石油管道施工安全技術(shù)交底

1、項目名稱：南環(huán)立交改造工程承建單位：中冶建工集團(tuán)有限公司技 術(shù) 交 底交底名稱：石油管道保護(hù)施工安全技術(shù)交底交底編號：交底人：接收：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)員班組長施工工人交底日期：年 月 日施工技術(shù)交底記錄施工單位：中冶建工集團(tuán)有限公司工程名稱南環(huán)立交改造工程交底編號交底名稱石油管道保護(hù)施工安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容簡述:、編制依據(jù)1、中華人民共和國石油天然氣管道保護(hù)法2、油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50369-20143、南環(huán)立交改造工程設(shè)計圖及相關(guān)法規(guī)、規(guī)范;交通運(yùn)輸部關(guān)于深化公路建設(shè)管理體制改革的若干意見（交公路發(fā)201554 號）4、中石化設(shè)計方案;1.1、法律和法規(guī)1

2、、中華人民共和國石油天然氣管道保護(hù)法主席令第30號2、中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第13號3、中華人民共和國節(jié)約能源法主席令第77號4、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法主席令第9號5、中華人民共和國水土保持法主席令第39號6、中華人民共和國防洪法主席令第23號（7、中華人民共和國水法主席令第74號8、建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例國務(wù)院令第253 號9、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279 號10、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393 號5、現(xiàn)場實地踏勘情況;11、2015)12、交通運(yùn)輸部國家能源局國家安全監(jiān)管總局關(guān)于規(guī)范公路橋梁與石油氣管道油天然氣管道交叉工程管理的通知1.2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、砌

3、體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20112、 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB50009-20123、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)程DG/TJ 08-20020-20054、輸油管道工程設(shè)計規(guī)范 GB50253-20145、 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB 50424-20156管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定SY/T6064-20117、石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB50183-20048、構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB50191-20129、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 JGJ 116-200910、建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB 51004-201511、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-200812、 建筑地基處理技術(shù)

4、規(guī)范JGJ79-201213、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-201114、 埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗GB/T 19285-201415、 鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范SY/T0315-201316、 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T 21448-20171.3、施工及驗收規(guī)范GB50204-2015GB50300-20131、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20144、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002二、施工要求2.1、基坑開挖安全要求在基坑的危險部位、臨邊、臨空位置，設(shè)置明顯

5、的安全警示標(biāo)識或警戒。當(dāng)夜間進(jìn)行基坑 施工時，設(shè)置的照明必須充足，燈光布局合理，防止強(qiáng)光影響作業(yè)人員視力，不得照射坑上建筑 物，必要時應(yīng)配備應(yīng)急照明，危險位置處設(shè)置紅色安全警示燈。應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)示牌如下：注意安全2HUVIANQUAM不帶安全帽 葉上進(jìn)入工地當(dāng)心墜落 當(dāng)心坑洞 當(dāng)心塌方基坑工程一側(cè)設(shè)置彩鋼板圍擋，另一側(cè)應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)，臨邊防護(hù)采用 48 X 3.5mm鋼管， 埋深不應(yīng)小于0.60 m,高度1.20 m,欄桿柱距為2.0m，距離坑邊水平距離為1.2m，外側(cè)懸掛安 全網(wǎng)?；涌績?nèi)側(cè)兩頭各設(shè)置一個爬梯，爬梯采用10槽鋼、/ 50 X角鋼焊接而成，爬梯上設(shè)置 高為1.2m的護(hù)欄，采用

6、48X 3.5mm鋼管焊接而成?；禹?、底腳四周分別設(shè)置帶坡率的 20 X 20cm30 X 30cm勺排水溝。并在一端頭設(shè)置集水 坑用于排水?；又苓?.2m范圍內(nèi)不得堆載，3m以內(nèi)限制堆載，坑邊嚴(yán)禁重型車輛通行。2.2、石油管涵施工安全要求石油管涵施工臨近輸油管道，而由于成品油為易燃危險物品，因此必須要高度的重視，此處除基坑開挖需要設(shè)置的安全標(biāo)示牌，還應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)示牌如下：當(dāng)心中毒辦公生活區(qū)房屋、倉庫的間距符合防火安全距離要求當(dāng)心火災(zāi)當(dāng)心泄漏A當(dāng)心吊物當(dāng)心爆炸在動用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個施工點設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類、規(guī)格配 備齊全。高壓配電間作為重點火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防。以便對不同

