表面缺陷無損檢測方法的比較

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫教學(xué)資源庫主講教師：楊琛 金屬材料檢測技術(shù)課程表面缺陷無損檢測方法的比較 蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫金屬材料檢測技術(shù)表面無損檢測方法的比較表面缺陷的定義21目 錄結(jié)論3職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫金屬材料檢測技術(shù)1. 表面缺陷的定義 表面缺陷（surface defects）：是指金屬表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域。包括非金屬夾雜物及其他第二相顆粒、位錯或晶界露頭、吸附雜質(zhì)原子、表面空位或臺階等。職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫金屬材料檢測技術(shù) 滲透檢測、磁粉檢測和渦流檢測都屬于表面缺陷無損檢測方

2、法，但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大，并且有各自獨特的優(yōu)點和局限性。滲透檢測磁粉檢測渦流檢測職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫金屬材料檢測技術(shù) 方法項目滲透檢測（PT）磁粉檢測（MT）渦流檢測（ET）方法原理毛細(xì)滲透作用磁場作用電磁感應(yīng)作用適用材質(zhì)非多孔性材料鐵磁性材料導(dǎo)電材料能檢測出的缺陷表面開口缺陷表面和近表面缺陷表面和近表面缺陷應(yīng)用對象任何非多孔性材料工件及使用中的上述工件檢測鑄鋼件、鍛鋼件、壓延件、管材、棒材、型材、焊接件、機加工件及使用中的上述工件檢測管材、棒材、線材等工件檢測；材料狀態(tài)檢驗和分選；厚度測量等2. 表面無損檢測方法的比較職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫金屬

3、材料檢測技術(shù) 方法項目滲透檢測（PT）磁粉檢測（MT）渦流檢測（ET）主要檢測缺陷裂紋、白點、疏松、針孔、夾雜物裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物、冷隔裂紋、材質(zhì)變化、厚度變化顯示缺陷的器材滲透劑和顯像劑磁粉記錄儀、示波器或電壓表缺陷表現(xiàn)形式滲透劑被顯像劑吸附漏磁場吸附磁粉形成磁痕線圈輸出電壓和相位的變化缺陷顯示直觀直觀不直觀職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫金屬材料檢測技術(shù) 方法項目滲透檢測（PT）磁粉檢測（MT）渦流檢測（ET）缺陷性質(zhì)判斷能大致確定能大致確定難以判斷靈敏度較高高較低檢測速度慢較快很快（可自動化）污染較重較輕較輕其他 檢測不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響 可不用水電，特別適用于現(xiàn)場檢驗 檢測幾乎不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響 檢測時的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系 對形狀復(fù)雜的工件不適用，有邊界效應(yīng)影響非接觸法檢測職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫金屬材料檢測技術(shù) 無損檢測人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測要求，選擇合理的方法進行檢測。 例如，對鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷的檢測宜優(yōu)先選擇磁粉檢測，因為工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測時，方可使用滲透檢測或渦流檢測。3. 結(jié)論職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫小 結(jié) 1. 表面缺陷是指金屬表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域； 2. 滲透檢測、