管道工程施工設(shè)計(jì)方案畢業(yè)論文

1、 X X X X 大 學(xué)學(xué) 生 畢 業(yè) 論 文論文題目：鋼管引水管道工程施工組織設(shè)計(jì)學(xué)生：學(xué)生學(xué)號(hào)：院（系）：專業(yè)年級(jí)：指導(dǎo)教師：評(píng)審教師：完成時(shí)間：目錄第一章 工程概況2第二章 質(zhì)量保證措施8第三章 安全生產(chǎn)保證措施10第四章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施15第五章 主要施工方法與施工技術(shù)控制19一、 工程準(zhǔn)備二、 PCCP管道施工三、 管道敷設(shè)（一） 主要施工技術(shù)措施：（二） 管道墊層（三） 管道敷設(shè)四、 閥門安裝五、 架空鋼管的施工六、 過池（魚）塘管的施工七、 PE牽引管施工八、 頂管施工第六章 管線保護(hù)措施51一、 概述二、 保護(hù)方法（一）、地上設(shè)施的保護(hù)與加固（二）、地下設(shè)施的保護(hù)和加固

2、第七章季節(jié)性施工措施54第八章 致信58第一章 工程概況一、 工程概況本施工方案為水廠原水管道工程第一、第四標(biāo)段投標(biāo)階段編制，其中，第一標(biāo)段自J1至J22，長(zhǎng)約4860m，管徑為DN1600的鋼管和PCCP管；第四標(biāo)段自J51至J62，長(zhǎng)約3532m，管徑為DN1200的鋼管和PCCP管。1、管道位置：管道位置詳見圖紙。2、架空鋼管和頂管鋼管壁厚為20mm、埋地鋼管壁厚為18mm。3、鋼管防腐處理：（1）除銹必須達(dá)到GB892388的Sa2.5級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）鋼管防腐：防腐采用1:1.5水泥砂漿襯里。（3）埋地管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆纏包玻璃布，五油二布。（4）架空橋管外防腐采用氯化橡膠

3、做防腐，依次為：鐵紅環(huán)氧防銹漆+環(huán)氧漂白瀝青原漿型防銹面漆+氯化橡膠面漆。4、管道施工需全段放線確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。5、管道施工、安裝驗(yàn)收按照GB5026897標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、管道放空時(shí)，管水首先依靠重力自流至附近水體，不能自流則借潛水泵抽吸至附近水體。7、上、下游連通閥門關(guān)閉要盡量緩慢，同時(shí)必須開啟該管段上的所有排氣閥，以防因排氣不暢造成管道損壞。二、對(duì)外交通與管道材料運(yùn)輸本工程四標(biāo)所處在已建道路外側(cè)，交通便利，對(duì)工程十分有利，施工時(shí)，基本上可不增設(shè)長(zhǎng)距離施工便道，利用現(xiàn)有道路滿足施工要求。在工程施工時(shí)可在道路與施工場(chǎng)地連接修建便道，便道工程的修建采用溏渣路面，同時(shí)對(duì)原道路進(jìn)行回填，確保工程施

4、工道路暢通；本工程一標(biāo)大部管道位于溪流邊，進(jìn)出道路狹小，汽車不能通行，根據(jù)我公司其它工地施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該部分管道擬采用浮運(yùn)法，即把該部分管道運(yùn)達(dá)溪流邊后配入氣囊后沿溪流浮運(yùn)至施工處，其它材料用農(nóng)用車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使施工便道減至最少，確保節(jié)約投資，并使管道順利運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。三、工程特點(diǎn)水廠原水管道工程一標(biāo)段的施工長(zhǎng)度較長(zhǎng)，管道直徑為1600mm，種類涉與埋地鋼管、橋鋼管、PCCP管，交通不便；四標(biāo)段管道直徑為1200mm，種類涉與埋地鋼管、橋鋼管、PCCP管、PE牽引管，交通相對(duì)便利，但位于市區(qū)，需加強(qiáng)安全圍護(hù)管理；這對(duì)于工程項(xiàng)目的管理和協(xié)調(diào)將帶來一定的困難。四、工程施工總體設(shè)想結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)

5、和工程施工中的重點(diǎn)，我公司將在工程施工中抓住重點(diǎn)，圍繞特點(diǎn)進(jìn)行組織施工，進(jìn)行合理、有效的安排工程施工。根據(jù)工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)落實(shí)項(xiàng)目部的布置和施工隊(duì)的安排。各施工隊(duì)再根據(jù)工程實(shí)際情況確定工程施工班組，在工程施工中做到流水作業(yè)，在保證工程質(zhì)量的情況下合理安排工程施工的進(jìn)度，在施工期間各工種需相互協(xié)調(diào)，對(duì)于分散的情況應(yīng)見縫插針，做到流水作業(yè)，不窩工。工程試水完工結(jié)束后對(duì)管道溝槽開挖面恢復(fù)原狀。五、施工組織管理機(jī)構(gòu)1、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)3、安全管理網(wǎng)絡(luò)4、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)5、綜合治理管理網(wǎng)六、項(xiàng)目日常施工管理保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行具體的管理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面工作，項(xiàng)目經(jīng)理部具

6、有合理的現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)和職權(quán)，同時(shí)明確各管理人員的職責(zé)和任務(wù)，使項(xiàng)目經(jīng)理部的全體成員齊心協(xié)力來實(shí)現(xiàn)工程的目標(biāo)和公司的榮譽(yù)而努力。項(xiàng)目在施工中形成一個(gè)有效的團(tuán)體，各工程管理人員對(duì)工程的事務(wù)做到相互溝通，遇到問題進(jìn)行相互討論，合理的解決各種問題。第二章 質(zhì)量保證措施一、保證質(zhì)量的組織措施1、建立有權(quán)威的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員有技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、班長(zhǎng)等組成，配備專職檢查人員。2、由總公司總師室、質(zhì)監(jiān)處組成有效的質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)制，審核工程實(shí)施過程。3、所有參施人員均應(yīng)具備良好的職業(yè)道德、熟練技藝、健康的體質(zhì)。二、保證質(zhì)量的管理措施1、總工程師會(huì)同相關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行施工

7、圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，統(tǒng)籌、平衡各專業(yè)之間、部門之間、各分部工程銜接關(guān)系，作相應(yīng)記錄并存檔。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，將“質(zhì)量第一”貫徹到每個(gè)參施人員，堅(jiān)持對(duì)新工藝、新材料和新設(shè)備的引進(jìn)和使用，參施人員先后培訓(xùn)后上崗。3、各類原材料、半成品應(yīng)擇優(yōu)選用，備齊材料證明，并進(jìn)行專職檢查，不符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的一律不得進(jìn)場(chǎng)。應(yīng)對(duì)材料的運(yùn)輸、保管等環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，注意材料的時(shí)效性，材料分類堆放，帳物相合。三、施工過程的質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“三規(guī)”，即施工工藝規(guī)、施工操作規(guī)、工程驗(yàn)評(píng)規(guī)。2、工序作業(yè)前實(shí)施技術(shù)要素、質(zhì)量目標(biāo)交底，工序作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行自檢、工序或工種交接檢，須記錄簽字方有效。前道工序未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不

