺寸精度要求較高，其中鋼構(gòu)造柱、梁是本項工程的關(guān)鍵部 件，它的幾尺寸精度直接關(guān)系到整體工程的質(zhì)量，為了保證工程質(zhì)量, 格按照"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"GB50205-2001標準進展施工。公司組織有關(guān)部門對剛架構(gòu)造特點進展仔細分析，一致認為：只要解決焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，和彎曲變形問題，就能保證鋼構(gòu)造的整體幾尺 寸，采用：鋼架梁、柱等重要構(gòu)件在車間加工，現(xiàn)場組裝、放樣焊接、 校正的工藝案，來消除焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，彎曲變形，保證構(gòu) 件的整體尺寸符合設(shè)計圖紙的

13、要求，從而保證整體工程的質(zhì)量。一鋼構(gòu)造制作工藝流程1、鋼架柱、梁的工藝流程型材的調(diào)直、矯正 t 放樣 t號料t切割 t鉆t組對成型 t焊接T翼緣矯正 T拼裝校驗T除銹刷防銹底漆T檢查驗收T標號T運輸2、次構(gòu)造的工藝流程放樣t號料T切割 T鉆T組裝T焊接T檢查T除銹刷防銹底漆T運輸。二材料要求1、進入現(xiàn)場的所有材料的品種、規(guī)格、性能等都應(yīng)符合"GBJ17-88"、 "GBJ18-87"、"CECS102 98"現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，都具有產(chǎn)品質(zhì)量 證明書或產(chǎn)品合格證。所有材料為 Q345B鋼，焊條采用E50*型。對主 要受力構(gòu)件所用鋼

14、材，應(yīng)隨機取樣做機械性能的二次試驗，確認合格后能使用。2、進場的材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類擺放，要有防 雨設(shè)施。3、型材在使用前可進展調(diào)直矯正處理，其法應(yīng)采用冷矯正，矯正后 的鋼材外表不應(yīng)有缺陷，錘痕或其他損傷。三下料及組對要求1、應(yīng)格按施工圖上的設(shè)計尺寸進展放樣。放樣應(yīng)在鋼制平臺上進展， 按1:1放樣實測尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，可進展號料。2、號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留加工余量，放樣應(yīng)做到準確，其允偏差 值應(yīng)符合下表：工程允偏差平行線距離和分段尺士 5mm對角線差1.0mm寬度、長度士 0.5mm距士 0.5mm加工樣板的角度士 203、放樣時要合理選擇基準線，打好永久性標記線

15、或沖眼為下一步組 對工序做好準備，放樣后應(yīng)及時抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。4、鋼板均采用自動切割機下料。角鋼等較小構(gòu)件可采用無齒鋸及剪板機。切割面應(yīng)打磨平整，其允偏差應(yīng)符合下表：t為切割面厚度工程允偏差mm零件寬度、長度士 3.0切割面平面度0.05t且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切的允偏差mm工程允偏差mm零件寬度、長度士 3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0四焊接要求1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合 設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準"建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程"JGJ81的規(guī)定。焊 條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其

16、產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進展烘焙和存放。2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合 格工程及其認可圍施焊。3、對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接法、焊后熱處理等，應(yīng)進展焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。4、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進展部缺陷的 檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)米用射線探傷，其部缺陷 分級及探傷法應(yīng)符合現(xiàn)行標準"鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結(jié)果分級"GB11345的規(guī)定或"鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 "GB3323 的規(guī)定。5、一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的

17、規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級部缺陷超聲波探傷評定等級II皿檢驗等級B級B級探傷比例100%20%部缺陷射線探傷評定等級I皿檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)法應(yīng)按以下原則確定：1對工廠制作焊縫，按規(guī) 應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于 200mm,當焊縫長度缺 乏200mm時，應(yīng)對整條焊縫進展探傷；2對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一 類型、同施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm, 并應(yīng)不少于1條焊縫。6、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4 ；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁

18、或類似構(gòu) 件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳 尺寸的允偏差為 0-4mm。7、鋼構(gòu)造制作時,除小塊采用手工電弧焊外,其它均采用自動焊接 進展施焊。焊縫質(zhì)量等級不低于二級。焊縫一律滿焊。&所有焊條必須滿足被焊材質(zhì)性能要求，即Q345,采用E50型焊條，16Mn采用E50型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說明書進展烘干處 理,使用時應(yīng)在保溫筒中存放。9、焊機施焊前,要進展調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度調(diào)整速度,和焊接電 流的大小,以保證設(shè)計要求的焊角高度。10、焊接時應(yīng)遵守焊接工藝,在焊接及其冷卻過程中,焊接部位不 得受到任震動。11 、焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷

19、。一級、二級焊縫不得有外 表氣、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未 焊滿、根部收縮等缺陷。12、對于還需要進展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或 后熱溫度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊 道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 1.5倍以上,且不應(yīng)小于 100mm； 后熱處理應(yīng)在焊后立即進展，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確 定。13、焊成凹形的角焊縫 ,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形 的角焊縫,不得在其外表留下切痕。14、焊縫感觀應(yīng)到達：外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較不滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。15、焊

20、縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補 工藝后可處理，焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當超過兩次 時，應(yīng)按返修工藝進展。16、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查 焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。17、在焊縫外觀檢查過程中，如有局部小面積的焊接缺陷時，可按下表法整修處理:項別缺陷情形整修方法1鋼材外表有明顯 傷痕焊接補強后，用砂輪磨平，焊絲長度至少4cm以上。2鋼材外表有不明顯傷痕用扁鏟將不良局部挖除后，焊接補強硬，用砂 輪磨平。3鋼材邊面的層狀 裂痕將鋼板挖至板厚約四分之一處后，焊接補強并用 砂輪磨平。4弧擊鋼材外表產(chǎn)生凹陷

21、痕時，應(yīng)焊接補強并用砂輪磨 平,如稍有裂痕時，用砂輪磨平即可，焊縫最小長 度應(yīng)有4cm以上。5焊接裂痕應(yīng)將破裂局部全部挖除，查明發(fā)生原因后，改善 重焊。6焊縫外表凹痕及重疊焊接將不良局部挖除重焊，焊縫最小長度應(yīng)有4cm以 上。7焊縫外表的凹凸用砂輪磨平8焊邊燒損焊接補強后磨平，焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。五現(xiàn)場運輸1、構(gòu)件場運輸可采用：汽車吊、炮車、手推車，運輸過程中，不得 使構(gòu)件承受超過用應(yīng)力或發(fā)生變形、彎曲等。2、運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用運輸式，鋼構(gòu)件 在運輸車輛上的支點，兩端伸出長度及綁扎法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變 形。不損傷涂層。3、運輸時，構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎結(jié)實，防

22、止相互碰撞、磨擦。裝 車時要填寫裝車單，運至安裝現(xiàn)場要按單卸貨。制作時的資料也要同時 移交至安裝現(xiàn)場，以便檢查、核驗。三、除銹防腐施工案1、格按照設(shè)計說明中規(guī)定的在鋼構(gòu)造外表處理后進展涂裝，先涂紅丹酚醛防銹漆2道，再涂酚醛磁漆2道鍍鋅構(gòu)件除外。2、鋼構(gòu)件外表的除銹法和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹法和 除銹等級。除銹法噴射式拋射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Sa2Sa21/2Sa3St 3St33、鋼構(gòu)造用的底漆、面漆及鋼材金屬保護涂層材料其成份應(yīng)符合以 下各項要求。A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品， 所有油漆在施工前，先予 拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開罐的油漆不能有過份沉淀現(xiàn)象，均

