邊坡錨桿施工方案

1、邊坡防護(hù)工程施工技術(shù)方案一、工程概況一工程地質(zhì)：擬建場(chǎng)區(qū)位于新華西路，其南側(cè)為玫瑰灣住宅 小區(qū)和西西里住宅小區(qū)，為河流階地岸坡地貌。據(jù)區(qū)域資料，擬建線路位于桑拓坪向斜西翼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，場(chǎng) 區(qū)內(nèi)巖層傾向 278-301°，巖層傾角 10-16 °。擬建場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)區(qū)域性 斷裂構(gòu)造通過(guò)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。根據(jù)地面地質(zhì)調(diào)查，在場(chǎng)區(qū)北東側(cè)基巖露頭觀測(cè)見(jiàn)I、 H兩組裂隙發(fā)育。各組裂隙特征如下：I組裂隙：產(chǎn)狀：132 ° Z 64°,裂面較光滑平直，裂面見(jiàn)褐紅色 鐵錳質(zhì)侵染、無(wú)充填，裂隙寬25mm間距一般0.5 2.0m,延伸長(zhǎng) 度一般24m裂隙結(jié)合程度一般，屬于硬

2、性結(jié)構(gòu)面。H組裂隙：產(chǎn)狀57°/ 66-78。，裂面凹凸不平，少量泥質(zhì)充填，裂 隙寬度310mm間距0.31.5m，延伸長(zhǎng)度一般0.52m裂隙結(jié) 合程度較差，屬于硬性結(jié)構(gòu)面。二地層巖性：根據(jù)工程地質(zhì)測(cè)繪及鉆探揭露, , 場(chǎng)地內(nèi)地層 主要為第四系人工堆積層Q4ml及第四系殘坡積層Qel+dl丨，中部 為泥炭質(zhì)粘土、泥炭土、粘土等互層,下伏為志留系中統(tǒng)羅惹坪組 S1 的頁(yè)、泥巖。據(jù)鉆探揭露,其巖性分述如下：雜填土 Qml灰黃色為主、夾灰色、灰黑色，主要為粉質(zhì)粘土夾風(fēng)化泥、頁(yè)巖 碎、塊石，粉質(zhì)粘土呈可塑狀；碎、塊石含量約25-40%，粒徑一般3-5cm不等，大者可達(dá)10-30cm、呈棱角狀

3、。稍濕-濕、結(jié)構(gòu)松散-稍 密，土質(zhì)不均， 局部見(jiàn)磚頭、 混凝土等建筑垃圾及生活垃圾， 固結(jié)差， 多為近 1-2 年內(nèi)的新近填土。 含 碎 石 粉 質(zhì) 粘 土 Q4 棕黃色、褐黃色，軟可塑狀，切面光滑，無(wú)搖震反響，韌性較 好，干強(qiáng)度高，局部夾碎塊石，碎塊石主要為頁(yè)、泥巖，粒徑在115cm含量約10-20%,顆粒呈次棱角狀，分選性較差，局部鉆孔頂 部含少量植物根莖。 粉質(zhì)粘土 Q4al+pl：灰綠及褐灰色、 局部灰黑色, 以粘土為主, 可塑狀,稍有滑膩感, 無(wú)搖震反響,干強(qiáng)度較低,韌性較差,無(wú)光澤,土質(zhì)結(jié)構(gòu)不均、局部 孔段含未分解植物碎屑及碎塊。 頁(yè) 巖 S11r為強(qiáng)風(fēng)化帶, 灰黃色、 灰色,泥質(zhì)

4、結(jié)構(gòu), 頁(yè)理構(gòu)造, 頁(yè)理較發(fā)育。 巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖芯破碎,多呈塊狀、及餅狀,巖芯手扮易碎, 易沿層面分解, 斷面見(jiàn)鐵銹色。 為中風(fēng)化帶, 灰黃色、 灰色及青灰色, 泥質(zhì)結(jié)構(gòu),頁(yè)理構(gòu)造,頁(yè)理較發(fā)育巖芯較完整,多呈柱狀及短柱狀, 少量碎塊狀及餅狀,巖石斷面新鮮,巖質(zhì)較硬,手扮不易折斷。二、邊坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià)邊坡變形破壞模式分為兩段，第一段為巖質(zhì)段：相關(guān)工程地質(zhì)橫斷面為11'。該邊坡主要為雜填土、含 碎石粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土組成，為土質(zhì)邊坡；坡長(zhǎng)約 9m坡高約 9.34m,坡向約231°，邊坡平安等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)狀地面較陡， 坡角約 56°，基巖面坡度 39-46 °