8、允許后道工序施工。3、質(zhì)量檢測(cè)，實(shí)行“三檢一監(jiān)”，即班組自檢、工序工種互檢、項(xiàng)目核檢、公司監(jiān)檢，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門抽檢和督檢。4、混凝土、砂漿配合比等級(jí)配，先做試配，試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后現(xiàn)實(shí)掛牌作業(yè)。5、完善服務(wù)，滿足業(yè)主要求，認(rèn)真聽取和吸收監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門的合理建議與要求，并落實(shí)相應(yīng)措施。四、主要工序質(zhì)量控制1、管道質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）不得擾動(dòng)槽底土壤，如有超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。（2）槽底的松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除并保持不浸水（3）溝槽允許偏差必須小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)的要求。（4）墊層與基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上，基礎(chǔ)表面平整，管道順直。（5）基礎(chǔ)的強(qiáng)度、幾何尺寸必須符合要求，

9、表面平整，部密實(shí)。（6）管頂以上50cm不得回填大于10cm的石塊、泥塊、碎磚等雜物；溝槽無積水，嚴(yán)禁回填淤泥或腐殖土，覆土應(yīng)分層夯實(shí)，覆土后無彈簧現(xiàn)象。第三章 安全生產(chǎn)保證措施一、安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，按安標(biāo)化工地施工，杜絕重大傷亡事故。二、安全生產(chǎn)標(biāo)化管理措施（一）安全管理1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部建立各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制；施工現(xiàn)場(chǎng)建立各級(jí)責(zé)任人員的安全職責(zé)，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)與專職安全員，班組配置兼職安全員，制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程，并用鏡框掛在現(xiàn)場(chǎng)辦公室。2、建立定期安全檢查制度，公司質(zhì)監(jiān)處每半月組織一次安全

10、檢查，項(xiàng)目部每周組織檢查一次，做好檢查記錄。每次檢查實(shí)行三定一限一復(fù)查的原則，對(duì)查出的事故隱患，做到定人、定時(shí)間、定措施整改3、建立安全教育制度，落實(shí)三級(jí)安全教育，建立教育登記表，安全教育通過考試測(cè)驗(yàn)形式查驗(yàn)受教育效果，職工考核合格后方能上崗。（二）施工用電1、施工前編制好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)有關(guān)部門審批。2、配電線路采用電纜溝槽敷設(shè)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電線路應(yīng)采用五蕊電纜線。施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼連接專用的保護(hù)零線，專用保護(hù)零線用黃/綠雙色，并做顯明標(biāo)志。4、配電系統(tǒng)按總配電（一級(jí)）分配電（二級(jí)）開關(guān)箱（三級(jí)或末級(jí)）設(shè)置，并實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。末級(jí)箱按一機(jī)一閘

11、一漏一箱的要求設(shè)置，閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，開關(guān)箱的觸電保護(hù)器規(guī)格與施工機(jī)具配套，一般機(jī)具選用30mA的觸電動(dòng)作電流，插入式平板振動(dòng)器、潛水泵與各種手持式電動(dòng)機(jī)具等選用動(dòng)作電流15mA的觸電動(dòng)作電流，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。箱裝設(shè)電源隔離開關(guān)。5、建立現(xiàn)場(chǎng)用電管理檔案，做好電工巡視檢查維修記錄，專用設(shè)備做好接線標(biāo)識(shí)。（三）施工機(jī)具1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具安裝后由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收后使用；相對(duì)固定的機(jī)具做好防雨操作棚，設(shè)置排水溝；各類機(jī)具保護(hù)接零做到位，開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器，傳動(dòng)部位裝設(shè)牢固的防護(hù)罩，并派專人負(fù)責(zé)檢修。2、確保鋼筋機(jī)械、砂漿機(jī)等機(jī)械的各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩防護(hù)靈敏、安全

12、有效，操作桿保險(xiǎn)裝置、各防護(hù)罩、蓋、盤齊全有效，并做到定機(jī)定人持證上崗。3、平刨和圓盤設(shè)置護(hù)手安全裝置和防護(hù)擋板，無人操作時(shí)切斷電源。4、電焊機(jī)除裝設(shè)漏電保護(hù)器外加設(shè)二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。三、施工消防安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行省市消防條例和消防規(guī)定與公司制訂的防火管理制度。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。3、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，持證上崗并經(jīng)動(dòng)火審批；由作業(yè)班組提出動(dòng)火申請(qǐng)、項(xiàng)目安全員檢查其防火措施合格后簽字方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火

13、證手續(xù)。4、使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。5、因施工需要搭設(shè)臨時(shí)建筑，應(yīng)符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料。6、施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。7、工程不準(zhǔn)作為倉(cāng)庫(kù)使用，不準(zhǔn)存放易燃、可燃材料，因施工需要進(jìn)入工程的可燃材料，要根據(jù)工程計(jì)劃限量進(jìn)入并應(yīng)采取可靠的防火措施。工程主體建筑嚴(yán)禁住人。8、在施工過程中要堅(jiān)持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊或從事防火危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專用消防用水管網(wǎng)，消防水源，并配備消

14、防水泵一只，其電線專線敷設(shè)。10、加強(qiáng)消防重點(diǎn)部位的巡邏檢查，如木工房、宿舍區(qū)；必須制定專項(xiàng)方案報(bào)建管局審批后方可施工。四、施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施工程要認(rèn)真執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定，另外還應(yīng)注意：1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各種電機(jī)設(shè)備的用電許可證發(fā)放，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電氣工作人員進(jìn)行用電操作技術(shù)交底，并監(jiān)督施工用電安全。2、施工中的機(jī)械服務(wù)于高空與地面，因此，機(jī)械操作地點(diǎn)與服務(wù)作業(yè)面要視線清楚，指揮通訊設(shè)備良好，信號(hào)統(tǒng)一，并要定機(jī)、定人、定指揮。機(jī)電作業(yè)地點(diǎn)要有安全環(huán)境，夜間有足夠的照明，停機(jī)時(shí)要有可靠的防護(hù)措施。3、施工用的機(jī)械，必須利用專門設(shè)計(jì)布線，采用護(hù)

