球墨鑄鐵管道施工設(shè)計(jì)方案

1、word整理版球墨鑄鐵管道施工方案一、工程概況鄭州市馬頭崗污水處理廠二期工程位于鄭州市馬頭崗污水處理廠東側(cè)、賈魯河南岸。本工程由鄭州市污水凈化有限公司興建，天津市市政工程設(shè)計(jì)研究 院設(shè)計(jì)，湖北中南市政工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，河南工程水文地質(zhì)勘察院勘 察。本工程共設(shè)一個(gè)標(biāo)段，施工范圍包括污泥濃縮機(jī)房、混合、剩余污泥池、 污泥脫水機(jī)房、廠區(qū)電纜溝、土方平衡、工藝管線、超越管線、污水管線、給 水管線、中水管線、污泥管線、空氣管線、加氯管線、加藥管線等，其中球墨 鑄鐵管道數(shù)量詳見表1。表1主要工程量表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1球墨鑄鐵管DN100m2832球墨鑄鐵管DN200m67323球墨鑄鐵管DN3

2、00m424閘井 1200個(gè)255閘井 1800個(gè)226閘井2400個(gè)17放氣井 1200個(gè)148消火栓井地上式DN100個(gè)30、編制依據(jù)1、 依據(jù)馬頭崗污水處理廠二期工程管網(wǎng)招標(biāo)文件的要求；2、 依據(jù)馬頭崗污水處理廠二期工程管網(wǎng)工程的設(shè)計(jì)圖紙；3、合排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008）；word 整理版4、給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (GB50141-2008 )；5、工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026-93 )；6、水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管 、 管件和附件 (GB/T13295-2008 ) 三、主要施工技術(shù)方法1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備一定位放線一管溝開挖一基礎(chǔ)施工一管道安

3、裝一砌檢查井、閥門 井一水壓試驗(yàn)T管溝回填一管溝壓實(shí)。2、施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料 ，清楚管線布置 、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求 。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情 況，了解設(shè)計(jì)管線走向 ， 以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況 。根據(jù) 管道平面圖和已有控制點(diǎn) ，并結(jié)合實(shí)際地形 ，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理 ，并繪 制測(cè)量圖 。3、定位放線1) 組織測(cè)量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè) ，復(fù)核無(wú)誤后 建立工程測(cè)量控制網(wǎng) ，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制 。2) 進(jìn)行施工放樣測(cè)量 ，定出管道中線及檢查井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè) 工程的控制點(diǎn) 。 每次測(cè)量均要閉合 ，嚴(yán)格控制閉合誤差 。3) 管道放線依據(jù)樁號(hào)與中

4、心線相對(duì)位置距離定位 。4、管道進(jìn)場(chǎng)及堆放1) 球墨鑄鐵管在吊裝 、運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕放 ，保護(hù)成品 。管道堆放場(chǎng)地 應(yīng)平整 、 寬敞， 并就開挖的溝槽依次堆放 ，盡量減少二次搬運(yùn) 。word 整理版2）球墨鑄鐵管管道及管件的規(guī)格 、尺寸公差 、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定和設(shè)計(jì)要求 ， 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)由項(xiàng)目部材料人員和施工員檢查其外觀質(zhì) 量。3）球墨鑄鐵管管節(jié)及管件表面不得有裂紋 ， 不得有妨礙使用的凹凸不平的 缺陷。承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑 、輪廓清晰 ，不得有影響接口 密封性的缺陷 。5、溝槽開挖1）根據(jù)原廠區(qū)廠坪情況 ，開挖深度均在 5 米以內(nèi)，邊坡附近需要堆置開挖 土方

5、 ，選擇開挖的坡度為 0.75。2）溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，尤其是與一期管線碰頭時(shí) ，應(yīng)原廠區(qū)管線 ，并結(jié)合人工開挖勘察 ，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工 。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線 。3）施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝 ，以保證排水通暢 ，以保證開挖基坑 不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題 。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤 截水 ，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi) 。6、基礎(chǔ)施工1）在軟土地段或沼澤處 ，應(yīng)先清除淤泥及雜填土 ，換填砂礫石至管道基礎(chǔ) 底標(biāo)高 ，然后再進(jìn)行管道施工 。當(dāng)管道及檢查井基礎(chǔ)坐落在回填土層時(shí) ，回填 土層的壓實(shí)度必須三93%。當(dāng)滿