7、類型的火患進(jìn)行搶救。積極對施工人員進(jìn)行消防知識的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕，并熟悉消 防設(shè)備的性能和使用方法。定期進(jìn)行消防演習(xí)。加強(qiáng)施工作業(yè)安全管理，特別應(yīng)加強(qiáng)易燃、易爆和其他危險品的管理。嚴(yán)格按照國家安全標(biāo)準(zhǔn)制定施工安全操作規(guī)程，配備必要的安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)設(shè)施， 強(qiáng)對施工人員的安全教育，并發(fā)放安全工作手冊和勞動保護(hù)用具三、施工工藝及流程3.1、施工工序總體施工順序如下：管線探明一開挖溝槽-涵洞施工一回填一管道標(biāo)志、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁、警示牌恢復(fù)、管線探明施工前，根據(jù)石油管道產(chǎn)權(quán)單位人員現(xiàn)場指定位置，采用人工開挖探明，明確管道走向及具體位置，JC045 至 JC045+50 埋深

8、0.8m 1.2m、JC045+700 米至 JC045+760米埋深 0.8m1.6m、 JC045+800 米至 JC045+900 米埋深 0.8m 1.6m、JC045+900 米至 JC045+915 米埋深 1.0m 1.1m、JC045+915米至JC045+970米埋深0.8m1.5m;確定后在現(xiàn)場做出明顯的警示標(biāo)志，若 管道埋深與設(shè)計涵底標(biāo)高有差距，立即與監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系。、開挖溝槽(1) 在明確油管走向后，沿油管兩側(cè)開挖溝槽。開挖過程中管道5m范圍內(nèi)采用人工開挖方 式，確保輸油管道安全。(2) 開挖時因施工作業(yè)面狹窄，土石方堆放至指定的地點。根據(jù)實際開挖情況，如遇不良地

9、質(zhì)情況，立即請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場確定開挖邊坡是否采取支護(hù)措施。(3) 根據(jù)輸油管道保護(hù)要求：管道按照 6米(或更短距離)一段開挖；開挖后管道不得懸空，若出現(xiàn)管道裸露，需采用膠皮包裹用袋裝土墊實。為加快施工進(jìn)度，采取挖孔樁施工方式， 分段跳挖。(4) 為保證溝內(nèi)施工作業(yè)人員安全和邊坡穩(wěn)定，需按設(shè)計要求放坡和做好邊坡支護(hù)處理；作業(yè)面不夠的地方需要先對周邊渣土進(jìn)行清理后方可進(jìn)行溝槽開挖。(5) 基槽、坑開挖完成后，及時進(jìn)行地基驗槽，然后進(jìn)行下步施工。、涵洞施工 基坑開挖注意保護(hù)好既有輸油管道管線及其他沿線建、構(gòu)筑物；有條件的場地采用放坡開挖，受到限制的地方采用基坑支護(hù)等必要的施工措施，確保輸油管

10、線安全。 基礎(chǔ)開挖后，不得暴露太久，應(yīng)及時砌筑基礎(chǔ)，以防止地表水浸泡，影響地基承載力； 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保施工安全。基坑開挖前須做好施工的排水和清淤等措施 雨季施工，注意做好防排水等措施，確保施工及人員安全。尤其是大雨、暴雨季度，應(yīng)有專門的防洪等應(yīng)急方案。 涵洞基坑開挖深度大于 6m時，開挖邊坡必須采用臺階開挖，臺階寬度1m;同時基坑底 兩側(cè)各預(yù)留0.5m寬，用于施工操作。 因前期道路施工改變現(xiàn)場原始地貌造成蓋板涵基坑開挖作業(yè)面受限的，由施工方根據(jù)實際 情況報業(yè)主，監(jiān)理和設(shè)計現(xiàn)場確認(rèn)后采取卸載、降坡或支護(hù)等相關(guān)措施進(jìn)行處理。 基坑開挖采取分段開挖的形式，分段開挖的長度以6m為宜。、回填土