15、套電纜線，要按規(guī)定分級(jí)配電，各級(jí)配電裝置的容量應(yīng)與實(shí)際負(fù)載匹配，其布置、固定、結(jié)構(gòu)形式、盤面布置、系統(tǒng)接線等都要按規(guī)進(jìn)行，不得亂拖拉電線。五、管道施工安全技術(shù)措施（一）開槽埋管1、溝槽開挖寬度以規(guī)為準(zhǔn)，每側(cè)保證有足夠的操作面。2、開挖后的土方與時(shí)駁運(yùn)，若槽邊堆土，要在2米以外，高度不超過1.5米。3、溝槽和管道施工時(shí)，不允許一個(gè)人單獨(dú)操作，管道設(shè)風(fēng)扇和監(jiān)護(hù)人。4、管子采用雙點(diǎn)吊卸，并有專人指揮，起吊后，管子下面不得有人。下槽后，人應(yīng)站在管子兩端。（二）管道吊裝1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)制定出安全操作的方案和要領(lǐng)，做到一絲不夠，認(rèn)真負(fù)責(zé)。2、熟悉各種指揮信號(hào)，聽從統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，準(zhǔn)確

16、地按指揮信號(hào)作業(yè)。3、必須嚴(yán)格檢查各種索具與設(shè)備是否完好、可靠，是否符合安全技術(shù)規(guī)程。起重機(jī)所用繩索、鋼絲繩必須完好并有足夠的備用強(qiáng)度，不準(zhǔn)超負(fù)荷動(dòng)行。4、起吊區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍障，嚴(yán)禁非工作人員入。5、注意天氣情況，遇有大風(fēng)和雨天時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。（三）電氣焊作業(yè)1、從事電氣焊的操作人員，必須經(jīng)過體檢合格并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，才能進(jìn)行獨(dú)立操作。2、作業(yè)前，應(yīng)戴好安全帽、手套、絕緣膠鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。電焊時(shí)應(yīng)戴面罩，除渣時(shí)應(yīng)戴平光眼鏡，仰面焊時(shí)應(yīng)扣緊衣服和袖口，戴好防火帽。3、經(jīng)常移動(dòng)的電焊機(jī)須設(shè)防雨罩，其裸線和傳動(dòng)部分，須設(shè)有不接觸的防護(hù)罩。電焊機(jī)要有接地線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)外殼有電時(shí)，應(yīng)立

17、即切斷電源進(jìn)行檢修。4、焊接切割密閉空心工件時(shí)，須留有排氣孔。（四）防腐保溫作業(yè)1、作業(yè)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火，禁止吸煙，在潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用12V安全行燈。2、在設(shè)備部工作時(shí)，采取通風(fēng)措施，換氣次數(shù)不小于30次/h。3、金屬表面除銹前，應(yīng)檢查除銹設(shè)備，一切正常后，方可施工。4、對(duì)油漆、涂料要單獨(dú)存放，并標(biāo)示禁止煙火標(biāo)志。5、防腐工作結(jié)束后，應(yīng)消除現(xiàn)場(chǎng)殘留的有毐物質(zhì)。六、項(xiàng)目部綜合管理措施（一）計(jì)劃生育計(jì)劃生育是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，是社會(huì)主義精神文明建設(shè)的重要容，也是樹立企業(yè)形象的一個(gè)主要窗口，因此，我們必須把計(jì)劃生育管理工作擺在與抓工作質(zhì)量、文明施工和安全生產(chǎn)管理工作同等重要位置。采取不同形式的宣傳教育，項(xiàng)

18、目部要利用會(huì)議黑板報(bào)宣傳資料，標(biāo)語橫幅，使計(jì)劃生育這一國(guó)策深入人心。保持完善目標(biāo)管理責(zé)任制，層層簽訂責(zé)任書，公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組逐級(jí)簽訂，做到責(zé)任明確，制度落實(shí)，措施到位，責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行公司制訂的計(jì)劃生育有關(guān)規(guī)定。（二）勞務(wù)管理為了保障勞動(dòng)者的合法權(quán)益，切實(shí)保障職工工作生活條件與人身安全，保證工程順利進(jìn)行，保護(hù)用工者和務(wù)工者的合法權(quán)益。1、自工程項(xiàng)目開始至完工結(jié)束，項(xiàng)目部必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、省、市與公司的有關(guān)勞務(wù)用工的法規(guī)和規(guī)定。2、凡進(jìn)入工地的施工人員，必須提交與計(jì)劃生育證明，無或未滿十八周歲的人員，工地不得留用，工地一律嚴(yán)禁用童工。3、所招工人應(yīng)從安排工作之日前與項(xiàng)目部簽訂臨時(shí)勞動(dòng)

19、合同，辦理就業(yè)證和務(wù)工證，就業(yè)證到期，需變更延續(xù)者，原證到期十日辦理合同續(xù)簽手續(xù)。（三）保衛(wèi)工作方案1、施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)組織系統(tǒng)治安保衛(wèi)組織管理網(wǎng)絡(luò)成立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理（單位工程負(fù)責(zé)人）為組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，其他成員若干人。職責(zé)與任務(wù)定期分析施工人員思想狀況，做到心中有數(shù)。定期對(duì)職工進(jìn)行保衛(wèi)教育，提高思想認(rèn)識(shí)，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，做到召之即來，團(tuán)結(jié)奮斗。2、保衛(wèi)工作措施為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行，根據(jù)富陽市綜合治理現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，為預(yù)防各類盜竊、破壞案件的發(fā)生，特制定本工程的安全保衛(wèi)工作方案。單位工程設(shè)立由5人組成的保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)

20、小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)小組，安全負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，其它成員共3人。工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對(duì)外來人員和進(jìn)出車輛與所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場(chǎng)。重點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)、木工棚、辦公室、塔吊與成品、半成品保衛(wèi)。加強(qiáng)對(duì)外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)態(tài)，與時(shí)進(jìn)行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。每月對(duì)職工進(jìn)行一次治安教育，每季度召開一次治保會(huì)，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會(huì)議檢查整改記錄存入企業(yè)資料備查。對(duì)易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫(kù)、專管，非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人都不得動(dòng)用。不按此執(zhí)行，造成后果追究當(dāng)事人的

21、刑事責(zé)任。（四）保衛(wèi)室值班記錄1、非施工人員與本工地人員不得隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，外來人員聯(lián)系業(yè)務(wù)或找人，門衛(wèi)必須先驗(yàn)明證件，進(jìn)行登記后方可進(jìn)入工地。2、進(jìn)入工地的材料，保衛(wèi)值班人員必須進(jìn)行登記，注明材料、品種、數(shù)量、車的種類和車號(hào)。3、外運(yùn)材料必須有單位工程負(fù)責(zé)人簽字，保衛(wèi)人員方可放行。4、保衛(wèi)室值班人員不得少于3人，必須晝夜輪流值班，對(duì)當(dāng)天發(fā)生的情況在記錄本上注清楚，以便向接班人員交待清楚，雙方簽字后交班人員方準(zhǔn)離開崗位。第四章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工措施1、場(chǎng)容場(chǎng)貌：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉施工，用綠色彩瓦進(jìn)行圍護(hù)。（2）在主要出入口設(shè)置“五牌二圖”（即：工程概況牌、管理人員與監(jiān)督牌