6、足不了以上條件時(shí)，必須進(jìn)行地基處理。2）測(cè)量中心軸線 ，標(biāo)高 ，并放出基礎(chǔ)邊線 。 在溝底設(shè)置水平小木樁 ，樁頂 標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高 。word 整理版3）當(dāng)管道DN <700mm 時(shí)，做150mm 砂基礎(chǔ),當(dāng)DN >800時(shí)，做200mm 砂基礎(chǔ) 。7、管道安裝1 ）布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好 ，其承口應(yīng)對(duì)著水流方向 ，插 口應(yīng)順著水流方向 。2）下管前 ，須清除承口內(nèi)部的油污 、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤 。管節(jié) 及管件承口的內(nèi)工作面 ， 插口的外工作面應(yīng)修整光滑 ， 不應(yīng)有溝槽 、 凸脊缺 陷，有裂紋的管節(jié)及管件不得使用 。要清理管坑內(nèi)雜物 ，基礎(chǔ)要清潔干凈 ，然

7、 后在平基上彈放管道中線 ，復(fù)核平基面標(biāo)高 。3）下管時(shí)應(yīng)將管道排好 ，然后對(duì)線校正 ，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高 ，對(duì)中方法 采用中心線法和邊線法 。4）干管接口選用防腐蝕的氯丁橡膠圈柔性接口 ，橡膠圈的質(zhì)量 、性能 、細(xì) 部尺寸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ，橡膠圈應(yīng)有管道廠家配 套供應(yīng)，外觀應(yīng)光滑平整 ，不得有裂縫 、破損、氣孔、重皮等缺陷， 每個(gè)橡膠 圈的接頭不得超過 2 個(gè)。5）橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ， 方可進(jìn)行管道安裝 ， 將裝上橡膠圈的插口用 拉鏈等機(jī)械拉入承口 ，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán) ，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一 至第二個(gè)接口推入深度 。6）鑄鐵管、鋼管、熟料管之間采用法

8、蘭接口 ，埋地法蘭需特殊處理 。承口 與插口法蘭壓蓋的軸線應(yīng)相重合 ，螺栓安裝方向應(yīng)一致 ，用扭矩扳手均勻 、對(duì) 稱地緊固 。7）管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次管道高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工 序。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)管道高程。連接后管 節(jié)間平順，接口無(wú)突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象。2）管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊 等雜物。管材不得有裂縫、破損。3） 管線沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合下表的規(guī)定：表2管道允許轉(zhuǎn)交表管徑Di （ mm）允許轉(zhuǎn)角（）75 60037008002遡0014）承插口連接時(shí)，相鄰管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心

9、，承口、插口部位無(wú)破損、 變形、開裂，插口推入深度應(yīng)符合要求。法蘭口連接時(shí)，插口與承口法蘭壓蓋 的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說(shuō)明要求 。接口連 接后，連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變形、破損。法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連 接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致，采用鋼制螺栓和螺母時(shí)，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不能扭曲，外露，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等 距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。6）接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。7）管道鋪設(shè)應(yīng)符合下表要求：表3管道基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢杳數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于

10、更規(guī)范要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m，冊(cè)1占八、）且不少于3占八、掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn)咼程壓力管道±30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量9、井室的砌筑依據(jù)設(shè)計(jì)要求消火栓及消火栓井參照 室外地上式消火栓SS100/65干管安 裝（1）01S201 10，消火栓位置不宜隨意移動(dòng)，必須滿足消火栓間距不應(yīng)大 于120米。放氣井參照05S502-54施工，位置可以適當(dāng)調(diào)整，但必須保持放氣井處在 高點(diǎn)（高程）位置。單一閘井參照05S502-16施工，單一閘井井徑為©1200mm ,組合閘井井 徑為 ©2000mm。1）砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并

