后砌填充墻工程施工方案(修改)

1、（施工方案）后砌填充墻工程施工方案（修改）（可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）砌體工程施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工圖2、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程錯誤!建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB53-20013、萬科城工程質(zhì)量實測實量技術(shù)交底.二、工程概況建設(shè)單位：陜西西安萬科唐南置業(yè).建設(shè)地址：陜西省西安市長安區(qū)大學(xué)城萬科城。本工程由15#樓、16樓、17樓、及A、B、C車庫組成,15#樓、16樓、17樓為住宅樓,15#樓地下1層,地上11層;16#樓地下1層，地上32層;17#樓地上1、2單元32層,3單元11層，地下1層；A、B、C為地下一層的地下車庫

2、，建筑總高度：15#婁32。50m,16#婁93。400m,17#婁97.8m。總建筑面積為91690.8平方米。本工程結(jié)構(gòu)形式A、B、C車庫為框架結(jié)構(gòu)，15#、16#、17#、樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地基采用混凝土灌注樁復(fù)合地基，基礎(chǔ)為500厚鋼筋砼筏板.二次結(jié)構(gòu)（后砌填充墻），按設(shè)計要求±0。00以下采用240厚普通實心粘土磚,±0。00以上外圍護墻和分戶墻采用200厚加氣混凝土砌塊，戶內(nèi)隔墻采用100厚加氣混凝土砌塊，管道井和樓梯間隔墻（一層與地下室之間）采用100厚加氣混凝土砌塊，管道井內(nèi)側(cè)砌筑時用20厚1:3水泥砂漿隨砌隨抹光.三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項目部

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、管理人員熟悉圖紙規(guī)范,了解施工圖中填充墻的砌筑部位，墻體厚度、高度、過梁、構(gòu)造柱的部位及做法，將施工方案向技術(shù)人員、管理人員進行技術(shù)交底.施工員對施工班組進行技術(shù)交底。2、施工機械準(zhǔn)備配置4臺JZC350攪拌機，砂漿及零星砼均現(xiàn)場自拌.攪拌機按施工進度要求及時調(diào)運進場。3、測量放線砌墻部位，測量基層標(biāo)高，用墨線彈畫出墻體中心線或邊線，門窗洞口邊線、標(biāo)高標(biāo)識（皮數(shù)桿上標(biāo)識）。4、材料準(zhǔn)備按施工進度計劃將材料采購進廠,并做好材質(zhì)報驗,見證取樣復(fù)試及配合比試驗.5、勞動力安排計劃組織2個瓦工施工隊，人員60-80人,分別承擔(dān)兩個施工區(qū)的磚砌體施工。四、施工方法1、施工工藝流程

4、清理基層一施工放線一繪砌塊排列圖、立皮數(shù)桿一拉結(jié)鋼筋施工一墻底坎臺施工一滿鋪砂漿或粘結(jié)劑一擺砌塊一（圈梁或配筋帶施工）一（安裝門窗邊預(yù)制硅塊）一擺砌塊-安裝門窗過梁一澆灌構(gòu)造柱-技術(shù)間歇不少于7天一砌筑頂部配套砌塊一掛加強網(wǎng)2、施工方法1)磚塊澆水：普通粘土磚、非承重多孔磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期不澆水必須適當(dāng)增大砂漿水灰比。2)砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定采用重量比,計量精度水泥為±2，砂控制在±5以內(nèi)。采用機械攪拌，攪拌時間不少于1。5min.3)

5、砌磚墻(1墻體接觸樓面的最下面均先砌約200項高的頁巖多孔石專；廚房，衛(wèi)生間墻體底部均澆筑300加高C20硅做為道墻。錯誤!根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸無誤后進行試排磚，門窗洞口位置處應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。錯誤!選磚：敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。錯誤!盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整.盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻時應(yīng)雙面掛線，長墻幾個人共用一根

6、通線時，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚及1/2磚厚墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。錯誤!砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一"砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面會張；里手低，墻面會背。砌磚一定要“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對平"。普通粘土磚、承重及非承重粘土磚的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm,加氣硅塊砌體，水平灰縫一般為15mm,豎縫為15mm30mm,對豎縫超過30mm的要求用細(xì)石混凝土灌縫.在操