22、、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、消防平面布置圖）。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，不得有任何積水，現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。（4）合理調(diào)配施工人員，現(xiàn)場(chǎng)無到處閑逛或聚眾長(zhǎng)時(shí)間閑談的情況，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，穿拖鞋等。（5）組織文明施工督查小組，在施工段上進(jìn)行巡回檢查，監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人員文明有禮。2、機(jī)、具、料管理：（1）各種材料、成品、半成品、機(jī)械設(shè)備的堆放位置應(yīng)與施工平面圖相符。（2）現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)分類堆放整齊，并掛好標(biāo)識(shí)。（3）現(xiàn)場(chǎng)料具庫(kù)應(yīng)設(shè)貨架，分類擺好。掛設(shè)標(biāo)簽、庫(kù)整潔、行走暢通。3、環(huán)境衛(wèi)生：（1）遵守國(guó)家、省、市有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、條

23、例、細(xì)則的規(guī)定，必須采取有效措施，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體放置以與噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，要合理安排施工時(shí)間，晝間減少作業(yè)噪聲擾民。（2）建筑垃圾必須用自卸車清運(yùn)到規(guī)定的地點(diǎn)卸放。嚴(yán)禁隨意拋撒建筑垃圾。（3）施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。（4）宿舍要通風(fēng)良好，電源線、燈頭線、開關(guān)均符合用電標(biāo)準(zhǔn)，每間宿舍照明燈泡控制在每8人用25W燈泡，嚴(yán)禁在宿舍使用明火，嚴(yán)禁使用太陽燈烘烤衣被、鞋襪等。（5）宿舍日常生活用品，要放置整齊有序。二、環(huán)境保護(hù)措施1、衛(wèi)生管理：（1）垃圾清除：（a）嚴(yán)格對(duì)施工班組進(jìn)行落手清考核工作，每月考評(píng)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。確保落

24、手清工作做到隨做隨清，誰做誰清。（b）施工現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)清掃，做好監(jiān)控記錄，保持施工現(xiàn)場(chǎng)安全、整潔。（c）現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾采用圍護(hù)堆放，做到與時(shí)處理外運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。2、污染控制：（1）噪聲污染：由于施工過程中機(jī)械的運(yùn)作轟鳴聲較大，故在施工時(shí)，將嚴(yán)格控制其晝間與夜間，尤其是夜間的分貝數(shù)，使其達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）水污染：本工程施工過程中所產(chǎn)生的水不多，在此不再詳述，對(duì)于施工過程中產(chǎn)生的，不宜直接進(jìn)入城市排水系統(tǒng)的污水，將進(jìn)行沉淀后排入城市排水系統(tǒng)。沉淀當(dāng)作建筑垃圾進(jìn)行外運(yùn)。第五章 主要施工方法與施工技術(shù)控制一、工程準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：本工程單位工程較多，根據(jù)該工程的實(shí)際情況與本公司的實(shí)力，確

25、定具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的施工管理班子，各工種技術(shù)力量配備齊全，項(xiàng)目部人員穩(wěn)定。團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、吃苦耐勞、拼搏、敢打硬仗、創(chuàng)優(yōu)意識(shí)強(qiáng)是該項(xiàng)目部的特點(diǎn)。1、業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)，編寫審核報(bào)告。（2）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃（3）編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施與關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。（4）結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。（5）備齊必要的參考技術(shù)資料。2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘。（2）與設(shè)計(jì)測(cè)繪部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制樁交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)與護(hù)樁（3）各種工程材料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告。（4）各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)。并辦理合

26、格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（5）施工作業(yè)中所涉與的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。（二）物資準(zhǔn)備：材料、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)預(yù)先編制物質(zhì)采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，與時(shí)上報(bào)業(yè)主提供部分材料的供應(yīng)計(jì)劃，物資的準(zhǔn)備工作必須在開工前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，提前定貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，以滿足連續(xù)施工的需要。對(duì)工程結(jié)構(gòu)所用材料需提前報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師確認(rèn)，同時(shí)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，合格方可用于工程建設(shè)中。（三）勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，我單位選派具有豐富工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理任工程的項(xiàng)目經(jīng)理，其他主要項(xiàng)目管理人員都是具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)并在以往類似工程擔(dān)任過響

27、應(yīng)的工作職位。同時(shí)確定我集團(tuán)公司市政分公司一名副經(jīng)理進(jìn)行主管該工程，對(duì)工程所需的人員、物資、機(jī)械、資金進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，保證該工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，在開工前盡早落實(shí)臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地與材料堆放場(chǎng)地、拌和場(chǎng)地的租用清理工作。場(chǎng)地落實(shí)后，盡快落實(shí)臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具，并在開工前把這些工作落實(shí)，同時(shí)對(duì)材料的堆放場(chǎng)地、拌和場(chǎng)地進(jìn)行布置。（五）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：1、對(duì)于測(cè)繪單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核、誤差在允許圍放可施使用。2、根據(jù)工程的實(shí)際地貌形成，在工地現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)相距100m150m左右放置一個(gè)，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)較穩(wěn)固通視，與測(cè)繪部門提供的

28、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量。閉合差控制在±12mm以，水準(zhǔn)點(diǎn)做到勤查、勤復(fù)核。（六）試驗(yàn)資料的準(zhǔn)備：對(duì)工程所用的混凝土、砂漿等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，做好實(shí)驗(yàn)室的試配工作。對(duì)本工程所采用的主要原材料嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)等工作，嚴(yán)格把握原材料質(zhì)量關(guān)。二、PCCP管道施工（一）施工工藝流程：施工準(zhǔn)備（含原材料進(jìn)場(chǎng)、混凝土預(yù)制構(gòu)件制作）施工放樣打設(shè)鋼板樁（溝槽深3m以上）井點(diǎn)降水（溝槽深3m以上）溝槽開挖溝槽支撐管道基礎(chǔ)（如有基礎(chǔ)）管道鋪設(shè)接頭水壓試驗(yàn)回填砂土拆除井點(diǎn)管拔除鋼板樁試壓沖洗消毒驗(yàn)收本施工流程中，全過程接受監(jiān)理監(jiān)督、驗(yàn)收，并在上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序施工，同時(shí)全過程進(jìn)行質(zhì)量

29、資料的搜集和整理。（二）主要工序施工方法與技術(shù)措施：1、施工準(zhǔn)備：（1）在管道施工前，必須先熟悉施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、熟悉附近環(huán)境，以獲取更詳盡的信息，合理安排施工。（2）根據(jù)進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)領(lǐng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)、加密、加固，施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)，必須設(shè)在不易受干擾的地方。（3）在施工前，必須準(zhǔn)備好施工所用的原材料、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力與施工組織設(shè)計(jì)的審批工作。2、原材料和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)：（1）在接到施工圖后，即統(tǒng)計(jì)原材料和周轉(zhuǎn)材料用量，并根據(jù)需要編制材料進(jìn)料計(jì)劃，原材料和周轉(zhuǎn)材料根據(jù)需要應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)。（2）所有用于結(jié)構(gòu)施工的原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)附有材料質(zhì)保單，對(duì)主要材料（如