11、方回填施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫隱蔽記錄。用于回填的土料要符合規(guī)范要求，并控制其含水量，以保證回填夯實。涵洞溝槽回填必須在混凝土及砂漿達(dá)到80%以上設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行?；靥钜蠓謱訅簩?、順著管道走向?qū)ΨQ均勻回填。溝槽底至涵洞頂以上1.0m范圍內(nèi)禁止采用推土機(jī)等大型機(jī)械進(jìn)行回填，管頂嚴(yán)禁使用重錘夯實。3.2、蓋板及蓋板涵施工、蓋板涵規(guī)格輸油管道與南環(huán)立交存在 3處交叉，其中包含1處臨時道路從輸油管道上方穿過，交叉影響 范圍248m，分別采用加蓋板涵和加蓋板的方式對輸油管道進(jìn)行保護(hù)。施工便道上跨輸油管道：蓋板涵涵身采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),厚度40cm。蓋板涵蓋板覆土厚HK 1.0m蓋板厚度為

12、30cm，設(shè)置一排受力鋼筋。施工便道邊坡外側(cè)輸油管道：蓋板涵涵身采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),厚度30cm。蓋板涵蓋板覆土厚HK 1.0m蓋板厚度為30cm，設(shè)置一排受力鋼筋。高架道路上跨輸油管道：蓋板墻趾采用C30素混凝土結(jié)構(gòu)，厚度30cm。蓋板采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度30cm。蓋板覆土厚HK 1.0m，蓋板厚度為30cm，設(shè)置一排受力鋼筋。、蓋板涵基礎(chǔ)處理蓋板上覆土厚度0.2mK HK 1.0m時，基礎(chǔ)持力層選取砂巖、砂質(zhì)泥巖；涵洞采取分離式基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)埋入砂巖、砂質(zhì)泥巖深度不小于0.3m。1）基底為砂巖、砂質(zhì)泥巖基礎(chǔ)自上而下為：10cm厚C15素混凝土墊層；基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化灰?guī)r，要求

13、基底承載力 160Kpa2）基底為土的基礎(chǔ)自上而下為：10cm厚C15素混凝土墊層；毛石混凝土回填換填至巖層，厚度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況確定；處理后地基承載力 160KP。基礎(chǔ)處理工程量：毛石混凝土換填量，土石方填、挖量由施工會同業(yè)主、監(jiān)理等單位據(jù)實計列。涵洞臨坡側(cè)采用放坡開挖，結(jié)合地勘資料，各巖土層開挖坡率建議值如下：素填土 1： 1.25;粉質(zhì)粘土 1:1；強(qiáng)風(fēng)化1： 0.5；中風(fēng)化1： 0.2。、蓋板涵墻身模板施工按照結(jié)構(gòu)物的尺寸進(jìn)行測量放樣。按照圖紙的要求進(jìn)行安裝，模板要求表面平整，接縫嚴(yán)密 不漏漿，幾何尺寸準(zhǔn)確，安放牢固，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。模板支好經(jīng)過自檢合格后，報請監(jiān)理工 程師進(jìn)行驗收，

14、確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、涵身鋼筋制安及砼澆筑鋼筋混凝土蓋板采取現(xiàn)場預(yù)制安裝。涵身鋼筋加工制作集中在鋼筋棚加工完成，依據(jù)設(shè)計圖 紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀進(jìn)行彎制，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 加工合格的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場安裝。鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后及時進(jìn)行澆筑混凝 土，混凝土的配合比計量必須準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。澆筑時采用混凝土 泵車泵送入模，振搗混凝土?xí)r，要做到振搗均勻、密實、不漏振、不過振，直到混凝土的表面平 整，不下沉、無氣泡、提上漿為止。在澆筑混凝土的過程中，一定要做好試驗試件，以確?；炷?土體的質(zhì)量，混凝土的施工都要

15、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。混凝土澆筑后要按時灑水養(yǎng)護(hù)。、蓋板安裝蓋板米用現(xiàn)場預(yù)制，蓋板長3.4米，寬1.0米，咼0.3米，內(nèi)配 14、 25鋼筋網(wǎng)，砼標(biāo)號 為C3O預(yù)制時加大對蓋板材料特別是鋼筋網(wǎng)中鋼筋大小的驗證，確保蓋板強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。蓋板制作 大樣圖如下所示：蓋板預(yù)制完成并達(dá)到 75%設(shè)計強(qiáng)度后采用人工配合小型吊車進(jìn)行安裝，蓋板安裝過程中應(yīng)安 排專人指揮，蓋板與涵臺的接頭必須采用小石子頂緊，填塞M10水泥砂漿。安裝完成的蓋板接縫應(yīng)與蓋板涵沉降縫一致。蓋板及蓋板涵制作圖詳見下圖tisBJJ3sss sOR尺telmk25-990Bil.al 一20200 也亠 218養(yǎng) J、=50偉二02爸筈東于