23、勻攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)別離現(xiàn)象，且不 得含有塊狀物及皮狀物。B、油漆應(yīng)有易刷性，在規(guī)定的厚度無流動或下垂趨勢。 油漆在密圭寸 桶裝滿四分之三量，在48小時應(yīng)不起浮皮。C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其他外表Z.缺陷D、油漆材料送達工地時，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商的 名稱、標記、規(guī)格、識別、使用處所、制造日期、用或外用、以及批號 與顏色等。E、油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于承包商庫房。庫房應(yīng)保持整潔與平 安,并應(yīng)備砂桶以供萬一發(fā)生火災(zāi)時使用。儲存庫不得暴露于高溫下, 油漆在其裝桶上標明儲存期限,或制造日起十二個月尚未使用,則以限 期較短者為準,應(yīng)更

24、換新品使用。F、油漆后，不得添加任材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項工作完畢 密封,送往庫房儲存。再使用前,應(yīng)徹底拌合,不得另加新漆或稀釋劑。G、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。如涂刷厚度設(shè)計無要求時， 一般宜涂四至五遍。漆膜總厚度：室外為 125-175um,室為100-150um4、任油漆進場后，及時檢驗產(chǎn)品合格證。5、所有油漆工作面應(yīng)完全干凈后，可按操作規(guī)程適當?shù)氖┢帷Ｈ缬?油漆面層起皮、開裂或顯示油漆系在不當情況下施工時，即應(yīng)去除并干 凈金屬外表再重漆。6、鋼材清潔與油漆工作， 應(yīng)于制作完成后即施行， 以減少生銹時機。 在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，則應(yīng)立即再予去除至所有銹跡消除 為止。

25、7、凡需工地焊接時，距焊接面至少8cm處，在制作廠不施漆。架設(shè) 后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處，作底 漆一道。8、在廠涂底漆可用刷涂或噴涂法,但不得在潮濕金屬面上施漆。9、底漆的施涂 除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運出廠前，先在廠施漆一層。 鋼材外表已干凈與油漆準備工作完成后，在運離制作場地之前， 除構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。如構(gòu)件外表未在工廠連接，但在裝配 或架設(shè)后不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。 凡需工地焊接時，距焊接面至少 8cm處，在制作廠不施漆。架設(shè) 后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在所有末施漆處，作底 漆一道。 在廠涂底漆可用刷涂或噴涂法，但不得在潮濕

26、金屬面上施漆。四、鋼構(gòu)造工程安裝鋼構(gòu)造在安裝前需按設(shè)計要求在砼構(gòu)造框架柱、梁上設(shè)置M24化學錨栓后置埋件，施工工藝如下。1 、工藝流程現(xiàn)場清理t放線、驗線t鉆t清t放入藥管t旋入螺桿t固化養(yǎng)護t拉拔試驗t固定構(gòu)件2、施工工藝 1現(xiàn)場清理根據(jù)各個工地的實際情況進展相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原構(gòu) 造層或受力層。 2放線、驗線放出錨栓植入的點位線， 復核點位線位置無誤后， 采用沖擊電鉆鉆。 3鉆采用直徑25mm鉆桿，接通好電鉆電源，進展鉆施工，鉆施工完成，檢查成直徑及深度。4清用空壓機或其它設(shè)備吹出鉆灰塵,用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋擦拭 干凈,用棉絲封堵植筋口待用,請甲、監(jiān)理、總包負責人,對成進展驗

27、 收,合格后可植入錨栓。 5放入玻璃藥管 用手或是目視檢查確認藥管藥劑的流動性,確認后再將藥劑插入至 底。注意：為了施工便并使化學錨栓充分發(fā)揮作用,使用時盡量讓藥管 中白色顆粒均勻分布管中, 可采用搖晃或避光處水平放置一段時間的法。 6旋入螺桿螺桿埋入前端有 45°切角,后旋入六角螺帽并用電開工具驅(qū)動旋入 底即停,確認有藥劑上升至口附近。注意：當螺桿到達底時,立刻停頓 攪拌,勿做多余的過剩攪拌動作。 7固化養(yǎng)護養(yǎng)護時間約 3小時,養(yǎng)護期間,禁搖晃螺桿。 8拉拔試驗養(yǎng)護期過后,按施工質(zhì)量驗收規(guī)要求做拉拔試驗,每根 M24 化學錨 栓抗拉拔強度極限值為 49.4KN。 9固定構(gòu)件拉拔試驗

