187熱軋H型鋼對接通用工藝

1、江蘇星寶鋼結(jié)構(gòu)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號No.002 受控狀態(tài)： 受控號：熱軋H型鋼對接通用工藝編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期： 2009年4月8日發(fā)布 2009年4月8日實(shí)施一、工藝附圖工藝流程劃線下料開坡口打磨鉚接焊接表面處理探傷校正二、設(shè)備1、切割、開坡口半自動火焰切割機(jī)1臺型號CG1-100 角磨機(jī)1臺 型號GWS20-180手工割炬1把 型號G01-1002、鉚接直流弧焊機(jī)1臺 型號ZX3-4003、焊接CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)1臺 型號KH5004、氣刨 碳弧氣刨1臺 型號ZGF-10005、檢測超聲波探傷儀1臺 型號CTS-22A6、矯正焊炬1套 H01-40三、人員1、火焰切割

2、工1名2、鉚工1名3、CO2焊工1名（持特種行業(yè)操作證）4、質(zhì)檢員1名5、火工1名四、焊接材料 1、手工焊條電弧焊 焊條3.2 E5016 2、CO2氣體保護(hù)焊CO2焊絲 1.2 ER50-6五、焊接形式 1、610 無坡口平焊對接（見圖一） 2、1220 V型單坡口平焊對接（見圖二）3、20以上 V型雙坡口平焊對接（見圖三）六、焊接參數(shù)電流（A）電壓（V）速度（mm/min）氣體流量（L/min）打底充焊20021253518成形焊23024303518七、對接過程1、根據(jù)工藝卡切割材料 L余量10152、根據(jù)不同板厚，選擇不同坡口形式（見工藝附圖）。切割后進(jìn)行打磨

3、，去除割渣、氧化皮，露出金屬光澤。坡口外觀不得有分層、夾渣、不得有超過1深的割痕（如有，用焊條補(bǔ)平、打磨）。坡口尺寸，角度誤差5，鈍邊誤差1，腹板與翼板之間開過焊孔（如圖）3、定位對接引弧板材質(zhì)與母材相同選擇與翼板板厚材質(zhì)相同的引熄弧板，將兩根對接的H型鋼平放在平臺上找平對齊，注意直線度，錯(cuò)邊量02。用E5016焊條實(shí)施定位焊，將對接型鋼翼板焊縫兩端焊上選擇好的引弧板，腹板和翼板中間根據(jù)寬度的不同，焊上合適的碼板，防止焊接變形，如圖（碼板中間開過焊孔）4、焊接將坡口內(nèi)和兩側(cè)30內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈。板厚32的Q345B H型鋼板對接，需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度如下：板厚預(yù)熱溫度32801005010015080150焊接參數(shù)見表焊接順序：先焊翼板，再焊腹板，然后翻轉(zhuǎn)180，用碳弧氣刨對焊縫清根，并用角磨機(jī)打磨，清除氧化鐵露出金屬光澤，再用CO2蓋面。碳棒型號B508 規(guī)格8355 電流600A 氣壓0.6Mp 碳棒與工件成45夾角,沿直線方向刨槽,刨槽底部半徑6。5、表面處理割除引熄弧板、碼板，打磨平，焊縫兩側(cè)100打磨露出