5、;，基巖面坡度 較陡,邊坡土體易沿巖土界面呈折線型滑動(dòng)、前沿沿路面剪出、后緣 沿土體內(nèi)部號(hào)圓弧滑動(dòng)。詳見(jiàn)圖 1。1'計(jì)算剖面及犧麒圖1、第一段段邊坡破壞模式示意圖第二段為土質(zhì)段:相關(guān)工程地質(zhì)橫斷面為 22'。該邊坡主要為雜填土、含 碎石粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土組成，為土質(zhì)邊坡；坡長(zhǎng)約 14m坡高約 10.50m,坡向約231-267 °，邊坡平安等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)狀地面較陡，坡角約 60。，基巖面后緣坡度較緩、前沿埋深 較大，坡體土層厚度較大，邊坡土體易沿土體內(nèi)部呈圓弧滑動(dòng)。詳 見(jiàn)圖2© JO計(jì)觸面及破環(huán)模丈圖2、第二段邊坡破壞模式示意圖人員安排邊坡防護(hù)工程方案人員安

6、排序號(hào)工種人數(shù)人1管理人員12技術(shù)人員13工人8施工機(jī)械設(shè)備邊坡防護(hù)工程方案機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)功率數(shù)量1發(fā)電機(jī)15KW1臺(tái)2載重汽車(chē)1輛3砂漿攪拌機(jī)im1臺(tái)4空壓機(jī)3吊1臺(tái)5潛孔鉆機(jī)KY1301臺(tái)6天泵1臺(tái)7壓漿設(shè)備1套三、錨桿邊坡防護(hù)工程施工一測(cè)量放樣在高邊坡施工前按照標(biāo)準(zhǔn)要求已經(jīng)做好了高邊坡的控制測(cè)量，并根據(jù)控制測(cè)量成果對(duì)高邊坡進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放樣。二人工清表刷坡 由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件制約，采用人工對(duì)邊坡進(jìn)行清理，去除已經(jīng)滑坡土石方，并對(duì)邊坡其余局部進(jìn)行人工修整邊坡三錨固工程施工1、施工順序自上而下進(jìn)行錨孔鉆孔安裝錨桿錨孔注漿第一段綁扎 肋柱鋼筋合模板澆筑混凝土2、搭設(shè)施工腳手架 1本工程腳手架

7、采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無(wú)破 損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊， 故搭過(guò)程中注施工平安、扣件間的螺絲松 緊程度。2腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。3、鉆孔施工擋墻肋柱錨桿孔徑為130mm間距均為1.5m，設(shè)計(jì)孔深巖質(zhì)段5m 土質(zhì)段15m,肋柱間梅花形布置間距2.0m*2.0m注漿小導(dǎo)管，孔 徑為45mm孔深6m1鉆孔采用潛孔鉆機(jī)開(kāi)鉆，錨桿成孔采用干作法施工。2錨孔定位偏差不宜大于20mm偏斜度不應(yīng)大于5%錨桿孔 深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 50cm。 3錨孔應(yīng)一次性鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，錨固段進(jìn)入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層。4鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑

8、。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣風(fēng)壓0.20.4MPa 將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外， 以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體 的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。 假設(shè)遇錨孔中有承壓水流出， 待水壓、水量變小前方可下安錨筋與注 漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔 內(nèi)部積聚水體， 一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 成孔后及時(shí) 放置錨桿、灌漿，間隔時(shí)間不得大于 6 天。4、錨桿組裝與安放錨桿鋼筋采用兩根C22鋼筋，巖質(zhì)段長(zhǎng)度不小于5.5m，土質(zhì)段 長(zhǎng)度不小于 15 . 5 ，用定位支架固定。 1錨桿施工前，在

9、設(shè)計(jì)的錨桿位置處做根本試驗(yàn)，以確定錨 固體與巖土層間的粘結(jié)強(qiáng)度特征值、 錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨桿 的極限抗拉承載力。試驗(yàn)要求及步驟按 GB50330-2002附錄C.2要求 進(jìn)行。 2組裝前，鋼筋應(yīng)除油污、去銹，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每 根鋼筋長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于 50mm。 3錨桿鋼筋應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2m設(shè)一定位支架。 4錨桿鋼筋接長(zhǎng)按施工標(biāo)準(zhǔn)焊接或機(jī)械連接。 5錨桿插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計(jì)的 95%，桿體安放后 不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。 6錨桿施工完成到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗(yàn)收試 驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取錨桿總

10、數(shù)的 3%，且不少于 5 根。5、錨固注漿錨孔注漿采用砂漿灰比 1:1 ，水灰比 0.4 的水泥砂漿，假設(shè)錨固 段遇土質(zhì)或沙土狀強(qiáng)風(fēng)化巖且富水時(shí)采用二次高壓劈裂注漿法來(lái)提 高地層錨固力。 注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配合比備料， 攪 拌均勻，隨伴隨用。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法注漿壓力為 0.35MP6,直至孔口溢出新鮮漿液，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿， 如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落應(yīng)在 30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿 2-3 次，確保 孔口漿體充滿(mǎn)。 在注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)， 應(yīng)用 水或水泥稀漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。 注漿過(guò)程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工 注漿記錄， 每批次注漿都應(yīng)對(duì)漿體留樣進(jìn)