30、水泥、砂、磚、碎石、鋼筋等）均須做復(fù)試，復(fù)試合格后方能用于結(jié)構(gòu)。3、測(cè)量放樣：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)管道位置在現(xiàn)場(chǎng)放出管道中心位置與窨井位置，為避免鑿管，窨井位置允許在1/2每管節(jié)長(zhǎng)圍適當(dāng)移動(dòng)。（2）根據(jù)管道中心位置用白灰線放出管道與窨井的開挖邊線，在挖土過程中，用水準(zhǔn)儀直接控制管道結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高，用經(jīng)緯儀直接控制管道中線。4、鋼板樁打設(shè)：（1）本工程局部管道較深且超過3米的溝槽須進(jìn)行鋼板樁圍護(hù)，打設(shè)鋼板樁邊線根據(jù)測(cè)放出來的溝槽邊線。（2）根據(jù)本施工圖，溝槽深度均不超過4米的現(xiàn)狀，鋼板樁入土深度和溝槽深度的比值時(shí)取0.35的系數(shù)。鋼板樁采用6米28#槽鋼，采用密咬型式打設(shè)和圍護(hù)。（3）打樁機(jī)采0.6噸柴

31、油打樁機(jī)作業(yè)，打樁時(shí)控制好打樁機(jī)門架和導(dǎo)桿垂直度，用導(dǎo)梁固定插樁位置，保證插樁位置的正確性。打樁位置嚴(yán)格按施工員放樣的溝槽邊線施打，確保打樁位置正確和溝槽寬度。（4）打樁前應(yīng)查明地下管線、構(gòu)筑物等，經(jīng)過處理后進(jìn)行打樁。選用較直的鋼板樁，對(duì)變形、銹蝕的樁應(yīng)進(jìn)行整修矯正后再施打。（5）打樁時(shí)鋼板樁頂部戴樁帽，打樁時(shí)若出現(xiàn)入土過慢，樁鍾回彈過大，要查明原因，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施打。5、井點(diǎn)降水：（1）當(dāng)溝槽深度超過3米時(shí)，可采用輕型井點(diǎn)降水。（2）井點(diǎn)降水施工工藝流程：開挖井點(diǎn)溝槽,敷設(shè)集水總管沖孔、沉井點(diǎn)管、灌砂，并將井點(diǎn)管與集水總管連接安裝抽水機(jī)組，并與集水總管連接試抽若試抽成功，則進(jìn)行連續(xù)抽水

32、。（3）井點(diǎn)管施工方法：a.井點(diǎn)管放入孔時(shí)要垂直，并符合規(guī)定深度，然后固定不放，并馬上向孔灌砂，灌砂時(shí)搖動(dòng)井點(diǎn)管或采用長(zhǎng)竹竿，上下抽動(dòng)使灌砂符合濾層要求。灌砂至原地面以下100cm，以上部分用粘土封孔，此部分粘土必須封實(shí)，防止試抽后漏氣。集水總管長(zhǎng)度要超過溝槽長(zhǎng)度3.65m左右(不小于溝槽寬度)。為確定溝槽開挖日期，在沖沉井點(diǎn)管時(shí)，每間隔一定距離設(shè)置觀察井，根據(jù)本施工圖，只需在打設(shè)段兩窨井間設(shè)置一個(gè)觀察井即可，用以觀察井點(diǎn)降水的效果。井點(diǎn)降水要連續(xù)，水泵應(yīng)有備用。井點(diǎn)抽水至排管結(jié)束并有一定復(fù)土厚度時(shí)，才能拆除，拆除順序與開機(jī)順序相反。b.井點(diǎn)的高程布置，根據(jù)溝槽降低地下水位的要求控制。（4）井

33、點(diǎn)施工注意事項(xiàng)：井點(diǎn)管的粘土封層與膠管連接處必須良好，確保抽水效果。井點(diǎn)抽水3天左右（實(shí)際以觀察降水效果為準(zhǔn)）后方可進(jìn)行開挖。抽水過程中，必須有專人值班，檢查井點(diǎn)管與設(shè)備的運(yùn)行是否正常，確保降水效果。井點(diǎn)管拔除后，孔要用黃砂與時(shí)回填，拆除的井點(diǎn)管要與時(shí)清理、保養(yǎng)。6、溝槽開挖：（1）溝槽開挖：對(duì)于進(jìn)行井點(diǎn)降水的溝槽開挖必須在達(dá)到降水效果后才能進(jìn)行（有井點(diǎn)降水溝槽段）。挖機(jī)進(jìn)入開挖位置的過程中不能損壞井點(diǎn)設(shè)備。溝槽開挖土方用反鏟挖掘機(jī)開挖，挖機(jī)沿溝槽后退斜坡式挖土，每作業(yè)段配二臺(tái)挖掘機(jī)，一臺(tái)挖土，一臺(tái)配合翻土裝車，配8t自卸式汽車運(yùn)土。必要時(shí)在棄土地點(diǎn)配一臺(tái)挖掘機(jī)用于土方堆高。溝槽邊單面堆土高度

34、不大于1.5m，離槽邊的距離不小于2m。機(jī)具停放應(yīng)與溝槽保持一定的距離。開挖深度到1.2m時(shí)，必須進(jìn)行支撐，支撐時(shí)上下職工要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。挖土?xí)r，用龍門板嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高，為防止擾動(dòng)基底面土，挖機(jī)挖至槽底標(biāo)高以上20cm停止，余下部分人工挖除。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即在溝槽底兩側(cè)挖排水明溝，排水明溝應(yīng)有一定坡度，并每25m左右設(shè)置集水井一個(gè)，用水泵抽水外排。以免基底泡水。在不進(jìn)行井點(diǎn)降水的管道可參照以上施工方法進(jìn)行。（2）注意事項(xiàng)：a.挖機(jī)的抓斗在挖土過程中要慢速旋轉(zhuǎn)，不得撞擊支撐或損壞井點(diǎn)設(shè)備。在旋轉(zhuǎn)半徑不得站人，在挖土過程中，必須有專人指揮，確保施工安全。b.各層土開挖中，每一小段長(zhǎng)度不超