7、作過程中,要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥石灰混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，混水墻應(yīng)隨砌隨將刮灰瘤，墻頂三皮磚應(yīng)斜砌，與梁板擠實。錯誤!留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每60cm預(yù)埋206鋼筋，拉結(jié)筋長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。錯誤!門窗過梁均采用現(xiàn)澆混凝土過梁，支模時其標(biāo)高及位置必須準(zhǔn)確，寬度超過30cm的洞口部分要設(shè)置過梁。窗洞口邊

8、砌筑磚墻時，在磚墻內(nèi)要預(yù)埋砼塊每邊不少于3個，以便固定窗廚。錯誤!構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造處，在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎.每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）.馬牙槎應(yīng)先退后進.拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,構(gòu)造柱縱向鋼筋應(yīng)錨入梁板內(nèi)，與梁板底筋焊接連接。®后砌磚墻頂與梁、板底的拉結(jié)應(yīng)符合施工圖總說明的要求；后砌磚墻與鋼筋砼柱及剪力墻的拉結(jié)應(yīng)符合施工圖總說明的要求;后砌磚墻與構(gòu)造柱的拉結(jié)應(yīng)符合施工圖總說明的要求.頂層斜砌體在墻體砌完7天后再補砌擠緊。錯誤!梁板頂及框架柱、剪力墻未預(yù)留拉結(jié)鋼筋時,應(yīng)

9、采用植筋方法補筋。12砌體砂漿要按規(guī)范要求留置砂漿試快。錯誤!施工中應(yīng)與安裝專業(yè)做好配合，做好砌體內(nèi)的予留予埋。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、保證項目：（1）材料錯誤!磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,進場時要有材質(zhì)證明資料，進場后要經(jīng)過監(jiān)理工程師見證取樣復(fù)試,合格后方可使用.O>2水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。錯誤!砂：采用中砂，砂漿所用砂的含泥量不超過10，使用前用5mm孔徑的篩子過篩.錯誤!墻體拉結(jié)鋼筋應(yīng)有材質(zhì)證明資料，進場見證取樣復(fù)試合格后方可使用.（2）砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求，配合比由試驗確定，同品種、同強

10、度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。（3）砌體砂漿必須飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。（4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。2、基本項目：（1）砌體上下錯縫，磚柱、垛不得包心砌筑：窗間墻墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）.(2)磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密產(chǎn)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透縫的缺陷不超過5個。(3)預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；(4)構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下

11、順直；殘留砂漿清理干凈。3、石專砌體的施工偏差應(yīng)符合下表要求項次項目笈許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體負(fù)面標(biāo)高士15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高<10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>10m204表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直混水墻106水泥、灰縫厚度(10皮傳累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞寬度±5尺量檢查口（后塞口）門口高度+15,(5)8預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度0士10尺量檢查9外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)六、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1

12、、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊.2、窗口上部立縫變化：排磚時，為了排好窗間墻、垛，把小尺寸破塊排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行被時，不得隨意變化立縫。3、混水墻粗糙：灰瘤未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭被應(yīng)分散使用在墻體較大的面上.首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線.4、構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱石專墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣.5、砌體偏差超過規(guī)

13、定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟皮數(shù)桿高度控制，掌握鋪灰最度。七、冬期施工在預(yù)計連續(xù)5d平均氣溫低于+5C或當(dāng)日最低溫度低于0C時即進入冬期施工。冬期使用的磚，在砌筑前應(yīng)清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80c砂加熱不超過40C。磚正溫度時適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?jié)菜?。可適當(dāng)增大砂漿水灰比.砂漿中摻加不銹蝕鋼筋的成品防凍劑，用量按廠家說明。八、成品保護1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不

14、可損壞、不可使其松動。4、砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性.5、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。6、拆除施工腳手架時，注意保護墻體及門窗洞口.九、安全交底基礎(chǔ)砌筑前先檢查土壁的穩(wěn)定和土壁支撐的完好情況，砌筑中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑土壁變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施。堆放磚塊、材料應(yīng)距坑邊1m以外。深基坑沒有檔板支撐時，作業(yè)人員由梯子上下，禁止跳、踩踏砌體和支撐上下。運料不得碰撞支撐。嚴(yán)禁站在墻頂上劃線、刮縫、清掃墻面和檢查大角垂直等工作在外腳手架上砌墻，砍磚時應(yīng)面向墻壁面，碎磚應(yīng)落在腳手架上，以免碎磚下落飛出傷人.超過1.2m時以上的墻面，應(yīng)搭設(shè)腳手