11、行強(qiáng)度試驗(yàn)， 試件不得小于 兩組。漿體未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)，不得在錨筋體端頭懸掛重物和 拉綁碰撞。錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿， 原那么上不得 超過(guò) 24 小時(shí)。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，以漿體強(qiáng)度 控制開(kāi)始劈注時(shí)間時(shí)間一次注漿體強(qiáng)度為 5MPd，需在二次注漿 管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞， 二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管 或鋼管。對(duì)錨孔注漿施工， 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，監(jiān) 理應(yīng)全過(guò)程旁站，確保錨固工程的質(zhì)量。6、肋柱鋼筋1肋柱鋼筋籠尺寸40cm*40cm肋柱間距2m,肋柱鋼筋主筋直 徑C20,箍筋直徑10，肋柱鋼筋在使用前，去除污銹。2為保證肋柱鋼

12、筋籠的準(zhǔn)確位置，用同標(biāo)號(hào)砼扎絲墊塊支墊3鋼筋下料前，應(yīng)認(rèn)真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按設(shè)計(jì) 及標(biāo)準(zhǔn)要求編制料單，特別是應(yīng)對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、起彎點(diǎn)、彎 鉤位置弄清楚前方可制作料牌下料 ;4錨桿與肋柱鋼筋籠間必須綁或焊成一體，確保擋墻的整體 受力穩(wěn)定。5鋼筋搭接單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。7、模板加固模板采用12mrt層板，人工安裝，“內(nèi)拉外頂支撐；拉線調(diào)整模板 保證墻身順直，并用腳手架橫撐加固。8、混凝土工程 1混凝土采用商品混凝土，混凝土厚度為 60cm。 2模板內(nèi)的木屑、雜物要去除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 復(fù)核模板、支撐、 預(yù)埋件、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱 蔽

13、驗(yàn)收手續(xù)。 3使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移 動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量 縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。 5混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。9、坡頂排水1錨桿擋土墻排水采用DN100PVC!*水管，排水管間距橫向2m布置2在裂隙發(fā)育、滲水嚴(yán)重的部位應(yīng)加密布置，當(dāng)潛在滑裂面 滲水嚴(yán)重時(shí)，泄水孔應(yīng)深至潛在滑裂面內(nèi)。 3泄水孔外傾坡度不小于 5%，最下面一排泄水孔應(yīng)于地面下 30cm。四、平安保證措施1、按照總體施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工。2、必須正確配帶平安帽上班， 高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背平安帶、

14、系平安繩并在有可靠的平安防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底 鞋。3、施工機(jī)械要派專(zhuān)人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員工班長(zhǎng) 要認(rèn)真進(jìn)行平安技術(shù)交底。4、施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類(lèi)飲料。5、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破 皮漏電，電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。7、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。8、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防 止因扶空、踏空而墜落造成事故。9、錨桿施工前，對(duì)已形成的坡面上松動(dòng)的巖石采取人工去除，防止錨桿施工時(shí)墜石傷人以及對(duì)

15、設(shè)備等形成平安隱患。 在坡面清理的 過(guò)程中，做好平安防護(hù)工作，嚴(yán)禁垂直作業(yè)。工人必須帶好平安帽， 系好平安繩。10、嚴(yán)格監(jiān)督，完善平安生產(chǎn)操作規(guī)程。五、施工保證措施1、錨桿質(zhì)量保證措施 錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證 明書(shū)，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。 注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔 孔徑和傾斜度相同的錨桿， 采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制 的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿， 養(yǎng)護(hù) 7 天后剖管 檢查其密實(shí)度。 施工過(guò)程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格孔位、孔徑、孔深和傾 斜度進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽

16、驗(yàn)。2、環(huán)境保護(hù)與文明施工 、貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、規(guī)章和業(yè)主、監(jiān)理 環(huán)保規(guī)定中的強(qiáng)制性條款。 、盡量減少施工中的噪音，文明施工,確保生態(tài)環(huán)境不受施工污 染。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，加強(qiáng)質(zhì)量保證意識(shí) 2按施工方案指導(dǎo)施工，對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。3堅(jiān)守崗位職責(zé)，每一步施工工序必須嚴(yán)格把關(guān)，保證各階 段施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4科學(xué)選用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化程度，科學(xué)施工。5嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)制度，每一分項(xiàng)完成必須向監(jiān)理工程師報(bào)檢、 驗(yàn)收簽認(rèn)。6不符合要求的原材料不得投入施工使用。7試驗(yàn)室把關(guān)各分項(xiàng)施工質(zhì)量，進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，指導(dǎo)施工。8質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次澆筑的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定， 檢查混凝土的和易性，假設(shè)發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。9施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以