35、過限定長(zhǎng)度（挖掘機(jī)有效工作圍）。開挖完某一層某一小段土方，要迅速安裝支撐，完成后方可進(jìn)行下一段或下一層開挖。如支撐安裝跟不上，挖土施工應(yīng)相應(yīng)延遲，不得盲目趕進(jìn)度而與支撐安裝脫節(jié)。7、圍囹板和鋼板樁支護(hù)對(duì)溝槽深度大于3m的管道，采用鋼板樁支護(hù)。鋼板樁支護(hù)，由鋼板樁、圍檁、支撐等構(gòu)件組成。圍檁采用6m28#槽鋼，支撐選用200圓木。支撐間距2.5m。圍檁必須和鋼板樁電焊固定。圍檁支撐設(shè)置按溝槽底至槽頂標(biāo)高的實(shí)際情況分別設(shè)二道。上道支撐設(shè)在溝槽頂下60cm處，下道支撐設(shè)在溝槽底上40cm處，若基礎(chǔ)為砼時(shí)，等澆好基礎(chǔ)砼并達(dá)到一定強(qiáng)度拆模后，在基礎(chǔ)兩邊用短園木或方木墊實(shí)，間距為2.50m，代替下道支撐，

36、在排管前把下道鋼管支撐拆除，并進(jìn)行放線和排管。當(dāng)基礎(chǔ)為礫石砂時(shí)，下道支撐在排管前移至管頂以上。圍檁與支撐應(yīng)隨土方開挖進(jìn)度隨挖隨撐。8、管道基礎(chǔ)（1）溝槽開挖經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)入管道基礎(chǔ)施工階段，管道基礎(chǔ)施工宜當(dāng)天開挖當(dāng)天施工，避免擾動(dòng)基底土。（2）礫石砂墊層施工時(shí)要注意均勻鋪設(shè)，鋪好后用底板為弧形打夯機(jī)或振動(dòng)機(jī)振平壓實(shí)，保證管材與砂墊層能緊密接觸。溝槽用中粗砂回填時(shí)特別要注意中粗砂的含水量，手抓能成團(tuán)，含水量剛好，這樣的砂回填密實(shí)度基本能達(dá)到要求，壓實(shí)度大于0.95。（3）管道基礎(chǔ)不得筑在淤泥或松填土上，表面應(yīng)平整，兩井之間應(yīng)順直。（4）鋼管采用砂或砂石墊層基礎(chǔ)，管子安裝到位后，立

37、即用砂塢膀。9、管道鋪設(shè)施工準(zhǔn)備：（1）管道鋪設(shè)前做好材料計(jì)劃，并安排管節(jié)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，不得使用，并做好記號(hào)，另行處理。（2）進(jìn)場(chǎng)管材現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)事先規(guī)劃，管節(jié)排放位置盡量接近排管位置，避免造成場(chǎng)二次搬運(yùn)，管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置，并墊穩(wěn)。根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)布置，對(duì)鋼筋混凝土管選用履帶吊作為卸管以與排管之用。履帶吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)停放在溝槽邊2m以外實(shí)地上，裝卸過程嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)，起吊就位輕起輕落。防止碰撞損壞管端。（3）卸管與排管用的鋼絲繩吊索允許力應(yīng)大于管重的5倍。管節(jié)鋪設(shè)前做好施工準(zhǔn)備，接口表與外表均應(yīng)將油污雜物清理干凈。10、PCCP管施工：

38、（1）管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用機(jī)械搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕起輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。（2）下管可由機(jī)械進(jìn)行，由地面人員將管材捆綁好,機(jī)械下到溝槽底，使管材平穩(wěn)地放在溝槽，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽。（3）管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。（4）橡膠圈接口放入插口槽前，用潤(rùn)滑劑充分涂刷，將其對(duì)準(zhǔn)插口槽，做到橡膠圈接口間隙均勻，避免扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保證密封良好。（5）管道就位后，檢查橡膠圈是否到位和承插口之間接口間隙，做好記錄。每安裝一節(jié)管子后，檢查校測(cè)高程與相對(duì)轉(zhuǎn)角，如發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)調(diào)整。為防止浮管，在回填前必須控制溝槽水位。（6）管道采用砼基礎(chǔ)時(shí)，排管后基礎(chǔ)必須馬上澆

39、搗。11、砼檢查井施工：（1）底板施工:墊層驗(yàn)收合格后,彈出底板外邊線。（2）鋼筋施工:a.底板網(wǎng)片鋼筋應(yīng)按施工圖紙間距劃線后綁扎，扎點(diǎn)成梅花形布置（或按設(shè)計(jì)要求）。底板底層網(wǎng)片采用砼墊塊40mm厚，間距1.0m一塊，上層網(wǎng)片采用鋼筋馬凳撐墊（直徑不小于12），間距1.0m一只，梅花形布置。b.池壁插筋一步到位，底板施工縫處予留插筋應(yīng)保證同一截面鋼筋接頭不大于25%。c.鋼筋綁扎安裝必須按施工技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，必須滿足施工驗(yàn)收規(guī)要求。（3）混凝土施工:a.使用自拌砼,水平運(yùn)輸采用人力翻斗車。b.對(duì)底板,砼一次攤鋪,采用斜面澆注推進(jìn)。c.底板砼在外池壁翻澆高度距底板頂面30cm。(4)井壁鋼筋安

40、裝鋼筋在制作場(chǎng)按接頭要求分段制作，用車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋用吊車成捆吊到基坑攤開或用人工放入坑攤開。人工綁扎采取先下后上的次序；縱向筋采用埋渣電弧焊，水平筋采用綁扎。(5)井壁模板a.模板采用定型組合式鋼模板，在基坑旁組裝成大塊模板，一般用槽鋼楞或10×10cm方木作骨架，用U型卡（或8號(hào)鉛絲、鐵釘）連接固定，用吊車吊入基坑就位組裝。再用方木與鐵絲互相連接牢，模板支承在墊層或磚垛上。b.在轉(zhuǎn)角與造型特殊部分采用非定型木模板，與支護(hù)系統(tǒng)鋼支撐相碰部位也用木模。在吊入基坑定位后，再用支定型鋼模板，以減輕起吊重量。池壁外模用對(duì)拉穿墻螺栓固定，間距1×1m并加適當(dāng)支撐，使之保持穩(wěn)定。

41、底板兩端外側(cè)砌一磚垛擱置外側(cè)模。 (6)井壁混凝土a.井壁砼采用從同一位置向相反方向推進(jìn)澆注，最后達(dá)到同一目的結(jié)束。砼采用人力車在運(yùn)輸架上輸送。b.井壁砼澆注時(shí)應(yīng)分層澆注，分層厚度為30cm，在井壁交接處，預(yù)留洞口因鋼筋數(shù)量較多，振動(dòng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)。12、砌筑磚檢查井施工：（1）檢查井施工工藝流程圖（2）檢查井的基礎(chǔ)左右一節(jié)管（半節(jié)管）與管道基礎(chǔ)一起施工，確保整體性，防止出現(xiàn)不均勻沉；檢查井磚砌筑時(shí)，基礎(chǔ)面不得有水、泥漿與其它雜物，座漿必須飽滿，磚塊丁順相砌，灰縫飽滿,上下無通縫現(xiàn)象。磚墻底部、上部寬度根據(jù)通用圖而定。流槽采用磚砌筑，外用20厚1:2防水泥砂漿抹光。檢查井磚墻與管道相交處，砌筑磚拱墻