15、架，在一層以上或高度超過3m時，采用里腳手架必須支掛安全網(wǎng).腳手架上堆放材料、設(shè)備不得超過荷載，堆磚高度不超過四皮磚，同一塊腳手板上操作不應(yīng)超過2人.起重機吊運磚時，必須使用磚籠,嚴(yán)禁用推車或漿灰盤吊運磚塊，吊運磚時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面禁止人員行走或停留。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。上腳手架前首先檢查腳手架搭設(shè)是否穩(wěn)定，架板鋪設(shè)是否滿鋪，穩(wěn)定，有無探頭板。禁止用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，檢查防身欄桿，安全網(wǎng)（立、平、兜）有無不嚴(yán)密、固定不好之處，如發(fā)現(xiàn)及時解決。一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署1四、施工準(zhǔn)備2五、施工方法2六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求4七、質(zhì)量通病及預(yù)防措施5八、冬期

16、施工6九、成品保護6墻模板工程施工方案計算書工程名稱:建興桃園之家（二期建設(shè)）12#住宅樓項目編制人：日期：1、 編制依據(jù)12、 工程參數(shù)13、 新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算24、 墻側(cè)模板面板驗算25、 墻側(cè)模板次楞驗算36、 墻側(cè)模板主楞驗算57、 對拉螺栓驗算7編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況GB50870- 2021GB50666-2021JGJ162 20212、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20216、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20037、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20028、木

17、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-20039、混凝土模板用膠合板GB/T176562021工程參數(shù)墻體模板參數(shù)墻體厚度0.22m墻體碎澆筑圖度3。6m面板12mmi竹膠合板次楞50x70mm；木，I可距200mm雙鋼管，間距500mm對拉螺栓對拉螺栓直徑12mm間距：500mm(500mm布載分?jǐn)?shù)混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載_22kN/m2003600墻長度三、新澆硅對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算依據(jù)硅結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2021，采用插入式振動器且澆筑速度不大于10m/h,碎坍落度不大于180m耐，新澆筑碎對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，按下列公式分別計算，并取其中的較小值:12F0.28Ct0V2=0.2

18、8X24X5.7X1X1=38.3kN/m2FcH=24X3.6=86.4kN/m其中Tc混凝土的重力密度，取24kN/m3;t0新澆混凝土的初凝時間，按200/(T+15)計算，取初凝時間為5。7小時T:混凝土的入模溫度，經(jīng)現(xiàn)場測試，為20C；V-澆筑速度，為硅澆筑高度(厚度)與澆筑時間的比值，取1m/h;H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3。6m；B-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。根據(jù)以上兩個公式計算，新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取較小值38.3kN/m2。四、墻側(cè)模板面板驗算面板采用竹膠合板，厚度為12mm算跨中最不利抗彎強度和撓度。計算寬度取1000mm面板的截面

19、抵抗矩W=1000X12X12/6=24000mm；截面慣性矩1=1000X12X12X12/12=144000mmi(一)強度驗算1、面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0。20m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Gk=38。3kN/m,碎下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值2Q"2kN/m。均布線荷載設(shè)計值為：q1=(1.2X38.3+1.4X2)X1=48。76KN/mq2=(1。35X38.3+1.4X0.7X2)X1=53.665KN/m取較大值q=53o665KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M=0.1qil2=0。1X53。6

20、65X0.202=0021kN-m面板抗彎強度設(shè)計值f=25N/mn2i;Mmax =W00 21 義 10 =8.75N/mn2 < f=25N/mm224000面板強度滿足要求！（二）撓度驗算q=1X38。3=38.3kN/m;面板最大容許撓度值：200/250=0。8mm面板彈性模量：E=4500N/mm2;0。677ql40.677 X38。300X 2004100EI100 X 4500 X 144000=0o 64mm 0.8mm滿足要求!五、墻側(cè)模板次楞驗算次楞采用50X70mm（寬度X高度）方木，間距：0。2m截®6抗矩W口截面慣性矩I分別為：截面抵抗矩W=50