16、20990八mEw1!?I磴必逐&乞恣詐於么 構(gòu)-氐 rtT藥-awwi*. T1 L聖空生型1:50EMif r皿宀J3.3、被動柔性防護(hù)網(wǎng)施工防護(hù)網(wǎng)采用菱形鋼繩網(wǎng)，鋼柱布置每10m 一根，高度4m，長度50m,兩側(cè)采用？ 18側(cè)拉錨繩錨固，錨桿進(jìn)入風(fēng)化巖層不小于 3.0m。1、根據(jù)設(shè)計確定的被動柔性防護(hù)范圍，清除防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮石、浮土。2、放線，對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位。3、基座錨固(1) 鋼絲繩錨桿基坑開挖，尺寸80X 80X深80cm,采用人工開挖，禁止爆破作業(yè)。(2) 放置216鋼繩錨桿，灌注基礎(chǔ) C20砼。4、鋼柱及上拉錨繩安裝(1) 將上 18側(cè)拉錨繩掛于鋼柱頂端掛座上，然后

17、將拉錨繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連 接并用繩卡暫時固定(設(shè)置中間加固和下拉繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再 安裝均可)。（3）將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊。（4）通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。5、側(cè)拉錨繩安裝 安裝方法同上拉錨繩，上拉錨繩安裝完畢后，進(jìn)行側(cè)拉錨繩的安裝。6上下支撐繩安裝（1）將第一根上支撐繩的減壓環(huán)暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱）的底部， 然后沿平行于系統(tǒng)走向上調(diào)直支撐繩，并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱約 50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對

18、于鋼柱對稱布置），然后將支撐繩掛于終端鋼柱頂部 的掛座上。（2） 在第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)（此時僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力）；在 第三根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內(nèi)側(cè)；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本 段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時固定。（3）再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定。（4）第二根上支撐繩與第一根的安裝方法相同，只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第 一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)。（5） 在距減壓環(huán)40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)（僅用 30%的緊固力），在

19、同 一掛座處形成內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩根交錯的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。（6）鋼繩網(wǎng)采用成品，在鋼立柱等安裝完成后進(jìn)行安裝四、質(zhì)量要求4.1、模板工程、主控項目1、模板、支架的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合施工方案設(shè)計的規(guī)定。2、模板、支架的制作及安裝應(yīng)符合施工技術(shù)方案的規(guī)定，且穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，澆筑混凝 土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。、一般項目固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且預(yù)埋位置應(yīng)符合設(shè)計要求、安裝牢 固。模板安裝的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢查方法和頻率1平面位置（mm） 5鋼尺檢查2標(biāo) 高（mm） 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3表面平整度（mm ） 52m靠尺和塞尺檢查4.2、混凝土工程、

20、主控項目1、混凝土所使用的水泥、粗細(xì)骨料、外加（摻）劑等主要材料的質(zhì)量，必須符合設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土配合比必須滿足設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土原材料應(yīng)計量準(zhǔn)確，混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑（噴射）及間歇的全部時間應(yīng)符合 施工技術(shù)方案的要求。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。、一般項目1、同配合比混凝土首次使用時，應(yīng)進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度等工作性能的驗證，應(yīng)滿足設(shè)計配合 比及施工技術(shù)方案的要求，同時應(yīng)至少留置 2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為混凝土強(qiáng)度驗證的依據(jù)。2、混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、季節(jié)、材料、混凝土性能等要求，按施工技術(shù) 方案的要求執(zhí)行。3、混凝土

21、結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷、不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)由施工 單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。4.3、鋼筋工程、主控項目1、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。2、受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行 國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、鋼筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、形狀及錨固等應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。432、一般項目1、箍筋、螺旋鋼筋、鋼筋網(wǎng)等安裝尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或

22、片狀老銹。3、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許 偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全 長（mm） 10鋼尺檢查， 按每工作日同一 類型鋼筋、同一 加工設(shè)備抽查 3 件。2彎起鋼筋各部分尺寸（mm） 203箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm） 54、在施工現(xiàn)場，應(yīng)對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭、綁扎接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋5、預(yù)制鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋網(wǎng)焊接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范要求。 安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋及鋼筋網(wǎng)安裝成型允許偏差和檢驗方法序號檢