42、。井墻砌筑用M10磚，用M7.5水泥砂漿。13、檢查井土方選擇、填筑、方法與要求:（1）待井壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后模板拆除，管子埋設(shè)完畢、井壁外側(cè)按設(shè)計(jì)要求處理后，可進(jìn)行回填土。（2）含水量符合要求的粘性土，可用作各層填料：碎石類土、爆破石碴的砂石土，可用作表層以下填料。在使用碎石類土和爆破石碴作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3；碎塊草皮的有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土以與硫酸鹽含量大于5%的土勻不能作填料用；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能作填料。（3）填土應(yīng)分層進(jìn)行，并盡量采用同類土填筑，每層厚度，根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具與土的種類而定。（4）嚴(yán)格控制土的含水量，為了保證填土在壓實(shí)時(shí)，具有最佳含水量，

43、采用翻松、晾曬、均勻摻入干土等措施。如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增多壓實(shí)數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械。14、接頭試壓：（1）以往大直徑輸水管線的閉水試壓是既麻煩又費(fèi)力化大錢的工序，且在試驗(yàn)失敗后的補(bǔ)救更難，而PCCP管接口閉水試壓較為簡(jiǎn)單。PCCP管承接口采用兩道橡膠密封圈，在插口的兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作試驗(yàn)接頭，試水時(shí)擰下螺栓，將手壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。（2）本管線工作壓力為0.5Mpa試驗(yàn)壓力值取0.8Mpa，恒壓分鐘，壓降不超過0.075Mpa為合格。（3）每道接口在安裝后與時(shí)試壓。在試壓時(shí)嚴(yán)格把關(guān)，記錄每道接口的壓力和滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。15、管材的運(yùn)輸和貯存

44、：（1）管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、拖滾和相互撞擊，避免管口損壞，堆放高度要符合規(guī)定要求。（2）管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板擋阻，防止滑動(dòng)，并應(yīng)注明類型、規(guī)格和數(shù)量。16、溝槽回填:（1）溝槽回填應(yīng)在管道隱藏工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽回填應(yīng)與時(shí)，防止管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)造成浮管等損失。（2）鋼管回填用黃砂先填管底基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上做半弧狀形，然后安管完成后，管道四周全部用黃砂回填夯實(shí)或用灌水法密實(shí)，尺寸按設(shè)計(jì)要求。三、埋地鋼管施工（一）主要施工技術(shù)措施：1、溝槽開挖土方用挖掘機(jī)開挖，挖機(jī)沿溝槽后退斜坡式挖土，每個(gè)施工段投入二臺(tái)挖掘機(jī)挖土。必要時(shí)在

45、棄土地點(diǎn)配一臺(tái)挖掘機(jī)用于土方堆高。2、開挖過程中直接用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止超挖和擾動(dòng)基底面土層，留20cm厚土由人工挖除，整修槽底，邊挖邊修。人工清底清出的土方集中堆放，由挖掘機(jī)吊出溝槽；操作人員在起吊過程中不得站在機(jī)械臂桿回轉(zhuǎn)半徑。3、機(jī)械開挖時(shí)須將地下水位降低至溝槽開挖深度以下0.5m方可開挖，水位通過觀測(cè)井測(cè)得。4、各層土開挖中，每一小段長(zhǎng)度不超過限定長(zhǎng)度（挖掘機(jī)有效工作圍）。開挖完某一層某一小段土方，要迅速安裝支撐，完成后方可進(jìn)行下一段或下一層開挖。如支撐安裝跟不上，挖土施工應(yīng)相應(yīng)延遲，不得盲目趕進(jìn)度而與支撐安裝脫節(jié)。5、挖土?xí)r對(duì)地下管線、各種構(gòu)筑物等盡量使其外露，按實(shí)際情況采用吊、托

46、等加固措施，確保各種管線萬無一失。（二）管道墊層1、挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高與管道中線再次放樣，并按設(shè)計(jì)圖紙尺寸與鋼管半徑修整底面圓弧。2、合格后在上面鋪設(shè)100厚砂墊層，并碾壓密實(shí)，壓實(shí)度大于等于95%。3、砂墊層鋪設(shè)完成后與時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。4、為確保管道的平面坐標(biāo)位置與高程，在管道安裝前，應(yīng)重新復(fù)核管道的中心線與臨時(shí)支墩的標(biāo)高，核對(duì)無誤后方可施工，同時(shí)作好檢測(cè)記錄。（三）管道敷設(shè)1、管材與附件驗(yàn)收由于經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸和多次搬動(dòng)，必須仔細(xì)檢查管身有無裂紋或損傷、防腐是否完整，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有疑慮的管材，拒絕進(jìn)場(chǎng)，決不使用任何一個(gè)不合格管材。材料檢驗(yàn)應(yīng)在專職質(zhì)檢員的指導(dǎo)和參與

47、下，由施工員、材料員和班組長(zhǎng)共同進(jìn)行。2、安裝方法管道安裝采用履帶吊進(jìn)行吊裝。（1）首節(jié)安裝按本工程的施工順序，先將每個(gè)施工段的第一節(jié)鋼管作為安裝起始節(jié)。利用汽車將該管節(jié)運(yùn)至安裝位置，根據(jù)已復(fù)核后的基準(zhǔn)臺(tái)進(jìn)行中心、高程的調(diào)整，經(jīng)過檢查合格后，即可用型鋼將鋼管臨時(shí)固定于預(yù)埋的錨筋上，經(jīng)檢查固定牢固后，將第二節(jié)管段運(yùn)至安裝位置，以第一節(jié)鋼管為基準(zhǔn)調(diào)整第二節(jié)鋼管的中心和高程，同時(shí)用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙，管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中心向下分兩個(gè)工作面進(jìn)行，同時(shí)，要注意鋼板錯(cuò)邊和環(huán)縫間隙。（2）彎管的安裝彎管安裝要注意各節(jié)彎管下中心的吻合和管口傾斜，當(dāng)下彎管安裝時(shí)，即將其下

48、中心對(duì)準(zhǔn)首裝節(jié)鋼管的下中心。如有偏移可在相鄰管口上，各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉(zhuǎn)鋼管，使其中心一致。彎管的上、下中心和水平段鋼管一樣，可掛垂球或用經(jīng)緯儀測(cè)定；彎管安裝后，必須檢查調(diào)整。3、支撐切除與管補(bǔ)漆管道支撐的切除應(yīng)在土方回填后進(jìn)行，拆除鋼管上的卡具、吊耳、支撐和其他臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁使用錘擊法，應(yīng)用碳弧刨或氧氣乙炔焰在其離管壁3mm以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材。切除后，鋼管壁上殘留的痕跡和焊疤，再用砂輪機(jī)磨平，并認(rèn)真檢查有無微裂紋。檢查合格后采用手工涂刷對(duì)切除部位進(jìn)行補(bǔ)漆。4、鋼管焊接（1）鋼管應(yīng)先進(jìn)行組對(duì)焊接，組對(duì)焊接位置應(yīng)符合如下要求：、對(duì)口時(shí)鋼管的縱向焊縫放在中心垂線上半園的45度