21、X70X70/6=40833mm截面慣性矩I=50X70X70X70/12=1429167mm（一）強度驗算1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取主楞間距，L=0。5m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Gk=38.3kN/m2,碎下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值2Q"2kN/m。均布線荷載設(shè)計值為：q1=(1。2X38.3+1.4X2)X0。2=9。752KN/mq2=(1.35X38。3+1。4X0.7X2)X0。2=10.733KN/m取較大值q=10o733KN/m作為設(shè)計依據(jù)。AAAAILIL|L3、強度驗算計算最大彎矩：Mma=0.1q

22、l2=0.1義10。733X0o52=0.268kN-m最大支座力：1。1ql=1.1X10.733X005=5。90kN次楞抗彎強度設(shè)計值用=17N/m自Mmax00268X106o-=6.563N/mm<17N/mm2W40833滿足要求?。ǘ┛辜魪姸闰炈?q1l=0 o 6X10.733 X0。5=3。220kN2。6N/mm=3><3° 220>< 10 = 1 0 380N/mm fv=1.6N/mm22X 50X 70次楞最大剪力設(shè)計值V1=0木材抗剪強度設(shè)計值fv=1抗剪強度按下式計算：3VT=2bh次楞抗剪強度滿足要求?。ㄈ隙闰炈泸?/p>

23、算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q=38o3X0.2=7.66kN/m;次楞最大容許撓度值二500/250=2mm次楞彈性模量：E=10000N/mm2;0o 677ql40o 677X7。66X5004=0.227mm < 2mm100EI100X 10000X1429167滿足要求!六、墻側(cè)模板主楞驗算主楞采用雙鋼管，間距：005m截面才6抗矩可口截面慣性矩I分別為：3截面抵抗矩W=10160mm截面慣性矩I=243700mn4;（一）強度驗算1、主楞承受次楞傳遞的集中荷載P=5.90kN,按集中荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取穿墻

24、螺栓間距，L=0.5m。5.905.905.905.905.905.905.905.90山小山上小山小上A22Z500500500產(chǎn)，F(xiàn)士/J主楞計算簡圖（kN）0.6560.656主楞彎矩圖（kNm7.35 7.351.451.450.000.005.905.9010.35 10.354.454.45-1.451 .-1.4 5-4.45-4.45-5.90-5.90-7.35 -7.35-10.35 1-10.35、強度驗算最大彎矩Mna=0。752kNIm主楞抗彎強度設(shè)計值f2=205N/m吊Mmax =W0o 752X10674。016N/mm< 205N/mm210160滿足要

25、求?。ǘ隙闰炈泸炈銚隙葧r不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=4213kN,主楞彈性模量：E=206000N/mm2。主楞最大容許撓度值：500/150=3o3mm經(jīng)計算主楞最大撓度VmaX=0o184mm3。3mm.滿足要求?。ㄈ姨舳螐姸闰炈銓菟ň鄩Φ拙嚯x150mm，次楞間距200mm,彎矩M=590X0015=0o89kN-m主楞抗彎強度設(shè)計值f=205N/mmiM0o89X106o-=87.598N/mn2205N/mn2W10160滿足要求?。ㄋ模姨舳螕隙闰炈泸炈銚隙葧r不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷

26、載p=4.213kN,主楞彈性模量：E=206000N/mm2。容許撓度值：150X2/400=0.8mm;經(jīng)計算主楞最大撓度Vmax=0。132mm<0。8mm。滿足要求!七、對拉螺栓驗算對拉螺栓軸力設(shè)計值：N=abFsa對拉螺栓橫向間距；b對拉螺栓豎向間距；Fs-側(cè)模板承受的荷載設(shè)計值：Fs=0。95(rCk+q)=0.95X(1。2X38.3+1.4X2)=46。32kNoN=d50X0o50X46。32=11.58kN。對拉螺栓可承受的最大軸向拉力設(shè)計值Ntb=AnftbAn對拉螺栓7截面面積，M128栓A=76。0mrmftb-螺栓的抗拉強度設(shè)計值，強度等級5。6級，ftb=2

27、10N/mm2Nb=210X76.0/1000=15。96kNN=11.58kN。對拉螺栓抗拉強度滿足要求!七、埋石砼施工本工程埋石碎工程主要是：C20埋石碎擋墻、C30埋石碎堰體、C20埋石碎基礎(chǔ)等。埋石碎強度C15C20,一級配，埋石率20%埋石碎施工步驟為：測量放樣-基面清理-基面驗收-模板制安-碎澆筑-砼養(yǎng)護1。測量放樣使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等進行。公司將派具有相應(yīng)專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗的人員進行測量放樣。施工過程中，對測量的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點設(shè)置防護設(shè)施,以免被破壞.2. 基面清理及驗收將基面上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后在進行模板及碎施工。澆筑第一層碎