28、合格后,可固定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。本工程鋼構(gòu)件采取工廠進展加工制作,現(xiàn)場組裝的施工法。為按期 保質(zhì)完成,就鋼構(gòu)件現(xiàn)場組裝制定施工案如下：1、安裝案： 1施工應(yīng)由一端開場，向其它兩個向展開。2、安裝工藝： 安裝順序：從一端向另一端展開，施工期間，每局部可流水穿插作業(yè)，最后安裝樓承板及其。3、測量校正工作 測量工作開場前，先要核對鋼尺。土建施工、構(gòu)件加工廠和安裝單位三必須使用經(jīng)同一標準核對過的鋼尺，并確定鋼尺的拉力約 50N 拉 力。經(jīng)緯儀、水準儀和其它測量工具都必須核對準確。4、連接工藝 本工程鋼構(gòu)件采用高強度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強度螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑

29、完成的砼構(gòu) 造上后置4根M24化學錨栓，埋板與錨栓塞焊結(jié)實。鋼地梁與埋板焊接 結(jié)實，鋼柱放線準確與鋼地梁連接。五、吊裝1、吊裝前準備工作：、安裝前應(yīng)對根底軸線和標高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼 性進展檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其根底應(yīng)符合如下要求：A 根底砼強度到達設(shè)計要求。B 根底的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C 根底頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允偏差z.應(yīng)符合規(guī)要求項次工程允偏差1支座外表1標高2水平度± 1.5mm1/1500 i2預(yù)埋板位置注意截面處1在支座圍2在支座圍外± 5.0mm± 10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)

30、法消除，構(gòu)件制作允偏差應(yīng)符合規(guī)要求。、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào) 整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機械選擇：本工程樓頂局部方案選用 QY75T汽車式起重機分別承當鋼柱、鋼 梁以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝；夾層局部采用方案選用QY75T汽 車式起重機對所有鋼構(gòu)件垂直運輸就位，室電動葫蘆吊裝。3、鋼構(gòu)造的吊裝A、鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將構(gòu)件吊離地面 50cm左右，使構(gòu)件 中心對準安裝位置中心，然后升鉤，將構(gòu)造吊至屋頂以上，再用手推 車將構(gòu)件運至安裝位置

31、，使用手動或電動葫蘆將鋼梁吊起，對準安裝 空位，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進展，并在構(gòu)件剛接觸柱頂時即 剎車對準預(yù)留螺栓，并將螺栓穿入，初擰作臨時固定，同時進展垂直 度校正和最后固定，構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查，第一榀構(gòu)件應(yīng)用四根 溜繩從兩邊把構(gòu)件拉牢，以后各榀構(gòu)件可用四根校正器作臨時固定和 校正，構(gòu)件經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。 鋼梁安裝允誤差：序號工程標準1梁兩端頂面高差L/100 且w 10mm2主梁與梁面咼差± 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000 且w 10.0mmB、鋼構(gòu)造施工質(zhì)量標準：格按照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205-2

32、001的要求組織施工。4、鋼構(gòu)造防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝1、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C,相對濕度不大于80%，同 時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，制止在室外施工。2施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達防銹等級的要求，是否仍Z.有返銹或重新污染的現(xiàn)象， 否則應(yīng)重新處理， 同時除銹后要求在 12小時 以即噴底漆。對于還需涂裝和制止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來 以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期， 否則應(yīng)復驗合格后可使用；開桶前應(yīng)進展攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不 可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度