23、查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距（mm） 5尺量：每構(gòu)件檢杳2 個斷面同 排梁、板（mm） 10基礎(chǔ)、柱、墻身（mm） 20灌注樁（mm） 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm） 10鋼尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸長（mm） 10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查寬、咼或直徑（mm） 54彎起鋼筋位置（mm） 20尺量：每骨架抽查5保護(hù)層厚度肋板、面板（mm） 330%尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處柱、梁、墻身（mm） 5基礎(chǔ)（mm） 106鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的長、寬（mm） 10尺量：全部網(wǎng)眼尺寸（mm） 10尺量：每50m2檢查3個網(wǎng)眼對角線差（mm）1

24、5尺量：每50m2檢查3個網(wǎng)眼對角線五、安全技術(shù)措施5.1、輸油管線保護(hù)管理措施（1）根據(jù)場地使用要求，施工區(qū)域內(nèi)容易對地下管線造成破壞，必須對施工區(qū)域內(nèi)的地下輸 油管線加以重點保護(hù)。堅持按照政府和輸油管線產(chǎn)權(quán)單位有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對輸油管線的 監(jiān)護(hù)，要求輸油管線相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場交底監(jiān)護(hù)工作。（2）施工前，根據(jù)設(shè)計單位、輸油管道產(chǎn)權(quán)單位提供的輸油管道資料，采用物探手段對施工 范圍的輸油管線進(jìn)行確認(rèn)，并且開挖探溝，摸清管道的位置、深度、直徑，在施工圖上標(biāo)明。（3）在施工范圍內(nèi)的輸油管道所在位置設(shè)立標(biāo)識牌， 管道兩側(cè)5米范圍需要設(shè)置硬隔離措施, 沿管線走向每隔3米設(shè)立一處標(biāo)識牌，標(biāo)明管線名稱，

25、并按要求標(biāo)出禁止開挖范圍。管理人員要與現(xiàn)場直接操作人員交底到位，一定要將輸油管道保護(hù)的重要性貫穿到每一個現(xiàn)場施 工人員。并嚴(yán)格現(xiàn)場監(jiān)管，如因管理不善，措施不當(dāng)而造成事故的有關(guān)人員將進(jìn)行嚴(yán)格處理，嚴(yán) 防施工機(jī)械破壞管道造成不必要的事故。輸油管道若受到破壞則后果不堪設(shè)想，必須確保輸油管 道的安全。涉及管線處施工時，我方將設(shè)專人針對管線安全，進(jìn)行組織施工。嚴(yán)格執(zhí)行輸油管線相關(guān)部門對臨近管道施工的要求。定期召開與輸油管道相關(guān)部門的配合會，隨 時掌握輸油管道情況，為施工服務(wù)。（4）在施工期間進(jìn)行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周二次，需要時適當(dāng)加密，如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。

26、施工中如發(fā)現(xiàn)輸油管線有異?，F(xiàn)象或管位 有差異，可能對管線的安全和維修產(chǎn)生影響時應(yīng)立即停止施工，同時與輸油管線相關(guān)部門聯(lián)系， 落實保護(hù)管道的措施后方可繼續(xù)施工。（5）輸油管線保護(hù)范圍內(nèi)施工前后拍攝影像資料。重點保護(hù)輸油管線采用人工開挖探明溝， 直至管線全部暴露；涵洞施工時，嚴(yán)格規(guī)范施工用電，嚴(yán)格采用電焊施工報批手續(xù)；施工便道和 本工程立交匝道下方如有輸油管線，要進(jìn)行鋪設(shè)鋼筋混凝土蓋板，防止大型施工車輛和匝道施工過程中對輸油管線影響，雨水管線出水口位置在石油管線附近時，出水口到石油管線外2.0m部分地面應(yīng)采用C20混凝土硬化，防止雨水沖刷對埋地石油管線造成安全隱患。（6）現(xiàn)場施工人員及管理人員要認(rèn)

27、真學(xué)習(xí)熟悉輸油管線保護(hù)方案，服從管道產(chǎn)權(quán)單位人員的 管理，保證管道保護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案可以執(zhí)行到位。（7）位于管道50m范圍內(nèi)的路橋拆除及橋墩樁基施工禁止采用爆破方式進(jìn)行。5.2、管線保護(hù)及協(xié)調(diào)措施（1）詳細(xì)閱讀、熟悉、掌握設(shè)計及建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實施前召開由 各相關(guān)單位參加的施工配合會議，進(jìn)一步收集管線資料。在此基礎(chǔ)上對施工范圍內(nèi)的地下管線開 挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線產(chǎn)權(quán)單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場）核對弄清地下管線的確切 情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。（2）工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)