28、前，先鋪一層100-150mm的碎打底，鋪設(shè)施工工藝保證砼與基面結(jié)合良好。3. 模板制安模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外觀設(shè)計尺寸測量放樣，多方向設(shè)立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上,再將木支撐支撐到豎向的地面上。模板采用木模板，支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定.安裝完畢后模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，并保證砼外觀質(zhì)量。4。砼澆筑碎澆筑的主要施工工藝：拌和-運輸-澆筑（包括埋石）養(yǎng)護。砼和石料水平運輸用雙膠輪車運抵工作倉面.嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒砼，入口和倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi),垂直距離過大處設(shè)溜槽.塊石由運輸車運至倉面附近

29、,澆筑時人工搬運入倉.在基礎(chǔ)開挖完,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行模板和砼施工。倉面澆筑分層連續(xù)澆筑,一次成型。分層間隔澆筑時間不超過試驗所確定的混凝土初凝時間，以防止出現(xiàn)施工冷縫.埋石砼埋石率不大于20%。施工時，先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石再灌砼。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼并用振搗棒進行振搗,振搗時避免接觸模板和石料如此逐層鋪石料以及澆筑碎，直至最終層面，保持石料頂面有不少于lOOmncB的砼覆蓋層.振搗器插入平面布點和振搗時間達到規(guī)范的要求,確保振搗充分.5. 砼養(yǎng)護砼收倉完畢后1218h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除

30、去覆蓋。砼模板拆除時限符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損壞，方可拆除，承重模板在砼強度達到設(shè)計值時方可拆除.四、灌砌石工程施工工程混凝土灌砌塊石主要分為基礎(chǔ)及擋墻兩部分，采用C20碎灌砌石，埋石率45一、原材料1 水泥：水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求.一般用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計標(biāo)號相符,應(yīng)提供質(zhì)保書及出廠日期，水泥的標(biāo)號、品種不得混雜,做好水泥運輸儲存的防水防潮工作，不得使用受潮、結(jié)塊的水泥.袋裝水泥一般每400噸、散裝水泥每500噸應(yīng)檢驗一次，當(dāng)水泥儲運時間袋裝水泥超過3個月、散裝水泥超過6個月時，使用前應(yīng)重新檢驗。2骨料：骨

31、料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟、就地取材的原則選用，級配良好。砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的中粗河砂（細(xì)度模數(shù)在2。42。8）,盡量避免使用海砂，確需使用的應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)，含泥量不得大于3%,貝殼應(yīng)予篩除。石子：可用河卵石和人工碎石。人工碎石應(yīng)選用堅硬、新鮮的塊石加工.河卵石和人工碎石應(yīng)進行篩選清洗，清除石屑泥土，經(jīng)篩選的石子，含泥量不得大于1，并將長條扁狀塊的石子剔除。石子級配應(yīng)符合設(shè)計要求,超徑控制在5以內(nèi),遜徑在10以內(nèi)。3砌體石料：石料必須質(zhì)地堅硬新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂縫,嚴(yán)禁使用易風(fēng)化石料，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。塊石一般應(yīng)有兩個平整面，砌石塊重和塊徑應(yīng)符合設(shè)計要求，一般護砌石厚不小

32、于30厘米，內(nèi)砌部分不小于20厘米。4水：凡適于飲用的淡水，均可作為拌和養(yǎng)護用水。對使用非飲用水的，應(yīng)對水質(zhì)進行專門化驗,并經(jīng)監(jiān)理簽字同意后才可使用。二、砌筑方法1、每15米訂鋼管樁并打好標(biāo)高，吊線放坡。第一層大塊石底腳砌筑,塊石之間要壓縫咬合擠緊，塊石之間的錯臺要小于5cm,錯臺數(shù)要小于巖石塊數(shù)的10。2. 對砌筑好的塊石用高壓水沖洗塊石表面及縫隙，清除雜物及污泥.然后對于砌石縫隙灌注強度等級為C20的二級配混凝土，最大骨料粒徑為20mm砂的細(xì)度模數(shù)不小于3.0。3. 混凝土拌和在沿堤防一定距離安置1臺O。35t混凝土攪拌機，混凝土運輸采用人工拉雙腳輪車運輸?shù)綕仓F(xiàn)場的平臺上,用鋼溜槽溜至灌