33、，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求 規(guī)定的圍，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。 3、施工法與質(zhì)量檢驗： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表 平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進展檢查，且應(yīng)對各 項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總 厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存 1鋼構(gòu)造運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件外表清潔， 對底漆有磨損的 地應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風的室。 2施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻， 如太稠可略加稀釋劑后施工， 施工最正確條件氣溫在 0-32C，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風良

34、好的 環(huán)境條件下進展，并注意防止明火。 3施工法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂， 也可刷涂或幾種法結(jié) 合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼構(gòu)造型材選擇適宜的涂裝法。 4防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹 底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。5施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。六、容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位及解決法鋼構(gòu)造焊接變型；鋼構(gòu)造的防腐。1、焊接過程容易出現(xiàn)收縮變形，和彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先在號料上要準確，號料幾尺寸一定控制在允偏差士1mm。焊接要按焊接順序?qū)嵤莆蘸煤附与娏骱秃附铀俣取?、防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵是除銹工序，除銹的好壞直接影響到防腐性 能。而刷漆，除銹質(zhì)

35、量無法追溯。所以除銹時，要及時檢查。3、盡量采購無銹蝕的新型材。加工時，對除銹面積較低的部位，可 采用機械除銹，節(jié)點板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其外表 要露出金屬光澤。制作后，也可進展整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后 應(yīng)及時涂刷底漆。第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系工程的施工質(zhì)量應(yīng)該從各面加以控制，原材料、半成品、成品的質(zhì)量直接涉及到工程的最終質(zhì)量，操作人員的技術(shù)水平及管理人員的管理 水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機械設(shè)備、施工法、環(huán)境因素對工程 質(zhì)量的影響也不容無視，因此，工程質(zhì)量的保證應(yīng)該從多面考慮。施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系如下：工程質(zhì)量保證體系施工班組保證工程質(zhì)量

36、的組織機構(gòu)工程經(jīng)理技術(shù)負責人1、為確保工程質(zhì)應(yīng)會位，工平安員-按照圖紙施工,并認真填寫各項資料，推行施工質(zhì)量管理責任制，格貫徹技術(shù)交底，技 術(shù)復核、自檢、互檢、專檢，原材料檢驗和隱蔽工程驗收等到技術(shù)管理 制度，技術(shù)交底應(yīng)認真落實，層層交底，落實到班組，明確各項工程的 工序和質(zhì)量要求。2、加強原材料的檢驗工作，有質(zhì)檢員檢查進場的各種材料合格證及 材料質(zhì)量，做到不合格不用。3、材料的檢驗和試驗，施工所有材料必須按使用要求對材料進展進 貨、過程最終檢驗和實驗，法按質(zhì)量體系文體要求的程序進展。4、各工序的交接，必須經(jīng)檢驗人員或有關(guān)質(zhì)量監(jiān)視部門檢驗合格后， 可進展下道工序，要格按照圖紙進展施工。5、保質(zhì)

37、量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量，加強施工隊伍的素質(zhì)教育。6、堅持操作人員持證上崗。7、認真做好各道工序中構(gòu)件的編號掛牌。&構(gòu)件制作、安裝的允偏差執(zhí)行 GB150205-95中的有關(guān)規(guī)定，檢查Z.法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定GB50221-95的有關(guān)規(guī)定9、施工人員必須進展自檢，并填好自檢記錄。10、施工技術(shù)人員同工地質(zhì)量檢驗員共同進展檢驗。11、施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門進展三級檢查。12、最后由施工單位、監(jiān)理、建立單位進展三級驗收13、檢查驗收后辦理各項手續(xù)，填好驗收單。第三節(jié)工程施工的技術(shù)措施1、確保工期及質(zhì)量，對制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進展主要控制， 為保證螺栓的相對距，采用多點定位，沖床

