鋼筋工程施工方案

1、鋼筋工程施工方案1. 設(shè)計要求1普通鋼筋強度設(shè)計值抗拉強度設(shè)計值 fy, 抗壓強度設(shè)計值fy ' .HPB235 級：fy=fy ' 210N/mm2,HRB3 I 級:fy=fy '=300N/mm2,HRB400 級、RRB400R : fy=fy '=360N/mm2,受拉構(gòu)建中fy=300/mm2,冷軋帶肋鋼筋 CRB550 R級:fy=fy'=360N/mm2.抗震等 級為一、 二級的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋的抗拉強度實 測值與屈服強度實 測值的比值不應(yīng)小于1.25W且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3.2

2、搭接接頭的搭接長度L1E，任何情況下受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300,受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 200。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1E，同一 搭接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率：對梁、板類及墻體構(gòu)件，不宜大于25%，對柱類構(gòu)件， 不宜大于 50%，梁類構(gòu)件不應(yīng)大于 50%,本工程鋼筋搭接連接在以下構(gòu)件 采用柱、 剪力墻邊緣構(gòu)件豎筋、剪力墻非邊緣構(gòu)件豎筋、剪力墻水平鋼筋、框架梁、剪力墻連梁、一般梁、墻、板。鋼筋直徑d<16m m式米用3非抗震的框架梁鋼筋錨固長度La按抗震等級為四級的LaE采用。非框架 梁、構(gòu)造柱及根底鋼筋的錨固長度及搭接長度按抗震等級是四級米用次梁的端支座位于混凝土墻或

3、柱位置時，應(yīng)按框架梁支座錨固處理；次梁非剛性支座第二排底筋的錨固長度為 15d。2. 鋼筋工程概況工程鋼筋主要采用一級 Q235二級HRB335三級鋼HRB400本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場內(nèi)加工制作，成型后由塔吊或汽車吊吊到施工作業(yè)面?，F(xiàn)場鋼筋機械配備詳見“主要施工機具設(shè)備投入方案。3. 鋼筋工程施工工藝流程鋼筋工程施工工藝流程見下頁圖工藝流程圖4.鋼筋檢驗、加工與堆放1鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現(xiàn)場2鋼筋采用現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。鋼筋配料工作由負責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照標準和設(shè)計要求執(zhí)行。工程根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供給方案。T鋼

4、筋原材料材料合格復(fù)檢鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線t1合格現(xiàn)場一綁扎作業(yè)加工1i作業(yè)面場內(nèi)閃光對焊J鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖如以下圖5-2所示不合格重新加工鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)下料材料3標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對二級鋼進行刷漆標識，嚴禁混用：現(xiàn)場標識、堆放如現(xiàn)場示意圖如下直螺紋套絲質(zhì)檢鋼筋翻樣、制作及檢查1 鋼筋抽樣單，由鋼筋工長根據(jù)結(jié)構(gòu)圖，先列出各種形狀和規(guī)格并加以編號，然后 分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)。2由鋼筋工長進行鋼筋翻樣，翻樣后由技術(shù)負責(zé)人進行審核。3 鋼筋進場必須具備質(zhì)保書，監(jiān)理見

5、證取樣，送檢測部門復(fù)檢，合格前方能使用。4 依照工程進度，按審核后的鋼筋配料單進行配料，并將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，設(shè)立成品鋼筋堆料區(qū)。核鋼筋抽樣單和料牌，要求必須準確無誤，以免返工浪費。5鋼筋調(diào)直：本根底工程所采用 6.5、8鋼筋為盤圓線材。需現(xiàn)場調(diào)直，鋼筋調(diào)直采用卷揚機，調(diào)直時冷拉率控制在3流右。6 鋼筋的切斷：鋼筋在切斷之前應(yīng)在工作臺上標出尺寸要求，對鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭予以切除。7 鋼筋的彎曲成型：鋼筋在彎曲成型時，根據(jù)鋼筋直徑合理選擇彎曲直徑，U級鋼 材選直徑為4d。6.鋼筋接頭要求1 梁、板、墻縱向鋼筋的搭接連接鋼筋在同一連接區(qū)內(nèi)接頭面積百分率不大于