33、注部位，人工將混凝土填入干砌石縫隙。在將混凝土填入干砌石縫隙中時，用振搗器搗實，直至填滿干砌塊石之間的縫隙。然后抹平。三、砌石工程：1、砼灌砌塊石基礎(chǔ)（ 1） 施工降排水在待施工的灌砌塊石基礎(chǔ)四周挖深龍溝降水，使水位降至護底以下05m以上，在龍溝內(nèi)布置一臺15KW泥漿泵抽排積水，如滲水很多則插井點降水。（2）測量放樣根據(jù)測量控制網(wǎng)進行護坡、護底平面控制和高程控制，測量方案報監(jiān)理核定后實地放樣，施工過程中及時進行平面位置和高程的測量，確保尺寸的準(zhǔn)確。 3） 3）保護層土方開挖基坑開挖時，預(yù)留保護層土方厚度30cm,格埂施工結(jié)束后，采用人工開挖保護層土方,將保護層土方一次開挖到位，用翻斗車運出.

34、4） 灌砌塊石施工灌砌塊石基礎(chǔ)施工前先對下臥土體整坡、整平夯實，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，進行圖紙要求施工.砌石施工時采用自卸車運輸塊石料，人工鋪砌。灌砌石砌體采用鋪漿法砌筑，混凝土塌落度宜為5-7cmi不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30毫米，子漿應(yīng)飽滿,石塊問較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸?；A(chǔ)砌筑時自下而上進行施工。灌砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：項面標(biāo)高不得超過10毫米、2米長度上表面平整度不得超過20毫米.砌體外露面宣在砌筑后1218小時之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保護外露面的濕潤

35、。養(yǎng)護時間為21天.2、砼灌砌塊石墻身（1）塊石材料質(zhì)量控制1）砌體石料要求質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋，選用新鮮、堅硬、密實、無裂紋、不易風(fēng)化、抗侵蝕性強的石料，軟化系數(shù)不00075,單塊重50kg,最小邊長20cmi（2）灌砌石施工工藝灌砌石擋墻施工待下部砼灌砌石基礎(chǔ)達到一定強度后進行，施工時先安裝沉降瀝青杉板，先砌面石。在面石達到一定強度后在砌腹石，在基礎(chǔ)上先鋪砼，后擺砌塊石，再灌入砼振搗.分層灌砌,灌砌石擋墻施工工序如下：砌筑面準(zhǔn)備（清除浮漿、殘渣、沖洗干凈）選料-鋪碎-塊石擺砌-豎縫灌碎振搗密實清除石面浮漿、檢查砌筑質(zhì)量養(yǎng)護、塊石擺砌：塊石由人工抬運至砌筑點，塊石料表面必須石質(zhì)

36、均勻、無裂縫、不夾泥土，不易風(fēng)化的新鮮堅硬石料,軟弱邊尖角必須敲除，表面灑水濕潤.面石施工時,根據(jù)砼級配留有一定的縫距，腹石應(yīng)大面朝下，塊石之間形成上大下小的縫隙,以利砼灌入及振搗密實。、澆灌碎：碎由拌和站生產(chǎn)后由仃工程車運至施工點附近，再由雙膠輪車或溜槽轉(zhuǎn)運到澆筑倉面。填入C15細(xì)石碎后用插入振搗器進行振搗，隨砌隨搗，振搗時分層進行，并有次序,避免漏振.砌筑厚度為60厘米，即兩塊面石.（ 3） 、砼灌砌石施工注意事項 砼灌砌石施工時嚴(yán)格控制砼原材料及塊石料的質(zhì)量. 做好施工縫的處理，要求無乳皮、殘渣雜物和積水，砌筑面沖洗干凈,局部光滑的砼表面進行鑿毛處理. 砼灌砌石嚴(yán)格按設(shè)計要求分段進行施工