28、場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至操作工人層層安全交底，建立保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制”，明確各級人員的責(zé)任。杜絕野蠻施工，施工過程中確保對管道的安全保護(hù)并對輸油管道進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注。施 工員在進(jìn)場后要經(jīng)常對工人進(jìn)行交底、教育，重視對地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)不明的管線，不得由 工人擅自處理決定，會同業(yè)主、監(jiān)理單位及產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人共同確定，方能決定具體操作方案。（3）在施工過程中，需要采取保護(hù)措施的應(yīng)提前準(zhǔn)備材料，制定周密的保護(hù)方案。對參與本工程施工的全體職工（包括外聘民工）進(jìn)行保護(hù)公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教 育，組織職工學(xué)習(xí)管線管理部門頒布的文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)

29、定。施 工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，做到防患于未 然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立即上報上級部門和建設(shè)單位，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修， 積極組織力量協(xié)助搶修工作。人為原因造成損壞地下管線要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并按四不放過”原則進(jìn)行處理。一旦管線損壞，施工單位必須立即通知輸油管理部門搶修，同時上報監(jiān)理、業(yè)主，及時組織力量搶修。5.3、施工過程中的管道保護(hù)措施為了杜絕施工過程中發(fā)生管道安全事故，確保成品油管道安全平穩(wěn)進(jìn)行，須加強(qiáng)施工過程中的安全管理。1、在管道保護(hù)范圍內(nèi)施工要嚴(yán)格限定活動區(qū)域，按要求設(shè)置隔離帶、警示標(biāo)識（管道中心線 兩側(cè)各5米管道設(shè)計規(guī)范要求

30、范圍內(nèi)，每隔10米設(shè)1個警示牌）；對裸露的成品油管道、光纜要 設(shè)置警示圍欄，實施全過程24小時現(xiàn)場看護(hù)，停工期間采取軟墊包裹的防護(hù)措施。2、 施工機(jī)具和機(jī)動車輛不得在淺埋段成品油管道上方行駛；高空作業(yè)采用腳手架網(wǎng)封閉施工， 施工工具、材料不得磕碰成品油管道。3、施工過程中不得在成品油管道設(shè)施安全保護(hù)范圍內(nèi)取土、采石、排放腐蝕性物資、堆放大 宗物料、修筑構(gòu)筑物，以及其他影響管道安全的活動。4、安排專人負(fù)責(zé)施工監(jiān)理和安全管理。在成品油管道安全范圍內(nèi)施工，接受管道企業(yè)對施工 現(xiàn)場的監(jiān)督管理和違規(guī)糾正。5.4、機(jī)械傷害事故預(yù)防措施A、 現(xiàn)場上固定的加工機(jī)械的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù)，以防止被加工件

31、壓破發(fā)生觸電。B、按照建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，做好各類電動機(jī)械和手持電動工具的接地 或接零保護(hù)，防止發(fā)生漏電。C、各種機(jī)械的傳動部分必須要有防護(hù)罩和防護(hù)套。D、 現(xiàn)場使用的圓盤鋸應(yīng)相應(yīng)固定。有連續(xù)二個斷齒和裂紋長度超過2公分的不能使用，短于 50CM的木料要用推棍，鋸片上方要安裝安全擋板。E木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于 3公分，嚴(yán)禁使用平刨。平刨和圓鋸不準(zhǔn)使用倒 順開關(guān)。F、混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗察看進(jìn)料攪拌情況，也不得把鐵鍬伸入拌 筒。清理料斗坑，要掛好保險繩。G機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè)。H、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)

32、械交給別人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操 作室。作業(yè)時思想要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。I、操作起重機(jī)械、砂漿機(jī)等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。J操作鋼筋切斷機(jī)切50CM以下短料時，手要離開切口 15CM以上。K加工機(jī)械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清，防止被廢料拌倒，發(fā)生事故。L、使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交 底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘 箱。M、各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場 的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害 事故的發(fā)生。5.5、觸電事故預(yù)防措施A、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。B、用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，坡面處理用電以及水泵用電必須分 閘，嚴(yán)禁一閘多用。地上電纜必須架空 2.5m以上，嚴(yán)禁拖地及壓土中，坑內(nèi)電纜、電線必須采用 護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。C、必須使用標(biāo)準(zhǔn)電閘箱：嚴(yán)禁使用自行拼裝的木質(zhì)電閘箱