11、定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置 及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。word 整理版2）砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度 ， 收口段高度應(yīng)事先確定 ，砌一 皮磚必須檢查一次 ，看有無(wú)偏差 。3）井室井壁洞圈應(yīng)預(yù)設(shè)套管 ，管道外壁與套管的間隙應(yīng)四周均勻一致 ，其 間隙采用柔性或半柔性材料填嵌密實(shí) 。4）砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤(rùn) ，砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求 ，現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌 合均勻、隨用隨拌 。5）砌塊砌筑時(shí) ， 鋪漿應(yīng)飽滿 ，灰漿與砌塊四周粘接緊密 、不得漏漿 ，上下 砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑 。砌塊應(yīng)垂直砌筑 ，需收口砌筑時(shí) ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置 鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口 。 圓井采用砌塊逐層砌筑收口 ，四周收口

12、時(shí)每層收進(jìn)不 應(yīng)大于 30mm ， 偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm 。6）砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步 ，踏步安裝后在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不 得踩踏 。內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫 ，有抹面要求時(shí) ，抹面應(yīng)分層壓實(shí) 。7）有支 、連管接入的井室 ，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支 、連管 ，預(yù)留 管的管徑 、方向 、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要去 ，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密 。8）井室施工達(dá)到設(shè)計(jì)高程后 ，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈 ，井圈應(yīng)以水泥砂漿 坐漿并安放平穩(wěn) 。9）井室均 1：2 水泥砂漿內(nèi)外抹面 ，厚 20 毫米。井底 、井面的標(biāo)高要準(zhǔn) 確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求 ，掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度 ，磚砌井壁必

13、須灰 縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí) ，不得有空鼓 、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求 。10）井室允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表表4井室允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各 計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D WOOOmm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±153）應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；井室井砌筑尺寸誤差超 標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，

14、未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖 集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不 足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。10、閉水試驗(yàn)1）將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱上游井及下游井）的管子兩端 用鋼制堵板堵好。2）在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)高出上游井管 頂1m。3） 將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，下游管井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并 挖好排水溝，并從水箱向管內(nèi)沖水，管道沖水后，一般應(yīng)浸泡1-2晝夜在進(jìn)行 試驗(yàn)。4） 量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)返修。做 灌水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)小于30min。5）試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。11、管溝回填1）管道安裝完畢并

15、經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。壓力管道水壓試驗(yàn) 前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 0.5m ；水壓試驗(yàn)合格 后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其他部分。2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管道位于車行道下（當(dāng)年修路），溝槽槽底至管頂 以上0.4m范圍內(nèi)回填石屑。其余部分換填素土 ，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。管頂以 上0.4m以上至地面按道路要求施做。道路以外的管道，溝槽回填采用素土，其 密實(shí)度不低于90%。3）槽底至管頂以上500范圍內(nèi)，土中不得含有有機(jī)物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬塊。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方進(jìn)行，虛鋪厚度應(yīng)根 據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按下表選?。罕?每層回填土的虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具虛鋪

16、厚度（mm ）鐵夯<200輕型壓實(shí)設(shè)備200250壓路機(jī)200300振動(dòng)壓路機(jī)2004、根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；5、管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn) 入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集 中推入。12、管溝壓實(shí)1） 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損壞管道。管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)胸腔采用輕型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面不應(yīng)超過300mm ；2） 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)層臺(tái)階形，且不得漏夯；3）采用輕型壓實(shí)設(shè)備，應(yīng)夯夯相連。四、質(zhì)量保證措施1）建立健全質(zhì)量管理制度，并認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理制 度。2）加強(qiáng)三檢”制度的落實(shí)，嚴(yán)格工序控制，未經(jīng)三檢的工序決不放行。3） 嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底等有關(guān)文件施工。4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，做到不合格的材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，如若發(fā)現(xiàn)有 不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，則追究有關(guān)材料員的責(zé)任，不合格材料予以清退。5）特殊工種必須持證上崗，杜絕無(wú)證操作。6）各種施工記錄填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚，符合要求，并及時(shí)報(bào)有關(guān)部門或 單位。word 整理版7）材料采購(gòu)由專人負(fù)責(zé) ，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行 。 五、安全保證措施1）項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人 ，各負(fù)責(zé)