37、，段間設(shè)伸縮縫，并且嚴(yán)格按設(shè)計要求進行處理。 灌砌塊石采用灌漿法進行施工，分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接，石塊間不得相互接觸，不得采用面石側(cè)立中間亂石填心的施工方法。碎灌砌石施工完成后及時進行養(yǎng)護，砌體養(yǎng)護期不小于7天，并宜采用草包壓面覆蓋等措施保護。四、砼灌砌塊石工程1、塊石厚度應(yīng)大于20cm,長度為厚度的2-3倍，上下兩面平行且大致平整、無尖角薄邊,單塊重量不超過150公斤。2、灌砌用石應(yīng)新鮮、堅硬，沖洗污染，保持濕潤、干凈。3 、擋墻灌砌塊石施工,建基面采用先鋪砼墊層，振搗密實,然后，隨砌隨灌，砌石應(yīng)錯縫。面石間可以用1：3水泥砂漿勾縫或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好

38、的砼，用振搗器插搗,至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石.4 、灌砌石設(shè)計應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升,應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直。5 、灌砌石養(yǎng)護要求同砼，應(yīng)及時覆蓋、灑水。墻模板工程施工方案計算書工程名稱：演示工程施工單位：某建設(shè)集團編制人：張#日期：1、 編制依據(jù)12、 工程參數(shù)13、 新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算14、 墻側(cè)模板面板驗算25、 墻側(cè)模板次楞驗算26、 墻側(cè)模板主楞驗算47、 對拉螺栓驗算5八、編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20213、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

39、范JGJ130-20214、建筑施工手冊第四版（縮印本）5、建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ14-033-20056、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB54-2002（2021年版）7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）8、混凝土模板用膠合板GB/T1765620219、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200210、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003九、工程參數(shù)墻體模板參數(shù)墻體厚度0。35m墻體碎澆筑高度5.5m面板12mmi木膠合板次楞兩根50X70mmj木，間距150mm主楞雙鋼管，間距500mm對拉螺栓對拉螺栓直徑14mm間距：500mm<300mm1-

40、H-4->何就參效振搗碎對側(cè)模板壓力4kN/m2傾倒碎對側(cè)模板壓力4kN/m2十、新澆硅對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，按下列公式計算，取其中的較小值：F0.22ct012<V=0.22X24X5.7X1.2X1。2X1.22=52.873kN/m22FcH=24X5。5=132.000kN/mc其中丫c-混凝土的重力密度，取24kN/m3;t。一-新澆混凝土的初凝時間，按200/（T+15）計算，取初凝時間為5。7小時.T:混凝土的入模溫度，經(jīng)現(xiàn)場測試，為20C;V混凝土的澆筑速度，取1。5m/h;H混凝土側(cè)壓力計算位置

41、處至新澆混凝土頂面總高度，取5.5m；31-外加劑影響修正系數(shù)，取1.2;252。 873kN/m 。32-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。2。根據(jù)以上兩個公式計算，新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取較小值二墻側(cè)模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為12mm驗算跨中最不利抗彎強度和撓度。計算寬度取1000mm3面板的截面抵抗矩W=1000X12X12/6=24000mm；截面慣性矩I=1000X12X12X12/12=144000mm;（一）強度驗算1、面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.15m.2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Gk=52。873kN/m2,

42、傾倒碎對側(cè)模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK=4kN/m2.均布線荷載設(shè)計值為：q1=0.9X1。2X52.873+1。4X4X1=62。143KN/mq1二0。941。35X52.873+1。4X0。7X4X1=67。769KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1=67。769KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M=0.1q1l2=0.1X67。769X0。152=0.15KNm面板抗彎強度設(shè)計值f=12.5N/mm2;=6.25N/mm2 f=12。5N/mrnMmax0。15X106(T=W24000面板強度滿足要求?。ǘ隙闰炈泸炈銚隙葧r不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其

43、作用效應(yīng)的線荷載計算如下q=1X52.873=52。873KN/m；面板最大容許撓度值：150/400=0.38mm;面板彈性模量：E=4500N/mm2;0。677ql40。677X52。873X1504y=0。28mm0.38mm100EI100X4500X144000滿足要求十二、墻側(cè)模板次楞驗算次楞采用兩根兩根50X70Xmm<x高度）方木，間距:0。15m,截面抵抗矩歸口截面慣性矩I分別為：截面抵抗矩W=50X70X70/6=40833mm3;截面慣性矩I=50X70X70X70/12=1429167mm4;（一）強度驗算，其計算跨度取主楞間距，L=0O1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計