6、25%?16及其以下采用搭接接頭，搭接時接頭百分率不大于25% ? 18及其 以上采用I級直螺紋接頭。2 在？ 12及其以下采用搭接，？ 14- ? 22優(yōu)先采用電渣壓力焊如電渣焊接 頭質(zhì) 量有問題，？ 14可用搭接接頭，？ 16- ? 22可用I級直螺紋接頭，接頭百 分率應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定及設(shè)計要求；？ 25及其以上應(yīng)采用I級直螺紋接頭。在同 一連接區(qū)內(nèi)接頭面積百分率不大于 50%并錯開，并按設(shè)計及標準要求加密，當柱主筋伸到頂后，應(yīng)將其錨固于梁 內(nèi)。3) 下料時， ? 12-? 32 的鋼筋可以采用閃光對焊接長，但接頭位置應(yīng)符合“同 一根鋼筋在35d且不小于500mn范圍內(nèi)不應(yīng)有2個接頭的規(guī)定

7、。正式上崗。調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的品種、規(guī)格時，先制作對焊試樣，進 合格前方可成批焊接。4) 鋼筋的搭接應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求， 矩過大的地方， 且應(yīng)嚴格控制接頭的百分率， 率確定。 對于梁柱箍筋， 在接頭區(qū)應(yīng)加密， 的 5 倍。5) 對焊的操作人員必須持有操作證，接頭位置應(yīng)嚴格控制， 不能放在構(gòu)件 受彎 在鋼筋搭接區(qū)域， 搭接長度應(yīng) 按接頭百分 加密間距不小于 100 及搭 接鋼筋較小直徑在上崗操作之前對其進行考核， 合格后 才能 行冷彎試驗，6) 焊接場地設(shè)置防風(fēng)、防雨措施。對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40C，在焊接之前，應(yīng)去除鋼筋端頭的鐵銹、污泥等，如鋼筋有彎曲應(yīng)先截除。

8、焊接完畢后， 不能馬上松開夾具， 等接頭變?yōu)榧t黑色之后才松開夾具， 平穩(wěn)取出鋼筋， 以免鋼 筋產(chǎn)生彎曲。 焊接好鋼筋架空堆放， 同時確保焊接場地防 風(fēng)、防雨，以免接頭發(fā)生驟然 冷卻，發(fā)生脆斷。7) 鋼筋馬登采用彎折馬登，設(shè)置在設(shè)置雙層鋼筋的混凝土板面上。7. 鋼筋綁扎 1 )根底鋼筋綁扎 鋼筋綁扎順序彈線定位 f 筏板鋼筋綁扎 f 鋼筋固定 f 校正 f 加固 根底鋼筋綁扎前，應(yīng)先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單料牌必須相符。 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。 筏板鋼筋綁扎前， 應(yīng)先熟悉圖紙， 掌握鋼筋的排列順序。 為了保證施工質(zhì) 量， 混凝土保

9、護層采用塑料墊塊。 劃出鋼筋位置線， 平板鋼筋在模板上劃線， 柱的箍筋在兩根對角線主筋上為控制根底底板上層鋼筋 底板片標在根底中設(shè)立鋼筋馬凳支HRB335& 20 100撐上層鋼筋，鋼筋馬凳的水平鋼筋和斜支撐均采用劃點，梁的箍筋在架立筋上劃點，如圖下頁圖所示1000mn制作，如以下圖所示:200WHD335Q20UK2墻鋼筋綁扎 墻體鋼筋綁扎工藝流程見下墻鋼筋綁扎工藝流程圖圖5.1.7-8墻體鋼筋工藝流程 墻主筋定位：應(yīng)根據(jù)各軸線的位置確定墻體位置；并將墻體位置線引向基礎(chǔ)底板上層鋼筋上做好標記，按標記位置設(shè)置水平固定筋并與根底底板上層點焊牢固，墻體豎向鋼筋直接插入與水平固定筋綁扎牢固。

10、墻柱插筋如以下圖所示：柱剪力墻$ 18鋼筋斜撐兩道箍筋二道水平筋、IX三道箍筋三道水平筋K 鋼筋定位完畢后，應(yīng)根據(jù)各軸線的位置確定其位置；沿主筋垂直方向箍筋不得少于三道。柱主筋固定：采用鋼管滿堂架按井字形固定，不得少于兩道，以確保其位置準確。 箍筋的接頭與縱筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點間隔扎牢。柱筋綁扎完畢校正后，扎上塑料墊塊控制混凝土的保護層。 墻體鋼筋收口處的標高控制：該墻體主筋中間設(shè)接頭一道；接頭應(yīng)按50%錯開搭接；主筋搭接頭的上段標高控制，采用沿根底周邊搭設(shè)鋼管雙排架，主筋接頭的上段鋼筋錨鉤直接掛在已控制好標高的水平鋼管上，并加以綁扎固定。 箍筋的接頭與縱筋交叉點均應(yīng)