38、沖。2、鋼構(gòu)造件安裝前，砼應(yīng)全部到達設(shè)計強度，后置埋件安裝位置應(yīng) 準確。3、鋼構(gòu)造柱、梁拼裝前應(yīng)徹底去除接觸面的油污等雜物，高強度螺 栓扭緊時，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)、標準施工。第六章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、平安管理保證體系管理者管 理 內(nèi) 容具體要求定期檢查，定期保養(yǎng)， 明認真責收 任持證上崗平安設(shè)施材 質(zhì)合格，催 促操作者嚴 格按平安操 作程序辦工程 經(jīng) 理突出重點， 嚴肅防護 平安設(shè)施落實措施檢.平安工作教育Z.自有職工外來人員工程經(jīng)理平安員工長技術(shù)員質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員J k.'<><11 J平安生產(chǎn)目標：無平安事故與工班事故。二、施工平安管理保證措施1、平安生

39、產(chǎn)管理平安生產(chǎn)管理是工程管理的重要組成局部，是保證生產(chǎn)順利進展， 防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、 環(huán)境。a、格執(zhí)行有關(guān)平安生產(chǎn)管理面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種平安技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不平 安因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的平安情況，及時采取措施加以整改，到達預(yù)防 為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止 重復事故的發(fā)生。2、明確平安目標：杜絕一切平安事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。Z.3、建立健全各級各部門的平安生產(chǎn)責任制，責任落實到人，且總分 包之間必須簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進展公司、施工隊和班組的三級教育

40、。對上崗員 工進展格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)平安教育。5、要進展分局部項工程平安技術(shù)交底。6、必須建立定期平安檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進展處理報告，做好“三不 放過工作。9、具體平安措施： 1堅決執(zhí)行勞動部頒發(fā)的 "勞動操作規(guī)程 "按照鋼構(gòu)造的安裝工藝 要求精心操作，并采取平安與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和平安 防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，制止穿拖鞋或光腳，在沒有防 護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系平安帶。 2鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對全體人員進展詳細的平安交底，參加安裝的人員要明確分工，利

41、用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證 平安施工的要求。上下穿插作業(yè)，要做到“三不傷害，即： “不傷害自 已，不被別人傷害，不傷害別人。距地面 2m 以上作業(yè)要有平安防護 措施。 3高空工業(yè)要系好平安帶，地面作業(yè)人員要戴好平安帽，高空作 業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。 4吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物 保持一定的平安距離，在吊裝前應(yīng)先進展一次低位置的試吊，以驗證其 平安結(jié)實性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩 索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎結(jié)實，繩扣必須在吊鉤鎖牢，禁 用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。 5吊機吊裝區(qū)域，非

42、操作人員禁入，起重臂作業(yè)半徑不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng) 做到“五不吊： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地 6施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 7平臺頂施工時，制止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。 8現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。 9參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責人在發(fā)現(xiàn) 違章作業(yè)時要及時勸阻， 對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停頓其工作。第七章 文明施工

43、保證措施文明施工的程度如直接影響我公司的形象，我公司承建本鋼構(gòu)造工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各面的關(guān) 系，為建立好本工程予以人力、物力、財力的支持。1 、 文明施工目標我公司將格按照施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的容及相關(guān)文件進展布置及管理，并提出文明施工目標為：爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。2、文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的容很多， 又有多與平安生產(chǎn)等有嚴密聯(lián)系， 故 如有與平安生產(chǎn)的容重復的， 將同樣列出， 并作為重點強調(diào)的容加以重 視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。3、總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進展的管理， 其最終要格按照各施工階段的施

44、工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學性、便性，有利于施工平面布置。 格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào) 整應(yīng)有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。4、重點部位的要求在編制本施工案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進展了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下： 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保 證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為工程經(jīng)理部應(yīng)派專人對 施工現(xiàn)場進展清掃、檢查，以使每個已施工完的構(gòu)造清潔、無太 多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn) 場整潔有序。 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意， 不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對圍 環(huán)境、水源