49、左右；、兩鋼管的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于300mm，環(huán)向焊縫支架凈距不小于10公分；（2）鋼管組對(duì)完畢檢查合格后進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)固焊的焊縫長(zhǎng)度為50100毫米（長(zhǎng)短根據(jù)口徑大?。?，間距不大于400毫米。點(diǎn)固焊采用正式焊接一樣的焊接材料和焊接工藝規(guī)。點(diǎn)固焊施焊采用對(duì)稱施焊，其焊接厚度與第一層焊接厚度一樣?？v向焊縫處與螺旋焊縫處不得進(jìn)行定位點(diǎn)固焊。（3）鋼管安裝軸線允許偏差為30毫米，標(biāo)高允許偏差為正負(fù)20毫米，若有超差與時(shí)調(diào)整，合格后進(jìn)行點(diǎn)固焊。（4）焊接：鋼管對(duì)接完畢后進(jìn)行定位焊，焊條采用T422，使用前要進(jìn)行烘烤，溫度控制在8090，并用保溫桶運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)天沒用完的焊條要重新烘烤，

50、但每包不得超過兩次。（5）為減少焊縫處應(yīng)力和變形，保證焊接質(zhì)量，減少夾渣、氣孔等缺陷，焊接時(shí)采用縮短焊縫長(zhǎng)度將管周長(zhǎng)分成四段進(jìn)行，焊接時(shí)焊條的走向要求對(duì)稱進(jìn)行。并且焊前要預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，預(yù)熱與熱處理可以利用氧和乙炔燃燒產(chǎn)生的高溫進(jìn)行。其圍為焊縫寬度的3倍，一般不小于10mm。5、管道壓力試驗(yàn)（1）管道完工后，需對(duì)所有完成的管道進(jìn)行最終的試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，壓力表放在管道最低點(diǎn)。（2）鋼管試壓時(shí)，在鋼管管道端頭處加焊盲板，在盲板上加焊槽型鋼作為加強(qiáng)肋，在盲板上開設(shè)進(jìn)水孔和排氣孔。（3）在試壓前，檢查所有閥門和管子是否干凈。所有管子的連接環(huán)和其它阻止管子移動(dòng)的裝置是否牢固。管道接

51、點(diǎn)之間的溝槽回填圍是否足以防止管道的移動(dòng)。（4）管道在充滿水并在工作壓力（0.5Mpa）下放置24小時(shí)后，用泵逐步加壓到壓力（0.75Mpa），升壓時(shí)注意檢查支墩、管身、接口，并進(jìn)一步加壓至試驗(yàn)壓力（1.0Mpa）以維持該壓力不少于小時(shí)。在這期間檢查管道的可見滲漏點(diǎn)。其質(zhì)量評(píng)定按有關(guān)規(guī)執(zhí)行。（5）管道通過最終試壓后，與時(shí)割除鋼管的試壓盲板，并打磨光滑盲板割除后留下的焊縫，與時(shí)做好防腐。四、閥門安裝：1、法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)和無壓下安裝，安裝前必須進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)；2、安裝閥門前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，有方向要求的要根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向；3、水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周

52、圍；4、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確；5、閥門法蘭密封要清理干凈；6、擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱進(jìn)行，均勻受力；7、閥門布置要便于檢修和操作；8、閥門吊裝時(shí)不得利用手輪、閥桿、齒輪箱法蘭孔起吊。五、架空鋼管的施工：（一）施工測(cè)量：1、首先對(duì)工程圍場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，挖好臨時(shí)排水溝。整個(gè)工程必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行平面和高程的控制。2、根據(jù)業(yè)主提供的中線樁、邊線樁和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)樁測(cè)設(shè)。根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)，布設(shè)高程控制臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好標(biāo)樁，并準(zhǔn)確測(cè)放橋梁鉆孔樁縱橫向軸線，標(biāo)明具體位置。施工中對(duì)所有測(cè)量進(jìn)行記錄，與時(shí)將測(cè)量記錄與成果資料提交給監(jiān)理工程師審查后簽字認(rèn)可。3

53、、認(rèn)真做好測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)，以使工程竣工后驗(yàn)收提供方便。（二）材料與試驗(yàn)：所需工程原材料在采購(gòu)前都必須選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良，具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量合格證書與有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告方可進(jìn)場(chǎng)。特別是鋼筋、焊條等重要材料，都要報(bào)監(jiān)理同意后，方可定貨。與時(shí)作好混凝土配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理審批后才能使用。（三）鉆孔灌注樁施工：1、施工流程：測(cè)量放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆孔清孔安裝鋼筋籠二次清孔灌注水下混凝土樁立柱施工鋼管安裝施工2、樁位測(cè)量放樣：首先應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位交付的測(cè)量資料對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)和放樣，測(cè)定墩、臺(tái)中線和標(biāo)定鉆孔位置。放樣結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，復(fù)核后施工。（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工場(chǎng)地應(yīng)

54、進(jìn)行整理，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、清除雜物、夯打密實(shí)，鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；平臺(tái)必須能支承鉆機(jī)機(jī)械、護(hù)筒回壓、鉆機(jī)操作、吊放鋼筋籠以與灌注水下混凝土?xí)r可能產(chǎn)生的重量，要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。水上鉆孔樁平臺(tái)用木樁、枕木與工字鋼搭設(shè)。柱墩、臺(tái)施工需圍堰，因此鉆機(jī)平臺(tái)搭高時(shí)需結(jié)合主墩承臺(tái)圍堰施工。（2）圍堰和護(hù)筒：a.本工程鉆孔樁在河岸邊時(shí)采用圍堰施工，在河中時(shí)采用護(hù)筒施工。護(hù)筒具有固定樁位、引導(dǎo)鉆錐方向、隔離地面水免其注入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔水位（泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護(hù)孔壁免于坍塌等作用。b.護(hù)筒是重復(fù)使用的設(shè)備，要求堅(jiān)固耐用，便于安裝、拆除、不漏水。本工程采用鋼護(hù)筒，每節(jié)護(hù)筒的高度，一般為1.01.2m，視具體情況選用。（3）泥漿制備：泥漿具有穩(wěn)定孔壁，懸浮鉆渣，沖洗孔底和冷卻鉆頭等作用。根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合采用正循環(huán)回旋鉆進(jìn)的施工工藝，不須外來土制備，可先用清水護(hù)壁，待陸續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，孔注水同鉆錐切削下來的粘土，在鉆錐回旋鉆進(jìn)攪動(dòng)下，自然形成泥漿，隨著泥漿中的粘土含