11、扎牢，箍筋平直局部與縱向鋼筋交叉點間隔扎牢。 梁柱節(jié)點箍筋采用按以下圖預(yù)先點焊制成的箍筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位柱縱筋Jo 12鋼筋段旳1鋼筋段與 箍筋點焊節(jié)點箍筋JW 1111箍筋焊接滿焊10dJi U'II柱縱筋$ 12鋼筋段鋼筋段與 箍筋點焊節(jié)點箍筋I(lǐng)-135彎勾平直段10d置，保障柱頭箍筋的位置、間距3梁板鋼筋綁扎 梁主筋綁扎擺放順序：主梁底1次梁底1主梁底2次梁底2主梁面2次梁面2主梁面1次梁面1, 梁鋼筋綁扎順序：劃線擺筋穿箍梁綁扎安放墊塊。 板先排底筋后排負筋，梁先排縱筋，后排箍筋，擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)符合標準規(guī)定。 在主筋上劃出箍筋位置，箍筋開口應(yīng)交錯布置，

12、鋼筋綁扎用20#鐵絲。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 雙排縱向受力鋼筋處，主筋擺放間距應(yīng)均勻且凈距不小于25mmW排鋼筋之間按每間距1.5m墊以_25或不小于同直徑主筋的短鋼筋，以保持兩層鋼筋之間凈距。圖：彈線綁扎圖：鋼筋綁扎成型示意圖 結(jié)構(gòu)板鋼筋網(wǎng)綁扎時，應(yīng)注意相臨綁扎點的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片 歪斜變形。當板為單向板時四周兩行鋼筋的相交點必須按八字形滿綁扎，中間部 分可相隔交錯綁扎，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)片那么需將全部鋼筋相交點滿綁扎。 在樓板雙層鋼筋或負筋下設(shè)置 16鋼筋焊成的短馬凳沿橫向通長設(shè)置，間距按600mm以保證鋼筋位置正確。 懸挑板陰陽角的

13、樓屋面應(yīng)配置附加斜向構(gòu)造鋼筋，做法如以下圖陰陽角處鋼筋構(gòu)造示意圖鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法工程允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺寸兩端，中間各一點，取最大值排距士 5鋼尺檢查保護層厚度根底鋼尺檢查鋼尺檢查柱、梁士 5鋼尺檢查板、墻、殼士 3鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線彎起點位置5鋼尺檢查水平咼差+ 3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較

14、大值。4鋼筋保護層墊塊、馬凳 為有效保障鋼筋保護層厚度、控制露筋現(xiàn)象，要求使用塑料墊塊、馬凳。 梁、柱：按下頁圖一，卡子固定在梁、柱主筋上梁底筋采用砂漿墊塊 板：底筋使用下頁圖二所示墊塊，面筋使用下頁圖三所示馬凳。5清理及成品保護圖一梁柱筋卡子圖三板面筋馬凳圖二板 底筋墊 塊現(xiàn)場配置吸塵器現(xiàn)場須配置足夠數(shù)量的吸塵器，梁、板混凝土澆 筑 前須用吸塵器將樓板、梁模板面上的木屑、垃 圾等清 理干凈。如以下圖所示：混凝土澆筑施工平臺、走道搭設(shè)樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道。如下相片所示施工平臺、走道4鋼筋連接建議本工程對直徑 v 16mm勺鋼筋采用綁扎搭接。對 16mn直徑w 22mm勺采 用焊接連接，其中剪力墻水平鋼筋、梁主筋采用閃光對焊；剪力墻及柱豎向鋼筋 采用電渣壓力焊接。直徑22mm勺鋼筋采用直螺紋機械連接。直螺紋連接示意見下頁圖曠吸塵器直螺紋連接A.直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直,不翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲， 套絲時用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤 滑。對大 直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進行檢查，檢測工具如圖5-12。絲頭質(zhì)